電子公司底片房二次元量測作業(yè)規(guī)范檔P14

1、* 目 錄 * TABLE OF CONTENTS * 項目ITEM 內(nèi) 容 DESCRIPTION 頁次 PAGE 目 錄 1 Table of Contents 修訂履歷 2 History of Revision 1. 目 的 3 Purpose 2. 范 圍 3 Scope 3. 參考文件 3 Reference 4. 定 義 3 Definition 5. 職 責 3 Responsibility 6. 作業(yè)流程 3 Process Flow Chart7. 作業(yè)內(nèi)容 3 Process Description8. 附 件 14 AppendixAPPROVEDCHECKEDPREP

2、AREDISSUED BY：BY黃去榮DATE2006年12月14日* 修 訂 履 歷 * * HISTORY OF REVISION *版次REV.ECN NO.修 訂 履 歷HISTORY OF REVISION備 注REMARK 1. 目的：使底片房人員能正確使用機臺，以利作業(yè)之順利進行。 2. 范圍：工程部底片房 3. 參考文件：無 4. 定義：無 5. 職責：底片房工作人員負責使用和日常保養(yǎng)。 6. 作業(yè)流程：開機執(zhí)行EZ3D對象組合量測關機7. 作業(yè)內(nèi)容：7.1.機臺使用環(huán)境說明：7.1.1本機臺為高精密度量測儀器，均有最適溫濕度的要求，以避免漲縮等問題發(fā)生，造成量測不準確，為此本

3、機臺環(huán)境最適之溫濕度為20+/-2C0 濕度為50+/-5%RH。 7.2開機： 7.2.1 先確認緊急停止鈕(Emergency Stop)已釋放；7.2.2 確認電源氣壓已順利連接；7.2.3 打開位于機臺右側(cè)下方紅色之主電源開關；7.2.4 按下位于臺面的伺服馬達電源開關(綠色按鈕)；7.2.5 打開熒幕電源并按下位于臺面的計算機電源開關；7.2.6 進入 Windows2000操作系統(tǒng)；7.3關機：7.3.1 按下 并取出底片；7.3.2 結(jié)束EZ3D主程序，按下EZ3D窗口的右上角按鈕7.3.3 結(jié)束操作系統(tǒng)；7.3.4 關閉熒幕電源及按住臺面的計算機電源開關約5秒 關閉計算機電源；

4、7.3.5 關閉上投光 7.3.6 按下位于臺面的伺服馬達電源開關(紅色按鈕) 7.3.7 關閉于機臺右側(cè)下方紅色之主電源開7.4 控制部件介紹： 下背光旋轉(zhuǎn)鈕：可控制下背光燈亮度，影像灰階值180+/-10為理想值。 按下此按鈕關閉伺服馬達電源。 按下此按鈕開啟伺服馬達電源。 按下此鈕可以開啟計算機電源，釋放此按鈕則關閉計算機電源。 切換激光指向器開啟或關閉，便于指出使用者找出鏡頭所拍攝的位置。 按下此鈕可以開啟上投光電源，釋放此鈕則關閉上投光電源。 按下此鈕可以打開下背光電源，釋放此鈕則關閉下背光電源。 搖桿加速，可讓機臺以較高的運動速度移動。 緊急停止鈕：在任何時刻遇有緊急狀況時，可按下

5、此鍵使機臺停止動作，再將程序關閉，然后將機臺電源關閉。緊急狀況解除后，才放開緊急按鈕，再重新啟動機臺，并開啟程序。 7.5 主操作接口說明：顯示區(qū)操作區(qū)物件區(qū)狀態(tài)欄菜單7.6 操作方法：7.6.1 對象設定：7.6.1.1 雙擊桌面上的圖標 或選取開始菜單-程序集Mach Vision -EZ3D-EZ3D快捷方式以執(zhí)行EZ3D程序。程序啟動后會顯示目前程序版權(quán)畫面并自動執(zhí)行機臺回原點的動作，同時回到上一次自動對焦的位置，并加載相關設定。 7.6.1.2 若是要建立新檔案，請選擇工程模式。7.6.1.3 固定待測板：按下 打開上蓋玻璃，將待測底片靠近玻璃臺面左下角后，再按下上蓋玻璃關上上蓋玻璃

6、。7.6.1.4 光源設定：開啟及調(diào)整所需上、下光源。 7.6.1.5 按下 啟動搖桿后移動鏡頭至一邊緣，按下 進行自動對焦，過程如下圖： 7.6.1.6 按下 選取要開啟的檔案。7.6.1.7 按下 后在對象區(qū)進行定位控制。 A. 選擇定位方式后按下一步進行定位對象的建立.(如果有開啟EZ3D檔案的話，定位方式只能使用EZ3D檔案的定位方式，使用者無法選擇其它的定位方式)。 定位方式說明備注水平孔定位(建議使用)先選擇任兩圓孔圓心作為定位角度點，該兩圓孔水平方向必須在同一條在線(即圓孔標Y分量的理論坐標相同)，再以另一圓孔之圓心作為定位位移點，若選擇快速定位則只需選擇任兩圓孔圓心作為定位點。

7、共需二或三個定位物件垂直孔定位(建議使用)先選擇任兩圓孔圓心作為定位角度點，該兩圓孔垂直方向必須在同一條在線(即圓孔標X分量的理論坐標相同)，再以另一圓孔之圓心作為定位位移點，若選擇快速定位則只需選擇任兩圓孔圓心作為定位點。共需二或三個定位物件垂直線定位先選擇一條水平線后再選擇另一條與之垂直的另一垂直線段作為定位線段.若選擇第一條線段為垂直線，則第一條線段必須為垂直線段(即起點與終點的X分量相同)而第二條線必須為水平線段。共需二個定位物件點線定位先選擇一條水平線段作為定位角度線后再選擇另一圓孔作為定位位移點.若選擇第一條線段為垂直線，則第一條線段必須為垂直線段(即起點與終點的X分量相同)。共需

8、二個定位物件三孔定位選擇任三個圓孔作為定位點，引任三孔必須不共線，且角度愈成90度愈好。共需三個定位物件 B. 若是開啟檔案或是DXF檔案則需選擇 定位對象”，若是一新建檔案則直接跳至下一步進行建立定位對象。C. 建立定位對象，直到個數(shù)符合后進行下一步。D. 定位對象數(shù)據(jù)修改，為了之后批次量測方便建議將參點的理論值設定為(0，0).若是DXF檔案則不需修改理論值。E. 按下完成鍵后即完成定位程序。7.6.1.8建立對象：A. 建立點對象：移動鏡頭到欲建立點對象之處，選取工具欄上的”影像點”按鈕，利用鼠標在欲建立的點對象上單擊鼠標左鍵，并以鼠標左鍵拖拉來改變搜尋范圍，按下”完成鈕”即可建立點對象

9、。B.建立線對象：選取工具欄上”影像線”鈕，利用鼠標在欲建立的線對象之起始位置上單擊鼠標鍵，同樣以鼠標左鍵在線段終止位置單擊鼠標左鍵，并以鼠標左鍵拖拉來改變搜尋范圍，按下”完成”鈕后會出現(xiàn)線段詢問窗口，選取線段屬性后(水平線段、垂直線段、斜線段)即可建立線對象。C.手動建立圓對象：移動鏡頭到欲建立對象處，選取工具欄上”影像圓”鈕，利用鼠標左鍵在影像上圓的邊界處點取三個點，并以鼠標左鍵拖拉來改變”搜尋范圍”，按下”完成”鈕后即可建立圓對象。D.自動建立圓對象：移動鏡頭到欲建立對象處，確定欲建立的圓完全在影像顯示范圍內(nèi)，并讓中心紅色十字線座落在圓內(nèi)，選取工具欄上”影像圓”鈕下拉式選單中的智能影像圓

10、，程序會自動建立一圓對象。E.建立弧件：移動鏡頭到欲建立對象處，選取工具欄上”影像圓”鈕，依順時針方向，利用鼠標左鍵在影像上圓的邊界處點取三點，并以鼠標左鍵拖拉來改變搜尋范圍，按下”完成”鈕后即可建立弧圓對象。F.分段建立對象：如果建立的對象過大，有超過一個畫面顯示范圍時，可以利用多個影像畫面組合而成，即在點取所需點數(shù)后按下”下一段”移動鏡頭至下一段繼續(xù)點取，直到整個對象都已包含時再按下”完成”鈕完成建立對象的步驟。G.手動量測：各種對象均有下拉式選單可以選擇對象手動量測，此類對象建立方式與非手動量測方式相同，差異在于手動量測是以用戶鼠標所點選的位置直接來建立對象，因此也不需以鼠標左鍵拖拉來改

11、變搜尋范圍。7.6.1.9 對象組合： 按下 開啟對象組合窗口，組合方式是先選取欲進行的組合種類后，再到CAD畫面中選取要進行組合的對象，不同組合所需選取的對象個數(shù)不同，組合時可按下右下角的取消鈕終止組合動作，對象間可以進行的組合種類如下表所示：物件1物件2可量測項目點點中點、中垂線、距離點線投影點、中垂線、距離點圓(弧)距離、中垂線線線交點、中垂線、距離、角度、角平分線線圓(弧)投影點、距離、交點圓(弧)圓(弧)交點點、線、圓、弧點、線、圓、弧進階距離、端點距離、聯(lián)機點、線、圓、弧虛擬位移點、虛擬垂直線、虛擬水平線 部分組合時或組合后會出現(xiàn)若干組合輔助點，此時同樣以鼠標左鍵選取組合輔助點。此

12、外組合時若勾選”組合后加入量測項目”，則組合后會自動切換到對象呼出，方便用戶將組合所得的數(shù)據(jù)輸出至報表。 7.6.1.10 物件呼出： 按下 開啟窗口.對象呼出主要是將所需量測的結(jié)果(如各類對象屬性、組合后所得的距離)輸出至報表中，各呼出種類如下表所示：項目呼出種類點點(X、Y) X、Y線起點、起點X分量、起點Y分量、中點、中點X分量、中點Y分量、終點、終點X分量、終點Y分量、長度、長度X分量、長度Y分量圓圓心、圓心X坐標、圓心Y坐標、半徑、直徑弧弧心、弧心X坐標、弧心Y坐標、半徑、直徑、角度、起始角度、終止角度距離距離、距離X分量、距離Y分量角度角度、起始角度、終止角度 呼出方式是先選取要呼

13、出的對象，之后填入群組代碼、理論值與上下公差后按右下角”加入輸出報表”鈕，能將該筆數(shù)據(jù)加入輸出報表中。7.6.2 底片量測：7.6.2.1 按下 鈕不重新定位直接進行量測，適用于對該次量測有疑問時可再重復進行量測.7.6.2.2 按下 重新自動定位后再進行量測，適用于批次量測。7.6.2.3 按下 如果系統(tǒng)設定窗口的量測輸出位置沒有設定以及報表窗口有量測數(shù)據(jù)時，EZ3D會自動跳出窗口，要求用戶存盤。7.6.2.4 量測過程中按下 時會出現(xiàn)對話框詢問是否繼續(xù)量測或是終止量測.按下 則待目前正在進行量測的動作結(jié)束后直接終止量測。 7.6.3 量測值判定方式：底片量測X、Y方向之實際值和CAM值相比

14、較，相差范圍及判定標準為：7.6.3.1 內(nèi)層、外層、laser mask、化金、文字、塞孔、文件點底片實測值與要求值相差為 + 1.5 mil，層間差值為 + 1.0 mil。7.5.3.2 防焊底片實測值與要求值相差為 + 1.5 mil，板邊注明cover小于1.2mil時管控在+ 1.0 mil.，層間差異不作管控。7.5.3.3 所有底片量測數(shù)據(jù)需填寫在”底片房量測記錄表”單上，以利追蹤。7.6.4 異常處理： 以下所列為EZ3D機臺在使用上較為常見之異常狀況：異常狀況說明排除方法機臺移動超出行程請朝反方向移動，讓其脫離極限開關機臺移動設定錯誤請聯(lián)絡客服人員其它對象需要該對象進行組合

15、請先刪除輸出報表內(nèi)相關的輸出數(shù)據(jù)后刪除此對象上光光源無反應上光光源未開啟或是模式設定錯誤請先開啟上光光源，若已經(jīng)開啟仍然無法控制亮度，請開啟上投光亮度控制窗口后按下RS232鈕再進行測試，若無法控制光源亮度請聯(lián)絡客服人員。已經(jīng)有對象數(shù)據(jù)，但CAD窗口上沒有出現(xiàn)正確的對象CAD放大比例過大請以鼠標左鍵于CAD中連點兩下若開啟EZ3D程序后一直停留在此畫面1.緊急停止鈕沒有放開2.機臺電源沒有開啟1.右鍵單擊關閉程序并放開緊急停止鈕或開啟電源2.若前述處理無效則聯(lián)絡客服人員自動對焦后，影像畫面仍模糊影像亮度過于飽和請調(diào)整適當亮度檔案內(nèi)沒有對象數(shù)據(jù)請確定開啟的檔案是否正確弧對象定義錯誤，例如：弧件為

16、零或是弧角度小于0.1請確定開啟的檔案是否正確線對象定義錯誤，例如：線的長度為零請確定開啟的檔案是否正確檔案已損壞請確定開啟的檔案是否正確7.6.4.1當?shù)灼瑑煞较?X、Y)靶點間實測值和要求值相差超出標準規(guī)定時，應再將底片翻轉(zhuǎn)1800進行量測；或查看補償值是否算錯，及繪片是否有KEY錯比例，如還存在異常，則實時反應于現(xiàn)場主管。7.6.4.2當機臺有異常狀況發(fā)生時，應立即通知現(xiàn)場主管請工程師或工務人員處理。7.6.5 如何減少量測上的誤差，提高精確度：7.6.5.1 建立對象時，對于比較小的對象盡可能的使用高率鏡頭，精度以及重復度越高。7.6.5.2 影像灰階值180+/-10為理想值。7.6

17、.5.3 在長時間不使用機臺進行量測動作的時候，請關閉上投光以及下背光，否則可能會對量測物體的環(huán)境條件造成影響，使得量測的精度降低。7.6.5.4 量測線對象、弧對象、圓對象的注意要點。 A 線對象建立：線對象時，在畫面可容納的范圍中點選兩點邊界所涵蓋的長度愈長精度愈高，因為長度愈長，亦即邊點數(shù)據(jù)越多，所回歸出的線就越準確，如下：較差較佳 B 弧物件：建立弧對象時點選三點邊界點請依順時針方向，且所涵蓋的角度越大，精準度越高，反之小角度的弧對象易產(chǎn)生誤差。較佳較差 C 圓物件：以鼠標左鍵點選三個點，必須均勻分散在圓的邊界處，不可過于集中某一區(qū)域.搜尋范圍對于結(jié)果影響頗大。錯誤:過于集中某一區(qū)域,造成搜尋范圍與圓不同心。錯誤:搜尋范圍過大,已涵蓋右方之小圓7.6.6 注意事項：7.6.6.1作業(yè)前需用無塵紙將上蓋玻璃及平臺玻璃擦拭干凈。7.6.6.2每日檢查機臺潤滑油是否有泄漏現(xiàn)象，電線是否連接良好。7.6.6.3 隨時注意機臺動作是否順暢，不可有異常聲響。7.6.6.4 底片放進壓板時應該膜面朝上，以免刮傷。7.6.6.5底片放進壓板或取出時，應該小心避免底片碰觸機臺，以免造成底片有折痕或是刮傷之現(xiàn)象。7.6.6.6 底片測量完畢應放置于待檢或待發(fā)區(qū)域，不可任意放置。7.6.7 PC維