伺服電機驗收標準.doc

1、北 京 首 科 凱 奇 電 氣 技 術 有 限 公 司永磁交流伺服電動機驗收方法Check methods for permanent Magnet AC servo motor2005-3-1修改 2005-3-1實施北京首科凱奇電氣技術有限公司目 錄1 適用范圍和要求52 引用標準53 定義53.1 制造廠53.2 凱奇53.3 用戶63.4 現(xiàn)場測量63.5 二次驗收63.6 工作區(qū)63.7 額定轉(zhuǎn)矩63.8 額定轉(zhuǎn)速63.9 連續(xù)堵轉(zhuǎn)電流63.10 連續(xù)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩63.11 最大轉(zhuǎn)矩63.12 反電勢常數(shù)73.13 空載起動電流74 電機的型號及基本參數(shù)74.1 型號74.2 基本參數(shù)7

2、5 電機的試驗項目96 技術要求106.1 外觀檢查106.2 電動機外形安裝尺寸檢查106.3 鍵的尺寸和公差應符合表4規(guī)定126.4 圓跳動和鍵槽對稱度的檢查126.5 軸向間隙136.6 出線方式及標志136.7 絕緣電阻146.8 直流電阻及三項不平度146.9 耐電壓試驗146.10 匝間絕緣試驗146.11 反電勢常數(shù)Ke146.12 空載起動電流146.13 旋轉(zhuǎn)方向146.14 噪聲156.15 額定數(shù)據(jù)及連續(xù)堵轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)156.16 定子電感及三項不平度156.17 電氣時間常數(shù)e156.18 靜態(tài)轉(zhuǎn)矩波動系數(shù)156.19 最大轉(zhuǎn)矩Tmax156.20 超速試驗156.21 溫升

3、156.22 低溫156.23 高溫166.24 定幅振動試驗166.25 脈沖沖擊試驗166.26 恒定濕熱試驗166.27 壽命166.28 轉(zhuǎn)動慣量JM166.29 重量166.30 編碼器定位檢測166.31 機械性能測試167 電機的鑒定和接收177.1 電機實施現(xiàn)場測量的項目177.2 實施二次測量的項目177.3 試制樣機的鑒定和接收187.4 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的鑒定和接收187.5 凱奇派質(zhì)檢員去制造廠現(xiàn)場驗收產(chǎn)品的條件197.6 現(xiàn)場驗收的判定197.7 二次驗收不合格品判定197.8 標志、包裝和保用期197.9 制造廠根據(jù)做型式實驗的條件及時交付型式試驗報告207.10 凱

4、奇到現(xiàn)場抽樣復驗，針對各電機測量項目的實測值進行逐項記錄和比較后得出質(zhì)量合格率報告208 電機驗收方法208.1 外觀檢查208.2 外形及安裝尺寸檢查208.3 鍵的尺寸和公差檢查208.4 圓跳動和鍵槽對稱度的檢查218.5 電動機軸向間隙檢查218.6 出線方式及標志218.7 絕緣電阻的測定218.8 直流電阻及三項不平度的測定218.9 耐電壓試驗方法228.10 匝間絕緣試驗方法228.11 反電勢常數(shù)238.12 空載起動電流238.13 旋轉(zhuǎn)方向238.14 噪聲的測定238.15 額定數(shù)據(jù)及連續(xù)堵轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)248.16 定子電感及三項不平度258.17 電氣時間常數(shù)258.18

5、靜態(tài)轉(zhuǎn)矩波動系數(shù)258.19 最大轉(zhuǎn)矩258.20 超速試驗258.21 溫升的測量258.22 低溫268.23 高溫268.24 定幅振動試驗268.25 脈沖沖擊268.26 恒定濕熱試驗268.27 壽命試驗278.28 轉(zhuǎn)動慣量278.29 重量278.30 編碼器定位檢測278.31 機械性能檢測279 現(xiàn)場測量檢驗設備儀表2710 實施二次測量的的檢驗儀器28附 錄 A29附 錄 B32永磁交流伺服電動機驗收標準及方法1 適用范圍和要求本標準規(guī)定了NYS系列永磁交流伺服電動機的驗收標準和驗收方法。本標準適用于凱奇生產(chǎn)的正弦波電流驅(qū)動的NYS系列永磁交流伺服電動機（以下簡稱電動機）

6、。2 引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB191-2000 包裝儲運圖示標志GB/T7551987 旋轉(zhuǎn)電機基本技術要求GB104051989 控制微電機型號命名方法GB/T73451994 控制微電機基本技術要求GB/T73461998 控制微電機基本外形結構型式GB10069.11988 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值噪聲工程測定方法GB/T4942.11984 電機外殼防護分級GB/T19931993 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB4772.11984 電機的尺寸

7、及公差機座號36400凸緣號FFS5FF1080或FT55FT108的電機JB/T10183-2000 永磁交流伺服電動機通用技術條件 JB/Z294 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法JB/Z346 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗限值JB949-67 小型電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量的測定方法3 定義3.1 制造廠制造電動機的生產(chǎn)廠家3.2 凱奇北京凱奇數(shù)控設備成套有限公司3.3 用戶 使用凱奇提供伺服電動機的單位3.4 現(xiàn)場測量凱奇在制造廠現(xiàn)場檢測3.5 二次驗收發(fā)運到凱奇的電機進行開箱檢測3.6 工作區(qū)在電動機溫升不超過規(guī)定值，能長期工作的區(qū)域稱為連續(xù)工作區(qū)。超過連續(xù)工作區(qū)允許電動機短期運行的區(qū)

8、域稱為斷續(xù)工作區(qū)。工作區(qū)用轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩組成的二維平面坐標表示。3.7 額定轉(zhuǎn)矩在連續(xù)工作區(qū)內(nèi)，電動機對應額定轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)矩。3.8 額定轉(zhuǎn)速在連續(xù)工作區(qū)內(nèi)，電機額定功率點的轉(zhuǎn)速。3.9 連續(xù)堵轉(zhuǎn)電流在連續(xù)工作區(qū)內(nèi)，對應連續(xù)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩時的電流。3.10 連續(xù)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩在連續(xù)工作區(qū)內(nèi)，電動機所能輸出的最大轉(zhuǎn)矩。3.11 最大轉(zhuǎn)矩電動機超出連續(xù)工作區(qū)，允許短時輸出的最大轉(zhuǎn)矩。3.12 反電勢常數(shù)電動機反電動勢在規(guī)定的波形下，單位機械角速度感應的空載反電動勢有效值。3.13 空載起動電流電動機空載時，使轉(zhuǎn)子在一周內(nèi)任意位置開始轉(zhuǎn)動所需電流。4 電機的型號及基本參數(shù)電機防護等級為IP65，冷卻方法為IC00，結

9、構及安裝型式為IMB5。4.1 型號 NYS 71 M 30 -Z M 反饋元件（X旋轉(zhuǎn)變壓器，M光電編碼器）帶制動器（Z制動器，不帶制動器時無符號）額定轉(zhuǎn)速的1/100（1200，2000，3000，4500）鐵芯長度(S短鐵芯，M中鐵芯，L長鐵芯)機座號 （45、56、71、90）系列號 永磁同步交流伺服電動機4.2 基本參數(shù)表1 基本參數(shù)型 號NYS45SNYS45MNYS45LNYS56SNYS56MNYS56L電壓等級 220VnN r/min300045003000450030004500300045003000450030004500TN Nm0.500.501.001.002.

10、002.003.003.004.504.506.006.00PN kW0.160.240.310.470.630.941.101.651.402.121.882.88IN A1.161.721.802.732.823.702.804.164.176.255.407.50T0 Nm0.530.531.061.062.122.123.183.184.774.776.366.36I0 A1.231.821.922.942.943.922.944.414.416.625.677.95Tmax Nm1.501.503.003.006.006.009.009.0013.5013.5018.0018.00I

11、max A3.485.165.408.198.4811.108.4012.4812.5118.7516.0822.50KE V /rads-10.2520.1710.3330.2120.4160.3120.6250.4160.6250.4160.6480.463JM kgm2x10-4 0.4050.4050.7050.7051.5111.5114.2054.2056.4156.4158.5008.500重 量 kg 參 數(shù)NYS56SNYS56MNYS56LNYS71SNYS71MNYS71L電壓等級 380VnN r/min300045003000450030004500200030002

12、000300020003000TN Nm3.003.004.504.506.006.008.008.0012.0012.0016.0016.00PN kW1.101.651.402.121.882.881.702.502.503.703.405.00IN Arms1.832.782.784.173.585.003.205.005.007.806.4010.00T0 Nm3.203.204.704.706.306.308.408.4012.7012.7016.9016.90I0 Arms1.192.962.904.353.755.253.345.255.298.246.7210.56Tmax N

13、m9.009.0013.5013.5018.0018.0024.0024.0036.0036.0048.0048.00Imax A5.498.348.3412.5110.7415.009.6015.0015.0023.4019.2030.00KE .V/rads-10.9400.6250.9370.6250.9720.6941.4520.9241.3860.8911.4520.924JM kgm2x10-44.2054.2056.4156.4158.5008.50012.11512.11518.10518.10522.56522.565重 量 kg參 數(shù)NYS90SNYS90MNYS90L1N

14、YS90L2電壓等級380VnN r/min12002000300012002000300012002000300012002000TN Nm20.0020.0020.0030.0030.0030.0040.0040.0040.0050.0050.00PN kW2.504.206.303.776.289.405.008.5012.506.2810.50IN A4.707.9012.807.4012.8020.5010.4017.2025.6012.8020.50T0 Nm21.2021.2021.2031.8031.8031.8042.4042.4042.405353I0 A4.938.341

15、3.557.7513.5521.6910.8418.0727.1013.5521.72Tmax Nm60.060.060.090.090.090.0120.0120.0120.0150.0150.0Imax A14.1023.7038.4022.2038.4061.5031.2051.6076.8038.4061.50KE V /rads-12.4861.4690.9042.3731.3560.8482.2601.3560.9042.2601.413JMkgm2x10-440.12540.12540.12560.12960.12960.12981.42581.42581.42592.4092.

16、40重 量 kg5 電機的試驗項目電機出廠試驗和型式試驗項目按表2規(guī)定。表2 出廠和型式檢驗項目序號項目技術要求條款試驗方法條款型式試驗出廠檢驗接收檢驗1機械檢查外觀檢查6.18.12外形及安裝尺寸檢查6.28.23軸伸鍵尺寸及公差6.38.34圓跳動和鍵槽對稱度6.48.45軸向間隙6.58.56出線方式及標志6.68.67絕緣電阻6.78.78直流電阻及三項不平度6.88.89耐電壓試驗6.98.910匝間絕緣6.108.1011反電勢常數(shù)6.118.1112空載起動電流6.128.1213旋轉(zhuǎn)方向6.138.1314噪聲的測定6.148.1415額定數(shù)據(jù)及連續(xù)堵轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)6.158.1516

17、定子電感及三項不平度6.168.1617電氣時間常數(shù)6.178.1718轉(zhuǎn)矩波動系數(shù)6.188.1819最大轉(zhuǎn)矩6.198.1920超速試驗6.208.2021溫升6.218.2122低溫6.228.2223高溫6.238.2324定幅振動6.248.2425脈沖沖擊6.258.2526恒定濕熱試驗6.268.2627壽命6.278.2728轉(zhuǎn)動慣量6.288.2829重量6.298.2930編碼器定位檢測6.308.3031機械性能測試6.318.31低溫、高溫、定幅振動、脈沖沖擊、恒定濕熱試驗、壽命、轉(zhuǎn)動慣量只在試制樣機定型時做。6 技術要求6.1 外觀檢查電動機的表面不應有銹蝕、碰傷、劃

18、痕、涂覆層脫落等現(xiàn)象，緊固件連接應牢固，銘牌的字跡和內(nèi)容應清楚無誤，且不得脫落。6.2 電動機外形安裝尺寸檢查電動機外形尺寸安裝尺寸應符合表3。圖1a 不帶制動器圖1b 帶制動器 圖1a、1b 電動機外形及安裝尺寸35電機型號安 裝 尺 寸(mm)外形尺寸(mm)DEFGMNPSTLL2h基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸基本尺寸基本尺寸NYS45S140-0.12154NYS45M+0.008300.3651110080+0.012957317410147.5NYS45Z-0.003-0.00721

19、4NYS56S19+0.009-0.0040.3100208NYS56M-0.030-0.100238NYS56L40615.5130110+0.013116926812158NYS56S-ZM-0.009253NYS56M-ZM283NYS56L-ZM313NYS71S245080-0.036200-0.200165130+0.014-0.0113.5238NYS71M274NYS71L1401131015170NYS71S-ZM293.8NYS71M-ZM329.8NYS71L-ZM365.8NYS90S32+0.018+0.002580.3710272151801861442662019

20、3NYS90M311NYS90L1356NYS90L2401NYS90S-ZM342.4NYS90M-ZM387.4NYS90L1-ZM432.4NYS90L2-ZM477.4表3 安裝及外形尺寸6.3 鍵的尺寸和公差應符合表4規(guī)定 表4 mm軸伸直徑鍵 寬鍵高141924326.4 圓跳動和鍵槽對稱度的檢查6.4.1 電動機軸伸長度自前端蓋端面到軸伸的距離為25mm處（如圖2）的徑向圓跳動公差應符合表5的規(guī)定。 表5 mm軸伸直徑徑向圓跳動公差140.01190.01240.01320.01圖26.4.2 凸緣止口對電動機軸線的徑向圓跳動公差和凸緣配合面對電動機軸線的端面圓跳動公差應符合表6

21、的規(guī)定。 表6 mm凸緣止口直徑徑向圓跳動公差端面圓跳動公差800.020.031100.020.031300.020.031800.020.036.4.3 電動機軸伸上鍵槽的對稱度公差應符合表7的規(guī)定 表7 mm鍵 槽 寬 (F)對稱度公差50.01560.01580.018100.0226.4.4 電動機非軸伸小軸的徑向圓跳動公差應符合表8的規(guī)定。 表8 mm小軸直徑圓跳動公差6200.006 6.5 軸向間隙電動機軸向間隙應為0.150.3mm。6.6 出線方式及標志6.6.1 電動機引出線通過插座引出，引線分別用蘭、白、紅三顏色或用U、V、W字樣標示。6.6.2 出線標志電動機的U、V

22、、W三相和地線是通過四芯插座引出，見表9。表9電機繞組地線EUVW插座編號ABCD6.6.3 制動器出線通過五芯插座連接，見表10。表10電機繞組V+V-插座編號ABCDE6.6.4 編碼器出線是通過一個19芯插座連接,見表11表11編碼器引線0VBVT1PGT2VZA5VB插座編號ABCDEFGHJKLMN編碼器引線UWWZAUT1、T2 為溫度開關接點插座編號PRSTUV6.6.5 NYS45NYS90電機所用插座型號為見表12表12電機型號電源接插件制動器接插件編碼器接插件NYS45HMS3108B18-10S90HMS3102A18-10P座HMS3108B22-14S90HMS310

23、2A22-14P座NYS56HMS3108B18-11S90HMS3102A18-11P座NYS71NYS90HMS3108B22-22S90HMS3102A22-22PHMS3108B22-12S90HMS3102A22-12P座6.7 絕緣電阻在正常試驗條件下，絕緣電阻應不小于100M；在專用技術條件規(guī)定的極限負溫條件下，絕緣電阻應不小于50M，在相應的高溫條件下絕緣電阻應不小于10M，40交變濕熱試驗進行6周后絕緣電阻應不小于1M并能承受有限值1500V試驗時間為1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。絕緣電阻檢查用兆歐表的電壓值500V。絕緣電阻測量按GB7345-87附錄B的規(guī)定進行。6.

24、8 直流電阻及三項不平度電機繞組的實測電阻與設計值之差一般應控制在3%以內(nèi)，三相繞組電阻的不平度（即三個電阻值中最大值或最小值與三相平均值之差的百分數(shù)）規(guī)定不超過3%。6.9 耐電壓試驗電機繞組與機殼之間耐電壓試驗電壓值、通電時間（V/s）及漏電流分別為：45與56機座號的電機為1000V/60s，試驗電壓頻率為50Hz,電機無絕緣擊穿和飛弧，且漏電流小于5mA；71與90機座號的電機為1500V/60s，試驗電壓頻率為50Hz, 電機無絕緣擊穿和飛弧，且漏電流小于10mA。試驗后應立即測絕緣電阻，符合6.7要求。出廠檢驗時，一分鐘耐壓可改為5秒，電壓值不變。重復耐壓試驗時電壓為規(guī)定電壓80。

25、6.10 匝間絕緣試驗匝間絕緣實驗用專用的匝間沖擊耐電壓試驗儀進行，試驗沖擊電壓值為2500V。6.11 反電勢常數(shù)Ke電動機反電勢常數(shù)應符合表1規(guī)定。6.12 空載起動電流電動機空載起動電流應小于額定電流的3。6.13 旋轉(zhuǎn)方向電動機旋轉(zhuǎn)方向為雙向可逆運轉(zhuǎn)，并規(guī)定從軸伸端視之，逆時針方向為正方向。6.14 噪聲電動機噪聲限值按表13要求。 表13 電動機聲功率限值 dB(A)機座號45567190S626568706.15 額定數(shù)據(jù)及連續(xù)堵轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)電動機的額定數(shù)據(jù)及連續(xù)堵轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)應符合表1的規(guī)定。6.16 定子電感及三項不平度電動機定子電感值及三相繞組電感的不平度（即三個電感值中最大值或最小值與

26、三相平均值之差的百分數(shù)）應符合產(chǎn)品圖紙規(guī)定。6.17 電氣時間常數(shù)e 電動機的電氣時間常數(shù)應符合表1規(guī)定。6.18 靜態(tài)轉(zhuǎn)矩波動系數(shù)電動機轉(zhuǎn)矩波動系數(shù)不大于5。6.19 最大轉(zhuǎn)矩Tmax電動機最大轉(zhuǎn)矩按表1規(guī)定歷時2s電動機性能和結構不發(fā)生有害變化。6.20 超速試驗電動機的機械結構應能承受符合120額定轉(zhuǎn)速，不超過2min的空載超速試驗，而不發(fā)生有害變形。6.21 溫升電動機繞組溫升限值（電阻法）應不大于90K。6.22 低溫電動機應能承受-102C的低溫試驗，試驗后檢查極限負溫條件下絕緣電阻應符合6.7條的規(guī)定，且應能空載正常運行。6.23 高溫電動機應能承受+402C的高溫試驗，試驗后檢

27、查熱態(tài)絕緣電阻，應符合6.7條的規(guī)定。6.24 定幅振動試驗振頻10Hz的振動強度試驗，試驗后無機械損傷和零件松動。6.25 脈沖沖擊試驗電動機能承受峰值加速度70m/s2,持續(xù)時間為111ms沿軸線垂直的三個方向各五次共30次試驗，試驗后電動機無機械損傷和零件松動。6.26 恒定濕熱試驗電動機濕熱試驗后繞組對機殼絕緣電阻值不低于2兆歐，表面無明顯損壞，不致于影響正常的工作和出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。6.27 壽命電動機應能承受2000h的壽命試驗，試驗后檢查電動機的額定數(shù)據(jù)、連續(xù)堵轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、反電勢常數(shù)應符合6.11和6.15的要求。6.28 轉(zhuǎn)動慣量JM電動機轉(zhuǎn)動慣量按表1規(guī)定。6.29 重量電動機重量符

28、合表1要求。6.30 編碼器定位檢測 編碼器的定位螺釘松勁合適，簧片固定可靠；其自身產(chǎn)生的方波波形與電機的正弦波形相位相差不超過3。6.31 機械性能測試 電機選擇在3Hz中較合適的頻率下情況下，給定正弦信號（或者方波信號）進行正反階越?jīng)_擊3min，電機緊固件無松動，電機無損傷。7 電機的鑒定和接收7.1 電機實施現(xiàn)場測量的項目1. 外觀檢查；2. 外形及安裝尺寸檢查；3. 軸伸鍵尺寸及公差；4. 圓跳動和鍵槽對稱度；5. 出線方式及標志；6. 絕緣電阻；7. 直流電阻；8. 耐壓試驗；9. 匝間試驗；10. 反電勢常數(shù)；11. 旋轉(zhuǎn)方向；12. 噪聲的測定；13. 振動的測定。7.2 實施二

29、次測量的項目根據(jù)產(chǎn)品的性能分析和生產(chǎn)廠的生產(chǎn)情況，我方將在電機生產(chǎn)完成后，對電機進行驗收測試。具體項目如下表：表7.2-1序號項目技術要求條款試驗方法條款備注1機械檢查外觀檢查6.18.1抽檢2外形及安裝尺寸檢查6.28.2抽檢3軸伸及鍵尺寸檢查6.38.3抽檢4機械性能測試6.318.31抽檢5絕緣電阻6.78.7抽檢6直流電阻及三項不平度6.88.8抽檢7耐電壓試驗6.98.9抽檢8反電動勢6.118.11抽檢9空載起動電流6.128.12抽檢10旋轉(zhuǎn)方向6.138.13抽檢11定子電感及三項不平度6.168.16抽檢12表體溫升6.216.21周期抽檢13編碼器定位檢測6.308.30抽

30、檢1415對批次電機進行抽樣測試，并根據(jù)測試結果對電機進行適當?shù)奶幚恚▽ζ毡椴缓细耥椖康恼鷾y試、一次返修測試等等；7.3 試制樣機的鑒定和接收試制樣機在制造廠入庫檢驗須全部經(jīng)過出廠試驗，全部實驗項目合格后發(fā)合格證并出具相應的試驗報告。出廠檢驗中，電動機若有一項或一項以上不合格，則該電動機為不合格品。試制樣機出廠試驗合格后，制造廠從中抽取2臺進行型式試驗，型式試驗合格后應出具型式試驗報告。如不合格應分析原因消除缺陷后，重新進行型式試驗至合格。制造廠出廠和型式試驗全部合格后，凱奇進行現(xiàn)場測量項目的全部檢驗后方能接收。7.4 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的鑒定和接收7.4.1 批量生產(chǎn)的電機出廠檢驗抽樣按G

31、B/T2828中正常檢查水平II一次抽樣方案進行，其合格質(zhì)量水平（AQL）為2.5（每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)）。制造廠的入庫檢驗按出廠檢驗項目逐臺進行，全部項目合格后，并附帶產(chǎn)品合格證方能作為合格品入庫。準備凱奇抽檢。制造廠出廠檢驗中，電動機若有一項或一項以上不合格，則該電動機為不合格品。若現(xiàn)場測量項目檢驗合格，凱奇應整批接受。若現(xiàn)場測量項目不合格，則整批拒收，由制造廠消除缺陷并剔除不合格品后，再次提交驗收。抽樣方案見表14 表 14 數(shù)量減少抽測量正常抽測量增加抽測量NNNN28222915223162523526502585190258 減少抽測動態(tài)檢測策略 減少抽樣 10批接收后 1批拒收

32、 正常抽測 開始 正常抽測 5批接收后 每5批中有 2批拒收后 增加抽測7.4.2 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在下列情況下應進行型式試驗：a. 經(jīng)鑒定定型后制造廠第一次試制或小批試生產(chǎn)時；b. 電動機設計或工藝上的變更足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化；c. 出廠試驗結果和以前進行的型式試驗結果發(fā)生不可容許的偏差；d. 成批生產(chǎn)的電動機定期的抽試，每年抽試一次。7.4.3 制造廠從能代表相應生產(chǎn)階段的產(chǎn)品中抽取兩臺進行型式實驗，型式試驗時，如果有任何一項不符合本標準規(guī)定，則取兩倍于不合格數(shù)量的電動機重復該試驗，如果試驗合格，除第一次試驗不合格電動機外，其余均認為符合本標準。如再次試驗仍不合格，應和凱奇分析原因

33、消除缺陷后，重新進行型式試驗，至合格方能接收。且制造廠應提供相應的型式試驗報告。7.5 凱奇派質(zhì)檢員去制造廠現(xiàn)場驗收產(chǎn)品的條件a. 必須是制造廠所有項目檢驗合格的產(chǎn)品，并應有產(chǎn)品合格證和相應的出廠試驗報告。b. 制造廠商根據(jù)電機實驗技術要求每生產(chǎn)一批電機，將提交凱奇在制造廠進行驗收，制造廠必須保證提供用于檢驗所必須的測試手段及儀器。7.6 現(xiàn)場驗收的判定a. 對于型式試驗認可的產(chǎn)品，首先查看制造廠出廠試驗報告，出廠試驗報告一項不合格則為不合格品；b. 對于出廠試驗報告合格的產(chǎn)品，凱奇進行外觀和轉(zhuǎn)動檢查兩項合格后，進行現(xiàn)場驗收其它項目的檢測。抽查任何一項不合格，則為不合格品，都要由制造廠自己解決

34、。然后增加抽測量再有不合格，本批將要100%驗收。制造廠返修后，再次驗收。直至合格。7.7 二次驗收不合格品判定產(chǎn)品現(xiàn)場驗收合格后，發(fā)運到凱奇須進行二次驗收。a. 檢查包裝是否完整無損，有無受潮跡象，開箱后小心清除電機上的塵土及防銹層；b. 檢查電動機在運輸過程有無損壞或變形，緊固件是否松動或脫落，用手試轉(zhuǎn)電動機是否靈活，用驅(qū)動器驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，在低速和最大速度之間檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常的噪聲。如果發(fā)現(xiàn)損壞或變形應退回制造廠。更換已損壞零部件。c. 用500V兆歐表測量絕緣電阻，其值應不低于10M，否則應退回制造廠進行干燥處理，干燥處理溫度不允許超過120C；d. 噪聲抽查不合格，應退回制造

35、廠進行返修。7.8 標志、包裝和保用期7.8.1 產(chǎn)品出廠檢驗合格后，貼銘牌，銘牌數(shù)據(jù)按圖紙要求填寫，并應保證其字跡在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨損。（制造廠應附帶有接線指示圖，包括制動器和編碼器）7.8.2 電動機的軸伸平鍵、產(chǎn)品合格證及接線指示圖應隨同每臺電動機供給凱奇。7.8.3 電動機的軸伸平鍵，須綁扎在軸上，軸伸及平鍵表面應加防銹及保護措施，并須在凸緣的加工面上加防銹及保護措施。7.8.4 電動機的包裝應能保證在正常的儲運條件下，自發(fā)貨之日起的一年時間內(nèi)不致因包裝不善而導致受潮與損壞，同時要求包裝箱在運輸時能夠承載靜態(tài)表15包裝好的電機，并保證在運輸過程中保證電機在箱體內(nèi)不晃動。箱內(nèi)的

36、零部件及螺釘應固定好。表15包裝箱的承載能力靜態(tài)承載電機倍數(shù)動態(tài)承載電機倍數(shù)電機0.56Nm43電機650Nm327.8.5 制造廠包裝箱外壁的文字和標志應清楚整齊，內(nèi)容如下：a 發(fā)貨站及制造廠名；b 收貨站及收貨單位名稱；c 電動機型號和裝箱日期；d 箱子尺寸；e 在箱子的適當位置應標有“小心輕放”、“防濕”等字樣，其圖形應符合GB191的規(guī)定。7.8.6 制造廠保用期在用戶按照使用維護說明書的規(guī)定，正確使用與存放電動機的情況下，制造廠應保證電動機在使用的一年內(nèi)，但自制造廠起運的日期不超過二年的時間內(nèi)能良好的運行。如在此規(guī)定時間內(nèi)電動機因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應無償?shù)?/p>

37、為用戶修理或更換零件或電動機。7.9 制造廠根據(jù)做型式實驗的條件及時交付型式試驗報告7.10 凱奇到現(xiàn)場抽樣復驗，針對各電機測量項目的實測值進行逐項記錄和比較后得出質(zhì)量合格率報告8 電機驗收方法8.1 外觀檢查用目測法，結果符合6.1；8.2 外形及安裝尺寸檢查檢查用能保證尺寸精度要求的量具進行檢查，結果應符合6.2；8.3 鍵的尺寸和公差檢查檢查用能保證尺寸精度要求的量具進行檢查，結果應符合6.3；8.4 圓跳動和鍵槽對稱度的檢查鍵槽對稱度檢查用標準鍵及相應量具在平板上檢查；電動機軸伸長度一半處徑向圓跳動用百分表在平板上進行，凸緣止口對電動機軸線的徑向圓跳動公差和凸緣配合面對電動機軸線的端面

38、圓跳動公差用百分表檢測結果應符合6.4的規(guī)定。尺寸公差精度小于0.02mm時使用千分尺測量，大于0.02mm用卡尺測量；形位公差精度小于0.01mm時使用千分表測量，大于0.01mm的用百分表測量。8.5 電動機軸向間隙檢查電機牢固地軸向水平安裝，百分表放在軸的頂端，按下表規(guī)定的力軸向加在轉(zhuǎn)軸上。先是一個方向，然后是相反方向，百分表兩次讀數(shù)之差即為軸向間隙，其值應不超過0.150.3mm，軸向施加推力按表16規(guī)定。表16 N 機座號4556、7190軸向推力2050708.6 出線方式及標志用目測法，應符合第6.6條要求。8.7 絕緣電阻的測定測量時應分別在實際冷狀態(tài)下和熱狀態(tài)下進行，測量標準

39、按6.7。出廠試驗用500V兆歐表在實際冷狀態(tài)下進行，測量方法如下：如各相繞組的始末端均引出機殼外，則應分別測量每相繞組對機殼及其相互間的絕緣電阻；如三相繞組已在電動機內(nèi)部連接僅引出三個出線端時，則測量所有繞組對機殼的絕緣電阻。測量后應將繞組對地放電。8.8 直流電阻及三項不平度的測定電機在室內(nèi)放置一段時間，確保電機和室內(nèi)溫度相差不大。測量時電動機的轉(zhuǎn)子靜止不動，定子繞組的電阻應在電機的出線端上測量。繞組的直流電阻用雙臂電橋或單臂電橋測量。電阻在1以下時，必須采用雙臂電橋測量。每一相電阻測量三次，每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的平均值之差應在平均值的0.5%范圍內(nèi)，取其值作為電阻的實際值。出廠實驗時每一相

40、電阻可僅測量一次。然后計算三項不平度。測量標準按6.8。8.9 耐電壓試驗方法試驗電源的頻率為50Hz，電壓波形應盡可能為正弦波形。在電機靜止的狀態(tài)下進行。試驗前應先測量繞組的絕緣電阻，試驗時，電壓應施于繞組與機殼之間。試驗電壓按6.9規(guī)定，試驗時施加的電壓應從不超過試驗電壓全值的一半開始，然后穩(wěn)步地或分段地以每段不超過全值的5%增加至全值。電壓自半值增加至全值的時間應不少于10s。全值電壓的試驗時間應維持1min。試驗前，應采取切實安全防護措施，試驗中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即切斷試驗電源。8.10 匝間絕緣試驗方法a. 在下線后各工序中進行匝間沖擊耐電壓試驗時，都可以采用以被試電機任意一相做為“

41、參照品繞組”的對比法。試驗接線時，如果三相的六個出線端都已引出或Y接時三相與中性線都已引出，均可采用圖示a否則采用b或c所示接法。 UU H1 H2 L U V W (圖a)UU H1 H2 L H1 H2 L U V W U V W (圖b) (圖C)對三相繞組進行試驗時，如果前兩組所顯示的電壓波形都正常，則可不再進行第三組的試驗。b. 對設有波前時間選擇功能的匝間耐電壓試驗儀。優(yōu)先推薦選用0.5us.c. 試驗時間：對于能分辨沖擊次數(shù)的試驗儀，每次試驗的沖擊次數(shù)應不少于5次。對不能分辨沖擊次數(shù)的試驗儀，每次試驗沖擊電壓時間為13s，允許更長時間。d. 電壓輸入方向 試驗時，應分別從兩端輸入沖擊高壓進行兩次試驗，特別是匝數(shù)較多試品。e. 試驗結果的判定方法從理論上講，當兩個電機繞組的電磁參數(shù)完全相同時，如給他們加上相同的沖擊電壓，然后振蕩放電，則其放電波形應該完全相同。實際的電機繞組在無故障時大多數(shù)也能達到通