主體施工方案111

1、主體分部工程施工方案一、模板工程施工方案1.施工方法1.1 模板的配制方法1）按設(shè)計(jì)圖紙尺寸直接配制模板，形體簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配置2）采用放大樣方法配置模板，形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如樓梯、圓形柱等，可在平整的地坪上，按結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣，量處各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制模板，同時(shí)確定模板及其安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行模板制作1.2 主體結(jié)構(gòu)工程 （1）剪力墻：1）內(nèi)墻：采用九夾板作模板并用50100mm木方、鋼管與14對拉螺桿作加固手段。具體作法詳見內(nèi)墻模板加固圖，即圖5.4（四）。2）外墻：采用九夾板作模板并用50100mm木方、鋼管與14對

2、拉螺桿作加固手段，外墻外側(cè)模板下口用2 mm泡沫塑料帶粘貼，防止漏漿。具體作法詳見剪力墻模板下端加固示意圖，即圖5.4（五）。 3）剪力墻H4m時(shí)，應(yīng)在中間部位增加斜撐，每側(cè)不少于3根，且下部間距小于上部間距。 （2）框架柱：采用九夾板作模板并用50100mm木方、鋼管與14對拉螺桿作加固手段，14螺栓應(yīng)加雙螺帽壓緊。具體作法詳見框架梁柱模板加固圖，即圖5.4（六）和圖5.4（十一）、圖5.4（十二）。注意：玻璃鋼園柱模板外用豎向2*4木方加固，不應(yīng)壓近接縫角鐵，使園柱模能自然膨脹。（3）框架梁：1）梁的起拱：框架梁起拱1.01.5cm，次梁及板隨框架起拱，不另起拱。2）采用九夾板作模板并用5

3、0100mm木方、鋼管作加固手段。700mm的框架梁尚須用14對拉螺桿進(jìn)行加固，具體作法詳見框架梁柱模板加固圖，即圖5.4（七）。3）平臺(tái)板：采用九夾板作模板，50100mm木方及鋼管作支承手段，50100mm木方間距300400mm，水平鋼管1000mm左右，懸挑板外側(cè)根據(jù)懸挑長度1/300上翹。 4）構(gòu)造柱、圈梁：具體作法詳見圖5.4（八）。（4）樓梯：具體做法詳見圖5.4（九）（5）電梯井：具體做法詳見圖5.4（十）6）滿堂架搭設(shè)：掃地桿沿房間四周搭設(shè)，水平桿離地1.8米設(shè)置一道，再上便是調(diào)平桿。立桿1000mm。剪刀撐每間單向設(shè)置（即每間設(shè)置兩根斜桿，且分別沿南北和東西設(shè)置，大間須設(shè)置

4、雙向剪刀撐。懸挑部位須用水平桿與內(nèi)側(cè)房間水平桿拉牢，且設(shè)掃地桿并與內(nèi)側(cè)房間掃地桿連通，防止外傾。）1.3 模板安裝（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力（即下層架體不能拆除）；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1） 模板接縫不應(yīng)漏漿；2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000（或按前述起拱）。（4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留有余地洞口

5、均不得潰漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合一定的規(guī)定，即應(yīng)符合下表表（一）的規(guī)定。 表（一）：預(yù)埋件、預(yù)留有余地洞口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的較大值。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表-表（二）的規(guī)定。表（二）：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查

6、層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，交取其中的較大值。1.4 模板拆除（1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表-表三）的規(guī)定。表（三）：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2508758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100（2）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和

7、支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（4）模板及其支架搭設(shè)和設(shè)計(jì)計(jì)算（略）詳見模板及其支架搭設(shè)及設(shè)計(jì)計(jì)算書（A3.12-012）二、 鋼筋工程施工方案前 期 工 期技術(shù)交底鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙材料準(zhǔn)備鋼筋調(diào)直、除銹作業(yè)條件鋼筋焊工考試合格焊接試件試驗(yàn)合格不合格模板驗(yàn)收合格 保護(hù)層墊塊制作保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）預(yù)埋件的位置和標(biāo)高鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋下料施 工彎曲彎鉤彎起鋼筋制作箍筋成形綁扎安裝鋼筋組裝焊接、根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸預(yù)埋件的位置和標(biāo)高保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）驗(yàn) 收鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)

8、報(bào)告焊件試件試驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄1. 本工程鋼筋主筋主要采用兩種新技術(shù)進(jìn)行連接。其中水平主筋在22以上(含22)全部采用機(jī)械連接，墻柱主筋18以上用電渣壓力焊進(jìn)行連接，其它規(guī)格鋼筋對焊接或綁扎搭接。2. 一般施工方法：（1）認(rèn)真審圖、認(rèn)真翻樣，嚴(yán)格按圖紙與平面整體表示法進(jìn)行配料，根據(jù)綁扎的施工順序編制切實(shí)可行的施工方法，確定鋼筋穿插的先后次序，特別是鋼筋加密區(qū)。（2）按照施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行交底，嚴(yán)格按圖施工，注意綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長度、錨固長度以及箍筋彎鉤形式等。（3）預(yù)留孔的鋼筋通長鋪設(shè)，以確保安全。（4）所用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)

9、行抽樣試驗(yàn)，應(yīng)有抽樣檢測報(bào)告,抽樣檢測不合格的鋼筋必須封存，不得使用并及時(shí)拉出現(xiàn)場。（5）鋼筋套筒連接接頭、電渣壓力焊和閃光對焊接頭，必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并有抽樣試驗(yàn)報(bào)告且合格。（6）彎曲不直的鋼筋校正后方可使用，不得采用熱效應(yīng)法校正，受污染的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。（7）為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求、保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的厚度制作不同的墊塊,并分類堆放專人管理，確保不同厚度使用不同規(guī)格的墊塊。墊塊的數(shù)量必須達(dá)到規(guī)定要求，確保不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象?；虿捎盟芰蠅|塊。3. 需特別注意的幾個(gè)問題：3.1 所有柱與梁交叉處的樓面柱定位箍筋必須采用焊接，并且到位。確保主筋位置準(zhǔn)確和箍筋不露筋。3.2 所有

10、梁與梁交叉處必須按設(shè)計(jì)加密箍筋或加吊筋，位置必須準(zhǔn)確，不得有移位或漏放現(xiàn)象。3.3 屋面梁柱或梁交叉處必須控制好標(biāo)高，遇到問題必須及時(shí)向相關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行反映，及時(shí)處理。3.4 懸挑構(gòu)件的負(fù)彎矩筋須引起足夠重視，錨固長度和保護(hù)層必須確保，澆筑砼時(shí)應(yīng)當(dāng)作一個(gè)重點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。3.5 澆筑砼柱墻縱筋在板面處應(yīng)采用點(diǎn)焊進(jìn)行固定，以避免跑位。3.6 砼澆筑時(shí)，必須及時(shí)派人現(xiàn)場守護(hù)鋼筋。特別是控制板面鋼筋的保護(hù)層，懸挑梁板的保護(hù)層。3.7 遇到鋼筋與其它設(shè)施相碰或在綁扎過程中出現(xiàn)鋼筋過長過多或無法綁扎的情況時(shí)，不得擅自彎、割、拆、移，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行處理。38預(yù)留洞大于300*300應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在四

11、邊加設(shè)加強(qiáng)鋼筋，特別注意梁柱節(jié)點(diǎn)及梁梁交叉處保護(hù)層的設(shè)置，確保保護(hù)層的正確。4. 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表-表（四）的規(guī)定。表（四）：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力矩鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55. 鋼筋連接5.1 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。5.2 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。詳見結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)總說明。5.3 同一受力構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相

12、互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25MM。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。6. 鋼筋安裝6.1 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表-表（五）的規(guī)定表（五）：鋼筋安裝位置的偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端，中間取一點(diǎn)，取最大值排距5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋

13、件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查6.2 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的最大值。6.3 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍尺寸偏差。三、主體砼澆筑施工方案1. 運(yùn)輸方式 主體采用砼輸送泵作為主要的水平垂直運(yùn)輸手段，同時(shí)用塔吊、溜槽、棧橋、布料機(jī)及翻斗車、雙輪車等作為輔助垂直、水平運(yùn)輸手段。五層及五層以下直接用臂長36米以上自由泵澆筑。2. 施工機(jī)具：五層以下（含五層）計(jì)劃采用兩臺(tái)自由泵澆筑，自由泵臂長超過36米；五層以上采用兩臺(tái)固定泵澆筑，且輔以一臺(tái)布料機(jī)。塔吊及人貨梯作為輔助施工

14、的垂直與水平運(yùn)輸手段。3. 工藝流程：同一部位先澆筑墻柱，后澆筑梁板，先澆筑靠中間部位墻柱，然后澆筑外側(cè)墻柱。4. 澆筑方法4.1 墻、柱：澆筑前須將墻、柱腳用砂漿封堵，防止漏漿，每層澆筑高度500mm，采用斜面法進(jìn)行澆筑；注意暗柱內(nèi)砼的振搗；砼坍落度控制在1214cm；振動(dòng)棒須插入下一層砼中50100mm；先澆中間墻體，后澆外側(cè)墻體；注意模板濕潤。五層以下筒體剪力墻、柱混凝土為C55，梁板混凝土為C40，澆筑時(shí)應(yīng)注意不得混淆，更不能以C40代替C55混凝土。4.2 梁板：澆筑時(shí)注意懸挑構(gòu)件的砼澆筑（確保負(fù)彎矩筋保護(hù)層）；采用平板振動(dòng)器振搗；嚴(yán)格控制砼標(biāo)高；先澆筑中間部位梁板后澆筑外側(cè)，且滯后

15、墻柱砼不應(yīng)超過2小時(shí)；平臺(tái)砼不應(yīng)堆得太高；注意模內(nèi)雜物清理和模板濕潤。4.3 樓梯：樓梯與墻板間應(yīng)用鋼絲網(wǎng)隔開；澆筑時(shí)應(yīng)與墻體澆筑基本保持一致；，從下往上放砼并振搗；采用塔吊放砼；注意振搗和找平；找平時(shí)須埋置預(yù)埋鐵件。5. 砼澆筑平面與立面布置：5.1 平面布置：五層及五層以下采用兩臺(tái)超過36米的自由泵進(jìn)行澆筑，自由泵置于四周道路上。五層以上則采用2臺(tái)固定泵澆筑，泵管均從主樓東面和西部樓面上進(jìn)入，泵車停靠在南側(cè)道路上。具體平面布置詳見主樓主體階段砼澆筑平面布置圖，即圖5.7（二）。5.2 立面布置：如前所述，泵管從主樓中間樓面進(jìn)入，泵管穿樓面處預(yù)留200200孔洞，砼澆筑后用砼將泵管固定，砼澆

16、筑所在層立管加固不得與模板連成一個(gè)整體，而應(yīng)單獨(dú)用鋼管進(jìn)行加固，并確保輸送時(shí)穩(wěn)定。6. 砼澆筑指揮體系：組建砼澆筑指揮體系，由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任現(xiàn)場總指揮，其他人員配備齊全。7. 砼的振搗：砼澆筑必須嚴(yán)格按規(guī)范操作，避免漏振過振現(xiàn)象，砼澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，現(xiàn)場振搗應(yīng)有專職人員監(jiān)督實(shí)施和指導(dǎo)。振搗人員須有多年的振搗實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。8. 砼的找平：砼的找平非常重要，控制得好，既可以節(jié)約成本，較好地控制樓面荷載，又能增加樓地面砼表面與面層的粘接，防止空鼓等質(zhì)量通病的發(fā)生。砼澆筑前，必須將樓面標(biāo)高反映到柱筋上，找平時(shí)拉對角線和水平線進(jìn)行控制，砼找平分三次進(jìn)行，第一次用刮尺刮平，第

17、一次搓毛在刮平后12小時(shí)后進(jìn)行。第二次搓毛在初凝前進(jìn)行。搓毛時(shí)如有浮漿，應(yīng)將浮漿剔除。9. 砼配合比、材質(zhì)控制及原材料檢測：（詳見5.6.2）10. 砼的養(yǎng)護(hù)10.1 由于本工程主體結(jié)構(gòu)主要在夏秋季施工，砼養(yǎng)護(hù)非常重要。采用木模施工，降低模板傳熱系數(shù)，以保護(hù)砼強(qiáng)度的正常開展。10.2 采用塑料薄膜及麻袋進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)，防止溫差太大和下雨。塑料薄膜及草袋的厚度和層數(shù)須根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定。11. 砼試塊的制作及坍落度的測定11.1為加強(qiáng)施工進(jìn)度，除按規(guī)范要求制作各種抗壓、抗?jié)B試塊外，尚須制作測定砼早期強(qiáng)度的試塊（如7天、10天強(qiáng)度），以便為拆模提供依據(jù)。11.2砼澆筑時(shí)應(yīng)對砼坍落度進(jìn)行檢測，以便為控制

18、砼質(zhì)量提供依據(jù)。12. 計(jì)量工具檢測與校核：無論是攪拌站還是現(xiàn)場自拌系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)如計(jì)算機(jī)、磅稱等均需經(jīng)過法定檢測單位檢測合格后方可使用。13. 施工縫留置13.1樓梯：施工縫留置在剪力最小處，砼上側(cè)面應(yīng)與樓梯底板垂直。13.2剪力墻：一般不留置施工縫，特別情況應(yīng)留在門洞或窗洞處，不得留置任何水平施工縫。13.3梁板：一般不留置施工段，特殊情況下應(yīng)留在離跨中1/6跨處。14. 質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng)14.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。14.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)

19、）單位、施工單位等各方面根據(jù)其結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表表（六）確定。 表（六）：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他鋼筋有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他鋼筋有少量夾渣疏松混凝土中局不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他鋼筋有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能和使用性能的

20、裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能效果的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷14.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。14.4 外觀質(zhì)量對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重

21、缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。14.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表-表（七）的規(guī)定。表（七）：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5M10全高（H）H/1000且=30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且=30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺

22、檢查 注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取最大值。四、砌筑工程施工方案1. 施工原則嚴(yán)格按磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收。具體實(shí)施細(xì)則詳見砌筑工程作業(yè)指導(dǎo)書。2. 拉結(jié)筋的設(shè)置2.1 每500mm左右設(shè)置一道拉結(jié)筋，同時(shí)考慮與磚（砌塊）模數(shù)同步。拉結(jié)筋長度和形式按圖紙和規(guī)范，拉結(jié)筋規(guī)格為6。2.2 磚墻轉(zhuǎn)角處和交叉處、門窗兩側(cè)、墻與構(gòu)造柱連接處均須按要求設(shè)置拉結(jié)筋。 3. 特殊部位的處理3.1 墻根的處理： （1）必須將墻根雜物、浮漿清鑿干凈，并用水沖洗干凈。（2）外墻、衛(wèi)生間及其它防水要求較高的部位做一道防水細(xì)石砼止水墻120mm高，砼標(biāo)號C20。或按圖紙和新規(guī)范要

23、求操作。3.2 門窗洞口的處理：所有窗臺(tái)處均需蓋一排實(shí)心丁磚并用砂漿找平2cm，圖紙要求則按圖紙要求施工。3.3 墻身、墻頂?shù)奶幚恚?（1）磚墻每班砌磚高度不得超過1.4米。（2）墻頂砌一排丁磚，丁磚上側(cè)斜砌實(shí)心磚(角度60度左右)，邊砌邊敲緊，砂漿須飽滿。3.4 墻體鋼管洞及其它小洞的處理：（1）為防止?jié)B水，外墻小洞必須進(jìn)行防滲處理。（2）用細(xì)石砼對內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行封堵。（3）用細(xì)石砼封堵后第二天尚須灌漿處理。（4）內(nèi)墻小洞用碎磚封堵密實(shí)即可。3.5 構(gòu)造柱的做法：（1）構(gòu)造柱處須砌成馬牙槎，即構(gòu)造柱分成兩種截面。小截面寬度為柱截面寬度，大截面寬度為柱截面寬度加半磚長度，砌筑馬牙槎時(shí)，應(yīng)按“先退

24、后進(jìn)”方法操作。（2）大截面與小截面高度均為500mm左右，并符合模數(shù)。（3）每一個(gè)大小截面均須有拉結(jié)筋與磚墻連接。3.6 砌體填充墻構(gòu)造要求：（1）設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)施工。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，建議甲方同意（須簽證）按下圖-圖5.8施工。4. 其它要求4.1 注意砂漿配合比以免強(qiáng)度不夠或引起浪費(fèi)，必須按設(shè)計(jì)要求配置，按進(jìn)場砂、水泥抽樣檢驗(yàn)，由檢測中心提供的配合比進(jìn)行攪拌使用。4.2 所有施工班組必須進(jìn)行篩選。即推行樣板引路制度。先做出樣板墻，然后實(shí)測實(shí)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后才能考慮進(jìn)場，并嚴(yán)格按驗(yàn)收合格后的樣板墻進(jìn)行施工。 4.3 冬季施工措施：平均氣溫低于或最低氣溫低于2時(shí)，砂漿中必須摻加適量防凍劑（工業(yè)鹽）。4.4 質(zhì)量驗(yàn)收:應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收工作，嚴(yán)格按磚石工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收，避免返工和浪費(fèi)。5. 砌體工程施工質(zhì)量要求5.1 砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.2 砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表-表（八）的規(guī)定 表（八）：放線尺寸的偏差長度L、寬度（M）允