塑鋼門窗施工組織方案

1、目 錄第一部分、門窗技術性能指標及制做工藝、制做任務的時間安排、解決制造過程中技術難點的措施及產(chǎn)品質量保證措施3第二部分、門窗安裝工程施工組織設計181、 施工部署2、 施工方案及技術措施3、 工期保證與措施4、 勞動力計劃5、 安全文明施工管理措施6、 成品保護措施 第一部分、門窗技術性能指標及制做工藝、制做任務的時間安排、解決制造過程中技術難點的措施及產(chǎn)品質量保證措施一、門、窗技術性能指標1、物理性技術指標A、抗風壓性能：1級B、氣密性：3級 C、水密性：3級D、保溫性能：滿足四川節(jié)能標準要求E、隔聲性能：1級 2、安裝技術指標項 目允許偏差(mm)檢驗方法門窗框兩對角線長度差3.0用鋼卷

2、尺檢查，量內角門窗框(含拼樘料)正、側面后垂直度2000mm2.0用線墜、水平靠尺檢查2000mm3.0門窗框(含拼樘料)的水平度2000mm2.0水平靠尺檢查2000mm平開門(窗)及推拉窗3.0推拉門2.5門窗下橫框的標高5.0用鋼板尺檢查，與基準線比較雙層門窗內外框、框(含拼樘料)中心距4.0用鋼板尺檢查 門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度2.5用精度為0.02mm的量具測量同樘相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔C2.1 -1.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度1.5 -3.5用精度為0.02mm的量具測量門窗扇與框或相

3、鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查項目質 量 要 求檢驗方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂觀察五金配件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質量門窗關閉時，虻戌框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃 單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應平整、安裝牢固、不應有松動現(xiàn)象，表面應潔凈、單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內觀察雙玻安裝好的玻璃應平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內外表面均應潔凈，玻璃夾層內不得有灰塵和水汽，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜

4、層應朝向室內觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫應觀察拼樘料應與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應600mm，內襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應用嵌縫膏密封。觀察開關部件平開門 窗扇關閉嚴密、搭接量均勻，開關靈活、密封條不得脫槽。開關力：平鉸鏈應80N，30N滑撐鉸鏈應80N觀察，彈簧稱推拉門 窗扇關閉嚴密，扇與框搭接量符合設計要求， 開關力應100N觀察，深度尺，彈簧稱旋轉窗并閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活觀察框與墻 體連接門窗框應橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應正確，間距應600mm?？騼扰c墻體應連接牢固，縫隙內應用彈性材料

5、填嵌飽滿，表在骼嵌縫膏密封，無裂縫。觀察排水孔暢通，位置正確二、門窗制做工藝（一）、型材的切割型材的切割（亦稱下料），根據(jù)下料設計單，由下料設備，將型材鋸成一定尺寸，包括45度、90度角和“V”形缺口。本道工序工作內容有下料尺寸和數(shù)量計算，附下料設備技術參數(shù)選定及鋸切后型材的存放。1、下料尺寸確定型材下料尺寸及切割角度是相當重要的，它直接影響成品窗的尺寸精度和功能。根據(jù)確定的窗型，計算組裝成窗的每類型材的下料尺寸和數(shù)量，型材實際切割尺寸計算的依據(jù)有以下參考數(shù)據(jù)：（1）窗框與墻體的間隙為10-15mm/邊；（2）窗扇與窗框的搭接尺寸一般為8 mm /邊；（3）切割公差不大于1 mm；（4）焊接余

6、量為3 mm /邊；（5）焊接公差不大于2 mm；（6）加強襯筋比塑料型材襯鋼腔體最小端尺寸短5-10 mm/端。根據(jù)以上幾點計算出各類窗用型材的預下料尺寸，進行批量下料。2、下料設備及主要技術參數(shù)（僅供參考）塑料異型材可以在雙角鋸和V鋸上進行切割。（1） 雙角鋸可鋸兩端或一端45度-90度范圍內斜角、尖角，雙角鋸是在兩條水平平行導軌上安置兩個鋸頭，電動機帶動硬質合金鑲齒的圓鋸片轉動，夾緊工件和進退鋸（無級調速），采用氣壓傳動及由微型氣動邏輯元件組成的集成氣路板實現(xiàn)半自動控制。兩個鋸頭均可在45度-90角范圍內作任何一角度的調節(jié)。其中左鋸頭底座是固定式，右鋸座與導軌之間有氣墊裝置為移動式。前導

7、軌上方附有長度定位和型材高度定位標尺，可由“付尺”直接定位鋸切直角及45度角的型材長度。（2）V型切割鋸用于塑料異型材鋸切90角，開槽深度通過手動調整工作臺面的型材高度標尺設定，開槽位置可由長度標尺及擋板定位。V型切割鋸的兩臺電動機前后保持一定距離并構成90度角，帶動有硬質合金鑲齒的圓鋸片轉動，夾緊工件和進退鋸(無級調天速)系用氣壓傳動及微型邏輯元件組成的集成電路板實現(xiàn)半自動控制。3、切割后型材的存放型材切割完畢，按門窗的下料單，立即將其各段作上標記，按類分放到輸送車或輸送帶上，送入下道工序。切割好的型材須注意保護切割面的清潔，嚴防污染和受到損傷，以保證良好的焊接質量。（二）、加強和固定在PV

8、C中空異型材內腔插入增強型鋼（簡稱襯鋼）來提高其剛性和抗變形能力，稱為型材的增強。在PVC型材中，增強型鋼的作用：（1）提高型材的剛性；（2）防止型材變形（由風載或玻璃自重引起的）；（3）使安裝的五金件更牢固。增強型鋼一般采用壁厚為1.5-2.0 mm經(jīng)防銹處理的冷軋鋼板，增強型鋼必須嚴格與型材內腔相配套，大小會影響增強效果，其與型材內壁的間隙以1mm為宜。襯鋼應裝入封閉的空腔，腔內不能有滲水。增強型鋼插入型材內腔的方法：1、在不影響焊接的部位可預先插入，并用416mm的自攻螺釘緊固。2、在十字形或T形焊接部位，可在焊板剛剛升起時，內焊縫尚處于塑性階級時及時插入，并用螺釘緊固。為了確保窗的抗風

9、壓等性能要求，窗框、窗扇的結構應具有必要的剛度。當窗構件符合下列情況之一時，其內腔必須加襯增強型鋼：平開窗：a、窗框構件長度等于或大于1300mm，窗扇構件長度等于或大于1200mm；b、中橫框和中豎框構件長度等于或大于900mm；c、采用小于50系列的型材，窗框構件長度等于或大于1000mm；窗扇構件長度等于或大于900mm；d、安裝五金配件的構件。推拉窗：a、窗框構件長度等于或大于1300mm；b、窗扇下框長度等于或大于700mm。c、安裝五金配件的構件。增強型鋼應與型材內腔尺寸相一致，其長度以不影響端頭的焊接為宜。用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應不大于300，距型鋼端頭

10、應不大于100mm，固定后的增強型鋼不得松動。（三）、銑槽和鉆孔塑料窗的成品窗是由窗框和窗扇組成的，二者通過窗用五金件如鉸鏈、執(zhí)手、傳動器、鎖等裝配成整體窗。為使窗扇、窗框很好地配合，需在裝配五金件的部位鉆孔或銑槽，為使雨水、冷凝水排出室外，應在適宜的部位銑排水孔、排氣孔。另外還有銑鎖槽和鉆鎖孔等。所有銑、鉆工作均須在焊接前完成。銑槽和鉆孔分別在各段型材上完成。內腔的銑屑，可用壓縮空氣吹出。銑槽、鉆孔有很多種機器可供使用，如帶有定位裝置的仿形銑床，三孔鉆、封蓋銑、氣動或電動手工工具等。塑料窗的兩個部位上存在著排水問題，即玻璃嵌槽的排水（即窗扇的排水）和窗框的排水。所以無論是平開窗和推拉窗的框、

11、扇型材都應該設置有排水腔，以使流入窗扇內的雨水冷凝水可以排出室外。排水腔應該設置在安裝玻璃壓條槽的相反一側，這樣，安裝玻璃在室內進行。排水腔要和主腔隔開，以防止水流入主腔內，腐蝕加強襯筋。1、 窗扇的排水為了使玻璃嵌槽能夠可靠地排水，鑲嵌玻璃的底座不應阻止水的流出。因此，在型材設計時，在安裝玻璃的底座下面須有足夠大的溝槽，或是將玻璃裝在橋式墊片上。由玻璃到鑲嵌槽底的深度至少為5mm，這主要是為了避免玻璃和窗扇之間產(chǎn)生逆水現(xiàn)象，否則就不能保證可靠的排水。尤其是目前所用的雙層玻璃，還可能生產(chǎn)一種完全不受濕度影響的用邊條密封的中空隔濕玻璃。因此，必須防止玻璃夾層受到過高濕度的影響。排水孔在窗扇的下部

12、開設，氣壓平衡孔開在上部。排水孔一般為4-5mm長35mm的孔縫，進水孔和出水孔位置應錯開20-30mm?？卓p之間的距離不得超過600mm。對于標準窗，一個窗扇要開設2個排水孔縫，孔縫至窗拐角的距離最小應為15-20mm，最大不得超過100mm，亦可用8mm的圓孔來代替長孔，為了避免有玻璃鑲嵌槽中存水，必須在上部銑一氣壓平衡孔。玻璃鑲嵌槽的排水最好是由外腔直接向外排放，也可以通過排腔向下排出。2、 窗框的排水窗框設計有排水腔，排水方式可直接向外排出或通過前腔向下排出，最好采用向下排出的方式。窗框排水孔開設尺寸與窗扇相同。窗框排水槽上的孔和型材前腔的排水縫隙之間的軸距和距窗拐角的距離至少為120

13、mm，以防止風把流出的水吹進排水槽。窗框排水孔有必要加水槽蓋。（四）、焊接塑料窗框、扇的焊接采用帶電熱板的對接焊機進行。電熱板用專用焊布包扎，焊機必須配備專用定位靠模。焊接的基本方法是：將被焊接的兩段異型材的45度角斜切面在焊機上先定位，然后夾緊，在一定的壓力下（0.5-0.6Mpa）同時與電熱板的兩個表面接觸加熱，型材受熱后，鋸切面塑料熔融粘合，冷卻形成一體。1、 塑料焊機類型及功能塑料窗框焊接機的種類很多，如單點焊接機，有單點單功能（只作一種角度焊接）、單點雙功能（此類焊機只有一個焊頭，可作直角焊接和T型焊接）及單點多功能焊接機（此類焊接機只有一個焊頭，靠定位板變換可作90度至180度角之

14、間任意角度的焊接）。還有雙點焊機、三點、四點及四角焊機等。不同種類的焊機其所具有焊接功能和功效也不同，各類焊機所具有的焊接功能雖多，但其工作原理都是相同的。2、 焊接程序與焊接機的選擇焊接程序的排定直接關系到窗框、窗扇的焊接質量和生產(chǎn)效率，因此，在焊接之前，應根據(jù)窗型確定焊接程序。焊接程序的確定，主要根據(jù)焊接機的型式功能來確定?，F(xiàn)將同一窗型有不同型式焊接機上排列的焊接程序分析。從同種窗型來看，四角焊機的加工效率比雙點焊機高一倍且焊接質量好。雙點焊接機在焊接中有時需將型材搬開才能送入焊板焊接，不權操作麻煩，如果處理不當很容易將鄰近的焊口撐裂，而且容易引起尺寸誤差，使質量下降。如采用四點焊機則不存

15、在上述問題。四角焊機只能同焊接四個外角。對分格的窗型則無法焊接。對帶中梃的窗型焊接只宜單點焊機三點焊機相配合。而單獨采用雙點焊機或四點焊機都是不經(jīng)濟不合理的，必須配備一臺單點焊機或三點焊機。綜上分析可可以看出，焊接程序的排列和焊接設備的功能有直接關系。雖然所有通用的焊接機均可用來對窗框、窗扇的焊接，但是選適宜的焊接機及其搭配是排列最佳焊接程序和保證焊接質量及提高工作效率的關鍵。3、 焊接工藝條件對成窗性能的影響焊接工藝條件對塑料窗影響較為明顯，其突出反映是成窗焊角部位強度優(yōu)劣將直接影響成品窗質量。在組裝成品窗的整個工藝過程中，必須嚴格制定和控制焊接工藝參數(shù)，保證成窗焊接質量。影響焊角強度的因素

16、很多，除原料配方、異型材擠出工藝條件外，在組裝技術中主要是焊接熔融溫度、焊接熔融時間、對接壓力和焊接冷卻時間等。焊接工藝條件對于PVC/CPE體系和PVC/ACR體系的型材焊接工藝條件控制如下：（1） 焊接熔融溫度240-250；（2） 熔融時間25S-30S（型材截面越大所需時間越長）；（3） 夾緊壓力5-6bar；（4） 焊接壓力3bar（5） 對接時間30-40S熔融的過程受兩種因素控制，即：時間它能使接頭冷卻并定型；壓力型材之間是靠它連接的，如果壓力太大，接口會被擠出接頭處，而壓力太小，材料內部則不能很好地熔合。在熔化的過程中，材料受到設定的壓力“擠壓”，而后準確地達到所要求的尺寸。成

17、功的焊接工藝，焊接后焊渣呈乳白色開裂狀。如果焊渣呈現(xiàn)黃色或棕色，則意味著材料已局部分解，或因溫度較高，或因熔融時間較長，或因配方不當，均不允許。焊接結束后的窗框應豎直碼放，焊角應在無載荷的情況下存放3-10分鐘，以防局部未冷產(chǎn)生的塌陷以及隨意堆放造成的角部變形。（五）、清角清理焊渣（清角）在窗框、扇框焊接時，熔融部分對接時部分熔物被擠出，冷卻后在焊縫處形成一凸起，即成為所謂焊渣。焊渣的存在不僅影響外觀，也影響下道工序的操作和窗的使用功能。因此要進行焊渣清理即清角。對焊好的窗框、扇框清角工作不要焊接后立即清理，最少應在焊接完畢3-10min后進行，以免因局部未冷卻產(chǎn)生塌陷。焊接后窗框豎直碼放，焊

18、角部位應在無負荷的情況下存放。外角清理，可用市場上提供有自動清角機進行清理，清角機除了清理外角焊渣外，還可以在窗角正、反兩面創(chuàng)出一個淺槽， 槽寬3mm，深度不超過0.5mm使之看不出焊縫。如果焊渣用手工清除如扁鏟或銑刀，但清除時應注意不要劃傷表面，粗清后用電動磨片處理，最后用毛氈磨光，用羊皮拋光。磨光處理尺量控制在較小范圍內，并注意研磨面溫度不能太高，以避免影響塑料表面的顏色。對不能使用清角機的內外角清理，按照型材截面配備專用的銑刀等或扁鏟等工具清理，必須仔細清理裝配密封條溝槽拐角處的嵌裝牢度。對需要裝玻璃的框扇內角的焊渣要全部清理，以保證裝配玻璃平整和壓條能夠卡緊，提高整窗密封性能。（六）、

19、圓弧窗的制作圓弧型塑料窗是根據(jù)熱成型原理，采用油浴加熱的方法，將熱塑性PVC型材加熱至高彈態(tài)利用內外彎曲定型靠膜彎曲成圓弧形，在空氣冷卻定型即可。工藝流程如下： 設計計算型材下料放置填充條加熱油升溫型材加熱調整內外彎曲定型靠模型材熱彎曲型材擦拭 取出填充條 取出型材料 冷卻定型型材下料：長度尺寸上留出一定有加工余量型材前后端加工料頭組裝下料時切斷，以保證所設計型材兩端弧度準確。放置填充條：填充條為特種耐熱塑料條，填充型材內腔以防止型材熱成型過程中變形塌陷，這對尺寸要求嚴格的玻璃壓條槽、密封條槽以及在制作小半徑的圓弧窗時尤為重要。調整內外弧彎曲定型模：內、外弧彎曲定型模根據(jù)型材斷面尺寸用特種耐熱

20、塑料做成，長度為3m，調整內外靠至所需半徑弧度上并調整內、外模間距至一適當值。型材加熱：將型材放入加熱模在120-125恒溫油浴中加熱2-3分鐘。加熱油為無毒、不易揮發(fā)、不腐蝕金屬和塑料、電絕緣性好可在170度下長期使用的加熱油。彎曲冷卻定型：加熱好的型材利用板杠、拉銷迅速導入內、外靠模所組成的軌道內進行熱彎曲，經(jīng)2-3分鐘，待型材溫度降至40-50度冷卻定型后即可取出。加熱油的溫度和型材加熱時間應隨型材種類及所要生產(chǎn)的弧度大小進行調整。（七）、玻璃的裝配1、密封條的安裝首先，塑料窗在玻璃的安裝上，打破了釘釘子、抹膩子的傳統(tǒng)方法，而是采用玻璃壓條擠壓玻璃的辦法，為了使玻璃牢固，而又不被擠破，在

21、玻璃與玻璃壓條之間，必須采用一個彈性元件。為了防止雨水及露水的滲漏，也需這樣的元件，即玻璃密封條。其次，在塑料窗開啟方式上，例如平開窗與木窗平開窗也有區(qū)別，木窗是整個窗扇嵌入窗框內，而塑料窗的扇則是在窗框外部搭按，框扇之間由于鉸鏈安裝上的要求有較大有間隙，為了防風、防雨和防寒，在窗扇與窗框之間的縫隙處，也必須使用密封條。因此彈性密封條在塑料窗中起了水密、氣密及節(jié)能的重要作用，是塑料窗應用中的一類必備的配套材料。根據(jù)塑料窗和密封條的作用和使用要求，它必須具有足夠的拉伸強度、良好的彈性、邵氏硬度（HA）為65-70耐溫性好，在-40至50彈性不變，耐氣候、耐臭氧、耐老化，其性能必須符合國家標準GB

22、12002-89塑料門窗用密封條的規(guī)定。斷面結構尺寸要與塑料窗型材匹配。塑料平開窗用密封條一般有兩種，一種是安裝玻璃用的密封條，為了使其與玻璃貼緊，增加接觸面積，防止雨水、風砂進入玻璃嵌槽，安裝玻璃密封條封條常作成鋸齒狀（簡稱K型條）。另一種是框扇間用有密封條，常作成空心或空心帶尾的（簡稱O型條）。推拉窗用密封條也有兩種，安裝玻璃的密封條同平開窗，框扇間密封采用毛條。密封條多用手工嵌裝或用滾壓法嵌裝到異型材特設的嵌槽內，密封條裝到窗的轉角處不能剪斷，防止收縮時拉斷出現(xiàn)開口?？蚺c扇用密封條嵌裝時要多嵌約3%，以防收縮斷口，手工裝密封條時應特別注意：密封條不允許拉延；剪斷時應留有長度收縮余量密封條

23、的接口只允許有一個，而且在框或扇的上部，接口應用粘合劑粘牢。2、玻璃壓條的安裝塑料窗采用干法鑲嵌玻璃，即用附有彈性密封條的玻璃壓條型材卡固玻璃。先在窗扇框上嵌入彈性密封條，然后在裝玻璃的型材槽內放底墊和玻璃墊塊，放好玻璃后，再用固定玻璃的異型材（亦稱玻璃壓條型材）和密封條將玻璃固定。固定玻璃的異型材帶有翼邊密封條的一邊與玻璃貼緊，帶有卡腳的一邊卡入窗扇框型材的嵌槽內，并在室內一側。玻璃壓條型材切割方式可采取45角、90角切割，分別在玻璃壓條兩端對玻璃壓條腳作45角切割和壓條嵌腳切割，再將玻璃密封條嵌入壓條的凹槽內，并用密封條專用剪修齊?？ü滩Ａr拐角處必須擠壓得非常緊密，沿長邊卡固定時，不得有

24、外凸現(xiàn)象。先裝短的玻璃壓條，再將長的玻璃壓條嵌入壓條槽內，用橡皮錘輕敲。3、玻璃墊塊的安裝將玻璃裝在窗的扇框上時，玻璃板尺寸要比內框小3-4mm，才能將玻璃順利地裝入扇框，這就在玻璃與扇框之間留下了自由間隙。由于PVC塑料異型材質剛度較小，窗框在玻璃荷載下往往發(fā)生自由端下垂現(xiàn)象（下縫隙比上縫隙?。?，玻璃的重量壓在下框上影響了窗扇正常開關。玻璃越厚，窗扇面積越大，這種下垂就越嚴重，必須予以重視。解決的方法之一是在窗扇安裝玻璃的溝槽內適當位置安裝玻璃墊塊，將玻璃重分布到窗框鉸鏈上，由窗框持續(xù)調節(jié)保證窗扇開關功能。（1） 墊塊的作用將玻璃重量分配到窗框上對扇框保持校正作用確保窗扇開啟靈活避免玻璃與扇

25、框直接接觸綜上所述，加玻璃墊塊是保證塑料窗質量、作用功能和使用壽命的必要措施，在實際生產(chǎn)中不應忽視或省略，必須注意承重擴建塊和定位墊塊安裝位置和數(shù)量。下圖中給出了窗扇玻璃墊塊規(guī)程中的有關規(guī)定。（2）墊塊材料玻璃墊塊的材質必須選用具有防腐蝕不腐爛有硬質塑料或邵氏硬度D為70-90的橡膠板，不可以因受負荷變形。實踐證明，玻璃塊采用硬PVC墊塊，具有防腐、不變形的特點。（3）墊塊的尺寸玻璃塊的寬度尺寸應比玻璃厚度寬2mm，長度為80-100mm，厚度一般為3-4mm，墊塊裝配位置距外側拐角100mm，采用PVC粘接劑預先將墊塊粘接固定在型材凹槽內，防止位移。玻璃寬度超過1m時，要放兩個80mm長的承

26、重墊塊于轉軸上，使外緣承重。獨立的玻璃必須設有定位墊塊，定位墊塊也要粘接固定防止滑。三、制做任務的時間安排1、加工能力我公司門窗加工能力：1000/天，制做任務時間安排以總承包進度現(xiàn)場洞口成型時間進行安排。四、產(chǎn)品質量保證措施擬采用華塑建材有限公司生產(chǎn)型材，五金件和其它配套材料嚴格按甲方的要求執(zhí)行。公司內部從材料，配件的選購以及門窗的制作質量由公司質量管理部派專門的質檢小組負責，對材料，工人的操作等方面進行嚴格的質量控制。一、材料的質量控制門窗采用的異型材、密封條等原材料應符合國家標準門窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8814）和塑料門窗用密封條（GB12002）的有關規(guī)定。推拉窗主型材可視面最小實

27、測壁厚不應小于2.2mm；推拉門主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.5mm；平開窗主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.5mm；平開門主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.8mm； 門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼等應符合行業(yè)標準。JC/T124-2000聚氯乙烯（PVC）門窗執(zhí)手 JC/T125-2000聚氯乙烯（PVC）門窗合頁（鉸鏈）JC/T126-2000聚氯乙烯（PVC）門窗傳動鎖閉器JC/T127-2000聚氯乙烯（PVC）門窗滑撐JC/T129-2000聚氯乙烯（PVC）門窗滑輪JC/T128-2000聚氯乙烯（PVC）門窗半圓鎖JC/T131-2000聚氯乙烯（PVC）門窗增強型

28、鋼JC/T132-2000聚氯乙烯（PVC）門窗固定片窗用增強型鋼的最小壁厚不應小于1.5mm；門用增強型鋼的最小壁厚不應小于2.0mm；應采用鍍鋅防腐處理，緊固件應采用機制自鉆自攻螺釘，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距不應大于300mm，距型材端頭內角距離不應大于100mm，固定后的增強型鋼不得松動。門窗安裝用固定片的厚度不得小于1.5mm。、玻璃的品種、規(guī)格及質量應遵照合同要求并符合國家建筑玻璃應用技術規(guī)程（JGJ113-2001）的有關規(guī)定。二、生產(chǎn)制作中的質量控制、檢測量具用鋼卷尺和鋼直尺，在鋼卷尺和鋼直尺起始100mm內，尺面應有0.5mm最小分度刻線。尺上應標明制造

29、廠名（或商標）及最小分度值，文字，線紋均應清晰均勻，使用中的鋼卷尺、鋼直尺不能有影響使用精度的缺陷。、抽樣方法 按工程的品種、規(guī)格抽驗5%，但不少于三檔，當其中有一檔不符合標準尺寸公差要求時，本批窗應全部復檢，復檢合格后方可出廠。公差和精度見下表窗高和窗寬的尺寸公差（MM）精度等級窗 尺 寸 公 差300-900900-15001500-20002000一1.51.522.5二1.522.53三22.534窗對角線尺寸公差（MM）精度等級對 角 線 尺 寸 公 差2000一234二33.55三3.546本次工程我公司將按精度等級一級標準制作。我公司制定了嚴格的出廠檢驗制度，由公司質量管理部門派

30、專職檢驗員進行檢驗。產(chǎn)品出廠前，按每一批次、品種、規(guī)格隨機抽樣，抽樣量不得少于3樘。產(chǎn)品出廠時都附有合格證。我公司實行的是檢驗員一票否決制，只要檢驗員不同意，任何產(chǎn)品不得出廠。檢驗員按公司規(guī)定的檢驗項目（見下表）檢驗將出廠的門窗性能。當其中一項不合格時，應加倍抽查，對不合格的項目進行復檢，如該項仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品；經(jīng)檢驗，若全部檢驗項目符合本標準中規(guī)定的合格指標，則判定該批產(chǎn)品為合格品。門出廠檢驗項目門窗主要檢測指標： 氣密性能：單位縫長2.5/h.m 單位面積7.5/h. 水密性能：100Pa抗風壓性能：1.0kPa角強度：3000N 傳熱系數(shù)：K=3.2W/(.K)項目型

31、式檢驗出廠檢驗項目型式檢驗出廠檢驗平開門推拉門平開門推拉門平開門推拉門平開門推拉門抗風壓扭曲空氣滲透對角線變形雨水滲透軟物沖擊保溫硬物沖擊隔聲外形高、寬尺寸角強度配合間隙增強型鋼搭接量五金件安裝密封條安裝質量開關力壓條安裝質量懸端吊重外觀翹曲大力關閉開關疲勞彎曲窗出廠檢驗項目項目型式檢驗出廠檢驗項目型式檢驗出廠檢驗平開窗推拉窗平開窗推拉窗平開窗推拉窗平開窗推拉窗抗風壓扭曲空氣滲透對角線變形雨水滲透軟物沖擊保溫硬物沖擊隔聲外形高、寬尺寸角強度配合間隙增強型鋼搭接量五金件安裝密封條安裝質量開關力壓條安裝質量懸端吊重外觀翹曲大力關閉開關疲勞彎曲第二部分、門窗安裝工程施工組織設計一、工程概述工程名稱：

32、壹街區(qū)上善小區(qū)安居房工程塑鋼門窗建設地點：都江堰市二、施工部署（一）、施工前的準備1、確認門窗窗型大樣，由業(yè)主簽字確認。安裝位置由業(yè)主、監(jiān)理、土建施工單位及我公司現(xiàn)場共同確認。2、資料文本的準備及報審根據(jù)現(xiàn)行國家標準建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）規(guī)定：工程開工前應向該工程項目監(jiān)理部進行“施工方案報審”、“資質報審”及“開工報審”。施工方案的編制及報審施工方案是指導施工過程的重要依據(jù)，其內容包括：工程概況；工程開工、竣工日期及施工進度計劃；項目管理人員名單；門窗安裝所必須具備的施工條件；門窗安裝工藝和技術措施；門窗安裝質量保障措施；成品保護措施；安全文明施工管理要求及措施；施工方案

33、編制好后，經(jīng)內部討論審核并簽字完善后，填寫施工組織設計(方案)報審表報現(xiàn)場監(jiān)理審批。資質報審資質包括企業(yè)資質和主要負責人資質。進場施工前，向土建總承包單位提供單位資質材料和單位業(yè)績材料，由土建總承包單位填寫分包單位資格報審表報現(xiàn)場監(jiān)理審批。開工報告開工前應填寫工程開工/復工報審表報現(xiàn)場監(jiān)理審查批復。2、機具、材料的準備主要工具：線錘、墨斗、水平尺、鋼卷尺、改刀、鐵錘、木錘、橡皮錘主要機具：手電鉆、沖擊鉆配合工具：高凳、跳板、安全帶、安全繩3、安裝工程中所用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。4、在施工現(xiàn)場門窗應放置在清潔、平整的地方。且應避免日曬

34、雨淋，并不得與腐蝕質接觸。裝卸門窗，應輕拿、輕放、不得撬、甩、摔。5、門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外型、門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全。（二）、施工條件及注意事項1、根據(jù)國家、省市質檢部門相關規(guī)范的規(guī)定，考慮到建筑防水特殊性的要求，門窗安裝工作應在室內粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。本工程擬采取精洞口安裝方式。2、請總承包方提供15平方米材料室一間；500平方米臨時堆放場地一處；安裝班組臨時住房兩處約20平方米，保證5噸左右運輸車輛能安全抵達施工現(xiàn)場。3、我們要求同一施工單位的每棟樓的相同窗型洞口尺寸統(tǒng)一，門窗洞口尺寸應符合GB5824建

35、筑門窗洞口尺寸系列的規(guī)定，其偏差不能超過10MM（正負5MM）。確定現(xiàn)場洞口尺寸時、由土建施工單位、業(yè)主、監(jiān)理公司及我公司共同核定，確定門窗洞口尺寸。4、門窗洞口形成時，預留安裝連接位置，對于同一類型窗及相鄰的上、下、左、右洞口應保持定線，洞口應橫平豎直。組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞，待門窗安裝完成后再進行二次抹灰，所有窗框與洞口的縫隙必須用水泥沙漿做勾縫處理，并保證勾縫密實到位后，由我方打密封膠，以達到防水和觀感效果。三、施工方案及技術措施施工方案參照標準：JGJ103-96塑料門窗安裝及驗收規(guī)程1、應將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，并應在窗框的 上下邊劃中線。

36、2、應測出各窗口中心，并應逐一作出標記，多層建筑可以高層一次 垂吊。3、當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊，并在窗框的上下左右四角對稱位置用木塊塞緊，臨時固定，然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。安裝完框后根據(jù)土建施工的工序，做窗外框清潔，打密封膠，然后裝窗扇和固定玻璃。裝好的窗扇一定要調校好，做到推拉靈活，扇與框的搭接符合規(guī)范要求。再裝好五金配件。最后做窗內的清潔，打好內密封膠，準備驗收。4、當窗與墻體固定時，混凝土墻口應采用塑料膨脹螺釘固定,下方為了防水采用固定片固定。固定點的間距距窗框兩端150MM，中間間距500MM詳見典型

37、窗安裝節(jié)點圖。5、窗框與洞口之間的伸縮縫內腔采用發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料分層塞，塡塞不宜過緊。待土建二次抹灰后再打外墻密封膠。窗框下方不打發(fā)泡劑，待土建用防水沙漿塞縫后再打膠。四、工期保證與措施本項工程的工程量大、項目多，應在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，按不同施工階段分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。 1.工期目標 90日歷天2.進度控制的方法按施工階段分解,突出控制節(jié)點,以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。3. 施工

38、進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變萬化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現(xiàn)。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下： 施工進度計劃的執(zhí)行了解施工進度情況實際與計劃的比較對其它有關計劃的調整制定修改措施施工進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調整新的施工進度計劃（經(jīng)調整后的進度計劃）分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)施工工序的影響確定是否產(chǎn)生進度拖延偏差 4.確保工期的管理措施組建“工程項目部”，實行項目法施工。以

39、施工過多個大型建筑門窗安裝管理的人員進入現(xiàn)場組織施工.，所配備的人員要業(yè)務精、技術好、事業(yè)心強。 項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調，完善本項目的質量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)有效地運行。合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作業(yè)組,按流水段劃分進行流水作業(yè)。各項施工準備工作盡可能提前，人、機、料等務必限期到位，加快項目實施。實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制月、周施工計劃，適時調整，使周、月計劃更具有現(xiàn)實性。建立現(xiàn)場會，協(xié)調會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)

40、調會，加強信息反饋，及時調整計劃，做到以日保周，以周保月，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。保證施工質量，提高施工效率，做好成品保護措施，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度?？茖W管理、合理組織、精心安排。對物質采購，技術措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應做到有條不紊，合理有序。5.保證資源配置：5.1勞動力配置安排20 余人的施工隊伍進場施工,選擇優(yōu)良的施工隊伍，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理保證總工期的實施。5.2材料配置：根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關資源供應計劃；在結構施工期間投入足夠的設備、鋼材等周轉材料，保證施工的延續(xù)性。 5.3資金配備：根據(jù)施工實際

41、情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。五、 擬投入本工程的主要施工設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額 定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塑料門窗數(shù)控角縫清理機SQTS-1202濟南德佳19990.55年產(chǎn)30萬門窗清角2塑料門窗四位焊接機SHZ2-10035002濟南德佳20002.5年產(chǎn)20萬門窗焊接3塑料門窗六點焊接機SHZ2-10035001濟南德佳20094.5年產(chǎn)20萬門窗焊接4三位焊接機SHZ3-35002濟南德佳20003.5年產(chǎn)10萬門窗焊接5數(shù)顯雙頭鋸DS130B2德國威格瑪2006.

42、3年產(chǎn)30萬型材下料6單軸仿形銑KF227D1德國威格瑪20060.5年產(chǎn)30萬鎖孔加工7塑料型材壓條鋸SJBW-18002濟南德佳20001.5年產(chǎn)30萬壓條切割8對角機EV1752德國威格瑪20061.2年產(chǎn)30萬門窗加工9高效數(shù)控角縫清理機SQTS-1202濟南德佳20060.55年產(chǎn)15萬門窗清角10鎖孔槽加工機S86-1002濟南德佳20001.2年產(chǎn)50萬鎖孔加工11自動水槽銑SS3-3062濟南德佳20001年產(chǎn)30萬銑水槽12V型切割鋸LJVW-601濟南德佳20001.1年產(chǎn)15萬下料13V型角縫清理機SQV-1201濟南德佳20001.1年產(chǎn)15萬清角14二位焊接機SL2V

43、NI24002濟南德佳20002.5年產(chǎn)15萬門窗焊接15切割鋸J3G-400A2濟南德佳20033年產(chǎn)15萬下料16立式玻璃生產(chǎn)線LBP1800A1濟南正通達200712年產(chǎn)10中空玻璃中空玻璃加工17丁基膠涂布機DJJ021濟南正通達20072年產(chǎn)10中空玻璃中空玻璃加工18水式磨邊機SBMB951濟南正通達20071.1年產(chǎn)10中空玻璃中空玻璃加工19鋁條切割機LQJ2501濟南正通達20070.55年產(chǎn)10中空玻璃中空玻璃加工20組合鉆銑機SK72濟南德佳20061.1年產(chǎn)15萬門窗加工21鉆床SDX02-2003濟南正通達20041.1年產(chǎn)15萬22圓盤鋸MJ1044廣東正威2004

44、1.1年安裝門窗20萬23沖擊鉆HTC-7506廣東恒通20080.75年安裝門窗20萬24手槍鉆HT-1510廣東恒通20080.25年安裝門窗20萬25角磨機DS32江蘇九龍20030.55年安裝門窗20萬注: 施工機械隨施工需要及時進場六、勞動力計劃和材料計劃1、勞動力計劃級別工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備施工前期施工中期施工后期驗收項目經(jīng)理11111技術負責11111質檢員11233安全員12431安裝工02060-80304管理人員常住現(xiàn)場,根據(jù)施工現(xiàn)場情況隨時調整現(xiàn)場勞動力情況,從人員上保證工期的按時完成.2、材料計劃我公司庫房常備華塑材100噸以上。公司內部從材料，配件

45、的選購以及門窗的制作質量由公司質量管理部派專門的質檢小組負責，對材料，工人的操作等方面進行嚴格的質量控制。七、安全及文明施工管理措施（一）、總體目標杜絕人身死亡事故杜絕重大火災事故消滅人身重傷事故力爭實現(xiàn)違章零目標（二）、安全監(jiān)督保證措施1、公司項目經(jīng)理和安全管理員是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主要責任人，按照國家、行業(yè)及有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。有關管理規(guī)定的要求，實施監(jiān)督、檢查和開展工作；認真執(zhí)行安全管理的各項規(guī)章制度以及項目投資方和監(jiān)理單位的有關規(guī)定和要求；并服從其領導和監(jiān)督；負責健全本工程項目的安全網(wǎng)絡，并監(jiān)督其有效運作。2、一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交

46、底。無措施或未交底的項目，嚴禁布置施工。3、每月召開一次安全文明施工工作會議，研究、協(xié)調、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標計劃和安全技術措施計劃實施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。4、每周召開一次由項目經(jīng)理、安全管理員和施工班組長參加的安全文明施工檢查會，檢查、了解本專業(yè)各施工項目和工序作業(yè)的安全文明施工情況，提出改進措施；布置、指導班組安全文明施工工作。5、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定，對凡屬施工中的違章作業(yè)、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處罰和處理。（三）、易發(fā)事故控制措施1、觸電事故控制措施、制定安全用電操作規(guī)程，強化施工用電管理。、所有電動機具等必須可

47、靠接地。2、高處墜落及高處落物控制措施、工程施工盡可能減少高處交叉作業(yè)；如不能避免時，要采取隔離措施，防止高處墜落及高處落物。、安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁用手攀窗框、扇和窗撐；在室外操作人員操作時應系好安全帶，嚴禁把安全檢查帶掛在窗撐上，各類工器具必須有防墜措施。、進行高處吊裝時，工作面安全設施應齊全有效。（四）、開工準備階段1、進入現(xiàn)場的全體員工必須經(jīng)過安全文明施工培訓，考試合格后方可上崗。2、建立以安全施工第一責任者為核心的安全施工責任制。把環(huán)境保護、文明施工和安全施工有機地結合在一起，并貫穿于工程施工全過程。3、項目部使用統(tǒng)一、標準的安全文明施工管理臺帳，項目部定期進行檢查、考核、

48、評比，做到獎罰嚴明。4、進入現(xiàn)場的所有員工必須統(tǒng)一著裝，持證上崗。5、加強組織協(xié)調，實行科學管理，避免和減少高處及交叉施工，確實無法避免的要制定安全防護措施，并有效實施后方可施工。G、項目開工前必須進行安全文明施工條件的檢查與確認，不具備安全文明施工條件的不得開工。（五）、施工階段1、進入現(xiàn)場的所有員工必須正確佩戴安全帽。2、高處作業(yè)人員必須人手一條安全帶。3、高處作業(yè)的安全設施必須經(jīng)過驗收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。4、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。5、認真做好安全檢查，做到有制度有記錄，根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患即時進行整改。6、堅持班

49、前安全教育制度，且班組每日活動有記錄。7、對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。8、施工現(xiàn)場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應采取防火等安全措施，對施工人員進行防火安全教育，努力提高其防火意識。9、不準酒后進入施工現(xiàn)場，不準光膀，赤腳或穿拖鞋進入施工場地。不得在施工現(xiàn)場隨地大小便。（六）、重大事故的上報流程及安全緊急預案6.1重大事故的上報時限與流程6.1.1、項目在發(fā)生其它重大事故后，必須在半小時內以傳真方式如實上報單位主管部門，單位主管部門必須在15分鐘內報突發(fā)事件應急處理領導小組和其它重大事故應急處理工作的主要成員，經(jīng)研究后，在一小時內帶領相關部門負責人到現(xiàn)場，組織項目按預案進行

50、應急處理。6.1.2、項目如發(fā)生其它重大事故，且威脅人員生命安全或危害社會公共安全的其它重大事故，除按以上程序上報，可直接撥打110、119、120等公共求救電話，并啟動項目預案。、6.1.3、公司領導及現(xiàn)場中所有人員保持24小時通訊暢通，在處理突發(fā)事件過程中，保證隨叫隨到，保持政令暢通，任何人不得以任何借口推辭。6.1.4、凡在施工現(xiàn)場的人員，必須遵守項目的各項突發(fā)事件應急處理預案，必須聽從統(tǒng)一調度，各管理人員及班組長必須以維護公司的利益為出發(fā)點，做好隊伍的工作，共同預防，避免發(fā)生沖突。6.2預案的啟動和應急處理程序6.2.1一旦發(fā)生其它重大事故，項目部由現(xiàn)場負責人啟動預案，迅速上報，并向社會求救，保護和控制好現(xiàn)場，啟用項目儲備的應急物資。6.2.2接到項目重大事故報告、其它重大事故報告或單位以外人員通知的與單位有關的其它重大事故經(jīng)核實存在后，由公司負責人啟動重大事故應急預案，具體程序如下：a、公司辦公室負責信息傳遞和向外求援（若有必要），通知公司相關人員，并派車將應急小組人員在一小時內送到事發(fā)現(xiàn)場。b、如有人員受傷，安全員和班組長立即組織人員搶救，并立即送往就近醫(yī)院，或撥打120進行現(xiàn)場搶救。c、現(xiàn)場班組長，安