板、梁露筋修補(bǔ)施工方案

1、板、梁露筋修補(bǔ)施工方案上海加強(qiáng)建筑工程科技有限公司2015.3.23 第一章 編制依據(jù) 建筑工程施工及驗收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25：90建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012（2012版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB50367-2006混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（2011版）建筑混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50500-2010混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25：90 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CES146:2003（2007版）第二章 工程概況 部分房間、樓道存在板底和梁底混凝

2、土保護(hù)層松散，導(dǎo)致大面積露筋，現(xiàn)需將其修復(fù)。第三章 施工方案部署3.1組織機(jī)構(gòu)為業(yè)主創(chuàng)建一流工程，為我公司樹立良好形象，我公司將全力以赴，組建高素質(zhì)、經(jīng)驗豐富的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，組織精干的施工隊伍，充分發(fā)揮我公司專業(yè)施工優(yōu)勢，“優(yōu)質(zhì)、高效、安全”地完成本工程。3.2施工隊伍本工程由我公司參加過同類工程施工的高素質(zhì)隊伍直接施工，各專業(yè)工種配套齊全，技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強(qiáng)，施工經(jīng)驗豐富，定能將本工程保質(zhì)保量順利完成。3.3施工方案選擇依據(jù)本工程特點(diǎn)和我公司技術(shù)設(shè)施、物力和勞力狀況，擬定在工程中以質(zhì)量為中心，突出重點(diǎn)部位，其它部位隨后跟上原則，實(shí)行平面分段、立體分層、流水交叉、秩序漸進(jìn)的方法，優(yōu)化組合各種生

3、產(chǎn)要求，充分利用時間與空間，平行流水立體交叉，盡量擴(kuò)大工作面，保證工期和質(zhì)量。 在施工過程中設(shè)專職質(zhì)檢員，依據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范對工程質(zhì)量直接監(jiān)控。 針對本工程特點(diǎn)，先用鍍鋅鋼板網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)；后粘貼碳纖維進(jìn)行加固。 第四章 施工準(zhǔn)備及要求4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況，確立可行的施工方案，做好現(xiàn)場勘測及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕げ襟E及工序。第五章 梁底、板底修補(bǔ)5.1、搭設(shè)臨時支架，支架上布設(shè)木板，搭設(shè)護(hù)欄做好安全防護(hù)設(shè)施；5.2、先將缺損部位采用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處松散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實(shí)的基面，剔除修補(bǔ)結(jié)合面（開鑿后的表面）的表面浮灰等

4、附著物。修補(bǔ)結(jié)合面應(yīng)鑿毛鑿平、整齊化一。5.3、在混凝土表面破損清理完畢后對鋼筋銹蝕區(qū)進(jìn)行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分；對經(jīng)探查確定的鋼筋銹蝕區(qū)，應(yīng)清除掉混凝土表面的油污、油脂、蠟狀物等有機(jī)污物。5.4、采用GW4x22鍍鋅鋼板網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)，要求修補(bǔ)后結(jié)構(gòu)表面平整密實(shí)；鋼板網(wǎng)采用粘鋼膠進(jìn)行粘貼，鋼板網(wǎng)固定采用M12化學(xué)螺栓500梅花形錯開布置進(jìn)行抗剪布置。5.5、在鋼板網(wǎng)表面涂抹一級高強(qiáng)聚合物砂漿（15mm厚）。5.6、根據(jù)材料性能、修補(bǔ)厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護(hù)工作。第六章 碳纖維加固6.1基底處理 用混凝土角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，

5、構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平。 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。6.2 涂底膠 按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時間。 用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進(jìn)行下一道工序。 6.3 粘貼碳纖維布 按施工要求的尺寸裁剪碳纖維布,碳纖維規(guī)格采用300g/，即0.167厚。 配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。 用特制光

6、滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。 多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。 在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。 碳纖維布主要物理指標(biāo)型號厚度（mm）單位面積重量（g/m2）彈性模量（Gpa）抗拉強(qiáng)度（Mpa）伸長率（%）3.00.16730023535501.7板底粘貼碳纖維示意圖如下：第7章 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證措施： 在剔鑿松散混凝土?xí)r不能有遺漏，保持剔鑿后的接觸面盡量平整光滑。 在粘貼鋼板網(wǎng)時固定要牢靠、粘貼要密實(shí)，保證粘貼后的表面要平整。 刷水泥砂漿時要求面層

7、平整，砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計配比，杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。 碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷時，在截斷部位要予以適當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。 7.2質(zhì)量目標(biāo) 本工程按國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范施工,單位工程質(zhì)量確保優(yōu)良。7.3質(zhì)量管理 為了確保優(yōu)良工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),應(yīng)配備專職檢查人員,制訂相應(yīng)崗位責(zé)任制,明確各人職責(zé),獎罰分明,保證質(zhì)量體系正常動轉(zhuǎn)及制度的落實(shí)。施工中，工程的每個分部、分項、每道工序都應(yīng)有計劃，尤其是容易出現(xiàn)問題的部位、工序，施工前技術(shù)人員應(yīng)制定預(yù)防措施，并對施工人員進(jìn)行交底，對施工的實(shí)際

8、問題做好技術(shù)交底。7.4質(zhì)量保證技術(shù)措施 施工前了解施工順序,明確施工方法。特殊部位施工時，技術(shù)人員要親自現(xiàn)場指導(dǎo)。 原材料成品,半成品在進(jìn)場時必須有合格證、質(zhì)保書、不合格品、不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。 項目技術(shù)人員隨時對施工操作人員進(jìn)行施工操作質(zhì)量檢查,對在施工過程中未按施工工藝或操作規(guī)程施工的現(xiàn)象,立好糾正、防止返工。 所有各班組都必須遵守本工程質(zhì)量保證措施及安全文明保證措施，簽定相關(guān)協(xié)議書。 所有各組不要任意破壞任何一件成品或機(jī)械，如有違者，經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰處理。 各班組必須服從工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，各班組之間在工具原材料和勞動力分配上要和平共處，互相補(bǔ)充支援。第八章 安全生產(chǎn)保護(hù)措施8.1安全施工管理建立現(xiàn)場安全體系，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制落實(shí)到人，制定安全防護(hù)措防，做好現(xiàn)場保衛(wèi)及治安