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文檔簡介
1、中控室崗位責 任 制1. 自覺遵守勞動紀律,不遲到,不早退,不睡覺,不串崗、不做與生產無關的 事,不 擅離生產崗位,精神飽滿,認真履行職責,嚴格遵守廠規(guī)廠紀和各項規(guī)章制 度。2. 在地表水廠經(jīng)理領導下,負責指揮并合理安排生產調度,保證市區(qū)水壓水質 合格, 不出生產事故,遇有特殊情況(如停電、管道破裂)應及時向有關領導匯報 ,并作詳細記 錄。3. 做好報表統(tǒng)計工作,每日做好生產記錄、投訴記錄,并及時上報,做到調度 記錄及 時準確。4. 遵守微機及其它設備的操作程序,愛護機器設備,保證機房室內清潔,非控 制室工 作人員不得擅自進入機房,更不得擅自啟閉機器。5. 中控室監(jiān)控電腦不得進行與工作無關的操
2、作。6. 做好加氯、加礬、沉淀池巡視、排泥機操作、鼓風機房巡視及反沖洗等工作7. 嚴格執(zhí)行加礬操作規(guī)程,礬水溶解池要保持礬水濃度一致,做到加礬池不溢 水、不 脫水,及時清除懸浮雜物和排除加礬管道堵塞現(xiàn)象。8. 經(jīng)常觀察反應池,澄清池水質情況,適當調節(jié)加礬量,保證正常礬量,及時 與一、 二級泵房聯(lián)系,保證進出水平衡。9. 嚴格執(zhí)行加氯操作規(guī)程,注意加氯機操作情況,做到氯瓶不進水,水中不斷 氯,樹 立安全第一的思想,出現(xiàn)故障應立即匯報處理。10. 加強與二泵房工聯(lián)系,掌握加氯規(guī)定,確保余氯含量在公司規(guī)定的范圍內。11. 保持沉淀池無漂浮物,走道清潔,文明生產。12. 每小時測定泥沙沉積情況,及時啟
3、閉排泥機,沉淀池不積泥。13. 嚴格遵守排泥機、污泥泵機械設備操作規(guī)程,注意排泥、排污效果,發(fā)現(xiàn)死 魚或 異色、異味應立即向有關部門匯報,即時處理并做原始記錄。14. 對排泥規(guī)定的轉速,開啟度不得隨便變動,并經(jīng)常檢查機泵設備的工作情況 ,保 證良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報。15. 經(jīng)常觀察沉淀池水位變化,沉淀池不得溢水,排污水不得溢出地面。16. 做好衛(wèi)生區(qū)、設備的衛(wèi)生及設備維護維修保養(yǎng)工作并建立各種設備臺賬(包 括設 備的購買時間、功率、產地、維護維修保養(yǎng)記錄等)17. 認真做好交接班,做到設備運行情況不明不交接,崗位衛(wèi)生不好不交接。18. 做好安全、防盜、防火工作泵房崗位責任制1. 自學遵
4、守勞動紀律,做到不遲到、不早退、不睡崗、不串崗、不做與生產無 關的事, 不擅離生產崗位,精神飽滿,認真履行職責。2. 認真遵守操作規(guī)程,保證安全生產,防止發(fā)生事故。3. 做好濾后加氯工作,及時調整加氯量,控制好濾后余氯,保證出廠水余氯合 格及巡 視加氯間設備,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。4. 定時察看余氯儀,濁度儀和流量儀表,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,出廠水余氯 濁度應 控制在公司規(guī)定的標準范圍內。5. 認真填寫生產記錄,經(jīng)常察看水庫水位,水庫水位應控制在本廠規(guī)定的范圍 內,如 有超越上、下限時應立即與廠部聯(lián)系。6、經(jīng)常察看電壓、電流是否正常,當 電壓大于或小于額定電壓 10%時,必須停機。 電流表指針
5、不允許過高、過低和來回擺動,超過允許范圍時必須立即停機。7. 機電設備運行時,如發(fā)現(xiàn)有焦味異聲,劇烈震動,溫度過高(不許超過 60度)等 情況時,必須立即停機。8. 在保證水質、水量的前提下,合理調控,力求降低電耗、礬耗、氯耗。9. 保證車間及衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生,機泵做到無灰跡、無水跡、無油跡冷卻水不得進 入軸承。10. 做好衛(wèi)生區(qū)、設備的衛(wèi)生及設備維護維修保養(yǎng)工作并建立各種設備臺賬(包括設備的購買時間、功率、產地、維護維修保養(yǎng)記錄等)11. 交接班時做到生產情況不明不交接,水質不好不交接,設備、工具、用具不全不交接,衛(wèi)生不好不交接。12. 做好安全、防盜、防火工作機電班崗位責任制1. 遵守廠內各項
6、規(guī)章制度,不遲到、不早退、不離開工作崗位2. 努力做好設備的二級保養(yǎng)工作,保證廠內機電、加氯、加礬設備儀管道閘門 工作正 常,使設備完好率在 98%以上。3. 每天上班主動檢查機電設備運轉是否正常,發(fā)生故障及時處理,做到不漏水 、不漏 電、不漏油、不漏氣。4. 做好衛(wèi)生區(qū)、設備的衛(wèi)生及設備維護維修保養(yǎng)工作并建立各種設備臺賬(包 括設備 的購買時間、功率、產地、維護維修保養(yǎng)記錄等)5. 機泵維修后需經(jīng)值班班長驗收后,共同試機,做好維修記錄6. 維修時嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,杜絕事故的發(fā)生。7. 搞好衛(wèi)生區(qū)及電氣設備的清潔衛(wèi)生及防盜防火工作。 加氯崗位責任制1. 認真履行崗位職責,樹立“安全第一
7、”的思想,自覺遵守勞動紀律。2. 崗位人員應熟悉氯氣的性質及對人體的危害,了解液氯鋼瓶的結構、附件與 作用, 掌握防毒面具、應急搶修器材的正確使用和常見故障正確的處理方法,確保 發(fā)生液氯泄漏 時在第一時間內消除隱患。3. 認真復核進廠氯瓶合格證、準充證、下次測壓時間,確保不讓問題氯瓶投入 使用。4. 加強崗位巡視,做到每小時對加氯機、氯瓶、加氯管線及儀表巡視一次, 并做好用 氯記錄。5. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,時刻掌握加氯工藝狀況,及時更換氯瓶,做到氯瓶 不進水 (100KG的氯瓶余氯控制在5-10KG)水中不缺氯,出現(xiàn)故障應及時匯報處理 。6. 加強與各崗位聯(lián)系,及時調節(jié)加氯量,確保出廠水余
8、氯。7. 保證加氯間清潔衛(wèi)生,做到文明生產?;炇胰藛T崗位責任制1. 按照國家有關水質標準和檢驗方法開展水質檢測工作,完成各項檢測任務, 更好地 為生產服務。2. 每天對沉淀水、源水、濾池水、出廠水進行一次常規(guī)分析,每周進行一次毒 氣理學 指標分析,及時反饋水質信息,指導生產,保證供水水質,切實做好分析記 錄,按時匯總 上報。3. 水質異常時要立即向部門和領導反映,采取必要處理措施,并連續(xù)監(jiān)測水質 ,直至 恢復正常。4. 每天抽檢出廠水濁度、余氯 5-6 次,每月按時將水質資料上報,加強源監(jiān)測 ,防止 污染,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時向公司質管和有關部門匯報。5. 堅持化驗指導生產,除做好本職工作外,經(jīng)常
9、協(xié)助班組搞好自檢工作。6. 堅持混凝劑及消毒劑入庫驗收制度,嚴格把好材料質量關。7. 做好檢測設備,儀器的使用、保養(yǎng)和檢修工作,保管好化驗室一般化學試劑和有害 危險品等做到安全無事故。8. 化驗室檢測廢氣物的排放要符合環(huán)境要求。9. 整理保管好各種水質及技術資料。10. 加強業(yè)務學習,不斷提高技術水平。11. 嚴格遵守化驗室一切操作規(guī)程和規(guī)章制度,做好危險藥品的保管工作,注意安全保密。12. 保證化驗室及其衛(wèi)生區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,保證環(huán)境整潔。13. 做好安全、防盜、防火工作加藥系統(tǒng)操作規(guī)程一、準備工作1. 將溶解池的濃度配制成 20%左右的溶液,開攪拌器攪拌 30 分鐘1. 將溶解池的的藥液用提升泵
10、提升到溶液池內。1. 將溶液池濃度配制成 8%左右的濃度,并攪拌均勻。二、投藥1. 根據(jù)渾水流量、濁度和藥液濃度確定投藥量,調節(jié)變頻調速裝置。2. 開動投落泵。3. 做好投落記錄。排污崗位操作規(guī)程一、污泥池1. 污泥池閥門和水泵運行采用自動控制,工作人員必須加強巡視,檢查出水管 線上閥 門是否全部打開,注意閥門、水泵、出水水位儀及其下方泥位是否正常,遇 到情況及時匯 報處理。2. 手動操作必須將閥門和水泵切換到托運狀態(tài),先打開閥門后開啟水泵。二、污泥調節(jié)池1. 污泥池閥門和水泵運行采用自動控制,工作人員必須加強巡視,檢查出水管 線上閥 門是否全部打開,注意閥門、水泵、推理器、出水、水位儀及其下
11、方泥位是 否正常、遇到 情況及時匯報處理。2. 手動操作必須將閥門和水泵切換到手動狀態(tài),先打開閥門后開啟水泵。三、沉淀池 反應區(qū)采用閥門手動操作排泥,工作人員根據(jù)源水濁度調整排泥周期,水清 后關閉閥 門。操作時必須注意排泥閥是否工作正常,出水是否正常,觀察下水管道是 否有堵塞現(xiàn)象 遇到情況及時匯報處理。四、注意事項:工作人員根據(jù)源水濁度調整排泥周期,水清后關閉排泥機, 排泥機運 行時必須加強巡視,注意排泥機出水是否正常 ,(行走是否正常,防止爬軌滑觸線脫落等 ) 冬季必須將排泥機水箱中積水排空,防止管道結冰和凍裂,遇到情況及時匯 報處理。鼓風機操作規(guī)程一、準備工作1. 檢查電壓是否正常(380
12、,用電負荷是否超過,然后合閘。2. 檢查管路閥門和鼓風機出口閘門是否全開。二、開機1. 按運行按鈕。2. 檢查風機和各種儀表指示運轉是否正常。3. 做好開機記錄。三、停機1 .按停機按鈕。2. 關閉鼓風機出口閥門。3. 做好停機記錄。V 型濾池反沖洗操作規(guī)程1.關閉進水DN600電動蝶閥。2保持原清水閥門開啟度(嚴禁開大清水閥門)當池內水位降至砂面的上20CM寸,開始關閉濾池清水DN500電動蝶閥。3. 打開排水DN700電動蝶閥。4. 打開氣反沖洗DN300電動蝶閥,開啟之后風機進行單氣沖,氣沖 時間為35分鐘。5. 停風機,關閉氣反沖洗DN300電動蝶閥。6. 開啟反沖洗水泵待泵口壓力穩(wěn)定
13、后打開 DN600反沖蝶閥,進行單反沖洗,時 間約為 710分鐘,以砂面水清為止。7. 在反沖洗水泵開啟后同時打開進水 DN600電動蝶閥在半開啟狀態(tài),進行表面漂洗。8. 關閉排水DN700電動蝶閥。9. 關閉水反沖DN600電動蝶閥再停反沖洗水泵,打開 DN50排氣電磁閥排氣,濾池反沖洗結束。10. 待濾池穩(wěn)定 5 分鐘后打開進水閥門,緩慢開啟清水閥門。反沖洗泵操作規(guī)程一、準備工作1. 檢查電壓是否正常(380,用電負荷是否超過,然后合閘。2. 檢查進水閥門是否打開,出水閥門是否關閉。3. 檢查機泵周圍有無雜物,并轉動靠背輪。二、本機1 .開真空系統(tǒng)2. 當真空形成后按運行電鈕,當壓力穩(wěn)定在
14、 0.2MPA寸,即可徐徐啟動出水閥門。3. 檢查機泵和各種儀表指示運轉是否正常。三、停泵1. 關閉出水閥門。2. 按停機電鈕。3. 做好停機記錄。行車操作1. 合上行車滑觸線電源,三機電源指示燈應全部亮起。2. 合上操作面板電源。3. 空載試運轉,觀察行車上下、前后、左右移動是否平穩(wěn)。4. 檢查所需設備是否超過行車負荷。5. 仔細用鋼纜或繩索縛好所需設備。6. 在吊鉤上掛好鋼纜或繩索,緩慢起吊,在此過程中,如發(fā)現(xiàn)設備傾斜或有滑 脫現(xiàn)象,立即重新調整。7. 在起吊移動過程中,設備應平衡不得有較大的晃動,起吊設備下嚴禁站人。8. 操作完畢后將行車移至安全位置并切斷電源。加氯 系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、
15、加氯運行前準備1. 檢查氯瓶號、合格證、準充證,下次測壓時間及附件(包括瓶體、安全帽、截止閥)是否完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。2. 氯瓶應輕裝、輕卸,嚴禁抽滑撞擊。3. 氯瓶、氯閥應處于上下垂直位置平放。2. 檢查各電氣、儀表是否正常。5. 檢查水射器管道供水壓力,其工作壓力應大于 0.25MPA。二、投加氯1. 打開兩組待運行的其中一組所有氯瓶及管路閥門啟動壓力切換裝置。2. 打開水射器進水閥,待加氯機閥門闊至最大流量,其真空度不低于6 英寸,更換真空度時即正常加氯。3. 根據(jù)進水流量或出廠余氯量調節(jié)加氯機閥門至所需加氯值。4. 每小時應對流量計真空表、氣源壓力、余氯分析儀、漏氯報警儀,加熱
16、器進行巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3. 當氯瓶氯源壓力為0.050.1MPA時,應及時切換使用另一組氣源。三、切換、投加過程中注意事項1. 更換氯瓶時需戴上防護面具進行操作,操作人員應熟練操作程序,熟悉緊急處理預案。2. 日常切換氯瓶和維修時,應做好原始記錄,分支管連接的墊片不允許二次使用,并徹底檢查所有接頭連接處及設備是否有氯氣泄漏,若發(fā)現(xiàn)應及時處理。3. 根據(jù)國標GB1996瓶氣壓最低不得低于0.05MPA最高不超過3MPA氯瓶環(huán)境溫度 不得超過40C。4. 發(fā)現(xiàn)流量計浮子有異?,F(xiàn)象及時排除以免脫氧。5. 每月必須對防護面具、吸氯裝置、漏氯報警儀進行維護保養(yǎng)并做好登記、掛牌記錄,確保正常使用。
17、送水泵房操作規(guī)程1. 準備工作(1)檢查電壓是否正常,用電負荷是否通過,然后合閘。(2)檢查吸水管上的閥門是否全開,出水閥是否全閉。(3) 檢查機泵周圍有無雜物,并盤動 靠背輪。2. 開機(1)開真空系統(tǒng)。(2)當真空形成后按運行電紐,當壓力穩(wěn)定在 0.6MPA寸,可徐徐啟動出水閥 后關閉真空系統(tǒng)。( 3)檢查機泵,各種儀表指示運轉是否正常( 4 )做好開機記錄3. 停機(1)關出水閥門。( 2)按停機按鈕。( 3 )做好停機記錄。理化分析室安全操作規(guī)程1. 實驗室內應保持空氣流通,環(huán)境清潔,反對粗枝大葉和未嚴格操作。2. 稀釋H2SD4寸必須仔細緩慢地將H2SO4加入水中。3. 使用硝酸、雙
18、氧水和氫氟酸等需帶上橡皮手套,開啟乙醚和氨水等易揮發(fā)試 決不可將瓶口對著自己或他人的臉部,以免發(fā)生傷害事故。4. 毒害氣體必須在通風柜內進行操作處理。5. 酸堿及毒性溶液決不可將移液管直接用口吸取,必須用洗耳球來進行。6. 腐蝕藥品不得在烤箱內烘烤。7. 實驗室應設有一般創(chuàng)傷的外用藥品和消防用品(如 滅火器,干粉來火器、 等)8. 電器設備切勿用濕手進行,試驗結束應將總電源切斷。儀器室操作規(guī)程1. 儀器室要保持清潔、通風、干燥、安靜,嚴禁把與儀器室無關的物品帶入, 儀器室內進行與檢測無關的活動,閑人不得入內。2. 檢測人員操作時,應身著工作服嚴格按照儀器使用說明進行操作,以防差錯六,然劑瓶時,
19、消防哨不得在及意外。作好書3. 經(jīng)常檢查儀器性能,做好儀器的維護、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時排除和上報,并面記錄。4. 檢測廢氣物的排放要符合環(huán)境要求。5. 儀器室內水電線路不準擅自改動,下班前按工作需要處理好電源、水源和氣 源,關 好門窗等。6. 檢測數(shù)據(jù)、儀器使用說明書等資料應妥善保管。無菌安全操作規(guī)程1. 無菌室應保證清潔衛(wèi)生。2. 試驗操作時必須穿白工作服,無菌操作要嚴格在無菌室 ( 需紫外線消毒 )中進行,操 作者應配戴有色眼鏡,保護眼睛。3. 吸取樣品時,吸管正端使用前需經(jīng)火焰殺菌試驗。4. 工作前后兩手均需要用肥皂和清水洗凈。用氯安全知識1. 氯氣是一種草綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體,比
20、空氣重 2.5 倍,且在空氣 中不易 擴散。2. 液氯呈黃綠色,比重是水的 1.4 倍。3. 氯與氨水反應能形成氯化氨,在空氣中似白煙狀態(tài),根據(jù)其反應原理,可作 為檢測 氯氣泄漏的方法。4. 使用氯的場所,要求通風良好,溫度適宜,最高溫度不得超過40C,避免陽光曝曬。5. 氯瓶使用即將完畢時,要注意不可全部將瓶用空,應留有 0.30.5MPA氯氣會對 人的皮膚及粘膜產生傷害,當進入呼吸道后,會對呼吸道產生傷害,中毒輕 重則依據(jù)空氣 中氯的含量及持續(xù)時間長短而定。7. 當液氯鋼瓶發(fā)生氯氣泄漏時,無關人員應立即向上風撤離。操作人員應戴好 防毒面 具進入泄漏場所進行緊急處理。8. 當氯氣使用和貯存場
21、所發(fā)生火災時,在迅速滅火的同時,要注意切勿用水噴 灑液氯 鋼瓶,防止瓶內壓力升高。凈水廠氯氣 泄漏應急救援預 案龍泉水務(天長 )有限公司凈水廠加氯車間是重大化學危險源存儲點, 可能發(fā)生氯氣泄 漏和液氯鋼瓶爆炸,造成人員傷亡等災難性事故。如果發(fā)生 了泄漏事件,為 了防止事故擴大,能及時、有效、快速地組織自救,降低事 故造成的損失和 影響,制定以下氯氣泄漏應急預案。一、應急組織和 人員1. 總公司應急領 導小組,統(tǒng)一協(xié)調部署各專業(yè)隊的職能和救援工作??傊笓]: 蔡輝生 副總指揮:唐來 楨成 員:何同先 居坤祥 曹武林 謝勇 張軍 王巍總公司應急救援 專業(yè)隊伍:(1) 治安隊,負責維護事故現(xiàn)場治安,
22、按事故的發(fā)展態(tài)勢有計劃地疏散人 員,控制事故區(qū) 域人員,車輛的進出,確保消防通道暢通。隊長: 張振東 成員:劉祥 紀世松(2) 搶險搶修隊,在具有防護措施的前提下,必要時深入事故發(fā)生中心區(qū) 域,關閉系統(tǒng)搶 修設備,防止事故擴大,減少損失和危害。隊 長: 謝勇成 員:唐祖斌 王兆華 曹武林 張軍 陳愛軍 張以和 王建華二、應急行動1. 現(xiàn)場處理:現(xiàn)場 值班人員一旦發(fā)現(xiàn)氯氣泄漏,地表水廠搶險搶修隊應 立即按照氯氣泄 漏處理程序,組織前期自救工作,同時向廠部、公司總調度 室報告事故情況 ,。器,2. 報警:公司總調 度室接到報告后,首先報告總公司應急救援領導小組, 報告事故的時間 和地點,領導小組通
23、知搶險隊火速趕赴現(xiàn)場,配帶空氣呼吸 實施應急救 援行動。3. 現(xiàn)場搶險:(1) 根據(jù)事故的現(xiàn)場 情況確定警戒范圍,并維持相關區(qū)域的秩序,控制人 員和車輛進出通 道。(2) 對現(xiàn)場受傷人員 進行搶救、護理并及時送往醫(yī)院治療。(3) 搶險搶修隊在領 導小組指揮下組成搶險梯隊,按照氯氣泄漏處理程序, 控制泄漏源,進 行事故補救。(4) 對泄漏到室外的 氯氣,要利用水槍或消防帶向氯氣噴射霧狀水,加以 吸收,減少大氣 污染。(5) 密切注視事故發(fā) 展和蔓延情況,如事故呈擴大趨勢,應及時向上級應 急指揮中心報告 ,及時引導周圍群眾疏散、自救。(6) 注意事項:(a) 進入事故現(xiàn)場人 員必須配備必要的個人防護器具。(b) 嚴禁帶火種進入 現(xiàn)場。(C)現(xiàn)場應急處理時嚴禁單獨行動,要有人監(jiān)護;沒有經(jīng)過專業(yè)訓練的人 員,不準進入現(xiàn) 場進行搶險操作。三、氯氣
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