大型煤礦膠帶運輸系統(tǒng)安全質量管理規(guī)定

1、大型煤礦膠帶運輸系統(tǒng)安全質量管理規(guī)定第一部分 安全保護裝置第一條 膠帶運輸機的安全保護設施，必須嚴格按照煤礦安全規(guī)程第373條進行設置。1、所有膠帶運輸機必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護、溫度保護、煙霧保護和自動灑水等“六大保護”裝置。必須裝設沿線急停保護裝置。 2、在主要運輸巷道內安設的膠帶運輸機還必須裝設運輸帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置； 3、傾斜井巷中使用的膠帶運輸機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。4、各種保護的安裝位置要使操作者處在安全環(huán)境中，便于維護試驗。各種保護要有明顯的標示牌。5、機頭、機尾、驅動段、給煤點、煤倉上口和其

2、它轉動部位必須裝設護欄（罩）。第二條 各種保護的試驗周期1、溫度和煙霧保護由各工區(qū)負責每天檢查一遍完好情況（不要求做動作試驗），每月更換一次傳感器（即拿到地面進行實質性試驗），要有檢查、更換記錄。2、沿線緊停開關每周試驗一遍，由工區(qū)負責試驗，并且做好記錄。3、以下5項保護每天試驗一次：堆煤、防偏、防滑、自動灑水、漲緊力下降，由工區(qū)負責試驗，并且做好記錄。4、防逆轉裝置、制動裝置和防撕裂等其他保護，每月檢修（試驗）一次。第三條 保護試驗組織措施 1、檢修班的運輸機司機負責對保護裝置進行試驗，并填寫試驗記錄。 2、值班維修工是保護裝置的維護人，配合運輸機司機做好試驗工作。 3、業(yè)務部門每周組織一次

3、現(xiàn)場試驗，要求在皮帶運行過程中進行實質性停機試驗，試驗要體現(xiàn)保護的工作原理，要使操作者在安全環(huán)境下進行試驗。4、皮帶保護試驗必須由專業(yè)人員操作，嚴禁未經(jīng)專業(yè)培訓、沒有工種操作證的人員擅自操作皮帶保護裝置，皮帶正常運行生產(chǎn)期間嚴禁試驗。5、試驗前，試驗人必須與運輸機集控室，前、后部運輸機司機及本運輸機的各裝載點司機聯(lián)系好。 試驗人對運輸機的各種保護試驗完后，當場填寫試驗記錄，并簽字。發(fā)現(xiàn)問題及時通知值班維修工處理，嚴禁甩掉、拆除保護裝置強行開機。安全保護裝置的安裝、試驗方法和試驗周期，詳見附表1。第二部分 運行維護第四條 對膠帶機司機、放煤工、維修工等相關工種的要求 1、以上工種必須經(jīng)過培訓，考

4、試合格，持證上崗。2、嚴格遵守操作規(guī)程、崗位責任制、巡回檢查、交接班等制度。3、開機前必須確認設備完好狀態(tài)、各種保護、信號裝置齊全完好。4、必須熟練掌握崗位應知應會知識。 第五條 膠帶運輸機運行時，不宜進行調偏、檢修、煤泥或其它雜物的清理工作，工作人員不得觸及任何運轉部位。不論運輸機運行與否，嚴禁在運輸機上行走、站立、跨越及傳遞各種物件，跨越膠帶運輸機必須經(jīng)過行人過橋。第六條 在機頭、機尾、驅動段、張緊裝置工作區(qū)域、煤倉上口或其它旋轉部位進行作業(yè)時，必須執(zhí)行停機停電掛牌制度。 第七條 不得使用膠帶運輸機運送物料，確需使用膠帶運輸機運送物料時，必須制定專項安全技術措施；嚴禁膠帶運輸機逆向運行，確

5、需逆向運行時必須制定專項措施。 第八條 底板與下膠帶保持0.2m以上的安全距離，無膠帶磨底板或積煤現(xiàn)象；運輸機邊梁與巷道之間留有不小于0.5m的安全距離；機頭和機尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。第九條 防跑偏保護1、膠帶運輸機運行時，理想狀態(tài)是設備中心線與設計運輸中心線重合，必須保證上膠帶不出托輥外沿，底膠帶不磨h架，運行中不灑煤矸。 2、防跑偏裝置調整方法：（1）根據(jù)局部跑偏的方向調整托滾和改向滾筒；（2）在跑偏地點增設抗偏裝置；（3）禁止向滾筒撒煤、砂子或加墊其他物料調偏，禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。 3、移動式運輸機每移一次機尾，每做一個接頭必須調試一遍，試車正常，方可生

6、產(chǎn)。地質條件復雜的巷道應根據(jù)變化情況及時進行落底、墊高或擴幫等工作。第十條 膠帶運輸機信號必須靈敏可靠。啟動前必須有預警信號。開機前必須發(fā)出開機信號，等機尾、各落煤點反饋了信號，確認沿線運輸機上無人，并且在一切保護可靠的情況下開機。集中控制的運輸機，開機前，必須確認各崗位人員到位，發(fā)出信號得到反饋信息后，方可開機。第十一條 膠帶運輸機應該聯(lián)鎖控制：即實現(xiàn)順煤流停機，確保停機無載，卸載方向順煤流方向運輸機停機時，后面（來煤方向）輸送機必須立即停機，以防止發(fā)生滿倉、堆煤事故。 第十二條 膠帶運輸機檢修執(zhí)行檢修牌制度，檢修牌由檢修施工負責人在檢修前交當班膠帶運輸機司機，檢修完畢，施工負責人取回；檢修

7、期間，司機的操作必須得到施工負責人許可。第十三條 運輸機各運轉部位，必須嚴格按照規(guī)定加注（更換）潤滑油脂，應有專人負責設備潤滑管理。主要膠帶運輸機的潤滑油脂加注（更換）要建立記錄。第十四條 在膠帶運輸機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅動點的前方和機尾滾筒前方下皮帶處要裝設清掃器。 第三部分 有關安全質量標準要求第十五條 照明要求：機電硐室、機頭、驅動段、張緊區(qū)段和機尾照明燈的設置間隔不應大于5m，給煤點、轉載點、司機操作地點、清掃器安裝處和過橋處等需要人員經(jīng)常作業(yè)的地點必須安設照明燈。運輸機巷其他地點照明燈的間距不得大于30m。第十六條 液力耦合器按設計型號和加注量使用傳動介質。嚴禁使用可燃性

8、傳動介質，必須使用合格的易熔合金塞，第十七條 設備“兩牌一證”和電纜標志牌，按照公司統(tǒng)一標準使用。設備、小型電器和電纜等機電設備設施檢查維修包機到人，配電室和膠帶運輸機巷的電氣設備上臺上架，小型電器上牌板。 第十八條 電動機、減速機和軸承無異響或無異常振動。減速機及液壓站張緊裝置等無漏油現(xiàn)象，巷道無油污、無積煤和雜物；儲帶倉下無積水、浮煤和雜物，機頭、機尾15米以內，無浮煤、矸石等雜物；滾筒轉動靈活，無異響，密封潤滑良好；膠帶運輸機巷不得存放備用油脂。第十九條 機頭峒室必須懸掛以下7項制度牌板：膠帶運輸機管理制度、操作規(guī)程、崗位責任制、設備巡回檢查制度、設備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理

9、制度。第二十條 膠帶運輸機機房（峒室）必須設置以下6種記錄：設備巡回檢查記錄、交接班記錄、保護裝置試驗記錄、干部上崗記錄、事故處理以及檢修記錄。第二十一條 煤倉、溜煤眼上下口及主要運輸機巷必須有完善的消防系統(tǒng)和防塵設施。1、煤倉、溜煤眼上下口及主要膠帶巷消防管路直徑不得小于50mm，煤倉、溜煤眼上下口附近及主要膠帶轉載處，必須設置有數(shù)量不少于3個、口徑不小于25mm 的三通閥門，閥門上接好25mm高壓消防軟管，軟管長度能夠覆蓋煤倉口。2、 主要膠帶巷消防防塵管路直徑不得小于50mm，每隔50m設置不小于25mm的三通閥門，閥門上接好25m長的消防軟管，三通閥門手柄齊全，靈活可靠。3、膠帶運輸機

10、機頭、配電室必須配備以下防滅火設施：不少于2只電器火災滅火器、0.2m3滅火沙并有防火沙袋、2把防火锨、2只消防水桶。必須配備隔離式自救器。第二十二條 巷道定期沖塵，不得出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。 第二十三條 杜絕機械設備轉動部件間直接摩擦，杜絕膠帶摩擦機架、積煤等，以免產(chǎn)生高溫引起火災。第二十四條 井上下煤倉、溜煤眼長期不用時，存煤時間不得超過15天，否則，必須落實有關防火措施。附件：1. 膠帶運輸機保護裝置試驗記錄 2.膠帶機各種保護裝置的設置規(guī)定附件1：皮帶運輸機保護裝置試驗記錄單位： 年 月 日序號保護名稱實驗結果（合格或不合格）處理結果試驗日期（月、日）操作人周期1防滑保護每天試驗一次2堆煤

11、保護3防跑偏保護4自動灑水保護5張緊力下降保護6溫度保護每天檢查一次，每月更換一次7煙霧保護8沿線緊停保護每周一次9防逆轉裝置每月一次10制動裝置11防撕裂保護注：1、必須以當班司機試驗為主，包機維修工配合試驗。2、必須如實、正規(guī)填寫，按規(guī)定周期進行試驗、檢查，并且將試驗記錄放在司機操作地點。序號保護 名稱作 用安裝要求試驗方法試驗周期備注1防滑保護當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦，使帶式輸送機自動停機1.電感式,磁鐵安裝在從動滾筒側面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的支架上轉動傳感器方向或使傳感器遠離滾筒，膠帶機應能自動停止每天一 次2.滾輪傳感器安裝在下皮帶上表面或上膠帶的下表面將滾輪提起或轉開使

12、其與皮帶表面脫離，膠帶機應能自動停止2堆煤保護輸送機機頭發(fā)生堆積煤時,自動停機。堆煤保護裝置安裝在煤倉口或兩部輸送機搭接處傳感器低于機頭下膠帶200mm以下人為推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，膠帶機應能自動停止每天一 次3防跑偏保護1.嚴重跑偏時自動停機機頭機尾各一組能夠自動停機的防嚴重跑偏保護裝置人為推動跑偏傳感器滾動導桿，膠帶機應能自動停止每天一 次2.運轉過程中自動糾偏，上下調心裝置自動糾偏裝置上膠帶每50米一組，下膠帶每100米一組；4溫度 保護當輸送帶在驅動滾筒上打滑、摩擦時，驅動滾筒與輸送帶溫度升高，產(chǎn)生煙霧時，檢測溫度、煙霧信號，實現(xiàn)自動停機，并能自動灑水。傳感器必須布置在驅

13、動滾筒與膠帶分離處或驅動滾筒內部，且距離滾筒表面100mm以內。 每天檢查一次完好情況，每月更換一次（在地面試驗）每天檢查一次傳感器每月更換一次，并記錄5煙霧 保護傳感器必須布置在驅動滾筒上方5米內的下風口每天檢查一次完好情況，每月更換一次（在地面試驗）每天檢查一次傳感器每月更換一次，并記錄6自動灑水保護灑水裝置安裝在輸送機驅動裝置兩側；易熔棒必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處，且距滾筒表面100mm以內通過按動溫度、煙霧試驗按鈕，膠帶機自動停機，并能自動灑水每天一 次7沿線緊停保護緊急情況下可隨時停機每隔100m安裝一緊停開關，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾都應有緊停開關。人為拉沿停開關，膠帶機應能自動停止每周一次 8張緊下降保護當輸送帶張緊力下降，輸送帶與驅動滾筒打滑時，使膠帶機自動停機并報警。傳感器、行程開關或其它信號安裝在液壓站上，進