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文檔簡介
1、目 錄 第一章 工程概述1 第二章 施工組織機構(gòu)和施工部署3 第三章 施工準(zhǔn)備4 第四章 施工條件5 第五章 管道、檢查井安裝6 第六章 預(yù)制鋼筋砼組合式生化池安裝15 第七章 工程質(zhì)量管理20 第八章 工期保證措施23 第九章 成品保護措施24 第十章 安全施工措施25 第一章 工程概述 一、工程概況 本工程位于xxxxxxxxxxxx。xxxxxxxxxxxxxxxx樓總建筑面積約xxxxxxxxxxxx萬,高層結(jié)構(gòu)為框肢剪力墻結(jié)構(gòu),由6棟高層住宅、裙房以及地下車庫組成。xxxxxxxxxxxx室外管網(wǎng)、生化池及隔油池工程量約:雨污水管網(wǎng)2200米, DN700成品塑料檢查井128座,DN
2、1000成品塑料檢查井9座,預(yù)制鋼筋砼組合式生化池1個,生化池每天處理量Q=1650m3/d,鋼筋砼隔油池3個,室外消火栓11個,室外結(jié)合泵8個。工程質(zhì)量要求達到國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。 二、編制依據(jù) 1、室外埋地消防水池(05S804) 2、室外水表、閥門井(05S502) 3、檢查井(02S515) 4、跌水井(04S515) 5、雨水口(05S518) 6、隔油池(04S519) 7、室外消火栓(13S201) 8、水泵接合器(99S203) 9、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 10、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 11、自動噴水滅火系
3、統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005 12、強制性標(biāo)準(zhǔn)條文 13、設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計 三、工程特點及自然條件 1、本工程自然條件及地質(zhì)條件較復(fù)雜,場地為山地,呈階梯形布置。 2、xxxxxxxxx住宅部分只有1個1#生化池,位于xxxxxxxxxxxxx樓處面積較大,日處理量1650立方米,所轄棟號xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx為預(yù)制鋼筋混凝土組合式成品安裝,施工周期長涉及工種多,在施工中應(yīng)作為重點控制。 3、管網(wǎng)部分,雨污水管網(wǎng)沿著小區(qū)道路布置最后排入小區(qū)外市政管網(wǎng)。 4、由于本工程工期短,必須在各棟室內(nèi)安裝和裝修未完成前穿插施工,這對施工組
4、織協(xié)調(diào)能力提出了更高要求,也要求管網(wǎng)辦公室管理人員必須在施工前協(xié)調(diào)好各棟號及各工種的施工安排和提前進場所需要的材料。每段管溝施工特別是穿過臨時道路的管道施工必須在不影響其他工種作業(yè)的基礎(chǔ)上進行施工。 5、施工中必須與各部門相互協(xié)調(diào),合理布局,統(tǒng)籌安排。 6、施工中應(yīng)加大技術(shù)投入力度,科學(xué)地組織,精心施工,合理安排,科學(xué)管理。 7、工期短,質(zhì)量高,根據(jù)業(yè)主要求和場地現(xiàn)場情況,需加強人力,物力和財力的投入。 8、該工程全部采用機械開挖的方式進行。 9、施工區(qū)域內(nèi)溝槽地下水和雨水集水,采用集水坑降水處理。 10、雨污水管的斷面施工嚴格按照xxxx市下水道圖集和圖集02S515,04S519嚴格執(zhí)行。
5、 第二章 施工組織機構(gòu)和施工部署 第一節(jié) 組織機構(gòu) 在業(yè)主和監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)作下,組織有針對性的專業(yè)施工人員,合理安排施工工序,作業(yè)流程,控制施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工等施工環(huán)節(jié)。本工程組織機構(gòu)流程圖: 若在施工過程中,工程項目有所調(diào)整,另行調(diào)整管理機構(gòu)。 第二節(jié) 主要施工方案選擇 一、溝槽開挖與回填 由于本工程土石方施工的特殊性,作業(yè)區(qū)內(nèi)為回填土,溝槽開挖以人工配合挖掘機的方式,遇石方不爆破。土方開挖采用1:放坡的方式進行。 項目經(jīng)理生產(chǎn)總調(diào)度總工管網(wǎng)辦公 設(shè)備班 管網(wǎng)綜合班 溝槽的回填均采用人工回填,在雨污管以上1000mm采用細土回填,分層夯實,其壓實度根據(jù)現(xiàn)場情況,穿越小區(qū)道路的地方應(yīng)
6、達到96以上,管溝穿越綠化帶和其他不承重部位,壓實度可相對減少。 施工過程中挖方區(qū)的土須全部外運,不能用于管溝回填;該部分管溝回填須借土回填。 二、管道基礎(chǔ)施工 組團內(nèi)雨污水管道的基礎(chǔ)夯實后按100厚C20砼澆筑,機械振搗。 三、安裝施工 雨污水采用雙壁波紋管,根據(jù)溝槽的作業(yè)面和開挖深度,采用人工下管,人工穩(wěn)管和接口處理。 四、檢查井、跌水井施工 有部份要回填壓實的部位,要求井不能伸出地面,完成到井底上來0.8m的井壁,然后用成品蓋板蓋上封閉。并建立專門的表格,明確該井的編號,井面高程,井中心點的坐標(biāo)(建立專門檔案資料),便于后部施工查找。 第三章 施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)、圖紙會審一體
7、化施工組織設(shè)計 施工圖是施工的主要依據(jù)。目前,由于現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙內(nèi)容 不相吻合,需對現(xiàn)場的管網(wǎng)布置作適當(dāng)調(diào)整,并組織各分管工程的施工人員進行圖紙會審和建議,提出可行性辦法,并形成文字記錄和圖文資料,在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計,編制各工序,工種的作業(yè)方案落實到施工工長及施工班組。 (2)、管網(wǎng)測量放線 以圖紙上標(biāo)注的小區(qū)外坐標(biāo)為放線依據(jù),并結(jié)合現(xiàn)場情況進行給水節(jié)點,雨污水檢查井以及電纜溝走向的放樣。管網(wǎng)沿途按測量規(guī)范沿走向布置一定數(shù)量的導(dǎo)線控制點,導(dǎo)線控制點采用全站儀施測,高程采用S3水準(zhǔn)儀或自動精平水準(zhǔn)儀,雙面尺法進行布設(shè),水準(zhǔn)點以建設(shè)單位提供的國家級水準(zhǔn)點為起算點。場地內(nèi)設(shè)總控引點并加以
8、保護。 設(shè)備配置 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 檢驗情況 備注 全站儀 TPG-330 1 合 格 水準(zhǔn)S經(jīng)緯J 二、主要資源需要量計劃 1 本工程主要機具計劃表見下表機具名型號及規(guī)數(shù)蛙式打夯DH-1挖掘1.6 水平儀 S3 1 水泵 3BA-18 5 卷尺 5M 5 鋼卷尺 30M或50M 2 第四章 施工條件 一、施工水電的設(shè)置 利用現(xiàn)有施工水電為引源。 二、現(xiàn)場溝槽排水 進行土石方施工時,槽內(nèi)積水對土石方施土影響校大,因此,在適當(dāng)位置或低洼處設(shè)置集水池,如有集水采用潛水泵轉(zhuǎn)入排水明溝,根據(jù)情況采用集中排放。 三、開挖施工部分 污水管網(wǎng):W78-W172開挖工程量約1800立方米;雨水管網(wǎng):Y27
9、-Y71開挖工程量約2700立方米;廢水管:F31-F42網(wǎng)開挖工程量約300立方米。 第五章 管道、檢查井安裝 第一節(jié) 施工測量 溝槽土石方的施工和管道底坡控制,關(guān)鍵在于施工測量,施工測量貫穿于整個施工過程,為此,工程部專門配備了全站儀、水平儀、鋼尺等測量工具。 一、工藝流程 測量儀器的檢定校驗檢測起始數(shù)據(jù)場地控制網(wǎng)的布設(shè)定位放線豎向控制 依據(jù)總平面圖,設(shè)置控制網(wǎng)計算測量數(shù)據(jù),可直接利用全站儀測設(shè)場地的控制網(wǎng),若小區(qū)內(nèi)原已布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng),則可直接利用。對 控制點和控制線,經(jīng)反復(fù)測量無誤后再分別測出其他控制線樁。 根據(jù)報驗合格的坐標(biāo)點對現(xiàn)場的管網(wǎng)和道路坐標(biāo)進行施測,用竹桿作為控制樁,竹桿上標(biāo)識
10、該樁的編號、坐標(biāo)。 竹桿樁埋入地面下300mm,用C20砼保護竹桿樁,防止其它外力因素破壞樁位,控制點位報監(jiān)理復(fù)核。 竹桿上測設(shè)控制水準(zhǔn)點位,用紅油漆注明,控制管網(wǎng)的開挖深度和管溝坡度的檢查。 根據(jù)圖紙要求按控制樁位放出開挖線,開挖后為保證控制點位不破壞,用木板打龍門架的形式,將控制點和高程引入龍門架上,地表控制樁部位才能開挖。(竹桿可以拆除) 龍門架的控制線和高程將做為管道和管井的控制依據(jù)。(龍門架用于開挖深度較大的部位) 管網(wǎng)開挖完成后再一次將定位線落入槽內(nèi),在井位立一根竹桿,注明高程控制管道的坡向和坡度高程。 二、標(biāo)高控制 (1)、小區(qū)內(nèi)的水準(zhǔn)點可采取往返測的方法進行布設(shè)和校核,引測誤差
11、20Lmm(L為測線長度,以KM為單位),并按測量規(guī)范設(shè)置永久性控制點。 (2)、標(biāo)高傳遞采用S3水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)傳遞至施工面,保證施工層面標(biāo)高測量偏差3mm。 三、橫斷面測量 采用全站儀放出各中樁,測得中樁高程,用花竿皮尺法測量每個中樁的橫斷面。 根據(jù)橫斷面測量數(shù)據(jù)應(yīng)用AUTOCAD繪出橫斷面,計算出每個橫斷面的填方面積和挖方面積,并計算出中樁與邊樁的距離,以便在現(xiàn)場放出邊樁的具體位置。 根據(jù)施工測設(shè)繪制的橫斷面,計算出開挖與回填的工程數(shù)量,以便對施工班組計量。 第二節(jié) 溝槽開挖及回填 一、溝槽開挖 1、管溝以挖掘機開挖為主,人工清槽為輔。 2、管溝開挖達到控制高層后應(yīng)立即封底,以免影響槽底質(zhì)量
12、。 3、根據(jù)綜合考慮,開挖工作采用挖掘機開挖,工作面加寬50cm 進行挖,開挖松軟溝槽時,深度超過1.5米時,向兩邊加寬的寬度根據(jù)地質(zhì)情況1:放坡系數(shù)進行開挖。挖方區(qū)開挖深度在2.0m以內(nèi)工作面600mm,開挖深度在3.5m工作面寬800mm,當(dāng)開挖深度大于3.5m時,溝底寬應(yīng)保證底寬不小于1.5m寬。 4、溝槽的底面要求平整面連續(xù),不得有大于40mm的圓石或大于25mm的尖角石直接與管壁接觸。 5、雨天施工措施 (1)雨天施工時,溝槽內(nèi)的積水即時排除,不允許溝槽長時間積水(積水時間不超過24h)。按坡度從高到低,分段開挖,分段鋪管,分段回填。 (2)在溝槽一側(cè)每距2030米左右設(shè)積水坑,并在
13、溝槽底一側(cè)做明溝排水,積水坑斷面不小于400400mm,用泵將水抽出。積水坑要經(jīng)常清理,以免積泥太多。 (3)用彩條布覆蓋挖方堆土。 (4)積水浸泡槽底嚴重時,可超挖槽底200300mm,用砂石回填夯實。 (5)溝槽深度大于1.5米時邊坡加支撐板,以防塌方。 6、溝槽開挖注意事項 (1)溝邊堆土盡可能堆在不妨礙交通和施工的一側(cè),堆土距溝邊1M以外,堆高不超過1.5M。 (2)如原土為垃圾,或是塊石,不得用于回填,應(yīng)及時運走至指定地點。 二、溝槽土體支護 (1)對于回填土段挖土深度小于3米,且邊坡系數(shù)較小時,采用段續(xù)式水平擋土板支撐?;坶_挖過程中要注意開挖巖壁的穩(wěn)定性,如果穩(wěn)定性較差的開挖段要
14、進行加固處理,用300寬40厚木板豎向插入側(cè)壁,中間用D6cm的杪桿加對撐,豎向間距不大于1.2m,擋板橫向間距不大于3.0m。 (2)對于上部為松土,下部為巖石層的溝槽,當(dāng)開挖深度較大,槽頂邊上有荷載時,支撐上部松土。 (3)支撐拆出應(yīng)與回填土填筑高度配合進行,且在拆除后及時回填。 三、溝槽回填 (一)、溝槽回填壓實 1、溝槽回填應(yīng)在管道閉水試驗合格后立即進行?;靥畈捎眉毻梁同F(xiàn)場內(nèi)開挖的土方就地回填。在管頂和管胸腔部分用細土人工橫向推填平整后,用蛙式打夯機輕型擊實分層碾壓,每層填土厚度不大于300mm,在管頂上只能用木夯人工夯實,0.6m以上采用人工夯實,0.8m以上采用機械壓實回填。 2、
15、回填必須保證管道不位移。管道溝槽,檢查井周圍的回填土應(yīng)在對稱的兩側(cè)或四周同時均勻分層回填壓實(夯實)。 3、溝槽回填時,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)磚、石、木塊等雜填物應(yīng)清除干凈。 (2)采用明溝排水時,應(yīng)保持排水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水。 (3)回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口,管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi),不得直接扔在管頂上,回填其他部位時,應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入。 (4)回填土應(yīng)逐層壓實,且不得損傷管道,管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯擊實,管道兩側(cè)壓實面的高差不超過30cm。 (5)分段回填壓實時,相臨段的接茬應(yīng)呈階梯形,且
16、不得漏夯。 第三節(jié) 管道基礎(chǔ)施工 一、管道基礎(chǔ) 雨污水管道基礎(chǔ)墊層采取模支撐,定型定位澆筑,模板可選取木摸,鋼管扣件支撐系統(tǒng)或采取其他辦法支模,但必須保證管肩混凝土的厚度,混凝土采用C20商品砼,機械振搗,條件不成熟時,可采用人工振搗。 1、施工要點 基礎(chǔ)施工前必須驗槽,復(fù)核坡度和標(biāo)高,一般在溝槽底部每隔10米打一樣樁,用樣樁控制土面,墊層面和基礎(chǔ)面。 澆注時,基礎(chǔ)兩邊模板進行支撐,混凝土基礎(chǔ)用鐵板拍平,壓實,澆注完畢后,12小時不得浸水,自然養(yǎng)護,并留置試塊。 嚴格控制混凝土基礎(chǔ)墊層的頂面標(biāo)高,不能超過設(shè)計高程10mm。澆注管座混凝土?xí)r,兩側(cè)同時進行,以防擠偏管道。 第四節(jié) 管道安裝施工 一
17、、主要施工工藝流程 測量放線管槽開挖及管道基礎(chǔ)施工管道運輸擺放清溝下管穩(wěn)管接口管座砼施工接口檢查檢查井施工閉水試驗回填辦理隱蔽簽證。 二、管道安裝 1、室外雨污水管采用HDPE雙壁波紋管,公稱壓力SN8。鋪管前,對管材應(yīng)逐節(jié)進行質(zhì)量檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用,并應(yīng)做好記錄,另行處理。管材在現(xiàn)場搬運時,采用人工搬運,但必須輕抬輕放,嚴禁直接在地面上拖拉。 2、下管可由人工進行,由地面人員將管材傳給槽底施工人員。也可用非金屬繩索溜管,使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi),嚴禁用金屬繩勾信管端或?qū)⒐懿膹牟圻叿瓭L拋入槽中。 3、管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。 4、HDPE成品塑料檢查井
18、與雙壁波紋管管道連接采用熱縮帶連接。連接前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)時,應(yīng)先將承口的內(nèi)壁及插口外壁清理干凈,不得有泥土等雜物,涂上潤滑劑,然后用葫蘆拉之,同時輔用撬棍,使被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝,管材插入必須到位。不同規(guī)格管材連接深度為:De200插入130mm10mm、De250插入145mm10mm、De300插入160mm10mm、De400插入205mm10mm,De500插入250mm10mm,De600插入280mm10mm。 5、橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第一至第二極管肋之間的槽內(nèi)。 6、管材長
19、短的調(diào)整,可用手鋸切割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。 7、雨季施工,應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。 8、冬季施工應(yīng)采取防凍措施,不得使用凍硬的橡膠圈。 9、鋪管和接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)管道應(yīng)順直,管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有倒落水。 管道鋪設(shè)線允許偏差 項目 允許偏差 中心線 20mm 管底標(biāo)高 +20mm -10mm 承口插口間外表隙量 9mm 2)接口橡膠圈到位有二種檢驗方法 a)在插口端一定位置劃出標(biāo)志線,安裝時全查該標(biāo)志線是否到位。 b)聽聲音,一般到位時,插口與承口接觸會發(fā)生撞擊的聲音。 3)磅水檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a)污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計壓力要求做磅水檢驗。磅水檢驗采用抽查方法進行。
20、 b) 雨水管道與雨污水合流管道一般可不磅水。 c) 管道允許滲水量見下表 管道允許滲水量 管道規(guī)格 De200 De250 De315 De400 De500 允許滲水量(m3/km/24hr) 084 105 132 166 207 三、回填 1、管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填分層夯實,應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。 2、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.8m范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴禁用機械扒土回填。 3、管頂0.8m以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實,可采用機械碾壓。 4、溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可
21、采取限位措施,每層回填高度不超過0.2米,回填材料及密實度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 5、回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填。從管底到管頂以上0.4米范圍內(nèi)的回填材料中,不應(yīng)含有淤泥、有機物、石塊、磚及其它物體。 槽內(nèi)部位 最佳壓實度% 回填土質(zhì)超挖部分 95 石砂料或最大粒徑小于40mm碎石管道基礎(chǔ) 管底以下 90 特細胞砂管底腋角2a范圍 95 特細胞砂管兩側(cè) 70 特細胞砂,碎石屑或符合管頂以上0.4m 管兩側(cè)管上部要求的原狀土 70 80 溝槽回填土壓實度要求 管頂0.4m以上 按地面或道路要求,但不得80 原土回填 四、檢查井施工 1、雨污水檢查井除特殊地段采用砼砌塊井外,其余都采用HDPE成
22、品塑料檢查井,井筒為中空直壁管(環(huán)鋼度8KN),埋深小于2.0米的井筒直徑采用DN700,埋深大于2.0米,小于2.5米的井筒直徑采用DN1000,埋深大于2.5米的檢查井及轉(zhuǎn)角井、三通井、直角井、起始井都采用砼砌塊井。 2、檢查井墊層采用C20商品砼。 五、閉水試驗 (1)管道閉水試驗,應(yīng)在檢查完工后與其一道進行閉水試驗,試驗 根據(jù)施工進度分段進行,試驗時,堵住下游管道,使上下游水位差在2.0米左右。 (2)排水管在試驗前將管內(nèi)充滿水浸泡1晝夜,開始試驗時量好水位,做好標(biāo)記和記錄,然后按公式計算實測水量: 公式:q=w/(t) w補水量; t時間;不小于30min L試驗管段長度。 (3)當(dāng)
23、q允許滲水量時為合格。 (4)試驗完畢合格后,即刻將水放凈。 六、管道安裝后防堵塞措施 1、在管道下水口設(shè)置鋼筋片,防止其雜物流入管道內(nèi)。 2、落實專人負責(zé)井內(nèi)的泥沙清理工作。 3、注重平時對井和管道的檢查和管理,落實日常維護責(zé)任制。 第七章 工程質(zhì)量管理 該工程堅決貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。加強對施工隊伍和各班組的思想教育,不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識,對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”制度,精心組織,精心施工,確保本工程質(zhì)量達到合格,建 立質(zhì)量管理體系, 全面控制該目工程質(zhì)量。 第一節(jié) 建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗系統(tǒng) 一、 建立質(zhì)量保證體系,全面控制工程質(zhì)量
24、 管網(wǎng)辦公室 設(shè)備班 管網(wǎng)綜合班 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 1、建立每道工序,每個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并在施工項目經(jīng)理 生產(chǎn)總調(diào)度室 總工辦 中嚴格執(zhí)行。 2、組織有力的施工隊伍和具有經(jīng)驗的施工人員,技術(shù)人員參與施工。 3、認做好施工技術(shù)交底,并做好記錄。 4、由于設(shè)計與現(xiàn)場情況有出入,在施工中,對所作的調(diào)整做好記錄和資料收集,施工必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范執(zhí)行。 5、雨天施工 為搶工期,原則上雨天不停工,對于雨天,采取以下措施: (1)對受雨天影響較大的土方開挖,低洼地段,深挖處盡可能避開雨天施工。 (2)對重要部位,施工設(shè)備設(shè)防雨棚遮蓋,確保工程質(zhì)量和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 (3)雨天填方
25、時,隨挖隨填,隨鋪隨壓,每層填土表面做5的傾向于雨水溝等排水系統(tǒng)的橫坡,并在雨前和收工前將松鋪的填料碾壓密實。 第三節(jié) 重點部位質(zhì)量控制施 一、管溝基礎(chǔ),檢查并等結(jié)構(gòu)尺寸控制措施 1、采用全站儀控制井的平面位置和溝的軸線,采用水平儀控井底和管道溝的標(biāo)高。 2、管座基礎(chǔ)混凝土的模板支撐應(yīng)特別加固,在混凝土澆筑過程中設(shè)置專人監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)薄弱部位立即加固。 3、嚴格施工測量的放線安排。 二、管道溝,檢查井的防滲漏、開裂技術(shù)措施 1、混凝土采用普硅級水泥,砂采用特細砂,石子粒徑不大于 20mm,收水率不大于,嚴格按實驗作出的配合比和坍落度配料。 2、墊層厚度小于10cm的可用人工振搗,大于10cm的厚采
26、用機械振搗。 3、養(yǎng)護:人工自然養(yǎng)護。 第八章 工期保證第一節(jié) 組織措施 1、組織精干,高效的項目班子,確保指令暢通,令行禁止。 2、建立生產(chǎn)例會制度,每日召開一次內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,圍繞工程的施工進度.工程質(zhì)量.生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況。 3、實行安全合理的工期.目標(biāo)獎懲制度,根據(jù)工作需要,主要工序采取每日兩班倒制度,連續(xù)作業(yè)。 4、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作,擬訂施工準(zhǔn)備計劃,專人落實,確保后勤工作的高質(zhì),高效。 5、保證人、材、物的投入,滿足施工生產(chǎn)需要。 6、做好現(xiàn)場保護工作,遵守法規(guī),保障生產(chǎn)。 第二節(jié) 技術(shù)措施 1、進場前針對工程特點編制可行的工期計劃。 2、合理
27、安排工序,科學(xué)管理,加快工程進度。 3、合理利用空間和平面,進行立體平面交義作業(yè)。 4、利用計算機技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)代化理,實行現(xiàn)代化辦公,以提高工作交率。 第三節(jié) 工期保證及限期趕工措施 1、提前做好施工前的準(zhǔn)備工作,迅速掀起施工高潮。 2、施工方案提前編制,材料及設(shè)備提前進場。 3、熟悉圖紙和技術(shù)規(guī)范,做好施工方案的技術(shù)交底。 4、根據(jù)施工組織設(shè)計進度計劃要求,施工日期為2017年9月12日至2017年10月31日,工期50天。進行分段流水作業(yè),各工序、各工種穿插作業(yè),加快施工進度。 5、小雨不停工,每人備防雨用具,對特殊部位采用彩條布主遮擋措施。 6、備足原材料及周轉(zhuǎn)材料,保障供應(yīng),確保進度。
28、第九章 成品保護措施 1、半成品堆放控制:管道、檢查井等的半成品應(yīng)堆放在指定的臨時場地,不得放在經(jīng)常通行處。堆放半成品的地面要求平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。 2、各類成品、半成品應(yīng)分類、分規(guī)格堆放整齊、平直、下墊木塊;疊層堆放時,材料的上下層之間要用墊木間隔;材料應(yīng)碼放整齊,上下一致,防止變形損壞,防止傾覆。 3、在溝槽周圍設(shè)置警示標(biāo)志,禁止向溝內(nèi)倒垃圾和雜物。 4、溝槽開挖工程中所設(shè)置的支護,要作好保護,不得隨意拆除。 5、管溝開挖過程中有降低地下水位措施時,應(yīng)對鄰近建筑物進行沉降觀察。 6、室外管道施工暫時間斷時要臨時封堵其甩口,防止落入雜物。 7、管道試壓或閉水合格后應(yīng)及時回填。 8、管溝回填時回填土中不得含有破壞管道的碎石,必須分層回填,防止管道兩側(cè)回填土高差過大造成管道移位。 9、試壓或閉水后的水應(yīng)妥善排放,不得沖毀其他建構(gòu)筑物。 10、井室砌筑完畢后,按要求養(yǎng)護,雨季施工要覆蓋保護。砌體完成后要及時進行清理,保證其外觀質(zhì)量。 11、所有管井、閥門井、排水檢查井在未蓋井蓋之前應(yīng)將井暫時蓋好,防止雜物進井。雨水管井施工完畢后,在井口蓋上蓋板,防止砂土進入,造成管道阻塞。另外還要設(shè)置明顯標(biāo)志,防止機械碾壓造成井口損壞。 12、景觀進場施工時,在場地平整及種植土回填時應(yīng)特別注意對已施工的各種管網(wǎng)的保護,對進場工人進行交底,對檢查井的位置做好標(biāo)識,
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