人造石墨和天然石墨的區(qū)別-增碳劑_第1頁
人造石墨和天然石墨的區(qū)別-增碳劑_第2頁
人造石墨和天然石墨的區(qū)別-增碳劑_第3頁
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1、人造石墨和天然石墨的區(qū)別?人造石墨和天然石墨的區(qū)別?本文首發(fā)增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。1人造石墨上述各種增碳劑中,品質(zhì)最好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在25003000、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,灰分、硫、氣體含量都大幅

2、度減少。由于人造石墨制品的價格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時,為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,增碳劑宜首選人造石墨,為此,最好向附近用電弧爐煉鋼的企業(yè)或電解鋁生產(chǎn)企業(yè)購買廢電極,自行破碎到要求的粒度。2石油焦石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。生石油

3、焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作鍛燒時的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)鍛燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu),有時稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,結(jié)構(gòu)無方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于12001350煅燒,可以使

4、其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的最大用戶是制鋁業(yè),70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。各種石油焦制品的大致成分列于表1,供參考。表1各種石油焦制品的大致成分(%)品種 固定碳 硫 灰分 揮發(fā)分 水分生石油焦 8589 16 0205 1014 810煅燒石油焦 985 00235 0205 0305 05合成炭制品 99 001003 0105 05低硫合成碳制品 999 001003 001003 023天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,或

5、加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā),這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價格高,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。天然石墨的大致成分見表2。表2 天然石墨的大致成分(%)品種 固定碳 硫 灰分 揮發(fā)分 水分鱗片石墨 8595 0107 515 12 微晶石墨 6085 0102 2040 12 054焦炭和無煙煤電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。關(guān)于鑄鐵行業(yè)常用的幾種增碳劑的成分和堆密度,表3列出了一些典型的測定數(shù)據(jù),供參考。表3 常用增碳劑的成分和堆密度(典型的測定數(shù)據(jù),供參考)增碳劑 碳含量(%) 灰分(%) 水分(%) 揮發(fā)分(%) 硫(%) 氮(%) 氫(%) 堆密度的概略值(g/cm3)人造石墨 99.2 0.4 0.20 0.10 0.05 0.005 0.84鱗片石墨 85.3 13.2 0.06 0.44 0.35 0.060 煅燒石油焦(中硫) 96.5 0.4 0.40 0.30 1.50 0.600 0.15 0.77煅燒石油焦(低硫) 98.3 0.4 0.10 0.20 0.30 0.080 0.04 0.800干燥焦炭 87.7 9.0 0.30 1.00 1.00 1.

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