鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、精品 料推薦48+80+48m連續(xù)梁鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍適用于新建鐵路北同蒲韓家?guī)X至應(yīng)縣跨大運(yùn)聯(lián)絡(luò)線48+80+48m連續(xù)梁橋梁鋼筋工程施工。2編制依據(jù)2.1 鐵 路 橋 涵 鋼 筋 混 凝 土 和 預(yù)應(yīng) 力 混 凝 土 結(jié) 構(gòu)設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 （tb10002.3-2005）2.2 鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（tb10002.1-2005）2.3 鋼筋施工采用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼：熱軋光圓鋼筋（gb1499.1-2008）鋼筋混凝土用鋼：熱軋帶肋鋼筋（gb1499.2-2008）熱軋帶肋鋼筋（ gb13788-2000）鋼筋焊接及驗(yàn)收方法（jgj18-2003）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（jgj

2、/27-2001 ）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2003）帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（jgj108-1996）1精品 料推薦鋼筋氣壓焊（ gb12219-1989）預(yù)應(yīng)力混凝土熱處理鋼（gb4463-1984）低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（gb/t701）2.4 新建北同蒲四線工程韓家?guī)X至應(yīng)縣段跨大運(yùn)聯(lián)絡(luò)線特大橋有碴軌道預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁48+80+48m設(shè)計(jì)圖紙。3作業(yè)準(zhǔn)備3.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面核對(duì)和研究，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面核對(duì)和研究，熟悉相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安

3、全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。4技術(shù)要求4.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼2精品 料推薦筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋和低碳鋼熱軋圓盤(pán)條等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.2 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.3 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，

4、應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180彎鉤，其彎曲直徑d 不得小于鋼筋直徑的 2.5 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3 倍的直線段（圖 3.1-1 ）。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，其彎曲直徑 d 不得小于鋼筋直徑的5 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3 倍的直線段（圖 3.1-2 ）。（3）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12 倍（帶肋鋼筋 ) （圖 3.1-3 ）。（4）用低碳鋼熱軋圓盤(pán)條制成的箍筋， 其末端應(yīng)做不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135或 180的彎鉤（圖3.1-4 ）；彎鉤的彎

5、曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5 倍；彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5 倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10 倍。3精品 料推薦圖 3.1-1圖 3.1-2圖 3.1-3圖 3.1-45施工程序與工藝流程5.1 施工程序5.1.1. 鋼筋加工施工程序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械調(diào)試鋼筋調(diào)直鋼筋下料鋼筋彎制存儲(chǔ)。5.1.2. 鋼筋閃光對(duì)焊施工程序?yàn)椋喊嗲鞍踩珯z查鋼筋下料接頭處理布置接頭試焊正式施焊外觀檢查取樣檢驗(yàn)。5.1.3. 鋼筋電弧焊施工程序?yàn)椋喊嗲鞍踩珯z查鋼筋下料接頭處理布置接頭試焊正式施焊外觀檢查取樣檢驗(yàn)。5.1.4. 鋼筋綁扎施工程序?yàn)椋轰?/p>

6、筋下料接頭布置彎鉤加工搭接綁扎外觀檢查。5.2 工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）4精品 料推薦6施工要求6.1 施工準(zhǔn)備施工前需結(jié)合設(shè)計(jì)文件對(duì)鋼筋種類(lèi)和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，鋼筋種類(lèi)及技術(shù)條件應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工前必須對(duì)鋼筋原材進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好“四通一平”，規(guī)劃好鋼筋加工場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整硬化。鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試并進(jìn)行機(jī)械報(bào)驗(yàn)。施工準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械調(diào)試鋼筋進(jìn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)鋼筋調(diào)直鋼筋下料鋼筋彎制鋼筋焊接外觀檢查、取樣檢驗(yàn)取樣檢驗(yàn)進(jìn)入下一步工序工藝流程圖6.2 施工工藝6.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋加工前必須對(duì)鋼筋原材按同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)以及交貨數(shù)量進(jìn)行取樣檢驗(yàn)（每批鋼筋

7、不能超過(guò)60t ）。6.2.2 鋼筋加工機(jī)械調(diào)試5精品 料推薦鋼筋加工前需對(duì)鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，對(duì)有故障的機(jī)械應(yīng)進(jìn)行維修或調(diào)換。6.2.3 鋼筋下料鋼筋下料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑呐浣顖D，繪制出各種規(guī)格鋼筋的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算剛繼今年的下料長(zhǎng)度和數(shù)量，填寫(xiě)配料單。6.2.4 鋼筋調(diào)直調(diào)直細(xì)鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥。6.2.5 鋼筋彎制鋼筋應(yīng)在常溫下加工，不宜加熱；彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎鉤一次成型。6.2.6 鋼筋存放加工好的鋼筋應(yīng)編號(hào)、分類(lèi)存放，并做好標(biāo)識(shí)。存放場(chǎng)地備有防雨防潮措施。6.2.7 鋼筋綁扎a、鋼筋

8、綁扎接頭符合下列規(guī)定：（1）受拉區(qū)的級(jí)光圓鋼筋末端做成彼此相對(duì)的彎鉤，級(jí)帶肋鋼筋做成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（由兩鉤端部切線算起）6精品 料推薦符合下列規(guī)定，在鋼筋搭接部分的中心及兩端共3 處，采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度：序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1級(jí)鋼筋30d20d2級(jí)鋼筋35d25d注：綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。d 為鋼筋直徑（ mm）。（2）受壓光圓鋼筋的末端， 以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不做彎鉤，但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于30d。鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配

9、置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，要求符合下列規(guī)定：（1）閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過(guò)50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過(guò)25%。（2）電弧焊接的接頭可不受限制，但也要錯(cuò)開(kāi)。（3）綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)， 不得超過(guò) 25%；在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（4）鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。7精品 料推薦注：兩鋼筋接頭相距在35d 以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為同一截面，并不得小于50cm。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)

10、， 接頭設(shè)置要按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。b、鋼筋安裝：（1）安裝鋼筋時(shí)， 鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝鋼筋時(shí)， 應(yīng)采取有效措施， 確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。為此可在鋼筋與模板之間可用墊塊支墊，其強(qiáng)度不要低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度和密實(shí)度。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。（3）綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過(guò)程中不得有變形、開(kāi)焊或松脫現(xiàn)象，并要求符合下列規(guī)定：a 在鋼筋的交叉點(diǎn)處，用直徑0.7 2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（ 8 字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字絲）方式扎結(jié)。b 除設(shè)計(jì)有要求外，梁、柱等結(jié)構(gòu)中

11、鋼筋骨架的箍筋，要與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點(diǎn)處用鐵絲綁扎。8精品 料推薦c 根據(jù)安裝需要可以配以必要數(shù)量的架立鋼筋。d 鋼筋骨架宜先行預(yù)制，并要有足夠的剛度，必要時(shí)可補(bǔ)入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處焊牢，但不得在主筋上起弧。e 骨架時(shí)，必須保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過(guò)程中安裝鋼筋骨架時(shí)，不要妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，并不要造成施工接縫。f 筋骨架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，要進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。g 鋼筋安裝的允許偏差，當(dāng)專(zhuān)業(yè)施工規(guī)范無(wú)規(guī)定時(shí)，符合下表規(guī)定序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規(guī)格

12、時(shí)）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差5mm板、墻、大體20mm3 同一排中受力鋼筋間距的局部偏差柱、梁10mm4分部鋼筋間距20mm綁扎骨架20mm5箍筋間距焊接骨架10mm6彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差 20mm包括在內(nèi)）30mm9精品 料推薦c35mm10mm7保護(hù)層厚度（ c）25mmc35mm5mmc25mm5mm7勞動(dòng)組織7.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。7.2 施工人員應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度目標(biāo)確定的施工人員及機(jī)械數(shù)量。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù) 責(zé) 人1 人技術(shù)主管1 人專(zhuān)兼職安全員1 人工 班 長(zhǎng)24 人技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員46 人焊工48 人鋼筋工、普工30 人8材料要求原

13、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：10精品 料推薦鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb1499.12008）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ gb1499.22007）和低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（gb/t701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。帶肋鋼筋表面應(yīng)軋有廠名（或商標(biāo)）、工程直徑毫米數(shù)字和牌號(hào)標(biāo)志。鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合gb/t2101的有關(guān)規(guī)定。9設(shè)備機(jī)具配置每個(gè)作業(yè)工地鋼筋加工機(jī)械配置數(shù)量：主要鋼筋加工機(jī)械設(shè)備配置表

14、機(jī)械名稱數(shù)量普通電焊機(jī)10 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)4 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)4 臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)4 臺(tái)10質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.1 原材質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11精品 料推薦10.1.1 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60 t 為一批，不足 60 t 也按一批計(jì)。每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)。10.1.2 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定允許偏差（ mm）序 號(hào)名稱檢驗(yàn)方法l5000l50001受力鋼筋全長(zhǎng)10202彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸3注： l 為鋼筋長(zhǎng)度（ mm）。10.2 焊接質(zhì)量控制及檢驗(yàn)從事鋼筋

15、加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。10.2.1鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：12精品 料推薦1 ) 焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25%；2 )綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；3 )鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍；4 )在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一

16、截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。10.2.2幫條焊幫條長(zhǎng)度和搭接焊搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：焊接種類(lèi)鋼筋牌號(hào)焊縫型式幫條長(zhǎng)度 / 搭接長(zhǎng)度hrb335單面焊大于等于 10d幫條焊hrb400雙面焊大于等于 5dhrb335單面焊大于等于 10d搭接焊hrb400雙面焊大于等于 5d注： d鋼筋直徑（ mm）10.2.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)后正式焊接（連）使用前必須先制作班前焊以檢查焊（連）接工現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊（連）接工藝的質(zhì)量，班前焊以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式、同一焊工完成的為一批，每批取一組：閃光對(duì)焊一組 6 根，搭接焊一組3 根，幫條焊一組3 根，長(zhǎng)度為 500600mm。13精品 料推薦班前

17、焊檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正式施焊（班中焊）；焊（連）接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭數(shù)量為一批（不足200 個(gè)按一批計(jì)），每批取試件一組，閃光對(duì)焊一組 6 根，搭接焊一組3 根，幫條焊一組3 根，長(zhǎng)度為 500600mm。11安全及環(huán)保要求11.1 安全要求11.1.1 鋼筋堆放應(yīng)按品種、規(guī)格、堆碼整齊、穩(wěn)妥，不得亂堆亂放和超高堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，鋼筋底部應(yīng)按規(guī)定加設(shè)方木。11.1.2 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員出入。11.1.3 施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。11.1.4 為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一管理，并設(shè)一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。11.1.5 在鋼筋加工施工中， 制訂合理的作業(yè)程序和機(jī)械安裝操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾，加工作業(yè)要留有安全距離，確保協(xié)調(diào)、安全施工。11.2 環(huán)保要求11.2.1