飼料加工工藝與設備：第五節(jié)液料添加系統(tǒng)

1、1,一、油脂添加系統(tǒng) 飼料中添加油脂的作用 增加飼料的能量，提高蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素 的含量； 防止在加工過程中粉塵飛揚； 提高顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量，改善顆粒表面光 澤，提高顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性，降低電耗， 延長壓模的使用壽命。 可加強對低脂植物和肉類加工副產(chǎn)品的綜合利 用，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,第五節(jié) 液料添加系統(tǒng),2,一）油脂的特性及儲存 油脂的密度與粘度 隨溫度的升高而降低。 油脂的比熱、導熱系數(shù)和閃點（燃點） 與油脂在使用過程中的加熱溫度密切相關。 油脂在生產(chǎn)中的儲存與運輸 在生產(chǎn)中，油脂的儲罐溫度通常應保持在48度左右。 在輸送和添加使用時，溫度應高于48度，以保持良好的

2、流動性,液料添加系統(tǒng),3,二）添加工藝與設備 混合機內(nèi) 添加量一般在3%以下 制粒機調(diào)質(zhì)器中 制粒后顆粒飼料表面噴涂機內(nèi),液料添加系統(tǒng),4,三）常用液體計量方法及添加量 計量方法 流量計量法 以定量的液體加入間隙生產(chǎn)的混合機中。適合于中小 型飼料廠。 定量泵計量法 用定量泵添加。 添加量 根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)品種確定 環(huán)帶混合機：添加量在23。 雙軸槳葉式高效混合機：添加量可達8,液料添加系統(tǒng),5,1）供油系統(tǒng) 供液系統(tǒng)由加熱儲液罐、過濾器、齒輪泵、電機組件(輸液泵、噴液泵)、壓力表、溢流閥、電磁閥、流量計、噴液裝置以及管道、管件等組成。 儲油罐底部應傾斜，有利于污物的排出。在頂部應裝有呼吸閥，

3、可以避免油脂出料時罐內(nèi)水分增加造成凝結或形成真空。罐體能有較好的隔熱性能,液料添加系統(tǒng),液體添加系統(tǒng),1、油脂添加系統(tǒng)的基本組成,6,油脂加熱及其溫度自動控制系統(tǒng) 抽油泵和儲罐油面的控制 噴油泵及其定量控制系統(tǒng)組成 溫度自動控制系統(tǒng)由溫度傳感 器、控溫器、蒸汽電磁閥組成。 傳感器測得的溫度較低，發(fā)出信 號。使蒸汽電磁閥的電吸合，接 通蒸汽管道，油液被加熱；當油 溫過高時，過程相反,液料添加系統(tǒng),液體添加系統(tǒng),2）電控系統(tǒng),7,2、油脂添加系統(tǒng)的工作原理,液料添加系統(tǒng),3、油脂添加設備 常用分批式混合機 調(diào)質(zhì)器 后噴涂機,8,二、糖蜜添加系統(tǒng) 添加糖蜜的主要作用 改善粉狀和顆粒飼料的適口性，補充

4、飼料中的能量； 減少生產(chǎn)粉塵； 增加顆粒飼料的堅實度并提高其生產(chǎn)率； 擴大飼料來源，合理利用飼料資源,液料添加系統(tǒng),9,一）糖蜜的特性 （二）糖蜜的儲存與輸送 （三）糖蜜添加設備,液料添加系統(tǒng),臥式槳葉式糖蜜混合機,10,四）糖蜜添加工藝（P127圖4-32） 在糖蜜混合機中添加糖蜜的工藝 （1）添加量110%:單轉子混合機 （2）添加量3040%:雙轉子混合機,液料添加系統(tǒng),11,添加方法 （1）定壓添加 借助管道中高位溢流閥是管道中壓 力恒定。 （2）定量添加 采用定量泵實現(xiàn)定量添加,12,五）影響糖蜜添加工藝效果的因素 1、載體溫度 在糖蜜添加過程中，被混合的粉料即為載體，加熱載 體可增加對糖蜜的吸收。一般載體可加熱