精品范文-生產(chǎn)與運作管理教學(xué)總結(jié)_教學(xué)最新工作總結(jié)

1、xx年X月X日精品范文-生產(chǎn)與運作管理教學(xué)總結(jié)_教學(xué)工作總結(jié)（文章一）：生產(chǎn)與運作管理學(xué)習(xí)心得生產(chǎn)與運作管理學(xué)習(xí)心得已經(jīng)接近學(xué)期末了，課程已經(jīng)到了尾聲。這是一門比較枯燥的課程，我想它之所以枯燥是因為它的復(fù)雜性，這也是剛開始上課時我的感受。可是到后來，班上同學(xué)大多都改變了看法，都認(rèn)為這是一門非常有用的課程，同學(xué)們在遇到很多事情的時候，都會想到在這門課中所學(xué)的東西，還有老師所說過的話。這門課中有很多知識在我們將來的工作中都是非常受用的，比如說供應(yīng)鏈管理這章?，F(xiàn)在的市場競爭非常激烈，美國著名的供應(yīng)鏈管理專家克里斯夫曾經(jīng)說過：“21世紀(jì)的競爭不再是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭”也

2、就是說未來的市場競爭，將不再是企業(yè)與企業(yè)之間的簡單競爭，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。隨著近年來國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢，企業(yè)迎來了難得的機(jī)遇但同時也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，企業(yè)面臨著不斷急劇變化的市場需求及縮短交貨期、提高質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。經(jīng)營環(huán)境的變化，使得原來分散的企業(yè)開始認(rèn)識到，要想在激烈的競爭中生存下來，必須與其他企業(yè)建立一種戰(zhàn)略上的伙伴關(guān)系，實現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，這也就產(chǎn)生了供應(yīng)鏈思想。企業(yè)運用供應(yīng)鏈可以幫助企業(yè)提升客戶的最大滿意度（提高交貨的可靠性和靈活性），降低公司的成本（降低庫存，減少生產(chǎn)及分銷的費用），使企業(yè)整體流程品質(zhì)最優(yōu)化 (錯誤成本去除,異常事件消弭)。供應(yīng)鏈的運用雖然能給

3、企業(yè)帶來好處，但是那也要合理的設(shè)計供應(yīng)鏈?，F(xiàn)在的許多企業(yè)中的供應(yīng)鏈都存在問題，需要優(yōu)化，比如說，供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作與信任程度很低、信息系統(tǒng)效率低、庫存控制策略過于簡單，還有沒有度量供應(yīng)鏈的績效標(biāo)準(zhǔn)，或者是供應(yīng)鏈不完整。所以企業(yè)必須要進(jìn)行供應(yīng)鏈管理，要從供應(yīng)鏈的整體出發(fā)，考慮企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題。供應(yīng)鏈中存在許多的不確定性，如銜接上的不確定性、運作上的不確定性，所以企業(yè)要想從供應(yīng)鏈的運用中達(dá)到自己的目的，就要實行有效的供應(yīng)鏈管理。當(dāng)然，有些企業(yè)的供應(yīng)鏈做的是相當(dāng)成功的，如戴爾在全球電腦市場不景氣的大環(huán)境下，卻始終保持著較高的收益，并且不斷增加市場份額，戴爾的成功源于其效率超乎尋常的供應(yīng)鏈。在學(xué)

4、習(xí)這門課程的過程中，我必須承認(rèn)自己對課本上的知識掌握的不多，至少在上課的過程中是沒有用心去理解的。但是在最后幾次課上，也就是我們自己展示ppt的時候，我發(fā)現(xiàn)了許多自己在上課的過程中我所忽略的問題，尤其是第二組展示過后。在他們那組展示前我看過他們的PPT，我當(dāng)時覺得她們做的很好，老師講的東西她們都能活學(xué)活用，不僅如此，我覺得她們所提出的改善意見也很不錯，應(yīng)該是做到了理論與實踐很好的結(jié)合?？墒窃诼犨^老師的點評之后，我發(fā)現(xiàn)自己以前忽視了許多東西，比如我不知道學(xué)習(xí)曲線中的是累計產(chǎn)量，不知道在生產(chǎn)流水線中不適合運用MRP，原來以為能把書上的知識運用的越多越好，其實很明顯，我的觀點是沒有經(jīng)過大腦思考的。這

5、也說明，我沒有很好的理解書上的知識，只是被動的接受了老師的講解，自己并沒有去理解它。經(jīng)過這段時間的學(xué)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)光掌握書本上的知識是不夠的，思想?yún)R報專題還要做到活學(xué)活用，不能學(xué)會了，卻不知道用在什么地方。尤其是在最后的幾堂課上，老師給我們講的一些做人的道理，更是讓我受益匪淺。（文章二）：生產(chǎn)與運作管理重點總結(jié)生產(chǎn)與運作管理考試重點（一）、考試題型：填空（10道）、選擇（10道）、名詞（4道）、問答（3道）、計算（2道）（二）、第一章 生產(chǎn)與運作管理概述（1）、什么是生產(chǎn)與運作管理生產(chǎn)與運作管理，是指為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對生產(chǎn)運作活動進(jìn)行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。

6、生產(chǎn)與運作管理的任務(wù)和對象（1）任務(wù)：運用組織、計劃、控制等職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效的結(jié)合起來，形成有機(jī)的體系，按照最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會需要的產(chǎn)品。（2）對象：生產(chǎn)與運作管理的研究對象是生產(chǎn)與運作過程及其賴以實現(xiàn)的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)。生產(chǎn)與運作過程是一個由投入到轉(zhuǎn)換再到產(chǎn)出的過程。是通過投入必要的人力、物力、財力等諸多的生產(chǎn)要素，經(jīng)過轉(zhuǎn)換過程，最終以產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)出形式作為整個過程的終結(jié)，是考慮如何對生產(chǎn)活動進(jìn)行計劃、組織和控制。生產(chǎn)運作系統(tǒng)是為了實現(xiàn)規(guī)定的生產(chǎn)與運作過程而架構(gòu)的有關(guān)生產(chǎn)單位的集合體，是物質(zhì)系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的統(tǒng)一體，是考慮如何對生產(chǎn)運作系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)

7、設(shè)計、改造與升級。生產(chǎn)與運作管理的作用與意義生產(chǎn)與運作管理是企業(yè)完成基本任務(wù)的根本保證；生產(chǎn)與運作管理是企業(yè)的基本職能；生產(chǎn)與運作管理是企業(yè)市場競爭的利器；生產(chǎn)與運作管理是企業(yè)形象的重要標(biāo)志。生產(chǎn)與運作管理的基本職能：計劃職能、組織職能、控制職能。生產(chǎn)與運作管理的職能構(gòu)成：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門、生產(chǎn)計劃部門、設(shè)備管理部門、質(zhì)量控制部門、物資供應(yīng)與采購部門、成本管理部門、勞動管理部門。制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分：按生產(chǎn)方法劃分：合成型、分解型、提取型、調(diào)制型；按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分：訂購生產(chǎn)方式、存貨生產(chǎn)方式；按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分：連續(xù)生產(chǎn)方式、間斷生產(chǎn)方式；按產(chǎn)品的專業(yè)化程度和工作地專業(yè)化程度劃分：大

8、量生產(chǎn)、成品生產(chǎn)、單件生產(chǎn)。生產(chǎn)類型的劃分方法：工作地生產(chǎn)類型的劃分：工序數(shù)目法、工序大量系統(tǒng)數(shù)法；小組、工段、車間、企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分（三）、第二章 現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的特征和新理念企業(yè)流程再造：根本重新思考，徹底翻新作業(yè)流程，以便在現(xiàn)今衡量表現(xiàn)的關(guān)鍵上，如成本、品質(zhì)、服務(wù)和速度等，獲得戲劇化的改善。（以工作流程為中心，重新設(shè)計企業(yè)的經(jīng)營、管理及運作方式。）大規(guī)模定制的概念及特征概念：大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生

9、產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。特征：以客戶需求為導(dǎo)向；以現(xiàn)代信息技術(shù)和柔性制造技術(shù)作為保障；以規(guī)模化設(shè)計、零部件標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)；以敏捷為標(biāo)志；以競（爭）合（作）的供應(yīng)鏈管理為手段。大規(guī)模定制的基本原理：相似性原理、重用性原理和全局性原理。（四）、第三章 生產(chǎn)過程組織合理組織生產(chǎn)過程的要求：生產(chǎn)過程的連續(xù)性；生產(chǎn)過程的比例性（協(xié)調(diào)性）；生產(chǎn)過程的節(jié)奏性（均衡性）；生產(chǎn)過程的平行性；生產(chǎn)過程的適應(yīng)性；生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)性。工廠布置：了解作業(yè)相關(guān)圖法 P89生產(chǎn)過程的組織形式：對象專業(yè)化優(yōu)點：大大縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)中的運輸路線，節(jié)省運輸費用；可以縮短生產(chǎn);有利于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，

10、如流水生產(chǎn)、成組加工等；減少了車間之間的協(xié)作聯(lián)系，簡化了計劃、在制品管理、質(zhì)量管理等項工作；有利于按期、按質(zhì)、按量、成套地完成生產(chǎn)任務(wù)。缺點：適應(yīng)品種變化的能力差；需要較多的生產(chǎn)設(shè)備，投資大，設(shè)備和生產(chǎn)面積的利用率較低；不便于對工藝進(jìn)行專業(yè)化管理和指導(dǎo)。工藝專業(yè)化優(yōu)點：產(chǎn)品制造順序有彈性，較靈活，較好的適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的要求；便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積；便于進(jìn)行專業(yè)化的技術(shù)管理和指導(dǎo)工作。缺點：產(chǎn)品在生產(chǎn)中的運輸路線長，增加了運輸費用；產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，占用流動資金較多；各生產(chǎn)單位時間的協(xié)作、往來頻繁，使計劃、在制品、質(zhì)量等項管理復(fù)雜?；旌蠈I(yè)化生產(chǎn)過程的時間組織：順序移動方式、平行移動方式

11、、平行順序移動方式（P94具體看計算方式）組織流水線生產(chǎn)的條件：產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定，具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，它是指產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于工藝制造，有利于采用經(jīng)濟(jì)、有效的工藝加工方法。工藝過程能劃分為簡單的工序，而工序的分解與合并可以滿足工序同步化（同期化）的要求。原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。機(jī)器設(shè)備必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行計劃預(yù)修制。機(jī)器設(shè)備必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檢驗?zāi)茈S生產(chǎn)在流水線上進(jìn)行。其他條件滿足企業(yè)組織流水生產(chǎn)的要求，如廠房建筑、生產(chǎn)面積允許安裝流水線等。（五）、第四章 物料需求計劃MRP(制造資源計劃)是先進(jìn)的現(xiàn)代企

12、業(yè)管理模式，目的是合理配置企業(yè)的制造資源，包括財、物、產(chǎn)、供、銷等因素，以便使之充分發(fā)揮效能，使企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢，從而取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。ERP：（企業(yè)資源計劃），它利用計算機(jī)技術(shù)，把企業(yè)的物流、人流、資金流、信息流統(tǒng)一起來進(jìn)行管理，把客戶需要和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動以及供應(yīng)商的資源整合在一起，為企業(yè)決策層提供解決企業(yè)產(chǎn)品成本問題、提高作業(yè)效率、及資金的運營情況一系列運作問題，使之成為能完全按客戶需要進(jìn)行經(jīng)營管理的一種全新的行之有效的管理方法。（將企業(yè)內(nèi)部所有資源整合在一起，對采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運輸、財務(wù)、人力資源進(jìn)行規(guī)劃，從而達(dá)到最佳資源組合，取得最佳效益。）（六）、

13、第六章 項目計劃與控制項目管理及其特點：項目管理是在一個確定的時間期限內(nèi)，為了完成一個既定的目標(biāo)，通過特殊或臨時性組織運行機(jī)制，通過有效的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)，充分利用各種有限的各有關(guān)資源的一種系統(tǒng)管理方法。特點：項目管理具有復(fù)雜性、創(chuàng)造性、階段性、整合性、復(fù)合性等特點。項目管理中需考慮的目標(biāo)：質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)能夠繪制網(wǎng)絡(luò)圖、計算關(guān)鍵路線。(P186)（七）、第七章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理：是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策略、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實現(xiàn)所有管理職能的全部活動。全面質(zhì)量管理的工作程序：PDCA循環(huán)。質(zhì)量管理工作程序包括：計劃（planning）

14、,實施（doing）,檢查（check），總結(jié)（action）4個階段管理活動。常用質(zhì)量統(tǒng)計方法：因果圖、排列圖、直方圖。質(zhì)量成本：是由于產(chǎn)品未能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的成本（包括機(jī)會成本），或者由于可能或存在的質(zhì)量問題發(fā)生的成本。質(zhì)量成本的構(gòu)成：從產(chǎn)品的生命周期可以將質(zhì)量成本分為：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失、外部損失。(八)、第八章 庫存控制庫存控制的基本方式：連續(xù)檢查控制方式、周期檢查控制方式、庫存重點控制方法-ABC分析法（重點了解ABC分析法P257）。（九）、第九章 2xx版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)八項質(zhì)量管理原則：以客戶為關(guān)注焦點；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基

15、于事實的決策方法；與供方互利的關(guān)系。（十）、第十章供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理：就是指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進(jìn)行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運、分銷及銷售的管理方法。（供應(yīng)鏈管理就是對整個供應(yīng)鏈中各參與組織、部門之間的物流、信息流與資金流進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)和控制，其目的是通過優(yōu)化提高所有相關(guān)過程的速度和確定性，最大化所有相關(guān)過程的凈增加值，提高組織的運作效率和效益。） 十（一）、第十一章 生產(chǎn)計劃與成產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)計劃的3個層次：戰(zhàn)略層計劃、戰(zhàn)術(shù)層計劃和作業(yè)層計劃。約翰遜-貝爾曼法則：在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，計劃人員

16、應(yīng)該合理規(guī)定各種產(chǎn)品在設(shè)備上的加工次序，使總的加工經(jīng)歷時間為最短。約翰遜-貝爾曼法則就是一種在兩臺不同機(jī)床加工幾種不同工件時尋找最優(yōu)加工順序的方法。十（二）、第十三章 制造自動化技術(shù)并行工程：又稱同步工程或周期工程，是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使產(chǎn)品開發(fā)人員從設(shè)計一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、速度與用戶需求。十（三）、第十四章 先進(jìn)制造系統(tǒng)管理技術(shù)成組技術(shù)：在成批生產(chǎn)條件下，通過零件結(jié)構(gòu)和工藝的相似性，擴(kuò)大批量，以便在剛性自動化設(shè)備上，繼續(xù)以大批量生產(chǎn)方式生產(chǎn)中小批量零

17、件來提高生產(chǎn)率。精益生產(chǎn)：是一種有效的運用現(xiàn)代先進(jìn)的制造技術(shù)和管理技術(shù)成就，從整體優(yōu)化出發(fā)，滿足社會需求，發(fā)揮人的因素；有效配置和合理使用企業(yè)資源，優(yōu)化組合產(chǎn)品形成全過程的諸要素，以必要的勞動，在必要的時間，按必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的零部件，杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動和浪費，降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，用最少的投入，實現(xiàn)最大的產(chǎn)出，最大限度地為企業(yè)謀求利益的新型生產(chǎn)方式。（文章三）：生產(chǎn)與運作管理總結(jié)第一章 緒論（1）、生產(chǎn)與運作活動：是一個“投入變換產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，進(jìn)過一系列或多種形式的變換，使其增值，最后以某種形式的產(chǎn)出提供給社會的過程。（2）、生產(chǎn)與運作管理的兩大對象：生產(chǎn)運作

18、過程和生產(chǎn)運作系統(tǒng)。（3）、生產(chǎn)與運作管理的目標(biāo)：在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。（4）、生產(chǎn)與運作管理的基本問題可以概括為以下三大類：（一）產(chǎn)出要素管理：質(zhì)量、交貨時間、成本、服務(wù)。（二）資源要素管理：設(shè)施設(shè)備管理、物料管理、人員管理、信息管理。（三）環(huán)境要素管理。（5）、生產(chǎn)運作是企業(yè)創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)運作是企業(yè)經(jīng)營的基本職能之一。企業(yè)和企業(yè)之間的競爭最終體現(xiàn)在產(chǎn)品和服務(wù)上。（6）、生產(chǎn)運作管理的新特征：（1）現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的涵蓋范圍越來越大。（2）隨著市場需求日益多樣化、多變化、多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流。（3）信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運作系統(tǒng)控

19、制和生產(chǎn)與運作管理的重要手段。（4）隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢的加劇，“全球化生產(chǎn)運作”成為現(xiàn)代企業(yè)的一個重要課題。（5）跨企業(yè)的集成管理（6）“綠色生產(chǎn)”成為生產(chǎn)與運作管理所面臨的重要新課題。第二章 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略（7）、生產(chǎn)與運作管理的決策內(nèi)容：（1）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略決策，（2）生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計決策（3）生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行決策。（8）、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略內(nèi)容：在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運作活動來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。（9）、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略制定的影響因素：（1）市場需求及其變化（2）技術(shù)進(jìn)步（3）供應(yīng)市場（4）企業(yè)整體經(jīng)營目標(biāo)與各部門的職能戰(zhàn)略（10）、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策：確定如何使企業(yè)技術(shù)能力與

20、市場需求相匹配開發(fā)出具有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。1（1）、新產(chǎn)品的概念（1）全新產(chǎn)品（2）改進(jìn)新產(chǎn)品（3）換代新產(chǎn)品（4）本企業(yè)新產(chǎn)品1（2）、生產(chǎn)進(jìn)出策略：就是指根據(jù)產(chǎn)品的市場壽命周期，確定在其整個壽命周期的哪一階段進(jìn)入和退出該產(chǎn)品的生產(chǎn)。幾種主要策略如下：早今晚出：即從產(chǎn)品的壽命周期開始直至終了自始自終的生產(chǎn)。很多具有大批量、低成本生產(chǎn)系統(tǒng)的企業(yè)，往往采用這種策略。早進(jìn)早出：這種策略是只在產(chǎn)品的投入期和成長期進(jìn)行生產(chǎn)。一些產(chǎn)品開發(fā)能力較強(qiáng)、市場開拓能力也較強(qiáng)且具有較靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)的企業(yè)，往往采用這種策略。晚進(jìn)晚出：這種策略是在一種產(chǎn)品的市場已經(jīng)被開發(fā)、產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入成長期、市場前景已經(jīng)看得較明顯

21、以后，才開始進(jìn)行生產(chǎn)。這種策略可以避免進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險。但是這種策略不一定能有很強(qiáng)的競爭力。企業(yè)1（3）、如何確立競爭點（解釋競爭點）競爭點：企業(yè)根據(jù)自己所處的環(huán)境和所提供產(chǎn)品、生產(chǎn)運作組織方式等自身條件的特點，可以將競爭重點放在不同方面。首先是成本。價格低廉的產(chǎn)品總是有競爭優(yōu)勢的。但價格低了，利潤也隨之減小了，有時需要用大數(shù)量來彌補(bǔ)。但更重要的是降低成本。降低成本的途徑有多種。一種是采用自動化程度更高的設(shè)備。還可以通過工作方式的改變、排除各種浪費來實現(xiàn)。其次是質(zhì)量。對于企業(yè)來說，提高產(chǎn)品的質(zhì)量有著更重要的意義。這方面有兩個重點可以考慮：高設(shè)計質(zhì)量和穩(wěn)定的質(zhì)量。第三是時間。時間上的競爭包括

22、三個重點：一是快速交貨，二是按時交貨，三是新產(chǎn)品的開發(fā)速度。最后是柔性。所謂柔性，是指對應(yīng)外界變化的能力，即應(yīng)變能力。這方面包括兩個重點：一是顧客花產(chǎn)品與服務(wù)，另一個重點是產(chǎn)量的柔性。1（4）、生產(chǎn)運作組織方式：是指以什么樣的基本形式來組織生產(chǎn)運作資源、設(shè)計生產(chǎn)運作系統(tǒng)。1（5）、根據(jù)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的區(qū)別，論述在管理方式上有什么不同（區(qū)別+管理）區(qū)別：(1) 產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同制造生產(chǎn)的產(chǎn)品是有形的，可以被儲藏、運輸，以用于未來的或其它地區(qū)的需求。服務(wù)生產(chǎn)提供的產(chǎn)品是無形的，是不能預(yù)先“生產(chǎn)”出來的，也無法用庫存來調(diào)節(jié)顧客隨機(jī)性需求。(2) 顧客參與程度不同制造生產(chǎn)過程基本上不需要顧客參與，服務(wù)

23、則不同，顧客需要在運作過程中接受服務(wù)，有時，顧客本身就是運作活動的一個組成部分。(3) 對顧客需求的響應(yīng)時間不同制造業(yè)企業(yè)所提供的產(chǎn)品可以有數(shù)天、數(shù)周甚至數(shù)月的交貨周期。服務(wù)業(yè)企業(yè)，必須在顧客到達(dá)的幾分鐘內(nèi)做出響應(yīng)。(4) 運作場所的集中性和規(guī)模不同制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施可遠(yuǎn)離顧客，可服務(wù)于地區(qū)、全國甚至國際市場。服務(wù)企業(yè)，服務(wù)能被運輸?shù)竭h(yuǎn)地，其服務(wù)質(zhì)量的提高有賴于對最終市場的接近與分散程度，設(shè)施須靠近其顧客群。(5) 在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同制造業(yè)企業(yè)所提供的產(chǎn)品是有形的，其產(chǎn)出的質(zhì)量易于度量。服務(wù)企業(yè)來說，大多數(shù)產(chǎn)出是不可觸的，無法準(zhǔn)確地衡量服務(wù)質(zhì)量，顧客的個人偏好也影響對質(zhì)量的評價，因此，

24、對質(zhì)量的客觀度量有較大難度。管理：在賬務(wù)處理上，收入確認(rèn)原則是主要的不同。制造業(yè)銷售有形的產(chǎn)品，收入確認(rèn)比較簡單，只需貨物交付、所有權(quán)和責(zé)任轉(zhuǎn)移即可確認(rèn)。而服務(wù)業(yè)的服務(wù)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)階段服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)層次的復(fù)雜性決定的服務(wù)收入確認(rèn)的非簡單性，一般是按照合同約定或服務(wù)實施進(jìn)程來確認(rèn)收入的，可能包含更多的主觀判斷。在費用控制上，制造業(yè)的成為多有材料和機(jī)器折舊，它對采購和加工過程的效率控制主要的；而服務(wù)業(yè)如培訓(xùn)、咨詢等，其主要是以人為手段去實施業(yè)務(wù)的，而這種行業(yè)人的成本又非常高，所以對人的相關(guān)費用的計算、計劃和控制就非常重要了，比如工資、勞動費、差旅費、招待費等。1（6）、生產(chǎn)運作組織方式的兩種典

25、型的方式（加概念）工藝對象專業(yè)化形式：這種組織方式是以工藝為中心組織設(shè)備，人員等生產(chǎn)運作資源，為每一工序提供一個工作場地。工藝對象專業(yè)化的特點：優(yōu)點：柔性高，有利于充分利用設(shè)備和員工時間，便于工藝管理。缺點：交叉往返運輸量大，在制品占用量高，協(xié)調(diào)難度大，有時會爭奪制造資源。產(chǎn)品對象專業(yè)化形式：即以產(chǎn)品（或顧客）對象為中心組織生產(chǎn)運作資源，按照不同的對象分別建立不同的工作場地。產(chǎn)品對象專業(yè)化的特點：優(yōu)點：封閉性好，連續(xù)性好，管理簡便。缺點：適應(yīng)性差。第三章 產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)運作流程選擇設(shè)計1（7）、并行工程（概念），為什么說并行工程在新產(chǎn)品中是一種新方法并行工程：是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程

26、和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法，目標(biāo)是降低成本、提高生產(chǎn)率、加快上市速度。并行設(shè)計方法的特點：（一）產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進(jìn)的過程，概念設(shè)計、初步設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計等設(shè)計階段的劃分只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計的粒度和清晰度。（二）產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從清晰到清晰漸進(jìn)演化。設(shè)計每進(jìn)一步，過程每循環(huán)一次，設(shè)計的粒度減小，信息的清晰度增加，不確定性減少，并行程度逐漸增加。（三）產(chǎn)品設(shè)計過程和工藝設(shè)計過程不是順序進(jìn)行，而是并行展開，同時進(jìn)行。1（8）、設(shè)施布置：合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各生產(chǎn)單位和設(shè)施的相對位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。1（9）、零件的自制、

27、外購需考慮的因素。決定自制還是外購，企業(yè)必須研究每種方案的全部成本和收益。企業(yè)在制定自制外購決策時，除了成本還需考慮其他一些定性因素：本企業(yè)的制造能力和優(yōu)勢；對自主經(jīng)營的影響程度；如是否有受控的危險，對他人的依賴性是否過強(qiáng)等；外購情況下的質(zhì)量和交貨期是否能夠控制；以及企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃。20、企業(yè)研究開發(fā)的方式（以及采用這些方式的情況）2（1）、新產(chǎn)品的研發(fā)趨勢：多能化、復(fù)合化、小型化、輕便化、智能化、知識化、藝術(shù)化、品味化、人性化。服務(wù)業(yè)變化趨勢：服務(wù)信息化、服務(wù)個性化、服務(wù)綜合化、服務(wù)效率化。第四章 生產(chǎn)運作技術(shù)的選擇和管理2（2）、生產(chǎn)與運作技術(shù)：是指把投入變換成產(chǎn)品的方法。2（3）、什

28、么叫技術(shù)（按體現(xiàn)形式、按功能分）技術(shù)是指制造一種產(chǎn)品或提供一項服務(wù)的系統(tǒng)知識，這種知識可能是一項產(chǎn)品或工藝的發(fā)明、一項外形設(shè)計、一種實用新型、一種動植物新品種、也可能是一種設(shè)計、布局、維修和管理的專門技能。按功能劃分：產(chǎn)品技術(shù)，指技術(shù)被用來改變一項產(chǎn)品特性。生產(chǎn)技術(shù)，指技術(shù)被用于產(chǎn)品的制造過程。管理技術(shù)，指組織研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)等全部活動的方法和過程。2（4）、技術(shù)選擇的三個方面。（1）技術(shù)開發(fā)的選擇。即決定對什么技術(shù)進(jìn)行開發(fā)。（2）技術(shù)引進(jìn)（購買）的選擇。技術(shù)引進(jìn)是改變企業(yè)落后技術(shù)狀況的捷徑。引進(jìn)技術(shù)有三個方面的好處：節(jié)省時間、節(jié)省費用、減少風(fēng)險。（3）技術(shù)地位的選擇。即企業(yè)是要追

29、求技術(shù)領(lǐng)先地位還是要處于技術(shù)跟隨地位。2（5）、生產(chǎn)運作技術(shù)選擇的要點之一如何看待自動化（1）自動化程度最高不等于最佳決策。企業(yè)為了提高生產(chǎn)率和改進(jìn)質(zhì)量，都在不斷地尋求新技術(shù)，但是在決定采用什么技術(shù)時，生產(chǎn)與運作管理人員必須意識到：最佳決策并不一定是選擇自動化程度最高的技術(shù)。根據(jù)企業(yè)具體情況的不同，高度自動化有可能成為有力的競爭武器，但也有可能變成沉重的負(fù)擔(dān)，因為高度自動化技術(shù)往往伴隨著巨額投資。（2）產(chǎn)量決定技術(shù)水平的一個重要變量。產(chǎn)品產(chǎn)量是決定自動化水平及資本集約程度的一個主要考慮因素。產(chǎn)量的決定取決于生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的選擇，即關(guān)于產(chǎn)品戰(zhàn)略、競爭策略以及生產(chǎn)運作組織方式的基本原則。（3）兩種自

30、動化技術(shù)與范圍經(jīng)濟(jì)。剛性自動化技術(shù)是使某一條生產(chǎn)線或一群設(shè)備按照固定的順序生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種固定的產(chǎn)品。柔性自動化技術(shù)是指可通過改變其程序來加工、生產(chǎn)不同產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)技術(shù)。2（6）、制造業(yè)中的新技術(shù)：計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）計算機(jī)輔助制造（CAM）集成制造系統(tǒng)第五章 生產(chǎn)運作能力2（7）、生產(chǎn)運作能力的概念、度量。生產(chǎn)運作能力：是指一個設(shè)施的最大產(chǎn)出率。企業(yè)的生產(chǎn)運作能力從廣義上說，是指人員能力、設(shè)備能力和管理能力的總和。生產(chǎn)運作能力的度量：(1)基本度量。沒有一種度量適用于所有類型的組織。一般來說，度量可以分為兩種基本形式：投入度量或產(chǎn)出度量。一般來說，選擇用投入還是產(chǎn)出來度量，其基本考

31、慮的是：在以產(chǎn)品對象專業(yè)化為生產(chǎn)運作組織方式的企業(yè)組織中，通常以產(chǎn)出為度量單位。（2）“最大”能力與“正常”能力。所謂生產(chǎn)運作能力，是指一個設(shè)施的最大產(chǎn)出率。第七章 設(shè)施選址2（8）、什么叫設(shè)施選址設(shè)施選址考慮的因素設(shè)施選址：所謂設(shè)施，是指生產(chǎn)運作過程得以進(jìn)行的硬件手段，通常是由工廠、辦公樓、車間、設(shè)備、倉庫等物質(zhì)實體所構(gòu)成。所謂設(shè)施選址，是指如何運用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟(jì)地達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目的。設(shè)施選址包括兩個層次的問題：選位、定址。設(shè)施選址考慮的因素：（1）是否接近于市場：設(shè)施位置接近產(chǎn)品目標(biāo)市場的最大好處是有利于產(chǎn)品的迅速投放和運

32、輸成本的降低。（2）是否接近于原材料供應(yīng)地：即指與原材料供應(yīng)地的相對位置。（3）運輸問題：根據(jù)產(chǎn)品及原材料、零部件的運輸特點，考慮應(yīng)靠近鐵路、海港還是其他交通運輸條件較好的區(qū)域。（4）與外協(xié)廠家的相關(guān)位置（5）勞動力資源：企業(yè)生產(chǎn)全球化的主要原因之一，就是企業(yè)試圖在全球范圍內(nèi)尋找勞動力成本最低的地區(qū)。（6）基礎(chǔ)設(shè)施條件：基礎(chǔ)設(shè)施主要指企業(yè)生產(chǎn)運作所需的水、電、氣等的保證。還應(yīng)考慮“三廢”的處理。（7）氣候條件：根據(jù)產(chǎn)品的特點，有時還需要溫度、濕度、氣壓等氣候因素。（8）政策法規(guī)條件。選擇具體位置時的影響因素主要有：（1）可擴(kuò)展性（2）地質(zhì)情況（3）周圍環(huán)境。2（9）、服務(wù)業(yè)與制造業(yè)選址的不同。

33、服務(wù)業(yè)選址的重點是如何將服務(wù)更有效地提供給客戶,也就是如何更快更及時地提供.所以選址的原則要以此為方向,比如:要離目標(biāo)客戶近,在目標(biāo)客戶集中的區(qū)域,客戶容易找到的地方等.當(dāng)然因服務(wù)內(nèi)容及成本以及運作模式不同導(dǎo)向也會發(fā)生變化,比如:利用網(wǎng)絡(luò)的服務(wù)就是個特例。制造業(yè)的選址的重點在于如何選擇一個效能和效率最優(yōu)的位置及布局.所以以下幾點是選擇時重點評估的:是否具有供應(yīng)鏈優(yōu)勢,是否接近原材料,物流便捷否,是否離客戶近,環(huán)境保護(hù)相關(guān)政策制約等。兩者共同部分:投資環(huán)境、政治、文化、經(jīng)濟(jì)、政策、法律、稅收等，以及最重要的是地址對投資匯報率的影響。生產(chǎn)運作全球化原因1勞動力成本不斷升高2交通運輸技術(shù)和通信技術(shù)的

34、迅速發(fā)展及價格的迅速下降3二戰(zhàn)后新技術(shù)革命推動生產(chǎn)力的發(fā)展，形成一批高技術(shù)、新技術(shù)產(chǎn)業(yè)4世界金融體制的開放和資本市場的全球化生產(chǎn)運作全球化表現(xiàn)1企業(yè)在全球設(shè)置生產(chǎn)基地2企業(yè)在全球采購物料3一件產(chǎn)品往往由多國生產(chǎn)協(xié)作的結(jié)果4跨國流動的產(chǎn)品越來越多。第八章 設(shè)施布置30、設(shè)施布置的概念、基本類型。設(shè)施布置：合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各生產(chǎn)單位和設(shè)施的相對位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。3（1）、影響設(shè)施布置的因素：產(chǎn)品（服務(wù)）的結(jié)構(gòu)與工藝特點；產(chǎn)品（服務(wù)）的專業(yè)化程度；生產(chǎn)（服務(wù)）的規(guī)模；服務(wù)組織的性質(zhì)和目標(biāo)；地域有效性及區(qū)間需求；靈活性；藝術(shù)性；社會與環(huán)境；物料搬運。設(shè)施布置基本類型：（1）

35、工藝對象專業(yè)化布置，這種設(shè)施布置是與工藝對象專業(yè)化的生產(chǎn)組織方式相對應(yīng)的。當(dāng)產(chǎn)品品種較多，每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)量都不是很大，只能斷續(xù)生產(chǎn)時，通常采用國內(nèi)工藝對象專業(yè)化的生產(chǎn)組織方式，而工藝對象專業(yè)化布置則能實現(xiàn)這一戰(zhàn)略。（2）產(chǎn)品對象專業(yè)化布置，這種布置使產(chǎn)品對象專業(yè)化的生產(chǎn)組織方式得以實現(xiàn)。在這種布置下，設(shè)備是按照某一種或某幾種產(chǎn)品的加工路線或加工順序順次排列的。（3）混合布置（4）固定布置非制造業(yè)的設(shè)施布置：倉庫布置、辦公室布置（模式：封閉式、半封閉式、開方式）。辦公室布置的主要考慮因素：（1）信息傳遞與交流的迅速、方便。（2）人員勞動生產(chǎn)率。第九章供應(yīng)鏈管理3（2）、供應(yīng)鏈管理及管理對象。供

36、應(yīng)鏈管理則是指在商品供給的鏈條中，企業(yè)間就商品流通過程中發(fā)生的各種管理活動加強(qiáng)相互間的合作，改變原有分散物流管理方式的一種新型物流體制。供應(yīng)鏈管理就是把供應(yīng)鏈最優(yōu)化。供應(yīng)鏈管理的對象三“流”：物流、信息流和資金流3（3）、如何選擇和管理供應(yīng)商（一）供應(yīng)商選擇戰(zhàn)略（1）、供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量、成本和歷史配送水平是供應(yīng)商選擇最重要的3個標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量是最重要的一項準(zhǔn)則，接下來依次是配送作業(yè)水平和成本。（2）、供應(yīng)商選擇方法?，F(xiàn)有供應(yīng)商評價與選擇的方法歸類為：線性加權(quán)法、基于成本的方法、實證/概念方法、數(shù)學(xué)規(guī)劃方法、基于人工智能的方法、組合方法和其他方法等7種。這里的其他方法是指模糊理論優(yōu)化方法和DEA

37、方法等。（二）供應(yīng)商管理戰(zhàn)略（1）、為合格供應(yīng)商建立質(zhì)量檔案，對經(jīng)過初選、考核、評定合格供應(yīng)商，應(yīng)實行供方動態(tài)管理，建立供方質(zhì)量檔案。根據(jù)產(chǎn)品類別和供方產(chǎn)品對成品質(zhì)量的影響以及已證實的供方能力和業(yè)績的評價記錄對合格供方實行分類控制。對關(guān)鍵、重要的原材料和器件的供方要重點控制，成立供應(yīng)商評審組。（2）、與供應(yīng)商保持長期的合作關(guān)系，適時對供應(yīng)商進(jìn)行激勵是十分必要的。沒有有效的激勵機(jī)制就難以維持良好的供應(yīng)關(guān)系。（3）、對供應(yīng)商分類管理，可使采購方與供應(yīng)商在采購活動中不斷增進(jìn)溝通，最大限度地發(fā)揮團(tuán)隊精神，以獲得采供雙方的最佳利益。企業(yè)競爭環(huán)境的特點：縮短交貨期；提高產(chǎn)品質(zhì)量；降低成本；改進(jìn)服務(wù)；提高對

38、市場適應(yīng)速度；提高柔性。第十章 庫存管理3（4）、庫存的概念。安全庫存、調(diào)節(jié)庫存的概念。庫存：是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料（包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)）按作用分為：周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存。安全庫存：為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生的不測變化而設(shè)置的一定數(shù)量的庫存。調(diào)節(jié)庫存：是為調(diào)節(jié)需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)速度不均衡、各個生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的。第十一章 綜合計劃與主生產(chǎn)計劃3（5）、主生產(chǎn)計劃。物料需求計劃。輸入輸出信息。生產(chǎn)計劃：綜合計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃綜合計劃是對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡所做的概念性設(shè)想，它

39、是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測對企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出速度、勞動力水平、庫存投資等問題做概括性的決策。核心 平衡生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力主生產(chǎn)計劃：（MPS）要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。物料需求計劃：（MRP）就是要制定這樣的原材料、零部件的生產(chǎn)和庫存計劃（決定外購什么、生產(chǎn)什么、定多少、生產(chǎn)多少、每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少等）MRP的輸入信息：（1）已經(jīng)確定的主生產(chǎn)計劃（2）庫存狀態(tài)文件（3）物料清單或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（4）其他需求信息MRP的輸出信息：（1）對各種物料的具體需求，包括需求量和需求時間；（2）訂單的發(fā)出時間（一）、MRP的輸入：MRP的輸入有3個部分:主生

40、產(chǎn)計劃（或稱產(chǎn)品出產(chǎn)計劃）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件。(一)主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是MRP的主要輸入。主生產(chǎn)計劃的對象是產(chǎn)品。它可以是一臺完整的產(chǎn)品，也可以是一個完整的部件，甚至是零件。它規(guī)定在計劃時間內(nèi)（年、月），每一生產(chǎn)周期（周）最終產(chǎn)品的計劃生產(chǎn)量。MRP根據(jù)主生產(chǎn)計劃展開，導(dǎo)出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料在各周期的需要量。MRP將提供發(fā)放新訂單、調(diào)整作為優(yōu)先順序以及分配生產(chǎn)能力的信息，目的是為了實現(xiàn)主生產(chǎn)計劃。(二)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（Bill of materials,BOM），它說明一個最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料所構(gòu)成的，這些零部件之間的時間、數(shù)量上的相

41、互關(guān)系是什么。即反映了產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個階段的先后順序。（二）、MRP的輸出MRP系統(tǒng)可以提供各種生產(chǎn)和庫存控制用的計劃和報告。主要輸出如下： 零部件投入出產(chǎn)計劃； 原材料需求計劃； 互轉(zhuǎn)件計劃； 庫存狀態(tài)記錄； 工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計劃； 計劃將要發(fā)出的訂貨； 已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等； 零部件完工情況統(tǒng)計，外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計； 對生產(chǎn)及庫存費用 進(jìn)行預(yù)算的報告； 交貨期模擬報告； 優(yōu)先權(quán)計劃。（三）、MRPII統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動企業(yè)是一個有機(jī)整體，它的各項活動相互關(guān)聯(lián)，相互依存，應(yīng)該建立一個統(tǒng)一的系統(tǒng)，使企業(yè)有效地運行由于M

42、RPII能提供一個完整而詳盡的計劃，所以可使企業(yè)內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體。各個部門享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不-，致，也使得各部門的關(guān)系更加密切，提高了整體的效率。下面簡敘MRP如何改變了企業(yè)各個部門的生產(chǎn)經(jīng)營活動。（一）營銷部門營銷部門通過產(chǎn)品出產(chǎn)計劃與生產(chǎn)部門建立了密切的聯(lián)系。按市場預(yù)測與顧客訂貨，使產(chǎn)品出產(chǎn)計劃更符合市場的要求。（二）生產(chǎn)部門有了MRPD之后，使計劃的完整性、周密性和應(yīng)變性大大加強(qiáng)，使調(diào)度工作大為簡化，工作質(zhì)量得到提高。(三)采購部門有了MRPII，使采購部門有可能做到按時、按量供應(yīng)各種物資。MRPII不是籠統(tǒng)地提供一個需求的總量，而是要求按計劃分期分批

43、地交貨，也為供方組織均衡生產(chǎn)創(chuàng)造了條件(四)財務(wù)部門實行MRPII，可使不同部門采用共同的數(shù)據(jù)。一些財務(wù)報告只要在生產(chǎn)報告的基礎(chǔ)上就很容易作出。例如,將生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品單位轉(zhuǎn)化為貨幣單位，就構(gòu)成了經(jīng)營計劃。將實際銷售、生產(chǎn)、庫存與計劃數(shù)相比較就會得出控制報告。(五)技術(shù)部對于MRPII這樣的系統(tǒng)來講，技術(shù)部門提供的是該系統(tǒng)賴以運行的基本數(shù)據(jù)。這要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單必須正確，加工路線必須正確。修改設(shè)計和工藝文件也要經(jīng)過嚴(yán)格的手續(xù)，否則，會造成很大的混亂。按照MRPII用戶的經(jīng)驗，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單的準(zhǔn)確度必須達(dá)到98%以上，加工路線的準(zhǔn)確度必須達(dá)到95%一98%，庫存記錄的準(zhǔn)確度達(dá)到95%，MRPII才能

44、運行得比較好。（文章四）：生產(chǎn)運作管理總結(jié)生產(chǎn)運作管理學(xué)習(xí)總結(jié)通過半個學(xué)期的生產(chǎn)運作管理的學(xué)習(xí)，我對企業(yè)大概生產(chǎn)過程的一些環(huán)節(jié)有了科學(xué)的認(rèn)識。從總體上來說，生產(chǎn)運作管理課程內(nèi)容與實際聯(lián)系的比較多，楊老師講的也認(rèn)真，結(jié)合書本的內(nèi)容舉了許多生動有趣的例子，這使我們對課本內(nèi)容理解的更加深入。同時楊老師為了加深我們對課程的學(xué)習(xí)，在上過的每一章幾乎都布置了題目，通過習(xí)題的練習(xí)，有許多知識點上課好像聽懂，但真正自己去做，才發(fā)現(xiàn)有許多知識重點沒有完全掌握。下面我就對學(xué)到的知識作一下具體敘述。在第一章中主要講的是生產(chǎn)運作的的基本概念、生產(chǎn)運作管理的目標(biāo)和基本內(nèi)容、分類、供需協(xié)調(diào)等。其中老師重點講了流程和分配，

45、對于這個知識點我覺得掌握的不太好。第二章主要講的是生產(chǎn)運作策略，它包括3方面內(nèi)容：生產(chǎn)運作的總體策略產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計與開發(fā)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計，對于每一方面的內(nèi)容又有更加細(xì)致地劃分。同時老師也舉了幾個例子幫助我們理解。第三章講的是生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計及影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素。前面的三章主要為后面的學(xué)習(xí)打下理論基礎(chǔ)。第四章講的是生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置。在選址與布置決策的定量分析方法中主要有量本利分析法、評分法、作業(yè)相關(guān)圖法、從一至表法。這些方法中作業(yè)相關(guān)圖法我掌握的比較好。作業(yè)相關(guān)圖法是由穆德提出的，它根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置的。首先將關(guān)系密切程度劃分為A、E

46、、I、O、U、X六個等級。A表示絕對重要、E表示特別重要、I表示重要、O表示一般、U表示不重要、X表示不予考慮。之后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因，總共有9種原因。根據(jù)這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。楊老師還給我們舉了利用這些方法對醫(yī)院科室進(jìn)行布置的例子。第四章的另一個重點是裝配線平衡。裝配線平衡又稱為工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少的方案。第六章主要講了需求預(yù)測，重點是需求預(yù)測的定性預(yù)測和定量預(yù)測方法。定性預(yù)測法中包括德爾菲法、主管人員意

47、見法、用戶調(diào)查法、銷售人員意見匯集法。而定量預(yù)測方法中中主要的是時間序列模型和因果關(guān)系模型。其中時間序列模型又分為時間序列平滑模型和時間序列分解模型。時間序列平滑模型里面計算的公式比較多，需要真正理解，才能運用到實際中去。對需求進(jìn)行預(yù)測好后，還需進(jìn)行預(yù)測誤差與監(jiān)控。所謂預(yù)測誤差，是指預(yù)測值與實際值之間的差異。常用的評價指標(biāo)有平均絕對偏差（MAD）、平均平方誤差（MSE）、平均預(yù)測誤差（MFE）和平均絕對百分誤差（MAPE）。每一個都有相應(yīng)的計算公式。通過做題我發(fā)現(xiàn)只要把公式理解了并且知道字母代表的含義，把公式記住。拿到題目就知道該用哪個公式，把數(shù)據(jù)代入公式便可求出正確的答案。會做題只是基本，最

48、終的目標(biāo)是運用所學(xué)的知識能夠解決身邊的實際情況，這才是最重要的。第七章主要講了生產(chǎn)計劃的層次及編制，其中滾動式計劃的編制方法應(yīng)用的比較普及。還有生產(chǎn)能力計劃和處理非均勻需求的策略，處理非均勻的方法從需求和產(chǎn)能兩方面進(jìn)行考慮，這兩方面又有進(jìn)一步的劃分。除此之外涉及計算的是處理非均勻需求的策略包括改變庫存水平、改變職工的數(shù)量和改變生產(chǎn)速率。老師還布置了一道案例分析題，這個考察的就比較全面了。我覺得有一點難度。第九章楊老師大概給我們講了一下MRP的基本思想，這個要求我們要掌握，只要提到物流就不得不提到MRP，MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。其中重點講了產(chǎn)品的出產(chǎn)計劃，產(chǎn)品的出產(chǎn)計劃是MRP的主要輸入，它所列的是最終產(chǎn)品項，是企業(yè)向外界提供的東西。產(chǎn)品出產(chǎn)計劃規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量可以是總需要量，也可以是凈需要量（即需生產(chǎn)的數(shù)量）。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件。通常我們將各種具體產(chǎn)品及其構(gòu)成部分統(tǒng)稱為產(chǎn)品和元件，用英文字母代表他們，并將產(chǎn)品及其元件之間的關(guān)系用一種樹形圖表示出來，這種樹形圖又稱為“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖”。庫存狀態(tài)文件處于不斷變動之中，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么、訂多少、何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。