疊合樓板、預(yù)制樓梯施工技術(shù)交底

1、,疊合樓板、預(yù)制樓梯施工技術(shù)交底,施工準(zhǔn)備,Part 1,施工工藝流程及操作要點(diǎn),Part 2(疊合板),施工工藝流程及操作要點(diǎn),Part 3(預(yù)制樓梯),質(zhì)量控制,Part 4,目,錄,CONTENTS,PART,1,施工準(zhǔn)備,1、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如下內(nèi)容: A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料； B、原始資料的調(diào)查分析； C、編制施工組織設(shè)計(jì)。 在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)

2、場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、PC廠家、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。,1.1 技術(shù)準(zhǔn)備,2、物資準(zhǔn)備 在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃；根據(jù)各種物資需求量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，

3、簽訂物資供應(yīng)合同；根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案；按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。,1.2 物資準(zhǔn)備,3、場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)搞好“三通一平” 路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備。根據(jù)PC圖紙確定最重最重構(gòu)建重量，項(xiàng)目部需要根據(jù)最重預(yù)制構(gòu)件、最遠(yuǎn)預(yù)制構(gòu)件、構(gòu)件堆場(chǎng)半徑三個(gè)要數(shù)從而選擇合適的塔吊以提高施工效率。地下室頂板通車需復(fù)驗(yàn)地下室頂板的承載力。,1.3 場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備,4、作業(yè)條件 （1）基礎(chǔ)底板已按要求施工完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上。并經(jīng)建設(shè)單位專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 （2）樓層平面

4、放線已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 （3）相關(guān)材料機(jī)具準(zhǔn)備齊全，作業(yè)人員到崗。 （4）進(jìn)入基礎(chǔ)底板的臨時(shí)施工通道已修好，運(yùn)板車輛的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。,1.4 作業(yè)條件,疊合樓板施工,PART,2,施工工藝流程及操作要點(diǎn),2.1 施工工藝流程,疊合式預(yù)制樓板吊裝,檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高,樓板支撐體系安裝,梁、附加鋼筋及樓板下層鋼筋安裝,樓板上層鋼筋安裝,預(yù)留洞口支模,檢查驗(yàn)收,預(yù)制墻樓板底部拼縫處理,樓板澆筑混凝土,水電管線敷設(shè)、連接,現(xiàn)澆框架梁支模,2.2 操作要點(diǎn),1、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高 用測(cè)量?jī)x器從兩個(gè)不同的觀測(cè)點(diǎn)上測(cè)量墻、梁及硬架支模的水平楞的

5、頂面標(biāo)高。復(fù)核墻板的軸線，并校正。 2、樓板支撐體系安裝 （1）本工程疊合樓板支撐體系采用承插式支撐架系統(tǒng)，安裝方便快捷，間距步距尺寸標(biāo)準(zhǔn)，其穩(wěn)定性安全性均優(yōu)于扣件式支撐架系統(tǒng)。頂部可調(diào)頂托方便檢查調(diào)節(jié)標(biāo)高。 （2）樓板支撐體系木工字梁設(shè)置方向垂直于疊合板內(nèi)格構(gòu)梁的方向。 （3）起始支撐設(shè)置根據(jù)疊合樓板與邊支座的搭設(shè)長(zhǎng)度來決定，當(dāng)疊合樓板與邊支座的搭接長(zhǎng)度大于或等于40mm時(shí)，樓板邊支座附近1.5m內(nèi)無需設(shè)置支撐，當(dāng)疊合樓板與邊支座的搭接長(zhǎng)度小于35mm時(shí)，需在樓板邊支座附近200500mm范圍內(nèi)設(shè)置一道支撐體系。 （4 ） 樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，樓板支撐體系的水平高度必須達(dá)到

6、精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整，跨度大于4m時(shí)中間的位置要適當(dāng)起拱。 （5）樓板支撐體系的拆除，必須在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。,2.2 操作要點(diǎn),3、疊合樓板吊裝： （1）本工程樓板的吊裝采用重型塔吊吊裝，分兩個(gè)班組進(jìn)行。疊合樓板的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進(jìn)行。 （2）吊裝前與廠家溝通好疊合樓板的供應(yīng)。確保吊裝順利進(jìn)行 （3）樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理干凈，避免點(diǎn)支撐； （4）吊裝時(shí)先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下來的板 （5）每塊樓板起吊用4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個(gè)板長(zhǎng)的1/4 到 1/5之間。 （6）吊裝索鏈采

7、用專用索鏈和4個(gè)閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，多點(diǎn)均衡起吊，單個(gè)索鏈長(zhǎng)度為4m。 （7）樓板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平的情況，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙， 局部無法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理；支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平整，無縫隙。,疊合式預(yù)制樓板安裝允許偏差,2.2 操作要點(diǎn),4、梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋安裝： （1）預(yù)制樓板安裝調(diào)平后，按照施工圖進(jìn)行梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋的安裝。 （2）按照施工圖紙和規(guī)范要求處理好梁錨固到暗柱中的鋼筋及現(xiàn)澆板負(fù)筋錨固到疊合墻板內(nèi)。 5、水電管線敷設(shè)、連接 （1）樓板下層鋼筋安裝完成后，進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工

8、，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。 （2）樓中敷設(shè)管線，正穿時(shí)采用剛性管線，斜穿時(shí)采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必須做好成品保護(hù)工作。 6、樓板上層鋼筋安裝 （1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝。 （2）樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮。 （3）對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏，禁止隨意扳動(dòng)、切斷格構(gòu)鋼筋。,2.2 操作要點(diǎn),7、預(yù)制樓板底部拼縫處理 （1）在墻板和樓板混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對(duì)預(yù)制樓板

9、底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查，對(duì)一些縫隙過大的部位進(jìn)行支模封堵處理。 （2）塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。 8、檢查驗(yàn)收： （1）樓板安裝施工完畢后，首先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)樓板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。 （2）項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報(bào)監(jiān)理公司，由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。 9、混凝土澆筑 （1）監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后，方能進(jìn)行疊合墻板混凝土澆筑。 （2）本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。 （3）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤(rùn)，但不宜有過多的明水。 （4）本工程采用微膨脹細(xì)石

10、混凝土，從原材料上保證混凝土的質(zhì)量。 （5） 振搗時(shí)，要防止鋼筋發(fā)生位移。,預(yù)制樓梯施工,PART,2,施工工藝流程及操作要點(diǎn),2.1 施工工藝流程,焊接,測(cè)量放線,安裝踏步板,現(xiàn)澆休息平臺(tái),支撐體系搭設(shè),2.2 操作要點(diǎn),(一)安裝踏步板 將掛鉤掛于吊環(huán)上，并調(diào)整吊繩長(zhǎng)，使踏步板呈水平狀態(tài)，澆水濕潤(rùn)休息板的搭接處，并用灰砂比為1：2，厚度為3050mm的水泥砂漿鋪于支座上，使和踏步板接觸嚴(yán)密，如不平整，用鐵楔臨時(shí)找平，找準(zhǔn)位置后，再用水泥砂漿嵌縫密實(shí)。 (二)焊接 樓梯段安裝校正位置后，將梯段留筋與休息平臺(tái)鋼筋進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)飽滿并滿足焊縫工藝標(biāo)準(zhǔn)。 (三)現(xiàn)澆休息平臺(tái) 每層板的樓梯段安裝完畢后，用C20細(xì)石混凝土澆筑休息平臺(tái)振搗密實(shí)，并注意混凝土的養(yǎng)護(hù)。,PART,3,質(zhì)量控制,3.1 生產(chǎn)流程管控,模具尺寸 組裝縫隙 平整度 ,原材料報(bào)告 鋼筋規(guī)格 鋼筋間距 鋼筋數(shù)量 ,預(yù)埋管線 吊環(huán)插筋 灌漿套筒 預(yù)留洞口 ,窗框預(yù)埋尺寸 夾心保溫位置 拉接件規(guī)格數(shù)量 ,3.1 生產(chǎn)流程管控,3.1 生產(chǎn)流程管控,3.1 生產(chǎn)流程管控,3.1 生產(chǎn)流程管控,模具上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝允許偏差,3.1 生產(chǎn)流程管控,原材料送檢要求：,3.1 生產(chǎn)流程管控,工廠自檢,駐場(chǎng)驗(yàn)收,3.2 PC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)管控,外觀缺陷、截面尺寸 ,3.2 PC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)管控,3.2 PC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)管控,3.2 P