井樁工程專項施工方案

1、井樁工程專項施工方案說明：深度達到40米的井樁還是第一次遇到，又是采用人工成孔，安全、質(zhì)量都在考慮之列。經(jīng)過一番試驗，總算成功地將混凝土澆筑了下去，可以說皇天不負苦心人。這一次的方案也是我們公司幾番審核，尤其在安全和護壁方面作為關(guān)鍵項目進行審查。這項工程共有三家單位參與施工，井樁護壁采取了兩種方式，其它單位采用鋼板護壁，針對地質(zhì)情況，我建議在我們承建的工程上采用了砂漿護壁的方式取得了成功，節(jié)約了開支，同時也確保了樁孔的質(zhì)量。有關(guān)護壁的方案另詳。編制依據(jù)：1、中國市政工程西北設(shè)計研究院的樁基施工圖2、甘肅省建筑科學研究院提供的甘肅一建集團龔家灣小區(qū)巖土工程勘察報告（GJKY-2007 勘察007

2、06）3、國家規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420024、企業(yè)標準：建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝規(guī)程Q/GJZ01-2005鋼筋工程施工工藝規(guī)程Q/GJZ04-2005混凝土工程施工工藝規(guī)程Q/GJZ05-20055、安全標準：建筑施工安全檢查標準JGJ 59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4688)一、工程概況本工程為甘肅一建集團龔家灣住宅小區(qū)9號樓，位于蘭州市七里河區(qū)武山路原101處院內(nèi)。全現(xiàn)澆六層框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，抗震設(shè)防烈度七度，框架抗震等級級

3、，結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。地質(zhì)勘探顯示：本工程所處位置地層結(jié)構(gòu)自上而下分別由人工填土層、黃土狀粉質(zhì)粘土層、細砂層、粉質(zhì)粘土層、卵石層組成，其中細砂層埋深21.531.8m，層厚0.716m；卵石層埋深32.638.8m。整個建筑共設(shè)27個井樁，樁徑分別為900、1000mm，擴大頭直徑15001800mm?；炷翉姸鹊燃墸篊30，設(shè)計要求采用硅酸鹽水泥，最小水泥用量300kg/m3，最大水灰比0.50，鋁酸三鈣含量不大于5%，最大氯離子含量0.1%，最大堿含量3.0kg/m3。井樁端部進入卵石層深度不小于1000mm。二、井樁施工技術(shù) （一）井樁成孔本工程井樁為人工成孔，根據(jù)設(shè)計要求樁長約3

4、3.639.8m，井樁開挖前先在建筑物兩端各選取1個有代表性的井樁進行開挖，以驗證所穿越的地層中是否存在特殊地質(zhì)狀況以及持力層中是否存在軟弱夾層，確保井樁樁底坐落在卵石層內(nèi)。由于井樁較深，且地質(zhì)情況復(fù)雜，為防止井樁發(fā)生坍塌事故，確保挖孔人員生命安全，在細砂層段內(nèi)采取防護措施，詳見井樁護壁方案。 由于擴大頭直徑超出井樁直徑300400mm，在井樁擴底時應(yīng)注意防止擴大頭處塌方，在進入卵石層達到設(shè)計要求的1000mm以后再開挖擴大頭和清底。本工程樓梯間軸線間距為2600mm，為確保安全，該部位的井樁采取間隔開挖方法施工，先開挖其中一根樁，待其砼澆筑完畢并滿足50%的設(shè)計強度 后，再開挖另一根樁，以防

5、止井壁因相鄰井樁澆筑混凝土時的側(cè)壓力以及震動造成井壁坍塌（左圖）。強度的測定可以使用回彈法。 井樁開挖過程中隨時檢查樁徑、垂直度等質(zhì)量情況，垂直度可以采用吊線錘的方式進行測量或者根據(jù)吊土的鋼絲繩來測定垂直度偏差。樁徑的控制采用焊制的與井樁直徑一致的圓環(huán)進行檢查，要保證圓環(huán)能夠順利降至井底。井樁成孔后，由項目質(zhì)量員嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求先行驗收，檢查豎井垂直度、直徑、擴大頭直徑及座入卵石層深度是否符合設(shè)計要求，合格后立即通知監(jiān)理（或業(yè)主代表）進行驗收，及時辦理隱蔽驗收手續(xù)，井樁必須經(jīng)驗收合格后才能澆灌混凝土，澆筑時的注意事項詳見下述有關(guān)混凝土施工的規(guī)定。（二）井樁鋼筋工程本工程設(shè)計配筋為主筋12

6、，其中50為通長筋，其余50長9m，設(shè)在樁的上端。螺旋箍筋8150/300，加強箍筋142000。井樁鋼筋集中在鋼筋加工場制作，鋼筋籠在現(xiàn)場焊接、綁扎成型。、鋼筋籠在專用平臺上加工，主筋與加強箍筋點焊牢固，在適當位置加12鋼筋斜撐進行支撐加固。、保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形、被泥漿污染。、因鋼筋籠較長，考慮采取分段制作，逐段起吊，綁扎搭接的方式放入井孔內(nèi)。綁扎接頭50錯開設(shè)置，搭接長度1.4La（井樁為非抗震），并有不少于4個點進行焊接加強，焊接前做好記號，確保所焊接的為同一根鋼筋，以保證在起吊時能夠承受整個樁籠的重量。制作一批圓形砂漿墊塊，直徑80mm，中孔直徑10mm。鋼筋籠放

7、入樁孔前在其每一段的前（下）端環(huán)箍上均勻穿入預(yù)制的圓形砂漿墊塊，使其能引導樁籠深入井樁，防止端部鋼筋掛碰護壁（下圖）。吊放時要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。井樁保護墊塊安裝透視圖、每段鋼筋籠的端部設(shè)置不小于12的鋼筋吊環(huán)兩個與井樁主筋焊接牢固，用于起吊樁籠。吊環(huán)采用級鋼筋制作，嚴禁采用級鋼筋。（每個井樁籠總重量700kg，約等于6.86KN，12設(shè)計抗拉強度23.75KN，能滿足吊裝荷載要求）、鋼筋籠放到設(shè)計標高后，在井口采用鋼管橫擔、不小于6鋼筋或雙股8#鐵絲四點固定。（三）井樁混凝土工程本工程基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場攪拌，安排2臺350L自落式混凝土攪拌機，采用1臺QT40塔吊解決

8、混凝土水平及垂直運輸，塔吊在基礎(chǔ)施工前即組織進場安裝，以滿足基礎(chǔ)施工需要。同時，配備適量的農(nóng)用三輪車作為水平運輸?shù)难a充力量，以加快混凝土的澆搗速度。1、混凝土原材料質(zhì)量控制、混凝土原材料的計量必須準確，水泥用量允許偏差2%，砂石料允許偏差3%，嚴格控制水灰比不大于0. 5，每班測定坍落度不少于一次，坍落度控制在7090mm。砂子采用蘭州安寧朱家井中砂，粗骨料采用連續(xù)級配卵石，料徑為5-40mm，不摻加外加劑，砂子含泥量控制在3%、5%之內(nèi)，石子含泥量控制在1%、3%之內(nèi)。、由于場地土對砼具有弱腐蝕，對結(jié)構(gòu)鋼筋具有中等腐蝕性，故設(shè)計要求井樁砼使用硅酸鹽水泥，最小水泥用量不小于300kg/m3，最

9、大水灰比為0.5，水泥的鋁酸三鈣含量要滿足設(shè)計要求。、水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。水泥出廠超過三個月時，進行復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。2、混凝土的制配、根據(jù)設(shè)計要求，提前向?qū)嶒炇姨岢龌炷猎嚺渖暾垼⑻峁┙?jīng)監(jiān)理見證取樣的試配材料?，F(xiàn)場混凝土拌制前，由項目技術(shù)負責人對施工配合比單進行復(fù)核，嚴格按調(diào)整后的配合比單投料。、混凝土配合比掛牌公布便于檢查。、混凝土計量采用經(jīng)過校驗的鎊秤計量以保持其配合比的準確性。、拌制前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。、嚴格控制

10、水灰比和坍落度。3、井樁混凝土澆筑、井樁混凝土澆注采用串筒下料、分層連續(xù)澆筑、機械振搗密實，分層澆筑高度控制在0.5m以內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌至設(shè)計標高中間不得留施工縫。由于井樁深度達38m，考慮到地下振搗存在較大的危險性，故采取適當加大混凝土坍落度至7090mm（減少離析現(xiàn)象），在15m以下依靠混凝土自重的沖擊力達到密實的效果，在15m以上再采用振動棒振搗。為安全起見，振動棒用繩索懸吊振搗。、井樁鋼筋籠四周應(yīng)設(shè)置保護層墊塊，當混凝土澆筑至井樁頂部下2.0m時，必須對鋼筋籠再校正一次，以防止因鋼筋籠的位置偏斜造成插筋移位。、混凝土澆至井樁頂下1.1m時放置柱插筋，制作專用固定卡具，根據(jù)軸線控制標志對柱插筋進行定位。柱筋固定后立即進行剩余混凝土的澆筑，以免形成斷樁。在澆筑這部分混凝土時，必須用鐵锨從四周均勻地撒入，禁止直接傾倒，以免因側(cè)壓力造成柱筋移位。、在混凝土終凝前，拉通線復(fù)核，對偏移的鋼筋及時調(diào)整復(fù)位，并搗實鋼筋移動部位混凝土。、質(zhì)量要求樁孔中心線允許偏差：10mm；插筋允許偏差：5mm；樁孔徑允許偏差：+50mm；樁孔垂直偏差：5L（L為挖孔樁深度）。在井樁混凝土澆筑完畢達到設(shè)計強度值之后，向業(yè)主提出申請，由具備相關(guān)資質(zhì)的檢測單位做樁身完整性檢測（100%）試驗以及單樁承載力試驗。三、井樁安全施工注意事項詳見本工程井樁施工