《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》學(xué)習(xí)綱要

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)自學(xué)指導(dǎo)書(shū)一、課程的性質(zhì)、任務(wù)和目的機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械工程專業(yè)的一門(mén)主要專業(yè)課。學(xué)習(xí)零件機(jī)械加工工藝和機(jī)器裝配工藝中的基本理論原理、基本分析方法和基本設(shè)計(jì)計(jì)算，以及與工藝過(guò)程有關(guān)的金屬切削理論及制造裝備知識(shí)（包括了普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、切削刀具和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)等方面的內(nèi)容），使學(xué)生具有制訂工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)專用夾具和分析、解決機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量等工藝問(wèn)題的基本能力，并能將所學(xué)的機(jī)械制造知識(shí)運(yùn)用于機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐之中，提升機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造水平。二、課程的基本要求本課程學(xué)習(xí)中要求以機(jī)械加工系統(tǒng)為學(xué)習(xí)對(duì)象，以機(jī)械制造中切削加工和裝配工藝過(guò)程為中心，不僅掌握機(jī)

2、械加工和機(jī)械裝配工藝規(guī)程制定的主要知識(shí)點(diǎn)，同時(shí)了解切削刀具、機(jī)床和夾具設(shè)計(jì)等相關(guān)內(nèi)容，力求全面系統(tǒng)的掌握機(jī)械制造工程學(xué)課程的基本理概念、基本理論和基本計(jì)算。三、課程主要教學(xué)內(nèi)容第一章 機(jī)械制造技術(shù)概述本章主要建立現(xiàn)代機(jī)械制造的概念。了解現(xiàn)代機(jī)械制造的主要特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)，了解傳統(tǒng)機(jī)械制造與先進(jìn)制造技術(shù)的主要不同點(diǎn)；了解先進(jìn)制造技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造中的作用。第二章 金屬切削原理與刀具第一節(jié) 金屬切削的基本概念第二節(jié) 切削刀具幾何角度第三節(jié) 金屬切削刀具材料第四節(jié) 金屬切削過(guò)程及切削參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)第五節(jié) 金屬切削刀具切削加工是機(jī)械制造的主要加工方法，現(xiàn)代切削理論研究和刀具制造技術(shù)的發(fā)展是先進(jìn)制造技術(shù)的重

3、要組成部分，是機(jī)械制造競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志之一。掌握先進(jìn)的切削加工理論和刀具知識(shí)對(duì)于提高機(jī)械加工工藝水平具有非常重要的意義。高速切削加工是現(xiàn)代切削技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)，在不同領(lǐng)域中高速切削加工技術(shù)已逐步成熟，在一些重要領(lǐng)域已成為機(jī)械切削加工的主流方法，對(duì)于中國(guó)機(jī)械制造發(fā)展既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇。本章重點(diǎn)掌握：金屬切削加工中金屬材料的變形規(guī)律、影響參數(shù)（默錢(qián)特方程）及材料變形的度量方法；掌握常規(guī)切削和高速切削的概念和特點(diǎn)，了解它們之間是如何劃分的；切削中積屑瘤和鱗刺現(xiàn)象；切削中切削力和切削熱規(guī)律；刀具主要的失效形式及刀具耐用度概念；了解各切削參數(shù)對(duì)刀具耐用度的影響（泰勒公式）；了解刀具的主要切削角、切削面和切削

4、用量；刀具材料類型、特點(diǎn)及使用要求。第三章 金屬切削方法、機(jī)床和夾具第一節(jié) 金屬切削的常用方法及典型普通機(jī)床第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床第三節(jié) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)機(jī)床是制造機(jī)械產(chǎn)品的母機(jī)，是機(jī)械制造中最重要的裝備，數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代多學(xué)科技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶，數(shù)控機(jī)床的制造水平也是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)綜合實(shí)力的具體體現(xiàn)，對(duì)于國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。發(fā)展裝備制造業(yè)是國(guó)家“十一五”規(guī)劃的重要支持方向。本章首先介紹了普通機(jī)床及特點(diǎn)，學(xué)生需要重點(diǎn)掌握車(chē)床主軸箱的變速原理及主軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；數(shù)控機(jī)床是本章的重點(diǎn)內(nèi)容，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的主要生產(chǎn)裝備，成為提升機(jī)械制造生產(chǎn)力的關(guān)鍵因素，在這部分學(xué)習(xí)中應(yīng)該首先了解什

5、么是數(shù)控機(jī)床，什么是普通數(shù)控機(jī)床，什么是加工中心；了解數(shù)控機(jī)床原理；建立數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸的概念和運(yùn)動(dòng)軸之間聯(lián)動(dòng)關(guān)系；了解數(shù)控機(jī)床主要的驅(qū)動(dòng)形式是什么及其特點(diǎn)，了解數(shù)控機(jī)床的主要形式有那些。機(jī)床夾具是機(jī)械加工的輔助工藝裝備，由于其多樣性和專用性特點(diǎn)，在保證加工質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本方面具有重要作用，為此在學(xué)習(xí)中首先要了解什么是機(jī)床夾具（簡(jiǎn)稱夾具）、種類及其在生產(chǎn)中的作用；掌握工件定位、夾緊和裝夾的概念和要求；了解工件裝夾方法有哪些；掌握自由度概念和四種定位情況的工件定位自由度分析；掌握基準(zhǔn)概念以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)；掌握定位誤差概念及如何計(jì)算基準(zhǔn)不重合誤差的計(jì)算，并能夠?qū)Φ湫偷墓ぜㄎ贿M(jìn)

6、行基準(zhǔn)不重合定位誤差的計(jì)算；了解基本夾緊機(jī)構(gòu)有那些？了解各類機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。第四章 機(jī)械加工質(zhì)量及其控制第一節(jié) 機(jī)械加工精度概念一、 加工精度的概念和意義二、 研究機(jī)械加工精度的方法三、工藝系統(tǒng)原始誤差及其對(duì)工件加工精度的影響三、 加工質(zhì)量控制及加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析第二節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量一、 機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念及其對(duì)使用性能的影響二、 切削加工中工件表面粗糙度產(chǎn)生及其影響因素三、 切削加工中表面金屬材料物理機(jī)械性能變化及其影響因素提高加工表面質(zhì)量的工藝途徑機(jī)械零件的質(zhì)量是通過(guò)加工精度和零件加工后表面質(zhì)量來(lái)體現(xiàn)。精密化是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向，不斷的提高加工精度是機(jī)械制造永恒的主題，

7、也是一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的標(biāo)志。在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)理論就必須掌握機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因、規(guī)律和控制方法這一學(xué)習(xí)主線。本章第一節(jié)首先了解加工精度、加工誤差和原始誤差的概念，在后續(xù)的內(nèi)容中主要從將單因素誤差分析與誤差綜合分析兩個(gè)方面對(duì)加工誤差進(jìn)行討論。原始誤差是一切加工誤差產(chǎn)生的根源，單因素分析法就是在加工誤差敏感方向上將原始誤差轉(zhuǎn)換為加工誤差，因原始誤差產(chǎn)生的原因不同，其對(duì)加工誤差的影響也不相同，為此需要掌握原理誤差、機(jī)床誤差、工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)受熱變形和工藝系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)力等方面對(duì)加工誤差的影響。誤差綜合分析用于全面掌握多個(gè)誤差因素綜合影響下加工誤差的規(guī)律，在隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差分析的基礎(chǔ)上，

8、建立了誤差統(tǒng)計(jì)分析方法。從而為在眾多原始誤差影響中分析主要誤差影響因素分析提供了理論基礎(chǔ)，是機(jī)械加工質(zhì)量控制和質(zhì)量管理的必備知識(shí)，所以誤差統(tǒng)計(jì)分析是必須掌握的內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上熟練掌握合格率和廢品率的計(jì)算。在加工表面質(zhì)量部分要求理解工件加工表面質(zhì)量概念及主要技術(shù)指標(biāo)，了解表面質(zhì)量是如何影響零件的性能；了解加工中工件表面粗糙度產(chǎn)生的原因及控制方法；表面應(yīng)力產(chǎn)生的原因及控制方法；掌握什么是磨削燒傷及其主要危害。第五章 機(jī)械加工工藝及裝配工藝設(shè)計(jì)第一節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程制定中的基本概念第二節(jié) 機(jī)械加工規(guī)程制訂中的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題第三節(jié) 工序尺寸和工藝尺寸鏈計(jì)算第四節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第五節(jié) 機(jī)械產(chǎn)品

9、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)一、裝配的概念二、裝配精度三、機(jī)械產(chǎn)品裝配的工藝性評(píng)價(jià)四、裝配精度與零件精度間的關(guān)系五、裝配尺寸鏈六、機(jī)械產(chǎn)品的裝配方法的選擇與裝配工藝尺寸鏈的計(jì)算本章主要學(xué)習(xí)機(jī)械零件加工工藝規(guī)程及機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程的制定中所涉及的基本概念、基本原則和基本計(jì)算。其中機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)份量多些。機(jī)械零件加工工藝規(guī)程部分主要掌握以下內(nèi)容： 理解工序、工步、工藝過(guò)程、安裝（裝夾）、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型、工藝規(guī)程、基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)精度、工序尺寸、設(shè)計(jì)尺寸、加工余量、工藝尺寸鏈、封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)等基本概念； 掌握粗/精基準(zhǔn)的選擇原則，并能應(yīng)用該原則對(duì)典型工件進(jìn)行定位基準(zhǔn)的選擇；掌握加工階段劃

10、分原則及原因；掌握熱處理工藝選用及如何與加工階段相結(jié)合；掌握工序組合原則。 了解工藝尺寸鏈產(chǎn)生原因；理解當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合以及不重合時(shí)工序尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的相互關(guān)系；深刻理解間接保證與直接保證設(shè)計(jì)尺寸的不同以及“封閉環(huán)”的意義？；掌握尺寸鏈的建立和計(jì)算方法，并能夠?qū)σ欢◤?fù)雜工藝尺寸鏈問(wèn)題進(jìn)行計(jì)算。機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程部分內(nèi)容掌握以下內(nèi)容： 理解裝配精度概念，裝配精度、零部件制造精度和裝配工藝方法之間的關(guān)系； 掌握裝配工藝尺寸鏈的建立方法和原則，裝配精度與裝配尺寸鏈封閉環(huán)的關(guān)系； 掌握完全互換法及不完全互換法的應(yīng)用和計(jì)算； 掌握修配法中修配環(huán)的選擇原則，當(dāng)修配環(huán)為增環(huán)和減環(huán)時(shí)如何正確計(jì)

11、算修配環(huán)。機(jī)械制造工程學(xué)課程學(xué)習(xí)練習(xí)卷一、名詞解釋1、主運(yùn)動(dòng)二、簡(jiǎn)述題1、與普通機(jī)床相比較，數(shù)控機(jī)床有哪些主要的特點(diǎn)？三、分析題1、在切削加工過(guò)程中如何了解切屑的變形程度？2、根據(jù)下圖指出C6140采取了那幾方面的技術(shù)措施來(lái)保證機(jī)床主軸端部的剛性？四、計(jì)算題1、在臺(tái)階軸上銑削一平面，定位方案如下圖所示，要求保證的工序尺寸，試計(jì)算該方案中工序尺寸的基準(zhǔn)不重合定位誤差？已近期末，因本學(xué)期教學(xué)要求有變化，特提醒注意以下環(huán)節(jié)：1. 提醒同學(xué)于12月31日前，提交小論文打印稿， 因?qū)W校要求保留平常教學(xué)作業(yè)等痕跡，今年我們考試后，統(tǒng)一將小論文打印稿和期末考試卷一起提交自動(dòng)化系備存；2.期末考試成績(jī)應(yīng)包含 ：卷面成績(jī)（50%），平時(shí)出勤與作業(yè)（15%），實(shí)驗(yàn)（15%），小論文（20%）；所以提交自動(dòng)