大體積混凝土方案

1、坤茂大廈基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案編制人：魏振環(huán)審核人：南通英雄建設(shè)集團有限公司坤茂大廈項目部2011年5月大體積混凝土施工方案一、工程概況本工程是一座集商業(yè)、酒店、住宅為一體的現(xiàn)代化建筑，地下一層，地上裙樓7層，A座B座均為26層，C座28層，總建筑面積13.6萬平方米。結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程地下室為消防水泵室、生活水泵室、采暖增壓泵室、配電室等，地下1層至7層主要是商業(yè)及辦公用房，A座B座8層起為公寓住宅，C座8層起為酒店和公寓住宅。本工程地下室部分基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基，承臺筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度ABC座為2400厚，D座承臺為1500厚、筏板為400厚，采用C40防滲混凝土，

2、抗?jié)B等級為S8，整個基礎(chǔ)底板的混凝土量約為13200立方米。計劃基礎(chǔ)底板混凝土澆灌時間為8個日歷天數(shù)。二、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇（1）水泥：選用松原金剛?cè)f廈P.O42.5水泥。通過內(nèi)摻一定的粉煤灰可以減少水泥用量，減少水化熱，摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石或卵石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較

3、好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，松花江砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為55%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝

4、土抗?jié)B抗裂不利，因此需按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設(shè)計要求地下室底板、外墻混凝土中摻水泥用量12%UEA補償收縮外加劑，加強帶部位摻水泥用量15%UEA補償收縮外加劑，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由松原市同晟混凝土有限公司供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。（2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計。（3）優(yōu)化配合

5、比。澆筑大體積基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r，由于混凝土凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量的水化熱，因而形成內(nèi)外溫差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫，因此，按水泥用量采用內(nèi)摻法摻加一定的粉煤灰和礦粉，能減少水泥用量，提高混凝土抗拉強度，改善約束條件，降低水化熱?；炷了涠瓤刂圃?20-140mm。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。（2）基礎(chǔ)底板上的電梯坑、積水坑采用膠合板模板支模，模板上部用鋼管橫楞成井字型壓住，并采用14鋼筋與樁基鋼筋焊接拉緊，同時在其上部配以一定的壓重，確?；炷翝仓r模板不上浮。（3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高控制點抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆

6、筑混凝土?xí)r拉線找平用。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、毛毯等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（5）項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計算 根據(jù)業(yè)主及設(shè)計要求，對基礎(chǔ)底板混凝土進行溫度測溫；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，

7、將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫差不宜超過25度;本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。（熱工計算附后）四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)底板尺寸較大，承臺底板厚度ABC座為2400厚，D座承臺為1500厚、筏板為400厚，采用C40防滲混凝土，抗?jié)B等級為S8，整個基礎(chǔ)底板的混凝土量約為13200立方米。因此基礎(chǔ)底板混凝土澆筑要分段施工，根據(jù)設(shè)計圖紙中的后澆帶劃分三個施工段（即：AB區(qū)為一個施工段，混凝土量約5200立方米；C區(qū)為一個施工段，混凝土量約5200立方米；D區(qū)為一個施工段，混凝土量約2800立方米）。AB區(qū)

8、施工段混凝土的澆筑順序：由A-1軸向B-8軸方向平行于A-1軸向后澆灌；C區(qū)施工段混凝土的澆筑順序：由C-1軸向C-11軸方向平行于C-1軸向后澆灌；D區(qū)施工段混凝土的澆筑順序：由D-W軸向D-A軸方向平行向后澆灌。2、模板本工程地下室底板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺筏板基礎(chǔ)，因此，在承臺、基礎(chǔ)梁外側(cè)均采用標(biāo)準(zhǔn)磚M5.0水泥砂漿砌筑磚模，磚模內(nèi)側(cè)抹20厚1：3水泥砂漿（見下圖）。基礎(chǔ)底板上的電梯坑、積水坑、水溝采用膠合板模板支模，模板上部用鋼管橫楞成井字型壓住，并采用14鋼筋與樁基鋼筋焊接拉緊，同時在其上部配以一定的壓重，確?；炷翝仓r模板不上浮（見附圖）。外墻施工縫以下導(dǎo)墻及加強帶、后澆帶支模（見

9、附圖） 3、鋼筋鋼筋加工在鋼筋堆場進行，承臺地梁主筋20采用閃光對焊連接或采用冷搭接，承臺、底板及地梁鋼筋20采用直螺紋套筒連接，承臺底板上部鋼筋均擱置在鋼筋馬櫈上（見下圖），以確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求?；A(chǔ)底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。4、混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用2臺混凝土輸送泵送筑。（2）混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、斜坡分層、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。根據(jù)泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責(zé)本區(qū)域混凝

10、土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上分層連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過2h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距500mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。（3）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置34臺振搗器，因為混凝土的坍

11、落度比較大，在2.4米厚的底板內(nèi)可斜向流淌3米遠左右，2臺振搗器主要負責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責(zé)頂部混凝土振搗、外墻施工縫以下混凝土的振搗以及二次振搗，由于混凝土坍落度比較大，二次振搗時在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后進行。（4）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。（5）地下室底板混凝土試塊留置表序號施工部位砼強度砼立方量試塊留置數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊同條件試塊抗?jié)B試塊1C區(qū)底板C40P8507526組3組3組C45P81251組1組1組2A、B區(qū)底板C40

12、P8515026組3組3組C45P8501組1組1組3D區(qū)底板C40P8275014組2組2組C45P8501組1組1組5、混凝土測溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測溫點的布置見附圖。測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認真負責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛

13、作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。 （3）測溫工作應(yīng)連續(xù)進行，持續(xù)測溫，底板混凝土澆筑完成即開始測溫，最初4天內(nèi)按每2小時測一次，57天按每4小時測一次，當(dāng)7天的混凝土強度達到設(shè)計強度的75%,混凝土內(nèi)外溫差小于20，經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。附表： 混凝土測溫記錄表 年 月 日點號部位測溫記錄備注24681012141618202224上中下上中下上中下 記錄人：（4）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負責(zé)人，以便及時采取措施：增加保溫層厚度，確?；炷帘砻鏈囟炔粏适?。（5）測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測

14、溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。6、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層毛毯，然后在上面覆一層塑料薄膜。備用1000平方麻袋以防應(yīng)急之用。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。（4）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。（5）混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的

15、溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟葢?yīng)控制在ll寸之間，同時嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過35h，同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于 5 度。5、試驗部門設(shè)專人負責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項目技術(shù)負責(zé)人匯報。6、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。7、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標(biāo)養(yǎng)室進行養(yǎng)護。六、C40P8底板混凝土熱工

16、計算（常溫）1、混凝土配合比及參數(shù)強度等級C40水水泥砂子石子粉煤灰礦粉UEABS-C容重水膠比0.33每立方用量（kg）145273776103666782610.32410砂率43%原材料溫度（）840101040402020/攪拌機棚內(nèi)的溫度（）20混凝土運輸時間（h）1砂含水率（%）5%室外大氣環(huán)境溫度（）30混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)2石子含水率（%）1%原材料情況：1）、水泥為松原金剛?cè)f廈P.O42.5水泥。2）、砂子為松原市區(qū)中砂，各項檢測指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3）、石子為吉林5-25mm連續(xù)級配卵石，各項檢測指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4）、粉煤灰為長春新業(yè)I級粉煤灰，礦粉為吉林東晟S95礦粉

17、其各項指標(biāo)及活性指數(shù)均達到標(biāo)準(zhǔn)要求；5）、外加劑為長春北華（BS-C）復(fù)合泵送劑及UEA；6）、拌合水地下水，其水溫為5-10。2、混凝土拌合物的理論溫度：T=0.9(Ctc+Stc+Gtc+Ftc+Ktc+Ptc)+4.2tw(W-psS-pgG)/4.2W+0.9(C+S+G+F+K+P)+b(psSts+pgGtg)-B(psS+psG)/4.2W+0.9(C+S+G+F+K+P)T=14.3式中 F、K、P 分別為各種摻合料的用量（kg） W、C 分別為水、水泥的用量（kg） S、G 分別為砂子、石子的用量（kg）Ps、Pg 分別為砂、石的含水率（%） b、B 比熱及溶解熱。 T 拌合

18、時混凝土拌合物的溫度（） 當(dāng)集料溫度0時，水的b=4.2，B=0； 當(dāng)集料溫度0時，水的b=2.1，B=335；3、混凝土拌合物的出機溫度： T1=T-0.16(T-Td) T1=14.3-0.16(14.3-20.0) T1=15.2式中T1 混凝土拌合物出機溫度（）；T 混凝土拌合物的溫度（）；Td 攪拌機棚內(nèi)的溫度（）。4、混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓蟮臏囟龋篢2=T1-(at+0.032n) (T1-Ta)T2=15.2-(0.251+0.0322) (15.2-30.0)T2=19.9式中 T2 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r的溫度（）； T 混凝土拌合物自動運輸?shù)綕仓r間的時間（h）； n

19、 混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)； Ta 室外環(huán)境溫度（）； a 溫度損失系數(shù)（h-1）；當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時，a=0.25當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，a=0.20當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，a=0.30當(dāng)用封閉式自卸汽車時，a=0.1當(dāng)用手推車時，a=0.505、因模板和鋼筋吸收熱量的影響混凝土澆筑完成后的溫度：T3=(GnCnT2+GmCmTa)/(GnCn+GmCm)T3=(24421.019.86+4000.4830.0)/(24421.0+4000.48)T3=20.6式中T3 混凝土在鋼模板和鋼筋吸收熱量后的溫度（）Gn 1m3混凝土的重量（kg）；Cn 混凝土比熱，取1.0kg（kgK）；Gm 與1m3混凝