二次結(jié)構(gòu)施工方案(芯柱)

1、。 。 。 。 。 。工程。工程 二次結(jié)構(gòu)施工方案二次結(jié)構(gòu)施工方案 編制：編制： 審核：審核： 審批：審批： 。 。 。 。 。 。項目經(jīng)理部 二 O 一三年十月二十二日 目目 錄錄 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).1 1.1 施工圖紙 .1 1.2 施工組織設(shè)計 .1 1.3 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程.1 1.4 施工圖集 .2 2 2、工程概況、工程概況.2 2.1 總體概況 .2 2.2 材料概況 .2 3 3、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備.2 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .2 3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 .3 3.3 材料準(zhǔn)備 .3 3.4 機具準(zhǔn)備 .4 3.5 勞動力準(zhǔn)備 .4 4 4、主要施工方法、主要施工方法 .5

2、 4.1 砌塊填充墻構(gòu)造措施.5 4.24.2 植筋施工植筋施工 .8 4.34.3 鋼筋工程鋼筋工程 .10 4.4 模板施工.13 4.5 混凝土施工.16 4.6 填充墻砌筑施工.18 4.7 砌筑里腳手架的搭設(shè).24 4.8 隔墻板安裝 .24 4.9 管線埋設(shè) .30 5 5、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求.31 6 6、安全文明施工、安全文明施工 .33 6.1 安全管理工作 .33 6.2 文明施工措施 .33 6.3 環(huán)境保護(hù)措施 .33 6.4 消防措施 .34 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.11.1 施工圖紙施工圖紙 序號專業(yè)圖紙名稱備注 1 15A15D、1719、2127、293

3、5 號住宅樓施工圖紙 2 36、37 號住宅樓施工圖紙 3 建筑 38 號住宅樓施工圖紙 4 15A15D、1719、2127、2935 號住宅樓施工圖紙 5 36、37 號住宅樓施工圖紙 6 結(jié)構(gòu) 38 號住宅樓施工圖紙 1.21.2 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 佳裕小區(qū)（鉑悅山小區(qū)）施工組織設(shè)計（別墅區(qū)） 1.31.3 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號備注 1 國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2 國家砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50003-2011 3 國家工程測量規(guī)范 GB50026-2007 4 國家砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

4、 GB50203-2011 5 國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 6 國家砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50315-2011 7 國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011 8 行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 9 行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 10 行業(yè)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-2006 11 行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-2011 12 行業(yè)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-2006 13 行業(yè)建筑砂漿基本性能試驗方法 JGJ/T70-2009 14 行業(yè)砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程

5、JGJ/T98-2010 15 行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-2011 16 行業(yè)建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程 JGJ/T157-2008 17 行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ 145-2013 2013 年 12 月 1 日起實施 1.41.4 施工圖集施工圖集 序號名稱編號備注 1 內(nèi)隔墻-輕質(zhì)條板（一） 10J113-1 2 磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù) 03SG611 3 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 12SG614-1 參考 2 2、工程概況、工程概況 2.12.1 總體概況總體概況 佳裕小區(qū)（鉑悅山小區(qū)）工程位于秦皇島市秦皇西大街以北，規(guī)劃喜馬拉雅山路以 東。由秦皇島佳裕房地產(chǎn)開發(fā)有限

6、公司投資建設(shè)。本工程由 15 棟聯(lián)排別墅及對應(yīng)地下車 庫組成，總建筑面積約為 28576.43，其中地上面積為 14085.61，地下建筑面積為 14490.82。本項目為低層住宅樓及地下車庫：地下 1 層，地上 3 層，車庫為地下 1 層。 結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。地上部分耐火等級為二級，地下部分耐火 等級為一級。 地上部分：外墻為 180 厚陶?；炷量招钠鰤K，軸線外 100 厚；內(nèi)墻為 180 厚陶粒 混凝土空心砌塊，軸線居中。地下部分：外墻為 250 厚鋼筋混凝土墻（局部為 250 厚陶 ?；炷量招钠鰤K） ，周線外 100 厚；儲藏間、衛(wèi)生間、廚房為 100 厚隔墻采

7、用輕集料混 凝土條板內(nèi)隔墻。 2.22.2 材料概況材料概況 本工程砌筑采用陶?；炷量招钠鰤K，砌體上部采用頁巖磚砌筑塞實； 本工程過梁、圈梁、芯柱、構(gòu)造柱及抱框柱等均用 C20 細(xì)石混凝土澆注，砌筑用砂 漿為 M5 混合砂漿、M7.5 水泥砂漿（地下用） ； 主要施工材料：陶粒混凝土空心砌塊、頁巖磚、C20 細(xì)石混凝土、鋼筋。 3 3、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1 熟悉施工圖紙，熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)構(gòu)造詳圖， 掌握墻體砌筑構(gòu)造、節(jié)點和各個細(xì)部做法，將設(shè)計中工程做法對照圖集進(jìn)行比較，對發(fā) 現(xiàn)的問題盡快與設(shè)計及建設(shè)方進(jìn)行碰頭，把問題解決在

8、施工作業(yè)前面。 3.1.2 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)、教育： 技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案交底（包括書面和口頭） ，技術(shù)員、工 長向砌筑操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全措施交底（包括書面和口頭） ，質(zhì)量部、工程部、 技術(shù)部等部門要派人參加。 3.1.3 測量準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計所提供的圖紙進(jìn)行測量放線工作。要放出墻身位置線及 門窗洞口和構(gòu)造柱的位置線。 當(dāng)墻體砌至 1000100mm 高時，及時在墻上抄設(shè) 1000mm（建筑）標(biāo)高線作為窗臺標(biāo) 高、過梁標(biāo)高、水電預(yù)留洞口標(biāo)高、墻體混凝土板帶標(biāo)高控制線。施工控制線為 1000mm（建筑）線。 測量人員自檢合格后要及時報驗，待項目經(jīng)理部及監(jiān)理驗收合

9、格后方可開始砌筑。 3.1.4 施工用砂石、水泥及砂漿提前做好相關(guān)試驗準(zhǔn)備。 3.1.5 所有分項工程均嚴(yán)格推行樣板引路制度，先施工樣板間（段） ，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、 監(jiān)理各單位共同驗收確認(rèn)后再進(jìn)行大面積砌筑施工。 3.23.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備 3.2.1 根據(jù)施工需要及現(xiàn)場條件，二次結(jié)構(gòu)工程施工期間，提前將地下結(jié)構(gòu)肥槽進(jìn) 行回填（室外肥槽回填詳見回填土施工方案） 。 3.2.2 保證施工中垂直運輸，采用塔吊，滿足施工進(jìn)度對材料及人員的輸送要求。 3.2.3 本工程后臺及前臺作業(yè)面水平運輸均采用手推車，各樓按 3060 輛配置。 3.2.4 砌筑砂漿為預(yù)拌砂漿，砂漿堆放、砌塊堆放在指定地點（具體

10、見裝修施工總 平面布置圖） ?，F(xiàn)場水泥庫封閉，攪拌站做好除塵、沉淀池設(shè)備工作。 3.2.5 芯柱、構(gòu)造柱、圈梁、抱框等部位混凝土采用商品混凝土。 3.2.6 材料在現(xiàn)場分規(guī)格進(jìn)行堆放，堆垛上設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)志牌注明廠家、類型、 規(guī)格、使用部位等。砌塊堆放高度1.6m，垛寬度不得超過 1m，垛與垛之間留有不少于 600mm 的過道。堆置在室外的混凝土砌塊不得直接放置在地面上，離地至少 100mm，準(zhǔn)備 足夠的塑料薄膜，在下雨前要對砌塊進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 3.2.7 所有分項工程均嚴(yán)格推行樣板引路制度，先施工樣板間（段） ，再組織大面積 施工。 3.33.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 3.3.1 提前做好材料計

11、劃，留出充足的時間進(jìn)行材料的比較選擇，選擇材料時要充 分聽取監(jiān)理、甲方的意見。 3.3.2 砌筑工程使用的所有材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 3.3.3 砌筑施工前，應(yīng)考察材料的環(huán)保性能，掌握相關(guān)材料技術(shù)參數(shù)。工程中采用 的砌筑材料應(yīng)經(jīng)環(huán)保認(rèn)證；杜絕偽劣產(chǎn)品及污染源進(jìn)入現(xiàn)場并用于工程。 3.3.4 砌筑用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28 天，材料進(jìn)場時必須嚴(yán)格檢驗其產(chǎn)品齡期。 3.3.5 水泥：必須有市建委的備案和出廠合格證及復(fù)試報告單。 3.3.6 鋼筋：必須有材質(zhì)報告單及復(fù)試報告。 3.3.7 砂石：必須有復(fù)試報告，含泥量均不得大于 3%。 3.3.8 本工程砌筑用砌塊采用 MU3.5

12、 陶?？招钠鰤K，容重8.0KN/m3。料進(jìn)場時要 嚴(yán)格檢查其相關(guān)質(zhì)量證明文件，以滿足工程設(shè)計需要。 材料名稱 規(guī)格 (長寬高) 砌塊強度 砂漿 強度 備注 M5 混合砂漿內(nèi)隔墻 M5 水泥砂漿外填充墻 陶?；炷量?心砌塊 290180190 290250190 290100190 A7.5 M7.5 水泥砂漿地下填充墻 頁巖磚 24011553MU10.0 M5 混合砂漿；地 面以下采用 M7.5 水泥砂漿 撂底、地下一層地 面以下及墻體頂部 斜砌使用 鋼筋 6、10、1 2、14 構(gòu)造柱、圈梁、 過梁、報框、拉接 帶 水泥 32.5 砌筑、隔墻抹灰 砂子中砂砌筑、隔墻抹灰 石子（卵石或 碎

13、石） 粒徑： 0.53.2cm MU5.0 用于混凝土 注：1.陶?；炷量招钠鰤K容重不得大于 8.0KN/m3 2.芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱、過梁、圈梁及水平系梁采用 C20 細(xì)石混凝土，混凝土為 商品混凝土。 3.43.4 機具準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備 序號機械名稱型號數(shù)量功率（KW）進(jìn)場時間備注 1 砂漿攪拌機 JS350L8142013.10.30 2 電焊機 BX3-300414.52013.10.30 3 電 錘 100.52013.10.30 4 手推車 302013.10.30 3.53.5 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備 本工程雖然群體數(shù)量多單層建筑面積不大，但是二次結(jié)構(gòu)工程工程量相對較多，根 據(jù)工程

14、施工特點及需要，地下車庫安排 40 人左右進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)砌筑；地上工程二次結(jié)構(gòu) 施工中，每個棟號安排 1520 人左右進(jìn)行砌筑，基本能夠滿足工程需要，同時安排 5 人 進(jìn)行測量放線工作，安排 5 名架子工進(jìn)行砌筑架子搭設(shè)，另外安排 10 人支設(shè)模板。 4 4、主要施工方法、主要施工方法 地上部分：外墻為 180 厚陶?；炷量招钠鰤K，軸線外 100 厚；內(nèi)墻為 180 厚陶粒 混凝土空心砌塊，軸線居中。地下部分：外墻為 250 厚鋼筋混凝土墻（局部為 250 厚陶 ?；炷量招钠鰤K） ，周線外 100 厚；儲藏間、衛(wèi)生間、廚房為 100 厚隔墻采用輕集料混 凝土條板內(nèi)隔墻。 4.14.1 砌塊填

15、充墻構(gòu)造措施砌塊填充墻構(gòu)造措施 4.1.14.1.1 墻體拉筋設(shè)置墻體拉筋設(shè)置 砌塊填充墻沿墻柱全高每 400mm(根據(jù)砌體材料確定，但符合規(guī)范要求)設(shè)置 26 拉 結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長貫通，端部做 180彎鉤，6 鋼筋的搭接長度為 300mm。設(shè)置拉 結(jié)筋前，在結(jié)構(gòu)墻體上按照拉筋位置鉆孔，然后進(jìn)行植筋，設(shè)置拉結(jié)筋。 4.1.24.1.2 墻體構(gòu)造柱設(shè)置墻體構(gòu)造柱設(shè)置 隔墻應(yīng)按建筑要求設(shè)置構(gòu)造柱且應(yīng)符合下述原則:墻長超過 8 米或?qū)痈?2 倍時,沿墻 長每 3 米左右且避開洞口或在墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱,截面同墻厚，其斷面為墻厚200， 配 筋為 412（縱筋）, 6200（箍筋）,縱筋錨入基礎(chǔ)或梁

16、內(nèi) 400。 構(gòu)造柱主筋的搭接長度為 600mm。構(gòu)造柱與頂板（底板）或梁處連接采用植筋。構(gòu) 造柱立筋下部與結(jié)構(gòu)樓板植筋鋼筋綁扎連接，上部與結(jié)構(gòu)頂板植筋鋼筋綁扎連接。對于 200 的后砌墻或墻垛均采用 C20 混凝土澆筑，同構(gòu) 造柱做法，構(gòu)造柱配筋為 612（縱筋） 、 6200（箍筋） 。 構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu) 施工完畢后，逐層砌筑，并應(yīng)防止下層梁承受上層梁 以上的荷載下傳。在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉筋， 拉筋的根數(shù)，直徑，長度，按圖施工，同時留好馬牙 茬。澆注混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用 壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土，構(gòu)造柱混凝土采 用 C20，澆筑時要分

17、段、定量澆筑，以保證構(gòu)造柱的混凝土密實。 4.1.34.1.3 墻體水平圈梁設(shè)置墻體水平圈梁設(shè)置 填充墻高度超過 4m 時，應(yīng)在門窗洞頂或墻高一半處設(shè)置一道通長鋼筋混凝土圈梁， 寬同墻厚，高 120mm，配筋為 410，箍筋為 6200。 水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。 4.1.44.1.4 隔墻板洞口混凝土抱框設(shè)置隔墻板洞口混凝土抱框設(shè)置 隔墻板洞口兩側(cè)均設(shè)置鋼筋混凝土抱框（可用構(gòu)造柱替代） ，混凝土抱框截面為墻厚 100，主筋 212，箍筋為 6200（單肢拉筋） 。抱框柱只適用于隔墻板門洞口兩側(cè)。 混凝土抱框鋼筋與結(jié)構(gòu)頂板（樓板）做法與構(gòu)造柱做法相同。 4.1.54.1.5

18、 砌體墻洞口混凝土芯柱設(shè)置砌體墻洞口混凝土芯柱設(shè)置 砌體墻洞口兩側(cè)均設(shè)置芯柱，當(dāng)砌筑不滿足一塊磚模數(shù)時做法同構(gòu)造柱做法，混凝 土芯柱主筋 112。芯柱只適用于砌體墻門、窗洞口兩側(cè)。 混凝土抱框鋼筋與結(jié)構(gòu)頂板（樓板）做法與構(gòu)造柱做法相同。 4.1.64.1.6 墻體門窗洞口過梁設(shè)置墻體門窗洞口過梁設(shè)置 填充墻上的門窗洞口或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過梁。過梁采用鋼筋混凝土過梁， 梁寬與墻體厚度相同，梁高及配筋詳見下圖?；炷翉姸葹?C20。當(dāng)洞頂距離結(jié)構(gòu)梁、 板底部小于鋼筋混凝土過梁高度時，過梁與結(jié)構(gòu)梁、板澆成整體。 砌體隔墻門窗洞過梁配筋見結(jié)構(gòu)說明： 鋼 筋 LObh 6001200 墻厚90（見

19、圖 a） 12501800 墻厚180 310266150 18002400 墻厚240 312266150 過梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。填充墻具體構(gòu)造參“12SG614-1”圖集 相關(guān)做法。 4.1.74.1.7 窗洞口底構(gòu)造窗洞口底構(gòu)造 在窗洞底設(shè)置一道通長鋼筋混凝土板帶，寬同墻厚，高 100mm，配筋為 212，箍筋 為 6200。 水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。 水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。具體做法詳見下圖； 注：由于前期考慮施工進(jìn)度，沒有將芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱、水平圈梁、過梁、墻注：由于前期考慮施工進(jìn)度，沒有將芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱、水平圈梁、

20、過梁、墻 體拉結(jié)筋等鋼筋預(yù)留，現(xiàn)明確芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱、水平圈梁、過梁、墻體拉結(jié)筋等體拉結(jié)筋等鋼筋預(yù)留，現(xiàn)明確芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱、水平圈梁、過梁、墻體拉結(jié)筋等 鋼筋采用植筋方式連接，且滿足鋼筋采用植筋方式連接，且滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程的相關(guān)要求。的相關(guān)要求。 芯柱設(shè)置要符合芯柱設(shè)置要符合混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造05J102-105J102-1 中的有關(guān)規(guī)定。同中的有關(guān)規(guī)定。同 時本工程構(gòu)造柱必須按結(jié)構(gòu)施工圖紙要求設(shè)置。時本工程構(gòu)造柱必須按結(jié)構(gòu)施工圖紙要求設(shè)置。 4.24.2 植筋施工植筋施工 4.2.14.2.1 材料要求材

21、料要求 拉結(jié)筋、芯柱、構(gòu)造柱主筋、圈梁主筋 拉結(jié)筋要按設(shè)計要求加工，設(shè)計未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤 要符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報告，且不得有銹蝕和明顯 彎曲現(xiàn)象。 植筋膠 植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書。產(chǎn)品 質(zhì)量保證書有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組 份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，確保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計算確定，確保在說明 書規(guī)定時間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無法使用，造成浪費。

22、 丙酮 準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。 4.2.24.2.2 機具設(shè)備機具設(shè)備 鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機（橡皮氣囊、電動吹風(fēng)機） 、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、鋼絲刷、脫籽棉球等。 4.2.34.2.3 工藝流程及施工操作要點工藝流程及施工操作要點 工藝流程： 彈線定位鉆孔清孔鋼筋除銹配膠注膠植筋檢查驗收 施工操作要點 在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋的施工。植筋法施工拉結(jié)筋主要工藝如下： 彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計或構(gòu)造要求 在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位， 即為拉

23、結(jié)筋的鉆孔位置。 鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按本要求確定。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，避開鋼筋進(jìn)行鉆孔，保證孔徑、孔深符合技術(shù)要求。(孔徑一般 取1.2d,孔深取15d；d為螺紋鋼直徑)。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以 便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制。 如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆 入，原鉆出的未成型廢孔用1：1 水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如 箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍 筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)

24、灰 縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。 清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵， 采用電動吹風(fēng)機配合進(jìn)行。清孔時嚴(yán)禁用水沖刷。 鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度。 配膠：配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段， 并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備 工作要求。配膠應(yīng)精確，如臺秤等稱，配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組 分，按100：重量比拌和均勻，并按要求在30 分鐘內(nèi)用完，以免時間過長粘膠變質(zhì)影 響施工和粘膠質(zhì)量。 注膠：根

25、據(jù)產(chǎn)品說明書，將膠粘在鋼筋植入端推動拉桿使膠料推入入孔內(nèi)，如此反 復(fù)多次，直至粘膠注滿孔內(nèi) 孔深約cm 左右時停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。 植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的 拉結(jié)筋植入緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn) 動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底 清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動，達(dá) 到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。 檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植 筋到位后，凝膠

26、前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可 進(jìn)行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達(dá)到要求卸荷。 植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收 記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理 工程師進(jìn)行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收 后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。 4.2.44.2.4 注意事項注意事項 拉結(jié)筋位置的定位一定要設(shè)計和構(gòu)造要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要 嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。 鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)

27、。孔徑、孔深及垂直 度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。 植筋法施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu) 膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量。 膠體配制時要計量準(zhǔn)確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考 慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準(zhǔn)備工作，配制完 成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。 向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會 有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強度不夠。施工 時，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控

28、制，必要時，在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記。 使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體 飽滿。 拉結(jié)筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié) 筋充分粘結(jié)。 拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不 銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。 植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動，在達(dá)到規(guī)定時間后方可進(jìn)行下道工序施 工。 4.2.54.2.5 抗拔試驗抗拔試驗 植筋48小時后即可達(dá)到強度要求，請檢測單位對植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場抗拔抽檢，抗拔 力要求在鋼筋的設(shè)計強度以上為植筋錨固合格。同規(guī)格同型號基本相同部位的錨栓組成 一個檢驗抽取數(shù)量

29、按每批錨栓總數(shù)的1計算且不少于3根。 4.34.3 鋼筋工程鋼筋工程 4.3.14.3.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 材料要求： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加了過程中發(fā)生脆斷等特殊情 況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 綁扎絲：采用 20 號火燒絲。綁扎絲的切斷長度不應(yīng)過短或過長，滿足使用要求即可。 墊塊：控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種拉鉤、定位卡或撐桿等。 機具要求：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子 等。 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按 不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。 核對鋼筋

30、級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。 彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、墻的外皮線、控制線。 4.3.24.3.2 操作工藝：操作工藝： 4.3.2.1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： a、工藝流程：修整底層植筋伸出的構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋上 綁扎柱子豎向鋼筋在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距按標(biāo)識的間距將箍筋從上到下 與柱子豎向鋼筋綁扎。 b、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及 搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時， 埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)。 c、柱鋼筋綁扎： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋

31、上畫出箍筋間距。 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接的長度。為防止骨架 變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng) 沿受力鋼筋方向錯開放置。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（d 為箍筋 直徑） ，彎鉤角度不小于 135。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求加密柱的箍筋，構(gòu)造柱 上下各 600mm 范圍內(nèi)加密，箍筋間距不宜大于 100mm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭 接后再綁扎） 。 d、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨 架立起來，對正伸出的搭接筋

32、，搭接長度為 600mm，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。加密區(qū)箍筋間距不大于 100mm。 e、在砌磚墻馬牙槎時，沿墻高每 400mm（每兩皮砌塊）埋設(shè)兩根 6 水平拉結(jié)筋， 與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 f、砌磚墻前，根據(jù)構(gòu)造彈線，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn) 確。 混凝土抱框鋼筋與結(jié)構(gòu)頂板（樓板）做法與構(gòu)造柱做法相同混凝土抱框鋼筋與結(jié)構(gòu)頂板（樓板）做法與構(gòu)造柱做法相同 4.3.2.2 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程：調(diào)整標(biāo)高畫鋼筋位置線放主筋綁扎單肢拉筋。 鋼筋綁扎： 下部墻體砌筑完畢，即可綁扎圈梁帶鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按

33、編號 吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。 放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造 柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計和規(guī)范 要求。 形墻圈梁配筋構(gòu)造示意圖丁字墻圈梁（配筋帶）構(gòu)造示意圖 6200箍筋6200箍筋 樓梯間及洞口等部位的拉接帶鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要 求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，

34、以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 過梁、水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。過梁、水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。 4.3.34.3.3 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 主控項目： 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋進(jìn)場要注意混合批的問題。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn) 行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋加工時，HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋

35、直徑的 3 倍； 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時，彎鉤應(yīng)為 135，箍筋彎后平直部分長度 不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍； 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，按鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18 及相應(yīng)的連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的 規(guī)定。 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 一般項目： 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法及鋼筋加工允許偏差見下表： 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差 項 次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法 項 次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法 1 骨架的寬度、高度 5 尺量檢查 2 骨架的長度 10 尺

36、量檢查 間距 10 3 受力鋼筋 排距 5 尺量兩端、中間各 一點，取其量大值 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 20 尺量連續(xù)三檔，取 其最大值 中心線位移 5 5 焊接預(yù)埋件 水平高差+3，0 尺量檢查 6 受力筋保護(hù)層 5 尺量檢查 鋼筋加工的允許偏差 項 目允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 4.44.4 模板模板施工施工 4.4.14.4.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 材料要求： 多層板（厚度為 15mm） 。 方木、木楔、支撐(木或鋼)，鉛絲(12 號14 號)、隔離劑等。 機具要求：打眼電鉆、搬手、鉗子。 作業(yè)條件： 彈好墻身+1000

37、mm 水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線，辦理預(yù)檢手 續(xù)。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。 模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。 構(gòu)造柱內(nèi)部已清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。 4.4.24.4.2、操作工藝、操作工藝 芯柱采用空心砌塊孔洞作為模板。 工藝流程： 準(zhǔn)備工作支模板辦 預(yù) 檢 支模前將構(gòu)造柱、圈梁處雜物全部清理干凈。 支模板： a、構(gòu)造柱模板： 采用方木及竹膠板模板。鋼管支撐、鉛絲拉結(jié)方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹， 影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔 600mm 設(shè)兩根拉條，見下圖。 形墻構(gòu)造柱支模示意圖 50*100

38、方木 （間距600） 12#雙股鉛絲 竹膠板 直墻構(gòu)造柱支模示意圖 方木龍骨 12#雙股鉛絲 鋼管（間距600） b、圈梁模板： 圈梁模板采用木模。 圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用 鋼管支撐時，高度應(yīng)調(diào)整合適。 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時固定， 保證圈梁的尺寸。 竹膠板 50*100方木 （間距600） 圈梁支模示意圖 12#雙股鉛絲 4.4.34.4.3 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 主控項目： 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面 積。在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。

39、一般項目： 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于 l.5mm。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理 干凈。 模板安裝允許偏差項目見表 4-1。 序號項目允許偏差 (mm)檢查方法 1 軸線位移： 5 尺量檢查 2 標(biāo) 高 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸：柱、梁 +4 -5 尺量檢查 4 層高垂直度 6 用 2m 托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 4.54.5 混凝土混凝土施工施工 混凝土采用 C20 商品細(xì)石

40、混凝土。 4.5.14.5.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件： 混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。 模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴(yán)密， 并辦完預(yù)檢手續(xù)。 鋼筋辦完院檢手續(xù)。 構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。 常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。 4.5.24.5.2 操作工藝操作工藝 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運輸混凝土澆筑、振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) A、混凝土運輸： 混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝 土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象

41、，應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行人工二次拌合。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 B、 混凝土澆筑、振搗： 當(dāng)砌筑砂漿強度大于 1MPA 后，澆筑芯柱砼，孔洞內(nèi)雜物通過綁扎孔清掃干凈，用木 模板堵牢綁扎孔，防止漏漿。澆筑時，先注入 50mm 厚與芯柱砼 C20 成分相同的水泥砂漿， 再注入 C20 以上的細(xì)石砼，坍落度為 70mm。每澆灌 400-500mm 高度搗實一次，芯柱砼澆 筑高度達(dá)到 1.2m 時，換到另一個芯柱進(jìn)行澆注，嚴(yán)禁芯柱砼一次灌滿一個樓層，灌滿后 芯柱砼應(yīng)低于最上一層砌塊表面至少 50mm。 構(gòu)造柱根部施工縫處混凝土浮漿要剔鑿清理干凈，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚

42、與混凝土 配合比相同的去石子水泥砂漿。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤 5060cm 處，將混凝土卸在 鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 澆筑混凝土構(gòu)造柱時，應(yīng)設(shè)尺桿下料，再將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入 混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗。 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗 棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用 1730mm 小型振搗棒。振 搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 1.25 倍。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫 落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。 表

43、面抹平：圈梁、板帶混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不 得有松散混凝土。 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完 12h 以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。以保持混 凝土表面濕潤為原則，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d。 4.5.34.5.3 質(zhì)量要求：質(zhì)量要求： 主控項目： 水泥、砂、石、外加劑、摻合料必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格 證、試驗報告。 混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。 按規(guī)范在澆筑地點對混凝土進(jìn)行試塊取樣、制作，同條件養(yǎng)護(hù)試塊同條件養(yǎng)護(hù)，標(biāo) 準(zhǔn)試塊要在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，對混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范留置 同條件養(yǎng)護(hù)試塊，評定混凝土強度應(yīng)符

44、合。 一般項目： 混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。 混凝土外觀應(yīng)整齊，不得有混凝土局部受損、缺棱掉角。 應(yīng)振搗密實，表面無蜂窩、麻面，不露筋、無孔洞及縫隙夾渣層。 構(gòu)造柱尺寸允許偏差和檢驗方法，見下表 項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法 1 柱中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀 器檢查 2 柱層間錯位 8 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀 器檢查 每 層 10 用 2m 托線板檢查 10m153 柱垂 直度 全高 10m 20 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他 測量儀器檢查 在澆筑混凝土前，必須將磚墻澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理 干凈。為了便于清

45、理，事先在構(gòu)造柱底部留出一洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉。 澆筑混凝土?xí)r，要分層搗實。振搗時，振搗棒要避免直接觸碰鋼筋和砌塊，嚴(yán)禁通 過墻體傳振，以免灰縫開裂。 4.64.6 填充墻砌筑施工填充墻砌筑施工 4.6.14.6.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 材料要求： 陶?；炷疗鰤K、頁巖磚等材料的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格 應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28 天。 砌筑用砂漿地上為 M5.0 混合砂漿，地下埋入土內(nèi)為 M7.5 水泥砂漿。 水泥：采用 P.O32.5 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、凝結(jié)時間、安定性

46、進(jìn)行復(fù)驗。 當(dāng)在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過 1 個 月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按結(jié)果使用。 不同品種的水泥不得混合使用。 砂：用中砂，砂含泥量不超過 5%，并不含草根等雜物。使用前過 5mm 孔徑篩子。 摻合料：選用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏的熟化時間不得少于 7 晝夜，禁止使用脫 水、硬化的石灰膏。 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 主要機具：垂直運輸機械、攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、 篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、 刨錛、工具袋等。 作業(yè)條件： 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 立皮數(shù)桿：宜用 30mm40mm 木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈 梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿每道墻設(shè)兩根，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，距墻皮或墻角 50mm 為宜。 皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細(xì)石混凝土 找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定