鋼筋混凝土工程之二tmPPT演示課件

1、1,目 錄,第三節(jié) 砼工程 第五節(jié) 砼冬期施工,2,第三節(jié) 砼工程,對砼的技術(shù)要求： 和易性；耐久性；強(qiáng)度；經(jīng)濟(jì)性 砼施工包括：制備、運(yùn)輸、澆筑搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)。 一、 砼的制備 1、砼施工配制強(qiáng)度的確定fcu，0 fcu，0=fCU，,K+t* T:概率度1.645 P:概率保證率P=95% T=1.645 :砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,3,2、砼攪拌機(jī)選擇,人工攪拌 機(jī)械攪拌：自落式攪拌機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī),3、攪拌制度的確定 （1）攪拌時(shí)間 混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)滿足右表的規(guī)定 ， 自落90-150S 強(qiáng)制60-120S,4,2）投料順序 一次投料：石子、水泥和砂一次投入 二次投料：石子、砂、70%水 拌合15

2、秒水泥+30%水拌合1分鐘完成。 優(yōu)點(diǎn)：與普通攪拌工藝相比，可使砼強(qiáng)度提高1020或節(jié)約水泥510。 。 （3）進(jìn)料容量 攪拌機(jī)的容量有三種表示方式，即出料容量、進(jìn)料容量和幾何容量。 出料容量與進(jìn)料容量間的比值稱為出料系數(shù)，一般為0.600.70，通常取0.67。 進(jìn)料容量與幾何容量的比值稱為攪拌筒的利用系數(shù)，其值一般為0.220.40。 （4）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速： 離心式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速，應(yīng)控制在下式范圍內(nèi)： (r/min） 式中：R攪拌筒半徑(m)。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)葉片的轉(zhuǎn)速一般為30r/ min,5,4、砼攪拌站,6,二、砼的運(yùn)輸,一）砼運(yùn)輸要求 在初凝前澆筑，既不分層離析又有應(yīng)有的坍落度。 攪拌后至澆

3、筑完畢的時(shí)間規(guī)定； （二）運(yùn)輸工具的選擇 砼運(yùn)輸：水平運(yùn)輸：可采用混凝土攪拌車；小型機(jī)動(dòng)翻斗車；皮帶運(yùn)輸機(jī)或窄軌翻斗車等。 垂直運(yùn)輸：可采用塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升斗和井架。 水平運(yùn)輸：泵送砼，砼泵車 垂直運(yùn)輸：塔式起重機(jī)、井架、龍門架 布料機(jī)：帶布料桿的砼泵車,7,三）混凝土泵送運(yùn)輸 混凝土泵送運(yùn)輸是以混凝土泵為動(dòng)力，通過管道、布料桿，將混凝土直接運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，兼顧垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸。它裝在汽車上便成為混凝土泵車，與混凝土運(yùn)輸車相配合，利用商品混凝土，可迅速地完成混凝土運(yùn)輸、澆筑任務(wù)。混凝土泵按其是否能移動(dòng)及移動(dòng)方式，可分為固定式、牽引式和車載式。 泵送混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：

4、骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1 ：3，卵石不宜大于1 ：2.5；通過0. 315篩孔的砂不應(yīng)少于15%；砂率宜控制在40%50%；最小水泥用量宜為300kg/m3；混凝土的坍落度宜為80180mm；混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑以改善混凝土的流動(dòng)性。 泵送混凝土澆筑速度快，對模板側(cè)壓力較大，模板系統(tǒng)要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。泵送混凝土的水泥用量較大，要注意澆筑后的養(yǎng)護(hù)，以防止龜裂,8,砼泵送運(yùn)輸圖片,9,10,11,12,13,14,三、砼的澆筑和搗實(shí),一）砼的澆筑應(yīng)注意的問題 1、防止離析，保證砼均勻 當(dāng)砼自由下落高度大于2M或在豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度超過3M，應(yīng)采用桶、溜槽或溜管下料。

5、2、分層灌注、分層搗實(shí),15,3在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，以確保混凝土質(zhì)量。 4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過表4-22的規(guī)定。當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫,16,3、正確留置施工縫,施工縫：新澆砼與已凝固硬化砼的結(jié)合面。 施工縫應(yīng)留在剪力較小處和便于施工的地方。 柱：水平施工縫； 梁、板：垂直施工縫。 施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 （2）與板連成整體的大截面梁，留置在

6、板底面以下2030mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。 （3）單向板，留置在平行于短邊的任何位置。 （4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間13范圍內(nèi),17,18,在施工縫處理時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Nmm2。 （2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。 （3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 （4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 混凝土澆筑后，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2后，方可上人施工,19,二）砼澆筑方法

7、,1、現(xiàn)澆多層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的澆筑。 2、大體積砼結(jié)構(gòu)澆筑。 大砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)整體性要求高，不得留施工縫 結(jié)構(gòu)體積大：水泥水化熱高，防止砼開裂 砼體積大：泌水多。 （1）整體澆筑方案 A、全面分層； B、分段分層 C、斜面分層,20,分層條件,a、全面分層： 條件 F*HQ*T 公式3-6 b、分段分層： 條件L*b*(H-h)Q*T C、斜面分層： 長度超過厚度3倍時(shí)。 此時(shí)澆筑的坡度通常取1/3，取斜段每層的砼總量來計(jì)算是否可以連續(xù)澆筑,21,1）全面分層（圖a）：這種方案適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不太大，施工時(shí)從短邊開始，沿長邊進(jìn)行較適宜。必要時(shí)亦可分為兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)

8、進(jìn)行。 2）分段分層（圖b）：適宜于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)，混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層；如此依次向前澆筑以上各分層。 3）斜面分層（圖c）：適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍。振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。 大體積混凝土澆筑的關(guān)鍵問題是水泥的水化熱量大，積聚在內(nèi)部造成內(nèi)部溫度升高，而結(jié)構(gòu)表面散熱較快，由于內(nèi)外溫差大，在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。 還有一種裂紋是當(dāng)混凝土內(nèi)部散熱后，體積收縮，由于基底或前期澆筑的混凝土與其不能同步收縮，而造成對上部混凝土的約束，接觸面處會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)超過混凝土的極限拉應(yīng)力時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生裂縫。此種

9、裂縫嚴(yán)重者會(huì)貫穿整個(gè)混凝土截面,22,防止大體積混凝土開裂措施（了解）： 1.要防止大體積混凝土澆筑后產(chǎn)生裂縫就要盡量避免水泥水化熱的積聚，使混凝土內(nèi)外溫差不超過25oC。 2.應(yīng)選用低水化熱的礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；摻入適量的粉煤灰以降低水泥用量； 3.擴(kuò)大澆筑面和散熱面，降低澆筑速度或減小澆筑厚度。 4.必要時(shí)采取人工降溫措施，如采用風(fēng)冷卻，或向攪拌用水中投冰塊以降低水溫，但不得將冰塊直接投入攪拌機(jī)。 5.可在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度。 6.在炎熱的夏季，混凝土澆筑時(shí)的溫度不宜超過28C。最好選擇在夜間氣溫較低時(shí)澆筑，必要時(shí)，經(jīng)過計(jì)算并征得設(shè)計(jì)單位同意可留

10、施工縫而分層澆筑,23,3、水下澆筑混凝土,24,對于水下面積較大的混凝土結(jié)構(gòu)，可用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)澆筑，各導(dǎo)管的有效作用面積必須將結(jié)構(gòu)面積覆蓋。導(dǎo)管有效作用面積為導(dǎo)管最大擴(kuò)散面積的0.85倍。導(dǎo)管最大擴(kuò)散半徑Rmax可用下述經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 式中 k 流動(dòng)系數(shù)，維持坍落度為150mm時(shí)的最短時(shí)間； Q 混凝土澆筑強(qiáng)度（m3h）； i 混凝土面的平均坡度，當(dāng)導(dǎo)管插入深度為11.5m時(shí)取17,Rmax,25,三） 砼的密實(shí)成型,分為：人工搗實(shí)與機(jī)械搗實(shí)。 1.機(jī)械搗實(shí)振動(dòng)機(jī)械的選擇： （1）插入式振動(dòng)器（內(nèi)部振動(dòng)器）插入至下層50-100mm,深度通常250-350mm，振動(dòng)20-30s，至砼表面呈現(xiàn)“

11、浮漿”，不再顯著下沉。插點(diǎn)1.5R：行列式、交錯(cuò)式。P134 （2）附著式振動(dòng)器（外部振動(dòng)器）深度有效值250mm。 （3）表面振動(dòng)器有效深度值200mm；25-40s；搭接30-50mm。 （4）振動(dòng)臺(tái) 第四種主要用于室內(nèi)振動(dòng),26,2混凝土真空脫水法 3免振搗混凝土 在基本不用振搗的條件下通過自重實(shí)現(xiàn)自由流淌，充分填充模板內(nèi)及鋼筋之間的空間形成密實(shí)且均勻的結(jié)構(gòu),27,四、砼的養(yǎng)護(hù),一） 砼養(yǎng)護(hù) 自然養(yǎng)護(hù)：自然條件下，澆水或保水，7天或14天。 人工養(yǎng)護(hù)：人工控制溫、濕度。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：用以測定砼標(biāo)強(qiáng)度，203，90%以上。 其他養(yǎng)護(hù)方法： 已澆筑的砼，強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,始允許上人操作。 1.2N/mm2-上人強(qiáng)度 （二）砼缺陷修補(bǔ) 1:2-1:2.5水泥砂漿P115-116,