年產(chǎn)10萬(wàn)噸乳酸發(fā)酵車間設(shè)計(jì)

1、長(zhǎng)江大學(xué)發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題 目 名 稱：年產(chǎn)10萬(wàn)噸乳酸發(fā)酵車間設(shè)計(jì)學(xué) 院（系）：生命科學(xué)學(xué)院專 業(yè) 班 級(jí)：學(xué) 生 姓 名：指 導(dǎo) 教 師：課程設(shè)計(jì)日期：2010年11月18日-2010年12月10日目錄引言1 發(fā)酵工廠總平面設(shè)計(jì)方案1.1 工廠的選址1.2 工廠總平面設(shè)計(jì)方案2 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)2.1 生產(chǎn)工藝概述2.2 操作要點(diǎn)說明2.3 酸奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3 設(shè)計(jì)計(jì)算說明3.1 物料平衡計(jì)算3.2 水平衡計(jì)算3.3 熱量平衡計(jì)算3.4 無(wú)菌空氣平衡計(jì)算3.5 班產(chǎn)量計(jì)算與人員安排3.6 設(shè)備的選型與校核計(jì)算4 車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)4.1 車間布置說明4.l 車間布置圖紙（平面圖、立面圖、主要

2、設(shè)備圖）總結(jié)年產(chǎn)10萬(wàn)噸乳酸發(fā)酵車間設(shè)計(jì)學(xué) 生：指導(dǎo)老師： 民以食為天，食以乳為先。牛乳自古以來即被人類飲用，牛乳的組成最為接近人乳，含有人體所需要的全部營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)最為均衡，在人們的膳食結(jié)構(gòu)中具有其他食品無(wú)法替代的地位和作用。由鮮牛乳發(fā)酵成的酸乳由于其豐富的營(yíng)養(yǎng)、特殊的風(fēng)味、爽滑的質(zhì)構(gòu)和良好的生理功能，備受人們青睞。聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織（FAO）、世界衛(wèi)生組織（WHO）與國(guó)際乳品聯(lián)合會(huì)（IDF）于1977年對(duì)酸乳作出如下定義：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脫脂乳粉）的乳（殺菌乳或濃縮乳）中，由保加利亞乳桿菌和嗜熱乳酸鏈球菌進(jìn)行乳酸發(fā)酵制成的凝乳狀產(chǎn)品，成品中必須含有大量的、相應(yīng)的活性微生物。

3、通常根據(jù)酸乳成品的組織狀態(tài)來進(jìn)行分類，具體可分為凝固型酸乳（發(fā)酵過程在包裝容器中進(jìn)行，從而使成品因發(fā)酵而保留其均勻一致的凝乳狀態(tài)）、攪拌型酸乳（成品先發(fā)酵后灌裝而得，發(fā)酵后的凝乳已在灌裝前和灌裝過程中攪碎而成黏稠且均勻的半流動(dòng)狀態(tài)）和飲用型酸乳（類似攪拌型酸奶，但包裝前凝塊被分散成液體）。飲用酸乳制品對(duì)身體有很多益處，乳中許多成分具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，而且微生物菌群產(chǎn)生的許多代謝產(chǎn)物對(duì)人體也極為有益。營(yíng)養(yǎng)作用：牛奶中乳糖經(jīng)乳酸菌發(fā)酵，其中20%30%被分解為葡萄糖和半乳糖。前者進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乳酸或其他有機(jī)酸，這些有機(jī)酸有益于身體健康；后者被人吸收利用，可參與幼兒腦苷脂和神經(jīng)物質(zhì)的合成，并有利于提高

4、乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白質(zhì)經(jīng)發(fā)酵作用后，乳蛋白變成微細(xì)的凝乳粒，易于被人消化吸收。酸奶中的磷、鈣和鐵易被吸收，有利于防止嬰兒佝僂病和老人骨質(zhì)疏松病。牛奶中的脂肪經(jīng)乳酸菌作用后，發(fā)生解離或酯鍵被破壞，易于被機(jī)體吸收。發(fā)酵過程中，乳酸菌還會(huì)產(chǎn)生人體所必需的維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酸和葉酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。緩解乳糖不耐癥：乳酸菌產(chǎn)生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐癥患者飲用酸奶就不會(huì)出現(xiàn)飲用牛奶時(shí)發(fā)生的乳糖不耐癥，如腹脹、腹痛、腸道痙攣、下瀉等。整腸作用：人體腸道內(nèi)存在有益菌群和有害菌群。在人體正常情況下，前者占優(yōu)勢(shì)；當(dāng)人患病時(shí)，有害菌群占優(yōu)勢(shì)。飲用酸奶可以維持有益

5、菌群的優(yōu)勢(shì)。抑菌作用：嗜熱乳桿菌和雙歧桿菌不受胃液和膽汁的影響，可以進(jìn)入腸道，在腸道內(nèi)存留較長(zhǎng)時(shí)間。這兩種乳酸菌以及在這些乳酸菌影響下生長(zhǎng)起來的腸道中的其他乳酸菌，可以產(chǎn)生嗜熱乳菌素等抗菌物質(zhì)，這些物質(zhì)大都對(duì)大腸桿菌、沙門氏菌和金黃色葡萄球菌等有明顯的抑菌作用。改善便秘作用：進(jìn)入腸道中的活的乳酸菌能產(chǎn)生乳酸、醋酸等有機(jī)酸。這些有機(jī)酸有刺激腸道，加強(qiáng)蠕動(dòng)的作用，故可以改善便秘。降低膽固醇：牛乳中的乳清酸、乳糖和鈣，以及酸奶中存在的羥基戊二酸都有降低膽固醇的作用?？拱┳饔茫核崮逃幸种?種酶的活性作用，這些酶能引起癌變。另外，酸奶還能激活巨噬細(xì)胞，抑制腫瘤細(xì)胞，從而起到抗癌作用。1 發(fā)酵工廠總平面設(shè)

6、計(jì)方案1.1 工廠的選址 項(xiàng)目廠址選擇在武漢東西湖區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，東西湖區(qū)地處長(zhǎng)江左岸，武漢市的西北近郊，漢江、漢北河及府環(huán)河匯合之處。位于北緯3034-3047，東經(jīng)11353-11430之間，是古云夢(mèng)澤的一部分。境域自姑嫂樹向西沿張公堤至舵落口接漢江干堤至新溝，再接舊府河堤至辛安渡，東北沿淪河、府河（又名捷涇河）經(jīng)北涇嘴、黃花澇、大李家墩至戴家山，全境東西長(zhǎng)38公里，南北寬22.5公里，總面積499.71平方公里。該區(qū)環(huán)繞城區(qū),城郊相連.距市中心商業(yè)區(qū)10公里,距漢口火車站7公里,距武漢天河國(guó)際機(jī)場(chǎng)18公里,距長(zhǎng)江外貿(mào)碼頭15公里.開發(fā)園所在的武漢市位于京廣鐵路與長(zhǎng)江黃金水道十字交匯點(diǎn),東去

7、上海,南京,西抵重慶,成都,南至廣州,香港,澳門,北上北京,天津,距離均在1000公里左右.開發(fā)園與八大交通要道相連,即107國(guó)道,316國(guó)道,京珠高速公路,漢渝鐵路,漢江水運(yùn)航線,武漢市中環(huán)線,武漢繞城公路,天河機(jī)場(chǎng)高速公路,各交通要道在此相互匯通,縱橫交錯(cuò)交通極為便利。此外示范區(qū)地勢(shì)平坦，工程基礎(chǔ)條件良好，周圍沒有污染源等不利于建廠的環(huán)境因素。廠址與原料基地之間均為高級(jí)公路相通，保證了原料采收期對(duì)運(yùn)輸時(shí)間的限制。而銷售地區(qū)也在上述中心城市，便于冷鏈運(yùn)輸和分銷，適于建酸奶加工廠。1.2 工廠總平面設(shè)計(jì)方案項(xiàng)目占地15000m2，其中生產(chǎn)區(qū)占地6000 m2，位于廠區(qū)中心；生活區(qū)占地1500m

8、2，位于廠區(qū)東北角。工廠坐北朝南，從南大門進(jìn)廠，豁然呈現(xiàn)在眼前的是一個(gè)橢圓形的花壇，花壇中心設(shè)置有噴泉、假山，這種色彩鮮明、動(dòng)靜結(jié)合的搭配，給人一種清新潔凈、生機(jī)盎然的感覺，烘托出項(xiàng)目產(chǎn)品新鮮、方便、衛(wèi)生的底蘊(yùn)，廠區(qū)總平面布置見圖1。花壇往北便是占地1440m2 的主生產(chǎn)車間，寬敞明亮，布置有現(xiàn)代化的生產(chǎn)線。洗手間、空氣凈化設(shè)備、衛(wèi)生隔墻等設(shè)施一應(yīng)俱全，全面適應(yīng)生產(chǎn)的需要。廠區(qū)東側(cè)是機(jī)修間和鍋爐房。廠區(qū)西側(cè)布置的是原料庫(kù)、成品庫(kù)和辦公樓、實(shí)驗(yàn)室。工廠的道路均按照工廠設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置，主干道路寬6m，兩側(cè)布置有綠化帶，環(huán)繞整個(gè)廠區(qū)。并設(shè)有人行道和緩沖區(qū)，充分做到人車分離、安全生產(chǎn)。廠區(qū)的綠化帶

9、布置合理，栽種常綠樹木和草類，使整個(gè)廠區(qū)四季如春，顯得生機(jī)盎然。廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)圖見附圖1?，F(xiàn)在食品工廠大多采用輕鋼結(jié)構(gòu)的廠房，輕鋼建筑材料重量輕、建設(shè)周期短，相對(duì)建筑成本比較低，同時(shí)，輕鋼結(jié)構(gòu)廠房相對(duì)跨度大，對(duì)設(shè)備在廠房中的布置影響小，框架結(jié)構(gòu)對(duì)于不同功能分隔和以后的變更都非常的方便，因此，本設(shè)計(jì)也將采用輕鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行設(shè)計(jì)。我國(guó)夏季多為東南風(fēng)，冬季多為西北風(fēng)，因此本設(shè)計(jì)將動(dòng)力系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)放置在整個(gè)廠區(qū)的東側(cè)，避免因?yàn)轱L(fēng)向的問題影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)根據(jù)乳制品GMP要求，本設(shè)計(jì)的廠房具有通排風(fēng)系統(tǒng)，避免外界的污染進(jìn)入到車間內(nèi)部。主車間物流為南北走向，人流為東西走向，因此，在主廠房北側(cè)設(shè)置原輔

10、料倉(cāng)庫(kù)和容器整理中心，對(duì)原、輔料進(jìn)行儲(chǔ)存和瓶、箱等包裝容器的初步滔滔和整理.原料經(jīng)過加工處理，生產(chǎn)出的成品由主廠房南側(cè)經(jīng)過冷庫(kù)儲(chǔ)存和恒溫月臺(tái)分配后由物流配送系統(tǒng)運(yùn)送出廠。恒溫月臺(tái)能夠避免成品在分配過程中處于高溫環(huán)境，從而造成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。主場(chǎng)房人流方向?yàn)闁|西走向，人流經(jīng)過主廠房一次換鞋、更衣、二次換鞋、消毒池以及風(fēng)淋間后通過人流通道進(jìn)入各個(gè)生產(chǎn)崗位進(jìn)行生產(chǎn)。設(shè)計(jì)中人流路線與物流路線沒有交叉，因此能夠避免事故和操作失誤。2 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)2.1 生產(chǎn)工藝概述2.1.1 凝固型酸奶的工藝流程鮮乳或還原乳 驗(yàn)收 預(yù)處理 奶倉(cāng)牛乳白砂糖 溶解 調(diào)配 預(yù)熱6065 1520MPa 均質(zhì) 加熱滅菌9

11、095、35min 冷卻快速冷卻至4245直投式發(fā)酵劑 接種 灌裝直投式菌種：43 發(fā)酵46.5h 速冷速冷至1520 冷藏后熟：4冷藏過夜保持冷鏈貯存或銷售2.1.2 攪拌型酸奶的工藝流程 鮮牛乳 驗(yàn)收 預(yù)處理 奶倉(cāng) 牛乳白砂糖溶解調(diào)配 預(yù)熱（6065） 均質(zhì)（15MPa） 殺菌(95，5min) 冷卻(4245)直投式發(fā)酵劑 接種 發(fā)酵（終點(diǎn)pH4.6） 破乳、冷卻（1520）溶解殺菌 冷卻 混合穩(wěn)定劑、水、白砂糖 均質(zhì)（15MPa） 冷卻（1520）灌裝、冷藏保持冷鏈貯存或銷售2.2 操作要點(diǎn)說明（1） 預(yù)處理 凈化可以除去原料乳中的雜質(zhì)，使牛乳達(dá)到最高的純凈度。為使原料乳中脂肪和無(wú)脂干

12、物質(zhì)之間的比例關(guān)系符合制品的要求，可通過閃蒸操作調(diào)整其比例關(guān)系。（2） 預(yù)熱 預(yù)熱一方面可以殺菌，而且由于適當(dāng)加熱，可以使一部分乳清蛋白凝固，提高酪蛋白的熱穩(wěn)定性，以防止滅菌時(shí)凝固，并賦予成品以適當(dāng)?shù)酿ざ?。同時(shí)可以鈍化酶并降低均質(zhì)后乳脂肪球的直徑，防止均質(zhì)后的產(chǎn)品中脂肪上浮，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。預(yù)熱溫度控制在6065。（3） 均質(zhì) 均質(zhì)主要是使原料充分混合均勻，阻止奶油上浮，提高酸乳的穩(wěn)定性和稠度，并保證乳脂肪均勻分布，從而獲得質(zhì)地細(xì)膩、口感良好的產(chǎn)品。均質(zhì)壓力控制在15MPa。（4） 殺菌殺菌目的在于殺滅原料乳中的雜菌確保乳酸菌的正常生長(zhǎng)和繁殖，鈍化原料乳中的天然抑制物；使乳清蛋白變性，以達(dá)到

13、改善組織，提高黏稠度和防止成品乳清西出的目的。殺菌溫度控制在95，保溫5min進(jìn)行殺菌。（5） 冷卻 冷卻主要是為接種的需要。經(jīng)過熱處理的牛乳需要冷卻到一個(gè)適宜的接種溫度，此溫度控制在4245內(nèi)。（6） 接種 接種是造成酸乳受微生物污染的主要環(huán)節(jié)之一，因此嚴(yán)格注意操作衛(wèi)生，防止細(xì)菌、酵母、霉菌、噬菌體及其他有害微生物的污染。接種時(shí)充分?jǐn)嚢?，使發(fā)酵劑與原料乳混合均勻。（7） 發(fā)酵發(fā)酵溫度控制在4245，從而為微生物代謝提供最適的溫度環(huán)境，發(fā)酵時(shí)間2.5h3h，且期間不攪拌。發(fā)酵終點(diǎn)判定：觀察發(fā)酵乳表面的狀態(tài)，只要表面呈均勻的凝固樣，并且又少量乳清析出，即可初步判斷接近發(fā)酵終點(diǎn)，再測(cè)定pH4.6時(shí)

14、即可停止發(fā)酵。（8） 破乳、冷卻 破碎凝膠體，使凝膠體的粒子直徑達(dá)到0.01mm0.4mm，并使酸乳的硬度和黏度及組織狀態(tài)發(fā)生變化。攪拌速度不可過快，時(shí)間不宜過長(zhǎng)。 冷卻目的是抑制乳酸菌的生長(zhǎng)、降低酶的活性、防止產(chǎn)酸過度、使酸奶逐漸凝固、降低和穩(wěn)定脂肪上浮和乳清析出的速度。將發(fā)酵乳迅速降溫至1520。（9） 混合 將經(jīng)溶解和殺菌的穩(wěn)定劑、水和白砂糖輔料與發(fā)酵乳進(jìn)行混合。（10） 均質(zhì) 使混合料液滴微細(xì)化，提高料液黏度，抑制粒子的沉淀，并增強(qiáng)穩(wěn)定劑的穩(wěn)定效果。均質(zhì)壓力控制在15MPa,均質(zhì)溫度為60左右。均質(zhì)是為了充分將添加入混合罐中的穩(wěn)定劑、水和白砂糖輔料混合均勻，從而獲得質(zhì)地細(xì)膩、口感良好的

15、產(chǎn)品。（11） 灌裝和冷藏采用相應(yīng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝后的成品置于05冷藏12h24h，進(jìn)行后熟，以產(chǎn)生良好的風(fēng)味。2.3 酸奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表2-1 酸奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目純酸牛奶調(diào)味酸牛乳、果料酸牛乳全脂部分脫脂脫脂全脂部分脫脂脫脂色澤呈均一一致的乳白色或微黃色呈均一一致的乳白色或調(diào)味乳果料應(yīng)有的色澤滋味和氣味具有酸牛奶固有的滋味和氣味具有調(diào)味乳或果料乳應(yīng)有的滋味和氣味組織狀態(tài)組織細(xì)膩均勻，允許有少量乳清析出果料酸牛乳有果塊或果粒脂肪，%3.11.0-2.00.52.50.8-1.60.4蛋白質(zhì)，%2.92.3非脂乳固體，%8.16.5酸度，T70苯甲酸，g/kg0.030.23山梨酸，g/kg不得檢出0.

16、23硝酸鹽（NaNO3計(jì)）mg/kg11黃曲霉毒素MI,ug/kg0.5大腸菌群MPN/100ml90致病菌（指腸道致病菌和致病性球菌）不得檢出3 設(shè)計(jì)計(jì)算說明3.1 物料平衡計(jì)算根據(jù)工廠設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品方案，通過物料平衡計(jì)算，可確定單位時(shí)間生產(chǎn)過程中主要原輔料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量與耗量，據(jù)此就可以計(jì)算出全年主要物料、包裝材料的采購(gòu)運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)容量。同時(shí)通過物料衡算，還可以根據(jù)計(jì)算數(shù)值經(jīng)濟(jì)合理地選擇生產(chǎn)設(shè)備，并進(jìn)行車間的工藝布置和各工序勞動(dòng)力的安排，也是進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析不可缺少的根據(jù)。為平衡每月生產(chǎn)的產(chǎn)量，避免出現(xiàn)部分月停產(chǎn)，部分月加工任務(wù)過于繁重，結(jié)合主要加工酸奶的品種成熟時(shí)間情況，初步

17、安排產(chǎn)品生產(chǎn)方案如下（注每月以30天計(jì)）：根據(jù)酸奶基礎(chǔ)配方：3.1.1凝固型酸奶鮮牛奶85%，蔗糖7%，穩(wěn)定劑0.5%，菌種3%，水：余量。凝固型酸奶的日產(chǎn)量為90噸，因此生產(chǎn)凝固型酸奶的原料使用量（以最高使用量）如下：鮮牛奶：90噸*85%=76.5噸；蔗糖：90噸*7%=6.3噸；穩(wěn)定劑：90噸*0.5%=0.45噸；菌種：90噸*3%=2.7噸。3.1.2攪拌型酸奶鮮牛奶85%蔗糖7%，穩(wěn)定劑0.5%，菌種直投，果料5%，水：余量。菌種：脫脂奶粉12%，水：余量。攪拌型酸奶的日產(chǎn)量為185噸，因此生產(chǎn)攪拌型酸奶的原料使用量(以最高使用量)如下：鮮牛奶：185噸*85%=157.25噸；蔗

18、糖：185噸*7%=12.95噸；穩(wěn)定劑：185噸*0.5%=0.925噸；菌種：直投式菌種；果料：185噸*5%=9.25噸。3.2 水平衡計(jì)算（1）鮮牛奶兌水量W1鮮牛奶 ：水=1：8。故用水量W1123=36t/班（2）發(fā)酵前冷卻用水量W2 用水量W2 = 12 3220/( 860) =3.0t/班（3）發(fā)酵中平衡溫度用水量W3 W3121=12t/班。（4）設(shè)備清洗用水量W4 W46612t/班16。（5）冷卻水用水量W5a、自來水冷卻用水量10060，自來水2550G酸奶Gp酸奶t1=W自Cp水t2120.9（10060）=W自1（5025）故：W自=17.28t/班式中G酸奶酸奶

19、的質(zhì)量（t）；Cp酸奶酸奶的比熱容；Cp水水的比熱容；b、冰水冷卻用水量冰水冷卻時(shí)，冰水可循環(huán)使用二次。以下是當(dāng)冷卻2t/h酸奶的需水量：酸奶6015，冰水5202Cp酸奶t1=W冰水Cp冰水t220.9（6015）= W冰水1.006（205）故：W冰水=5.368t/h,所以每班用水量為32.21t 式中Cp酸奶酸奶的比熱容；Cp冰水冰水的比熱容；冷卻水用水量W5W自W冰水17.2832.2149.49 t/班。（6）制冷系統(tǒng)用水量W6 用水量W65.47t/h（參照設(shè)備廠家提供的數(shù)據(jù)）。（7）清洗地坪用水量W7每40生產(chǎn)車間需要用水0.3t，每班清洗二次。W7=（S/40）0.32=（2

20、000/40）0.6=30t/班（8）鍋爐用水量W8鍋爐生產(chǎn)能力為1.0t/h，再加上鍋爐自用水和蒸汽損失的20%，所以用水量W81.0 （1+20%）8=9.6t/班（9）生活用水量W9最大班人數(shù)為100人。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，每人平均生活用水70kg/h。生活最大用水量10070kg/h=7000kg/h 每班按八小時(shí)計(jì)算W956t/班（10）消防用水量W10因?yàn)榇隧?xiàng)用水較少，可忽略不計(jì)，若發(fā)生火警時(shí)，可將生產(chǎn)用水或生活用水調(diào)節(jié)使用。故：生產(chǎn)期間總用水量WW=W1W2W3W4W5W6W7W8W9W1036+3+12+12+50309.65644=252.36t/班單位時(shí)間全廠總用水量W全=252

21、.36/8=31.55t/h,考慮到在一天生產(chǎn)過程中用水的峰期需求，在此基礎(chǔ)上以增加20%計(jì)，則全廠的單位時(shí)間的供水能力應(yīng)達(dá)到：31.551.2 37.85 t/h。全年用水量：37.8582250t3.3 熱量平衡計(jì)算板式換熱器冷卻階段 選取冷卻水進(jìn)出口溫度為520，則平均溫度為Tm=12.5薄板傳熱系數(shù), 料液 冷卻水 則逆流平均溫差。選取薄板長(zhǎng)為，則換熱面積為 板式換熱器預(yù)熱階段薄板換熱器每小時(shí)熱量 3.4 無(wú)菌空氣平衡計(jì)算生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：年產(chǎn)10萬(wàn)噸乳酸，年工作日300，發(fā)酵周期64h，輔助時(shí)間8小時(shí)， 2.1.1發(fā)酵車間無(wú)菌空氣高峰需求量 10m3/h2.1.2 發(fā)酵車間無(wú)菌空氣年耗量10m3/hx300h=30000m3/h 3.5 班產(chǎn)量計(jì)算與人員安排班產(chǎn)量：班產(chǎn)量一天三班 每班8H 每年工作300天 每班14噸 人員安排 序號(hào)部門或崗位人員編制(人)備注1管理人員262生產(chǎn)技術(shù)部323供銷部564質(zhì)控部185辦公室66財(cái)務(wù)部67工程部208生產(chǎn)車間98人員不足部分采取臨時(shí)招聘。9項(xiàng)目開發(fā)部1510人力資源部811運(yùn)輸隊(duì)2012合 計(jì)3053.6 設(shè)備的選型與校核計(jì)算物料計(jì)算是設(shè)備選型的依據(jù)，選擇設(shè)備時(shí)要注意四點(diǎn)：（1）根據(jù)每一品種單位時(shí)間(h或min)產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來確