全輕混凝土建筑屋面樓地面保溫隔熱施工技術規(guī)程

1、全輕混凝土建筑屋面、樓地面保溫隔熱施工技術規(guī)程目 錄1 總 則 12 術 語 23 材 料 33.1 全輕混凝土組成材料性能 33.2 全輕混凝土性能指標 34 配合比設計 44.1一般要求 44.2設計參數(shù) 44.3 配合比計算與調整 55 施工工藝 8 5.1 一般要求 8 5.2 全輕混凝土拌制 85.3 全輕混凝土運輸 95.4 全輕混凝土澆筑和成型 105.5 全輕混凝土養(yǎng)護和缺陷修補 106 質量控制及驗收 11 6.1 質量控制 11 6.2 質量驗收 11附錄A 引用標準名錄 12附錄B 全輕混凝土性能試驗方法 13 1 總 則1.0.1 為促進全輕混凝土生產(chǎn)和應用，保證技術先

2、進、質量可靠、經(jīng)濟合理的要求，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于重慶地區(qū)新建、改建和擴建的民用建筑屋面、樓地面節(jié)能工程采用現(xiàn)澆全輕混凝土的材料要求、施工、質量控制及驗收，其他建筑可參照本規(guī)程執(zhí)行。1.0.3 屋面、樓地面保溫隔熱工程采用全輕混凝土施工技術時除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關標準、規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定。2術語2.1 全輕混凝土全輕混凝土是以輕粗骨料、輕砂、水泥、粉煤灰、外加劑、拌合用水按照一定配合比經(jīng)混合攪拌、輸送、澆筑成型、保濕養(yǎng)護而成的輕質混凝土。2.2 輕粗集料公稱粒徑不小于5mm，最大松散堆積密度小于1000Kg/m3的輕集料。2.3 輕細集料公稱粒徑小于

3、5mm，最大松散堆積密度小于1200Kg/m3的輕集料。2.4 凈用水量不包括輕骨料1h吸水量的混凝土拌和用水量。2.5 總用水量包括輕骨料1h吸水量的混凝土拌和用水量。2.6 干表觀密度硬化后的全輕混凝土單位體積的烘干質量。2.7 濕表觀密度全輕混凝土經(jīng)搗實后單位體積的質量。2.8 凈水灰比凈用水量與水泥用量之比。2.9 總水灰比總用水量與水泥用量之比。3 材料3.1 全輕混凝土組成材料的性能指標3.1.1 水泥水泥的性能指標應符合通用硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。3.1.2 輕集料輕集料的性能指標應符合輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料GB17431.1的規(guī)定。3.1.3 砂砂的性能指標應符

4、合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ 52的規(guī)定。3.1.4 拌合水拌合水的性能指標應符合混凝土用水標準JGJ63的規(guī)定。3.1.5 粉煤灰采用級粉煤灰，其性能指標應符合用于水泥和混凝土的粉煤灰GB1596、粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程JGJ 28的規(guī)定。3.1.6 外加劑外加劑的性能指標應符合混凝土外加劑GB8076的規(guī)定。3.2 全輕混凝土的性能指標3.2.1 全輕混凝土的基本性能應符合表3.2.1的要求。表3.2.1 全輕混凝土基本性能 密度等級項目指標7008009001000干表觀密度變化范圍(kg/m3)6607507608508609509601050抗壓強度標準值(M

5、Pa)5.07.510.015.0導熱系數(shù)（w/mk）0.200.230.260.28蓄熱系數(shù)（w/m2k）2.913.373.734.10質量吸水率12%軟化系數(shù)0.75干燥收縮值（mm/m）0.85燃燒性能不燃A級碳化系數(shù)0.8抗凍性F15質量損失率5%抗壓強度損失率20%放射性檢驗內照射指數(shù)IRa1.0外照射指數(shù)Ir1.04 配合比設計4.1 一般要求4.1.1 全輕混凝土的配合比設計主要應滿足抗壓強度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和節(jié)約水泥為原則。必要時尚應符合混凝土性能（如碳化和抗凍性等）的特殊要求。4.1.2 全輕混凝土的配合比應通過計算和試配確定。混凝土試配強度應按下式確定

6、：Fcu,oFcu,k+1.645式中Fcu,o全輕混凝土的試配強度（MPa）。Fcu,k全輕混凝土立方體抗壓強度標準值（即強度等級）（MPa）。全輕混凝土強度標準差（MPa）。4.1.3 全輕混凝土強度標準差應根據(jù)同品種、同強度等級全輕混凝土統(tǒng)計資料計算確定。計算時，強度試件組數(shù)不應少于25組。當無統(tǒng)計資料時，強度標準差可取4.0。4.1.4 全輕混凝土配合比中的輕粗骨料宜采用同一品種的輕骨料。為了改善某些性能而摻入另一種粗骨料時，其合理摻量應通過試驗確定。4.1.4 在全輕混凝土配合比中加入化學外加劑或礦物摻和料時，其品種、摻量和對水泥的適應性，必須通過試驗確定。4.2設計參數(shù)選擇4.2.

7、1 不同試配強度的全輕混凝土的水泥用量可按表4.2.1選用。表4.2.1 全輕混凝土的水泥用量（kg/m3）全輕混凝土試配強度（MPa）全輕混凝土密度等級70080090010005.07.52203007.510240320210300101526034024033022032015202803802703702603602503504.2.2 全輕混凝土配合比中的水灰比應以凈水灰比表示。4.2.3 全輕混凝土的凈用水量根據(jù)稠度和施工要求，可按表4.2.3選用。表4.2.3 全輕混凝土的凈用水量全輕混凝土用途稠度（坍落度）（mm）凈用水量（kg/m3）現(xiàn)澆形式機械振搗50100180225人

8、工振搗或鋼筋密集80200230注：1.表中值適用于圓球型和普通型輕粗骨料，對碎石型輕粗骨料，宜增加 10kg 左右的用水量。2.摻加外加劑時，宜按其減水率適當減少用水量，并按施工稠度要求進行調整。3.表中值適用于砂輕混凝土；若采用輕砂時，宜取輕砂1h吸水率為附加水量；若無輕砂吸水率數(shù)據(jù)時，可適當增加用水量，并按施工稠度要求進行調整。4.2.4 全輕混凝土的砂率采用松散體積法設計配合比，可按表4.2.4選用。表4.2.4 全輕混凝土的砂率全輕混凝土用途細骨料品種砂率（%）現(xiàn)澆形式輕砂4055注： 1.當混合使用普通砂和輕砂作細骨料時，砂率宜取中間值，宜按普通砂和輕砂的混合比例進行插入計算。2.

9、當采用圓球型輕粗骨料時，砂率宜取表中值下限；采用碎石型時，則宜取上限。4.2.5 當采用松散體積法設計配合比時，粗細骨料松散狀態(tài)的總體積可按表4.2.5選用。表4.2.5 粗細骨料總體積輕粗骨料粒型細骨料品種粗細骨料總體積（m3）圓球型輕砂1.251.50普通型1.301.60碎石型1.351.654.2.6 當采用粉煤灰作摻和料時，粉煤灰取代水泥百分率和超量系數(shù)等參數(shù)的選擇，應按國家現(xiàn)行標準粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程（JGJ28）的有關規(guī)定執(zhí)行。4.3 配合比計算與調整4.3.1 全輕混凝土采用松散體積法進行配合比計算，配合比計算中粗細骨料用量均應以干燥狀態(tài)為基準。4.3.2 采用松

10、散體積法計算應按下列步驟進行：1 根據(jù)設計要求的全輕混凝土的強度等級、混凝土的用途，確定粗細骨料的種類和粗骨料的最大粒徑。2 測定粗骨料的堆積密度。筒壓強度和1h吸水率，并測定細骨料的堆積密度。3 按本規(guī)程4.1.2 條計算混凝土試配強度。4 按本規(guī)程第4.2.1條選擇水泥用量。5 根據(jù)施工稠度的要求，按本規(guī)程4.2.3條選擇凈用水量。6 根據(jù)混凝土用途按本規(guī)程第4.2.4條選取松散體積砂率。7 根據(jù)粗細骨料的類型，按本規(guī)程第4.2.5條選用粗細骨料總體積，并按下列公式計算每立方米混凝土粗細骨料用量：vs=vt sp (4.3.2-1)ms=vs1s (4.3.2-2) va=vt- vs (

11、4.3.2-3) ma=va1a (4.3.2-4)式中vs、 va、 vt分別為每立方米細骨料、粗骨料和粗細骨料的松散體積（m3）。ms、ma分別為每立方米細骨料和粗骨料的用量（kg）。sp砂率（%）。1s、1a分別為每立方米細骨料和粗骨料的堆積密度（kg）。8 根據(jù)凈用水量和附加水量的關系按下式計算總用水量：mwt=mwn+mwa （4.3.2-5）式中mwt每立方米混凝土總用水量（kg）。mwn每立方米混凝土的凈用水量（kg）。mwa每立方米混凝土的附加水量（kg）。附加水量的計算應符合本規(guī)程第 4.3.3條的規(guī)定。9 按下式計算全輕混凝土干表觀密度，并與設計要求的干表觀密度進行對比，當

12、其誤差大于 2%，則應重新調整和計算配合比。cd=1.15mc+ma+mms (4.3.2-6)式中cd全輕混凝土的干表觀密度（kg/m3）。mc每立方米輕骨料混凝土的水泥用量。ma每立方米輕骨料混凝土的粗集料用量。ms每立方米輕骨料混凝土的細集料用量。4.3.3 根據(jù)粗骨料的預濕處理方法和細骨料的品種，附加水量宜按表 4.3.3所列公式計算。表 4.3.3 附加水量的計算項目附加水量（m）粗骨料預濕，細骨料為普砂Mwa=0粗骨料不預濕，細骨料為普砂Mwa=mawa注：Mwa為每立方米輕骨料混凝土的附加水量；ma為每立方米輕骨料混凝土的粗集料用量；wa為粗集料的吸水率。4.3.4 計算出的全輕

13、混凝土配合比必須通過試配予以調整。4.3.5 配合比的調整應按下列步驟進行：1 以計算的混凝土配合比為基礎，再選取與之相差10%的相鄰兩個水泥用量，用水量不變，砂率相應適當增減，分別按三個配合比拌制混凝土拌和物。測定拌和物的稠度,調整用水量,以達到要求的稠度為止。2 按校正后的三個混凝土配合比進行試配，檢驗混凝土拌和物的稠度和振實濕表觀密度，制作確定混凝上抗壓強度標準值的試塊，每種配合比至少制作一組。3 標準養(yǎng)護 28d 后，測定混凝土抗壓強度和干表觀密度。最后，以既能達到設計要求的混凝土配制強度和干表觀密度又具有最小水泥用量的配合比作為選定的配合比。4 對選定配合比進行質量校正。其方法是先按

14、公式（4.3.4）計算出全輕混凝土濕表觀密度，然后再與拌和物的實測振實濕表觀密度相比，按公式（4.3.5-1）計算校正系數(shù):cc=ma+ms+mc+mf+mwt （4.3.5-1）=co/cc （4.3.5-1）式中校正系數(shù)。co按配合比各組成材料計算的濕表觀密度（kg/m3）。cc混凝土拌和物的實測振實濕表觀密度（kg/m3）。ma、ms、mc、mf、mwt分別為配合比計算所得的粗骨料、細骨料，水泥。粉煤灰用量和總用水量（kg/m3）。5 選定配合比中的各項材料用量均乘以校正系數(shù)即為最終的配合比設計值。5 施工工藝5.1 一般要求5.1.1 輕骨料進場（廠）后，應按現(xiàn)行國家標準輕集料及其試驗

15、方法（GB/T l7431.12）的要求進行檢驗驗收。5.1.2 輕骨料的堆放和運輸應符合下列要求：1 輕骨料應按不同品種分批運輸和堆放，不得混雜。2 輕粗骨料運輸和堆放應保持顆粒混合均勻，減少離析。采用自然級配時，堆放高度不宜超過 2m，并應防止樹葉、泥土和其他有害物質混入。5.1.3 在氣溫高于或等于 5的季節(jié)施工時，根據(jù)工程需要，預濕時間可按外界氣溫和來料的自然含水狀態(tài)確定，應提前半天或一天對輕粗骨料進行淋水或泡水預濕，然后濾干水分進行投料。在氣溫低于 5時，不宜進行預濕處理。5.2 全輕混凝土拌制5.2.1 應對輕粗骨料的含水率及其堆積密度進行測定，測定原則宜為：1 在批量拌制輕骨料混

16、凝土拌和物前進行測定。2 在批量生產(chǎn)過程中抽查測定。3 雨天施工或發(fā)現(xiàn)拌和物稠度反常時進行測定。對預濕處理的輕粗骨料，可不測其含水率，但應測定其濕堆積密度。5.2.2 全輕混凝土拌和物中輕骨料組分可采用體積計量，但宜按質量進行校核。輕粗、細骨料和摻和料的質量計量允許偏差為3%；水、水泥和外加劑的質量計量允許偏差為2%。5.2.3 全輕混凝土拌和物必須采用強制式攪拌機攪拌。5.2.4 在全輕混凝土攪拌時，使用預濕處理的輕粗骨料，宜采用圖 5.2.4-1 的投料順序；使用未預濕處理的輕粗骨料，宜采用圖 5.2.4-2 的投料順序。凈用水量外加劑水泥全輕混凝土預濕預拌粗骨料水拌和3-4min拌和0.

17、5min攪拌細骨料摻和料圖 5.2.4-1 使用預濕處理的輕粗骨料時的投料順序剩余水外加劑水泥1/2總用水量全輕混凝土攪拌干粗骨料拌和1min攪拌拌和3-4min細骨料摻和料圖 5.2.4-2 使用未預濕處理的輕粗骨料時的投料順序5.2.5 全輕混凝土全部加料完畢后的攪拌時間宜為 34min。對強度低而易破碎的輕骨料，應嚴格控制混凝土的攪拌時間。5.2.6 外加劑應在輕骨料吸水后加入。當用預濕處理的輕粗骨料時，液體外加劑可按圖 5.2.4-1 所示加入；當用未預濕處理的輕粗骨料時，液體外加劑可按圖 5.2.4-2 所示加入。采用粉狀外加劑，可與水泥同時加入。5.3 全輕混凝土運輸5.3.1全輕

18、混凝土在運輸中應采取措施減少坍落度損失和防止離析。當產(chǎn)生稠度損失或離析較重時，澆筑前應采用二次拌和，但不得二次加水。5.3.2 全輕混凝土從攪拌機卸料起到澆入模內止的延續(xù)時間不宜超過 45min。5.4 全輕混凝土澆筑和成型5.4.1全輕混凝土澆筑傾落的自由高度不應超過 1.5m。當傾落高度大于1.5m 時，應加串筒、斜槽或溜管等輔助工具。5.4.2全輕混凝土宜采用插搗成型。5.4.3 振搗延續(xù)時間應以拌和物搗實和避免輕骨料上浮為原則。振搗時間應根據(jù)拌和物稠度和振搗部位確定，宜為 1030s。5.4.4 澆筑成型后，宜采用拍板，刮板，輥子或振動抹子等工具，及時將浮在表層的輕粗骨料顆粒壓入混凝土

19、內。若顆粒上浮面積較大，可采用表面振動器復振，使砂漿返上，再作抹面。5.5 全輕混凝土養(yǎng)護和缺陷修補5.5.1 全輕混凝土澆筑成型后應及時覆蓋和噴水養(yǎng)護。5.5.2 全輕混凝土采用自然養(yǎng)護時，養(yǎng)護時間不少于28d,濕養(yǎng)護時間不應少于 7d;養(yǎng)護期內要防止雨水沖刷，盡量避免人員在其上面行走及嚴禁堆積物品，以免影響工程質量。5.5.3 全輕混凝土的表面缺陷，宜采用原配合比的砂漿修補。6 質量控制及驗收6.1 質量控制6.1.1 原材料的質量控制應符合下列規(guī)定： 1 原材料采購必須符合相關產(chǎn)品標準的要求。 2 原材料入場（廠）應對其型號、等級、重量、生產(chǎn)日期、質量報告及合格證等進行檢查。 3 原材料

20、應分類儲存，并采取防潮、通風等措施，保持材料干燥。6.1.2 現(xiàn)場施工質量控制應符合下列規(guī)定： 1 基層和出屋面管口、泛水、雨水口的處理必須符合相關施工規(guī)范的規(guī)定。 2 按設定配比量和攪拌程序及時間進行現(xiàn)場攪拌。 3 拌合物澆筑后應在規(guī)定的時間內刮平，外觀應做到表面基本平整，無嚴重凹凸不平；平整度應滿足建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209的規(guī)定。6.1.3 現(xiàn)澆全輕混凝土施工驗收應按建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB 50411的規(guī)定執(zhí)行。6.2 質量驗收6.2.1現(xiàn)澆全輕混凝土工程質量驗收應符合屋面工程質量驗收規(guī)范GB 50207、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB 50411、建筑地面工

21、程施工質量驗收規(guī)范GB50209、居住建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程DBJ 50-069及公共建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程DBJ 50-070中對屋面和地面保溫隔熱工程的有關規(guī)定。附錄A 引用標準名錄下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 175 通用硅酸鹽水泥GB 17431.1 輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料GB 17431.2 輕集料及其試驗方法第2部分：輕集料試驗方法GB 1596 用于水泥和混凝土的粉煤灰JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程GB 8076 混凝土外加劑JGJ 63 混凝土用水標準JGJ 51 輕骨料混凝土技術規(guī)程GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T