引水隧洞混凝土澆筑方案

1、引水隧洞混凝土澆筑方案南奔引水隧洞混凝土澆筑方案一、編制依據(jù)和原則 編制依據(jù)1、 施工承包合同；引水隧洞施工圖；2、 有關(guān)現(xiàn)行實(shí)施規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ50108-2001； 水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)；3、 設(shè)計(jì)技術(shù)交底及有關(guān)會議紀(jì)要。 編制原則1、 滿足合同及業(yè)主要求；2、 充分考慮本工點(diǎn)的場地、交通、水文、地質(zhì)、料源、水電供應(yīng)等實(shí)際情況，科學(xué)合理的組織施工，力爭做到經(jīng)濟(jì)合理。3、 做好環(huán)保、做到文明施工。二、工程概況 南奔水電站引水隧洞全長4473.644m(樁號P.T0+030.000P.T4+503.644），其中壓力剛管道段114.657m

2、(樁號P.T4+388.987P.T4+503.644)。共有4個(gè)進(jìn)洞通道，分別是進(jìn)水口（P.T0+030.000）、0#施工支洞(P.T0+597.255)、1#施工支洞（P.T1+495.983）、2#施工支洞（P.T4+340.019）。全隧洞開挖及一次支護(hù)為城門洞型形式，隧洞（P.T0+030.000P.T4+388.987)采用5m*5m城門洞型截面襯砌形式，此段采用鋼模臺車或簡易臺車襯砌；壓力剛管道（P.T4+388.987P.T4+503.644)布置4m*4m圓形剛管，此段混凝土輸送泵直接入倉。三、隧道襯砌施工方案（一）、總體施工方案1#洞上游洞挖及一次支護(hù)完成貫通后，安排兩個(gè)

3、施工隊(duì)施工，進(jìn)水口至0#施工支洞之間安排一個(gè)施工隊(duì)伍，0#施工支洞至1#施工支洞安排一個(gè)施工隊(duì)伍。1#洞至2#洞洞挖及一次支護(hù)完成后，安排兩個(gè)施工隊(duì)伍從中間至兩端施工?？傆?jì)劃五臺鋼模襯砌臺車，先襯砌底板，后襯砌邊頂拱。（二）、襯砌施工方法為保證隧洞施工質(zhì)量，隧洞襯砌作業(yè)采用鋼模臺車（長12m）、混凝土罐車運(yùn)輸、混凝土輸送泵組成的機(jī)械化作業(yè)線施工。（三）、混凝土的拌制和運(yùn)輸 采用21.5方拌合樓生產(chǎn)混凝土，罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。（四）、洞內(nèi)附屬工程施工隧洞內(nèi)附屬工程包括照明、消防、配電箱、人行通道、避車洞回填等。按洞內(nèi)施工順序依次施作。在使用電的過程中保證施工人員安全，避車洞回填先在結(jié)構(gòu)線外立鋼?；炷?/p>

4、土澆筑擋墻，隨后用石渣回填密實(shí)。（五）、底板、邊墻及頂拱混凝土施工1施工準(zhǔn)備在澆筑襯砌混凝土之前，由項(xiàng)目部測量隊(duì)和質(zhì)檢人員先進(jìn)行隧洞中線和水平測量，檢查開挖斷面，放線定位、立模、混凝土拌制和運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，合格后上報(bào)業(yè)主。2混凝土的澆筑（1）隧洞洞身襯砌采用全斷面鋼模臺車施工、半斷面鋼模臺車、模板組合臺車，臺車長度為12m，鋼模臺車為大塊整體式鋼模，表面平整、光潔。（2）模板臺車兩端頭擋頭模板采用木模，木模上設(shè)縫按照設(shè)計(jì)要求安裝橡膠止水。（3）混凝土采用輸送泵泵送入模，半斷面鋼模臺車兩側(cè)邊墻采用振搗器振搗,拱部采用臺車附著式振動器振搗；全斷面鋼模臺車采用臺車附著式振動器振搗?；炷翝沧?/p>

5、時(shí)兩側(cè)對稱均勻連續(xù)進(jìn)行，以避免出現(xiàn)水平和傾斜接縫，如混凝土澆注因故中斷，則在繼續(xù)澆注施工前，必須鑿除已硬化的前層混凝土表面松軟層及水泥砂漿薄膜，并將表面鑿毛，高壓水沖洗干凈。3砼的養(yǎng)護(hù)及拆模采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于28天。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況來確定，混凝土強(qiáng)度符合要求時(shí)，方可拆模。4. 砼襯砌施工工藝框圖見下圖所示不合格合格原材料準(zhǔn)備臺車檢驗(yàn)砼運(yùn)輸養(yǎng) 護(hù)脫模臺車退出澆注混凝土涂脫模劑臺車定位臺車移位施工準(zhǔn)備監(jiān)控量測確定施作砼襯砌1.拱墻模板固定成型2.清理基層1.水平定位立模2.拱部中線定位立模3.邊墻模板凈空定位1.中線水平放樣檢查2.鋪設(shè)襯砌臺車軌道安裝止水條（帶）洞外砼拌合

6、砼輸送泵泵送說明：1.襯砌施工根據(jù)監(jiān)測情況，在變形趨于穩(wěn)定后進(jìn)行。2.施工前，復(fù)核隧道斷面尺寸，在確保沒有欠挖后，制安鋼筋，之后襯砌臺車就位，進(jìn)行澆注施工。3.襯砌砼采用拌合樓生產(chǎn)混凝土，罐車運(yùn)送，輸送泵澆注入模。澆注作業(yè)兩側(cè)對稱進(jìn)行，振搗符合相關(guān)規(guī)定。砼襯砌施工工藝框圖四、注意事項(xiàng)1.在澆筑底板制安邊墻、頂拱鋼筋時(shí)，將一次支護(hù)面上附著的污泥及雜質(zhì)進(jìn)行鑿除，找平。2.安裝橡膠止水時(shí)，保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，橡膠止水平整，接茬處搭接長度及連接方式符合設(shè)計(jì)要求。澆筑時(shí)回填均勻，振搗密實(shí)。3. 外側(cè)鋼筋均焊接5cm鋼筋頭，以確保鋼筋外側(cè)不會露筋。4.組合臺車就位：a.測量放樣，定設(shè)中線、標(biāo)高及寬度。b.

7、根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整臺車中線、標(biāo)高及寬度。c.安裝模板，安裝模板前，先將模板打磨光滑。d.刷脫模劑，做封頭板，加固臺車。e.臺車定位復(fù)測，檢測襯砌厚度。5.襯砌臺車端頭擋頭模板必須與模板臺車、外側(cè)拱壁嵌塞緊密,其間空隙必須采取封堵措施,防止襯砌施工中漏漿,影響混凝土質(zhì)量。6輸送泵施工及防堵措施（1）輸送泵施工澆筑砼前對輸送泵進(jìn)行檢查,上足潤滑油,并與洞內(nèi)澆注人員及時(shí)溝通,確保管道安裝順直,轉(zhuǎn)彎緩;泵送前先用少量砂漿濕潤導(dǎo)管,再開始由遠(yuǎn)而近澆注;泵送過程嚴(yán)禁加水、空泵;開泵后無意外情況中途不能停歇,換節(jié)管時(shí)先濕潤后接管,泵送砼結(jié)束時(shí),先吹后吸，以降低管內(nèi)壓力；洗管時(shí)，從進(jìn)料口塞入海綿或橡膠球,用水將

8、存漿推出。（2）堵管的預(yù)防措施堵管是影響輸送泵正常工作的主要障礙,它不僅關(guān)系到襯砌質(zhì)量和施工安全,而且處理堵管費(fèi)工費(fèi)時(shí),影響進(jìn)度。預(yù)防措施如下:混凝土:對砼的骨料級配、水灰比、配合比及拌和運(yùn)輸?shù)炔僮鳎紘?yán)格按規(guī)定要求辦理。輸送泵：活塞漏水流入砼內(nèi)影響配合比，如發(fā)現(xiàn)有漏水時(shí)，立即停泵更換活塞。輸送管路:管路接頭密封不平,發(fā)生漏漿時(shí),立即修理接頭使鎖接緊密。泵送前先檢查管路變形、連接、接頭、鎖接配件和墊圈是否滿足泵送要求。（3）處理堵管措施清除泵體堵塞:停泵拆開輸送管,清除泵體內(nèi)堵塞現(xiàn)象，將泵停在排送閥最大開啟的位置,用手持刮板或搗桿將堵塞物除去，拆除吸入閥，從閥箱工作室及裝料斗中清除障礙。清除輸

9、送管堵塞:主要在彎管處先檢查,判明堵管位置?？蓪㈨疟蒙宰鬓D(zhuǎn)動,觀察管中情況,堵塞的管路地段會發(fā)生微微振動,而其余地段無此現(xiàn)象,就可在該處拆管,排除管內(nèi)堵塞物。若管路較長時(shí),宜分段同時(shí)檢查,迅速查明堵塞管位置并立即排除堵塞物,清理彎管,接好后繼續(xù)開泵。五、襯砌質(zhì)量技術(shù)保證措施(一)質(zhì)量保證措施 1成立隧道襯砌質(zhì)量管理小組，由作業(yè)隊(duì)長任組長，質(zhì)量負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理員、作業(yè)班長任組員，在施工中加強(qiáng)監(jiān)督檢查。制定嚴(yán)厲的獎罰制度，并按制度辦事。 2做好施工人員的質(zhì)量教育,并進(jìn)行考核,合格者持證上崗,對不合格者,不得參與施工。對參與施工人員,明確其職責(zé)，按章施工，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 3在施工過程中按“三檢”制度進(jìn)

10、行檢查，對不合格工序嚴(yán)禁直接進(jìn)入下道工序。 4加強(qiáng)施工材料檢查、檢驗(yàn)，所有進(jìn)場材料都必須先檢驗(yàn)，后施工，不合格材料堅(jiān)決清理出場。對場地內(nèi)堆放材料做好防護(hù)，并對易變質(zhì)的材料定期檢驗(yàn)，確認(rèn)其質(zhì)量滿足要求后使用。 5在施工中,加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作,保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 6在施工中，加強(qiáng)各單位、各工序的協(xié)調(diào)工作，保證施工各工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。(二)保證隧道襯砌尺寸的措施 1在隧道開挖及支護(hù)施工過程中，每隔10m復(fù)測開挖斷面，保證斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 2在襯砌施工前，對準(zhǔn)備襯砌段根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸檢驗(yàn)襯砌尺寸。 3在施工過程中，加強(qiáng)測量，保證隧道中線、高程正確。 4施工中加強(qiáng)監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測分析結(jié)果,對局部變形嚴(yán)重，影響隧道結(jié)構(gòu)尺寸處采取加強(qiáng)支護(hù)措施，或盡早安排該段襯砌施工，保證各部位尺寸。六、安全保證措施 1、為了保證隧道襯砌作業(yè)安全，襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等安裝牢固，不以邊墻兼做腳手架。吊裝拆除拱墻架、