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文檔簡介
1、現(xiàn)場閥門操作 使用及維護,現(xiàn)場調(diào)查,4118-P3-1排液導(dǎo)淋損壞以后,現(xiàn)場臨時焊接使用,是低標(biāo)準(zhǔn),同時也給操作帶來不便,4118-P3-1排液導(dǎo)淋,由于氧閥過緊,現(xiàn)場人員用F扳手開關(guān)時用力過猛,導(dǎo)致手輪支撐斷裂,影響操作,屬于安全隱患和低標(biāo)準(zhǔn),4112-F1-3氧系列閥,由于安裝位置開關(guān)不便,并且該閥操作頻繁導(dǎo)致手輪閥桿扳斷,給日常操作帶來不便,屬安全隱患和低標(biāo)準(zhǔn),4111-V4充液閥,送二化H2和N80管線,經(jīng)常切換流程,使該閥使用頻率高,最終被損壞。無法正常使用,向二化送氫閥,原因分析,經(jīng)過分析得出主要有幾個個方面的原因影響閥門的使用壽命: 1、輔助工具使用不當(dāng),如F扳手等 2、使用過程
2、中操作不當(dāng),閥門開-關(guān)太死。 3、閥門質(zhì)量問題 ,如:填料太緊,無潤滑。 4、安裝或施工不當(dāng)。,安裝和施工(一),閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。 許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性
3、閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。,閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。 桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。安裝前,應(yīng)將閥門作
4、一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門,尤其要注意。 有的閥門,除了必要的保護設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。,安裝和施工(二),正確的操作和使用閥門(一),對于閥門,不但要會安裝和維護,而且還要會
5、操作手手動閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。 啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。 管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜常開閥門),密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。,正確的操作和使用閥門(二),某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操
6、作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時,關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪。 200以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。 天氣寒冷時,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。 非金屬閥門,有的
7、硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。,日常維護(一),使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。 不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住室外閥門,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污如閥門系機械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。,利用廢舊膠皮管做閥桿保護套,日常維護(二),要經(jīng)常保持閥門的清潔要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。
8、不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因為塵土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。,特殊閥門的操作和維護-氧閥,定期對閥門進行檢查,檢查閥門有無破損泄露,及時清理閥門上的灰塵、油污等。利用停車檢修時對閥門進行徹底檢查。并對閥門進行脫脂清洗(用四氯化碳)嚴(yán)禁閥門使用油式潤滑脂潤滑。 使用:閥門開關(guān)(手動閥)時必須使用防暴工具,并且嚴(yán)禁開關(guān)過猛而損壞閥面,從而造成閥門密封不嚴(yán)泄露。,特殊閥門的操作和維護-蒸汽閥,蒸氣閥門,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時,應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將
9、手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動損傷,特殊閥門的操作和維護-高溫閥,200以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。,手動閥的開閉常識,手動閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。,明桿閥門,明桿
10、閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥芯脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就會發(fā)生變化。,常開閥門,管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán),閥門使用注意事項,1、200以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。,閥門保護,有些閥門還須有外部保護,這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸
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