地面澆筑技術交底

1、技術交底記錄C1-3工程名稱承德歡樂江山B地塊一標段主樓工程交底部位澆筑細石混凝土地面工程編號0021日期2017 年 6 月 27交底內容：細石混凝土地面1、依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20022、施工準備1) 材料：a) 本工程細石混凝土全部采用商品細石混凝土，混凝土標號C15.坍落度控制在160180cm。試件的留置應按每一樓層、每攪拌100m3、每工作班不得少于一組，如混凝土配合比變更時，每種配合比需制作一組試件。細石混凝土在施工中的取樣，應在澆筑地點從混凝土運送車中均勻采取，其數(shù) 量不少于試塊所需量的1.5

2、倍。2) 主要機具：平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。3) 作業(yè)條件：a) 地面或樓面基層清理完成。b) 室內墻面已彈好+1cm建筑水平線。對于缺失標咼線的部位，提前一天告知項目部。c) 室內各種管道及地漏等已經(jīng)安裝完畢，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。d) 各種立管和套管通過面層孔洞已用摻膨脹劑的細石混凝土封嚴，并已作好防水處理。e) 頂棚、墻面抹灰施工完畢，室內墻面上已彈出控制面層標高控制線并標明各區(qū)塊混凝土面到控制線的 標高數(shù)。樓梯間沒有20擠塑板，其他戶內部位：客廳、臥室、廚房、廁所鋪貼20擠塑板。首層鋪

3、貼擠塑板位置由20mm改為55mm。3、操作工藝1) 細石混凝土工藝流程：鋪貼地面擠塑板t灑水濕潤t抹灰餅t抹標筋找標高t彈面層水平線t基層處理t粘貼墻邊擠塑板、T刷素水泥漿T澆筑細石混凝土T收面掃毛+ T養(yǎng)護1、找標高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+100cm (或50cm )水平標高線，量測岀每跨間地面面層的水平線，彈在四周墻 壁上，并要與坡道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。2、清理基層將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖洗干凈。3、 鋪貼擠塑板：樓梯間和公共走道沒有20擠塑板，其他戶內部位：客廳、臥室、廚房、廁所鋪貼20擠塑板。要求：1,墻邊粘貼20厚

4、窄條一定要平整順直。上皮標高距離建筑一米線1.03米，或者個別房間管線超高，可適當整戶提高0.5cm。2. 地面擠塑板必須鋪貼到位，不準有多過積水和各種建筑垃圾。4、灑水潤濕5，制作灰餅。本工程嚴格控制地面標高，平整度。制作灰餅一定保證灰餅的水平度。不得超過3mm誤差。澆筑地面混凝土前 6d對基層表面進行澆水濕潤，表面積水應予以掃除。6、澆筑細石混凝土本工程地50mm，地下二層住宅樓電梯前室樓梯間50mm。施工時，隨即將攪拌好的細石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2m長刮杠順著標筋刮平，用木抹子拍實，表面塌陷處用細石混凝土補平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。緊接著用長帶形平板振 搗器振

5、搗密實，直至面層岀現(xiàn)泌水現(xiàn)象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，用塑料拖把按照統(tǒng)一方向進行 掃毛處理。7、抹面層、壓光(1) 、當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石砼的漿混合，使面層 達到結合緊密。(2) 、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平。(3)、第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后， 地面面層上有腳印，但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實、抹平，不得漏壓，盡量不留波紋。用塑料拖把按照統(tǒng)一方向進行掃毛處理。掃毛完成后對工作面統(tǒng)一鋪貼一層塑料薄膜，為了處理塑料薄膜粘貼不牢容易被風吹起的現(xiàn)象，可以加入1:3建筑108膠水混合物，然后再進行鋪貼。9

6、、養(yǎng)護混凝土地面澆筑抹壓完 12h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于 2次，澆水次數(shù)應能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護時間不少于 7d,養(yǎng)護期間必須安排專人養(yǎng)護。耐磨混凝土地面養(yǎng)護不少于14d，28d后方可交付使用。4、質量標準1、細石混凝土的材質、配合比、密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。細石混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，且不應大于15mm2、漿皮、油污必須剔干凈，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。3、面層表面必須密實光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4、有地漏需找坡時，坡度必須符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與各種管道結合嚴密平順。5、細石砼現(xiàn)澆樓地

7、面一次成活，必須在振搗密實后，按標高刮平，在混凝土終凝前，壓光不得少于三遍，養(yǎng)護不少于 7天，并做好成品保護。6、每個分隔間不論大小，必須一次完成，不能留施工縫，以免出現(xiàn)接槎，造成顏色不一致、接槎不平整或出現(xiàn)裂縫。以下內容摘自建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20025.1 一般規(guī)定5.1.1 本章適用于水泥混凝土（含細石混凝土）面層、水泥砂漿面層、水 磨石面層、水泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層和不發(fā)火（防爆的）面 層等 面層分項工程的施工質量檢驗。5.1.2 鋪設整體面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2Mpa表面 應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。5.1

8、.3 鋪設整體面層，應符合設計要求和本規(guī)范第條的規(guī)定。5.1.4 整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應少于7d;抗壓強度應達到5Mpa后, 方準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用。5.1.6 整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝 前完成。5.1.7 整體面層的允許偏差應符合表5.1.7的規(guī)定。表5.1.7整體面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法水泥混凝 土面 層水泥砂漿面層普通 水磨 石面 層高級水磨 石面 層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝 土和不發(fā)火 （防爆的）面 層1表面平整度543245用2m靠尺 和楔 形塞 尺檢查2踢腳 線上 口平直443

9、344拉5m線和用鋼 尺檢查3縫格平直3332335.2水泥混凝土面層5.2.1 水泥混凝土面層厚度應符合設計要求。5.2.2 水泥混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī)定 時，應對接槎處進行處理。I 主控項目525 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于400cm,且每自然間（標準間）不多于2處可不 計。526面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。527面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。5.3.4面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小

10、錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于400cm2且每自然間（標準間）不多于2處可不計。 一般項目5.3.5 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。5.3.6 面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。5.3.7 踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不應大于300mm且每自然間（標準間）不多于2處 可不計。5、成品保護1）地面上鋪設的各種管道應有保護措施，安放臨時堵頭保護，以防進入雜 物造成堵塞。2）在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的

11、各種管線。3）面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。混凝土面層養(yǎng)護期間不得在其上行人、運輸材料。4）面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入 操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。5）面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷 漿過程中防止污染面層。6）不得在已做好的混凝土面層上拌合混凝土和砂漿。7）門窗油漆不得玷污已完工的地面面層、墻面和明露的管線。以上內容摘自建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范6、應注意的質量問題1）面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮 及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層 空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終 凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。2）面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后 一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。3）必須嚴格控制細石砼的配合比、施工稠度。必要時，設專人看管。4）清理基層時，不得從洞口處亂扔雜物，以免傷人。5）施工縫處理：細石混凝土面層不允許留置施工縫。當施工間歇超過允許 時間規(guī)定，在繼續(xù)澆筑混凝土時，對已凝結的混凝土