模板施工方案地下車庫

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、模板工程施工布署2四、施工準備2五、主要施工方法4六、質量保證措施14七、頂板模板驗算14八、安全文明環(huán)保施工措施17九、成品保護措施17一、編制依據(jù)1302醫(yī)院地下車庫工程施工圖紙；2施工組織設計;3.施工規(guī)范、規(guī)程、標準；序號施工規(guī)范、規(guī)程、標準名稱1人防工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ134-90）2地下工程防水技術規(guī)范 （JBJ108-87）3混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 （GB50204-2002）4大模板多層住宅結構設計與施工規(guī)范 （JGJ20-84）5組合鋼模板施工技術規(guī)范 （GBJ214-89）6建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 （JGJ80-91

2、）7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 （JGJ46-88）8建筑工程施工質量驗收評定統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）4建筑結構長城杯工程質量評審標準（DBJ/T01692003）。二、工程概況 302醫(yī)院地下車庫工程，位于302醫(yī)院院內，地下一層， 框架-剪力墻結構，抗震設防烈度為8度，耐火等級為1級，合理使用年限50年，總建筑面積3008平方米，停車101輛。車庫頂部覆土厚度為800mm.基礎采用梁式筏型基礎，整個一次結構采用全現(xiàn)澆。底板厚300mm，主要基礎梁為DL1,截面尺寸為300X450mm。框架柱采用獨立基礎，從基礎地面下返920mm。框架柱均為直徑650mm全等高截面柱。剪力墻

3、主要布置在車庫四周、坡道、集水井、檢修坑。 三、模板工程施工布署1質量目標 ： 結構長城杯2質量保證體系：設木工工長一名，專業(yè)質檢員一名。3勞動力組織：選用近一兩年創(chuàng)過“結構長城杯”的施工隊伍。4模板選擇： 部 位模 板 類 型地下室內墻、外墻定型竹木組合大模板 地下室框架柱定型大鋼模地下室至八層梁、板竹木組合模板四、施工準備（一）技術準備1認真審圖參加設計交底,并按交底紀要在圖中標注。2仔細查閱各種規(guī)范、標準.3編制出操作性強的技術交底,并進行全員二次交底。（二）人員準備為確保施工進度，保證工程質量，要配備足夠的管理人員和勞動力。人員配置如下：工長一名，組長一名，班長四名，質檢員一名，木工1

4、00名。（三）機械設備準備：見設備一纜表序號設備名稱型號功率數(shù)量1電鋸W044-2A3KW12電刨YW9032.2KW13砂輪機SG-2500.5KW24臺鉆Z4116A0.5KW15手提磨光機GC50000.9KW16手提電鉆FD10VA0.28567.壓刨MB104C2.2KW1（四）材料準備序號材料名稱單 位數(shù) 量140腳手架鋼管m360002十字卡扣個350003轉卡個41004“山”型扣件個12000512螺母個120006“U”型托個2000712止水穿墻螺栓條120008100100木方M3100950100木方M31801010厚雙面覆膜竹膠合板M245001112厚雙面覆膜木

5、膠合板M2200012海綿條13脫模劑備注:同時配備水平尺、線墜、活動扳手，按階段準備釘子、鉛絲、脫模劑、海棉條。（五）定型圓柱模制作1廠家選擇選擇原則:質量好、科技含量高且可周轉使用。根據(jù)多方考察選用了中建建筑模板廠。2制作模板要求:1） 所有模板均采用6mm厚平板鋼板制成。2） 圓形柱模板連接處加海綿條防止漏漿。3） 節(jié)點要求如下:圓形柱模板制作(見下圖)五、主要施工方法（一）地下室地梁支模1地梁采用竹膠板、木方，現(xiàn)場配制梁幫，定型卡具、架管 “U”托、木方、大頭楔加固， 底板上300mm高外墻用竹膠板、木方配制模板支模，用于防水水平施工縫施工，防水施工縫,地下室300高外墻及地梁支模見下

6、圖2地下室地梁交叉部位支模節(jié)點大樣見圖。（二）剪力墻定型竹木組合大模板安裝1剪力墻定型竹木組合模板制作與驗收按照模板設計圖紙現(xiàn)場配制模板,所有50X100木方必須經(jīng)過壓刨處理，選取厚度一致的木膠板做板面，接縫嚴密，拼裝合理，組拼后按質量標準逐一檢查驗收其剛度、強度及穩(wěn)定性。2剪力墻定型竹木組合大模板清理及編號1）組拼好的模板用棉絲進行清理,表面必須清潔、干凈、平整無錯臺。2）在模板存放場地對每塊模板進行編號。3剪力墻定型竹木組合大模板脫模劑涂刷1）清理后由質檢員檢查后方可刷水性脫模劑。2）脫模劑刷時要均勻不得流墜,每塊需質檢員檢查合格后方可吊至操作層。3）嚴禁模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及

7、混凝土接觸面。4地下室外墻采用定型竹木組合大模板，穿墻螺栓見下圖。1）大模板安裝；工藝流程；墻體鋼筋驗收-抹找平層-粘海綿條-加墊塊 2）模板安裝；先安裝外墻內側模板，然后再安裝外側模板。將一個流水段的模板按編號用塔吊按順序就位，用撬棍按墻體線調整模板位置，對稱調整一對地腳螺栓校正后用托線板.線墜測垂直，符合要求立即擰緊螺栓。3）地下室外墻穿墻螺栓采用防水穿墻螺栓，做法見下圖： 4）模板拆除；在常溫下墻體砼強度達到1.2Mpa才能拆除墻體模板，先退除穿墻螺栓后，松動地腳螺栓，先將模板項外移動，待脫離墻面后，調整塔臂位置將模板平穩(wěn)吊出。吊運時模板不得碰撞墻體。模板拆除后及時清理干凈板面浮漿，刷好

8、脫模劑。6）模板存放；模板場地要硬化，模板要對面放置，模板自穩(wěn)腳7080度。場地周圍要設圍擋，掛好警示牌，晚上設警示燈。5剪力墻定型竹木組合大模板安裝允許偏差項 目規(guī)范允許偏差實控允許偏差(mm)軸線位移32截面尺寸32垂直度32表面平整度21（三）定型框架柱大鋼模安裝1.柱鋼模進場驗收1）按照模板設計圖紙對照進場模板尺寸,按質量標準逐一檢查驗收。2）對在現(xiàn)場組拼模板,組拼后檢查驗收其強度、剛度及穩(wěn)定性。2柱鋼模除銹及編號1）模板用電動角磨機進行除銹,表面必須清潔、干凈無銹蝕。2）每個柱模在模板場地試拼合格后進行編號。3柱鋼模脫模劑涂刷1）除銹后由質檢員檢查后,方可刷水性脫模劑。2）脫模劑刷時

9、要均勻,不得流墜,經(jīng)質檢員檢查合格后方可吊至操作層。4柱鋼模板安裝1）柱模板安裝前先在砼面上放好500控制線。2）柱模板下口加設2cm海棉條防止漏漿。3）柱模板就位后進行加固見下圖:5柱鋼模板質量要求項 目規(guī)范允許偏差（mm）實控允許偏差(mm)柱軸線位移32柱截面尺寸3 +2 3垂直度32表面平整度21（五）竹木模板梁、板安裝1梁模板安裝1）框架梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠合板配100100、50100木方。2）預制梁底采用雙排腳手架為支柱,間距600800mm,支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿,離地500mm設一道,以上每隔1.5m設一道。3）按設計標高鋪設梁底,并拉線找直,梁底板應起拱,大

10、于4m的梁起拱15mm。4）梁陽角處、梁與板陰角處模板交接節(jié)點如下圖所示:2頂板模板安裝1）頂板用10mm厚竹膠板，支撐50100、100100木方及48、60鋼管、十字卡扣。2）頂板支模采用滿堂紅腳手架，48、60組合抽拉式立柱，100100主龍骨間距不大于1.2米，50100次龍骨在主龍骨之上間距不大于0.3米，詳見下圖：3按設計標高鋪設頂板，頂板跨度大于4m時應起拱，起拱高度15mm。4竹膠板安裝質量標準：竹膠板板面標高3mm尺量檢查相鄰兩面高低差2mm尺量檢查竹膠板板縫1mm尺量檢查4梁模與柱模交接節(jié)點見下圖（六）地下室防水施工縫支模1外墻水平施工縫（膨脹止水條）2后澆帶水平施工縫（膨

11、脹止水條）3后澆帶垂直施工縫（七）模板拆除1拆除原則： 側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時，不應對基礎梁造成損壞，拆除的模板和支架要分散堆放跨中無梁的部位并及時清運。 底模及支架拆除時的砼強度應以同條件養(yǎng)護試件強度為準，砼強度應達到設計的砼立方體抗壓強度標準值如下表：構件跨度強度達設計值板2m跨度8m100%梁跨度8m100%懸臂構件100%2地下室地梁定型竹木組合模板的拆除應與支模順序相反，拆下的模板配件應及時裝袋收集，不得隨處亂丟。3框架柱拆模 拆除柱模時，應保證不損壞砼表面。 拆除柱模時，先拆連接螺栓，用錘子振動后用撬棍從一側將模板撬開，吊裝時不要磕碰砼面。 柱

12、子大模吊出后，要隨時將上面的浮灰及落上的混凝土及時清理干凈，刷好脫模劑，在碼放時要放平整。4 頂板梁模板與頂板模板拆除1） 先松開48與60架管的管卡，然后將底木方子用撬棍撬掉，再將5cm10cm木方拆掉，拆掉的木方必須落地，嚴禁架空，防止碰人。拆完頂板木方后，再拆梁側幫。先把斜支撐拆掉，再將立幫外側的立管拆掉，然后拆去梁側幫的模板，拆完梁側幫再拆頂板竹膠板模。2）拆頂板竹膠板應從最小的塊或找邊處拆除，然后站在拆下的模板空間處，再按順序將每一塊拆掉。拆完一間后，按編好的號碼及時運出，清理板面上的水泥漿，碼放整齊，但不得集中碼放。再拆支頂板架子，將架子管拆完后，應碼放一塊。再拆梁底模板及梁底架子

13、，梁底模板應從一頭拆起，拆一塊往下拿一塊，嚴禁同時落下。3） 頂板材料存放，拆除的竹膠合板、木方必須及時進行清理，確保竹膠合板表面無污染及木方子無流墜凸起的灰漿。4）竹膠合板、木方存放位置見施工組織設計平面布置圖。5） 所有竹膠合板、木方清理后，經(jīng)檢查合格后方可下次使用。6）頂板、梁模板拆除后，因上部繼續(xù)施工，應加設臨時支撐。5 大模板拆除1）單片大模板的拆除與安裝模板順序相反，拆除順序先拆除縱墻模板后橫墻模板，最后拆除外墻模板，拆除模板前，首先拆除穿墻螺栓，再拆除地腳螺栓，使模板與墻體逐漸脫離，脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動，不得撬上口，嚴禁用大錘砸模板。2）外墻大模板拆除時，退出穿墻螺

14、栓的螺母、扣件后，先將大模向外移動，待脫離墻體后，再松動地腳螺栓，將模板吊出。3）大模板拆除后，陽角模兩側都是砼墻面，需力較大，如果施工時板與角模連接不嚴或陽角模移位，被砼裹住，拆除比較困難，可先掂木方，用斧子振動然后用撬棍撬動下口，將角模拆除，也可以用花籃螺栓，鉤住對角，兩個陽角模對拉然后拆除。4）拆除模板后，方可吊出，吊運模板時，不得碰撞墻體。以防造成墻體裂縫，要有專職工人扶拉大模板起吊。5）大模板及其配套模拆除后，應及時將模板面的浮漿清理干凈。刷好脫模劑以備下次使用。6） 大模板存放地點需硬化，按編號順序堆放，一次性放穩(wěn)。存放現(xiàn)場設警示牌、夜間設警示燈，且四周做鋼管架圍擋。六、質量保證措

15、施 1、認真貫徹ISO9002質量保證體系，成立由項目經(jīng)理領導、生產(chǎn)負責人和技術負責人中間控制、質檢員檢查三級管理體系，使施工過程的每一個環(huán)節(jié)都在監(jiān)督控制之下。 2、模板安裝嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并嚴禁執(zhí)行過程控制程序，隨時檢查測量，確保安全質量達到清水砼外美內堅要求。 3、拆除模板時，不要猛撬狠砸，以免破壞砼觀感質量。 4、拆下來的模板，按規(guī)格碼放，以便周轉。七、頂板模板驗算樓板模板結構形式為：483.5鋼管支撐體系，可調式U型托，主楞100100木方間距為1000mm，次楞為50100木方間距300mm，滿鋪10mm厚竹膠板。（1）荷載取值：模板及支架自重 750N/m2新澆砼自重 24001

16、.63840 N/m2鋼筋自重 150 N/m2施工活荷 25001.43500 N/m2（2）樓板模板驗算取1m寬板帶計算，模板小龍骨間距300mm，按三跨連續(xù)梁承受均布荷載計算。Q+8240 N/m2q824018240 N/mMmaxKmql20.10182400.3274.90N.mWbh2/610.012/61.6710-5m3maxMmax/ W74.90/1.6710-54.49N/mm2=18 N/mm2撓度驗算：E9000N/mm2WmaxKw.ql4/100EI0.998.243004/1009000(1/12)1000103=0.65mmW=300/400=0.75mm經(jīng)

17、驗算：樓板面板的強度、剛度均符合要求。（3）次楞驗算：主楞間距1m，按三跨連續(xù)梁計算：q82400.32472 N/mMmaxKmql20.101247212242.4 N.m.Wbh2/60.050.12/68.310-5m3maxMmax/ W242.4/8.310-52.92 N/mm2=13 N/mm2撓度驗算：E9000N/mm2Ibh3/12501003/124.17106mm4WmaxKw.ql4/100EI0.992.47210004/10090004.17106=0.65mmW=1000/400=2.5mm經(jīng)驗算：次楞強度、剛度符合要求（4）主楞驗算：主楞按剪支梁計算，取1m寬板帶。主楞承受次楞的集中荷載 Nql247212472N支座反力為R247224944NMmax49440.524720.4524720.15988.8 N.mW0.10.12/6=1.6710-4m3maxMmax/ W988.8/1.6710-45.92 N/mm2=13 N/mm2Wmax0.999.88810004/1009000(1/12)1001003=1.31mm8KN 合格壓桿穩(wěn)定