外網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、.目 錄1、編制依據(jù)2、編制說(shuō)明3、工程概況4、工程特點(diǎn)分析5、工程質(zhì)量目標(biāo)6、電氣施工方法7、給水施工方法8、排水施工方法9、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系10、保證質(zhì)量的技術(shù)措施計(jì)劃和施工過(guò)程的質(zhì)量管理計(jì)劃11、安全保證措施12、雨期施工措施1. 編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件和合同文件1.2相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)室外電纜工程05D4排水工程05S7給水工程05S2消防工程05S4建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-932. 編制說(shuō)明

2、：本施工組織設(shè)計(jì)為河北振發(fā)工業(yè)園二期廠房外網(wǎng)工程的依據(jù)性技術(shù)文件，主要包括施工技術(shù)方法和質(zhì)量保證措施等內(nèi)容。 3. 工程概況河北振發(fā)工業(yè)園二期廠房外網(wǎng)工程包括給水、污水、雨水、消防工程管道及附件的供貨、室內(nèi)外管線連接、室外管線系統(tǒng)敷設(shè)安裝、調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)維修；電氣預(yù)留管、管線敷設(shè)、調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)維修；各類構(gòu)筑物、道路、路燈工程施工。4. 工程特點(diǎn)分析：本工程特點(diǎn)：管線交叉施工多，需合理組織協(xié)調(diào)不同項(xiàng)目的交叉流水施工，以保證工程高質(zhì)量進(jìn)行。工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)是地下構(gòu)筑物的軸線位置和標(biāo)高。5. 工程的質(zhì)量目標(biāo)5.1本公司的質(zhì)量方針：我公司質(zhì)量方針執(zhí)行一航局的質(zhì)量方針，即：質(zhì)量是本局的生命，優(yōu)良的質(zhì)

3、量是全局企業(yè)職工永恒的追求。5.2我公司的質(zhì)量目標(biāo)：建造一流工程，提供一流服務(wù)，滿足顧客和規(guī)范要求，合同工期履約率100%，單位工程交工一次合格率達(dá)100%，單位工程優(yōu)良品率：港口水工工程、路橋工程85%。5.3本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到局優(yōu)質(zhì)工程5.4其它管理目標(biāo)：進(jìn)行文明施工，現(xiàn)場(chǎng)布置整潔合理，合理安排施工進(jìn)度，及時(shí)完成業(yè)主臨時(shí)安排的施工任務(wù)，服從業(yè)主和監(jiān)理的管理，共同促進(jìn)保證施工質(zhì)量。施工條理有序，工完場(chǎng)清；施工中事故傷亡率為0。6. 電氣施工方法6.1施工流程測(cè)量放線 電纜溝開(kāi)挖 沙墊層鋪設(shè) 電纜敷設(shè)電纜溝鋪砂蓋磚 電纜頭制作 電纜試驗(yàn) 路燈安裝 回填溝土系統(tǒng)

4、調(diào)試 6.2供電照明工程安裝 根據(jù)本工程工作面散，電纜敷設(shè)跨越空間大的特點(diǎn)，制定本施工技術(shù)及施工方法，在電纜施工中，電纜頭制作的好壞，直接影響著以后的通電運(yùn)行為保證工程質(zhì)量，除了在電纜頭的制作時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)的工藝規(guī)定施工外，還將進(jìn)行兩次絕緣試驗(yàn)，耐壓和漏電試驗(yàn)，即敷設(shè)前對(duì)1電纜進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，電纜頭制作好后在進(jìn)行一次，以作為本工程嚴(yán)密施工的有效反饋。6. 2.1測(cè)量放線6.2.1.1在設(shè)計(jì)的電纜路上先開(kāi)挖試探樣洞，以了解土壤情況和地下構(gòu)造，如有問(wèn)題，及時(shí)提出解決方案。 6.2.1.2根據(jù)取樣情況和其他類管線的分布情況，確定電纜的實(shí)際走向和深度。6.2.1.3用石灰粉畫出開(kāi)挖寬度。6.2.2開(kāi)挖電

5、纜溝6.2.2.1挖土?xí)r，電纜溝放適當(dāng)?shù)钠露龋卤葹?：1，挖出的土放在距溝邊0.3 m的兩側(cè)。6.2.2.2當(dāng)遇有堅(jiān)石，磚塊和腐值土?xí)r，予以清除，同時(shí)換上松軟土壤。6.2.2.3電纜溝的深度和寬度應(yīng)按照電纜敷設(shè)斷面圖進(jìn)行施工，同時(shí)考慮電纜與熱力管道，熱力設(shè)備之間近距平行時(shí)不小于1m；交叉時(shí)不小于0.5m，挖至開(kāi)挖深度。在電纜走向變化時(shí)，考慮電纜的彎曲半徑的規(guī)定值，來(lái)確定纜溝的位置。6.2.2.4對(duì)電纜溝進(jìn)行測(cè)量，以免過(guò)深或過(guò)淺。6.2.2.5整理土溝，在溝底上面鋪上100mm的沙子作為電纜的墊層，沙墊層厚。6.2.3預(yù)埋套管6.2.3.1電纜與道路交叉及穿過(guò)建筑物地梁處，事先埋設(shè)保護(hù)管。6.

6、2.3.2管的長(zhǎng)度除滿足路面寬度外，后兩邊個(gè)伸出2m，管頂距路面不小于1m。6.2.3.3采用鍍鋅鋼管，且管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。6.2.3.4將管口制成喇叭口。6.2.4電纜敷設(shè)6.2.4.1電纜敷設(shè)前檢查電纜的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)，電纜有無(wú)機(jī)械損壞，電纜做絕緣電阻測(cè)試，不低于10。6.2.4.2檢查電纜在敷設(shè)過(guò)程總是否受傷，放電纜的長(zhǎng)度不要控制過(guò)緊，按全長(zhǎng)預(yù)留1.0%-1.5%的余量。6.2.4.3電纜埋放后，電纜上面加蓋磚后回填。6.2.5回填土6.2.5.1在回填土前如溝內(nèi)有水將水抽干?；靥钔梁粚?shí)，最后清理現(xiàn)場(chǎng)，做好電纜走向記錄。6.2.6電纜頭制作6.2.6.1室外制作電纜

7、終端頭和電纜中間接頭，在氣候良好的條件下進(jìn)行，有防止塵土和外來(lái)污染的措施。6.2.6.2在制作電纜終端頭和電纜中間接頭時(shí)做好檢查工作，看相位是否正確，配件齊全，絕緣材料符合要求。6.2.6.3電力電纜的終端頭，電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均有良好接地。6.2.6.4制作電纜終端頭和中間接頭，從剝切電纜開(kāi)始連續(xù)操作，一次完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不損傷線芯和保留的絕緣層。6.2.6.5絕緣包纏，嚴(yán)格按照安裝工程分項(xiàng)工藝手冊(cè)電氣工程進(jìn)行施工。6.2.7電力電纜試驗(yàn)6.2.7.1測(cè)量電纜絕緣電阻，該試驗(yàn)是電纜芯線對(duì)外皮或多芯電纜中的一個(gè)線芯對(duì)其他芯線和外皮間的絕緣電阻。6.2.7.2測(cè)量結(jié)果要求同敷

8、設(shè)前測(cè)量結(jié)果差別不大。6.2.8路燈安裝6.2.8.1路燈基礎(chǔ)預(yù)制?；A(chǔ)制作以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，保證基礎(chǔ)的承受力及牢固性，并按照有關(guān)資料預(yù)埋地腳螺栓。6.2.8.2在路燈安裝前檢查燈具，配件是否齊全，有無(wú)機(jī)械變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。6.2.8.3燈具安裝時(shí)固定牢靠，燈具光照方向正確，垂直度偏差不大于10mm。6.2.9接線6.2.9.1接線相序正確，并有相應(yīng)顏色的色帶包纏，接線牢固，無(wú)虛接現(xiàn)象，潔凈美觀。6.2.10系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)回路分區(qū)送電，并做好測(cè)試記錄，施工交接驗(yàn)收應(yīng)提供下列資料和技術(shù)文件；設(shè)計(jì)圖紙、電纜清單、設(shè)計(jì)變更和竣工圖，制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)

9、文件，隱蔽工程記錄，電纜線路的原始記錄，系統(tǒng)調(diào)試記錄。7. 給水施工方法7.1施工工藝本著先深后淺、有壓管讓無(wú)壓管、小管讓大管的施工原則，在地基處理結(jié)束后，加強(qiáng)各工序間的協(xié)調(diào)，保證施工進(jìn)行的連續(xù)性和均衡性。7.2測(cè)量放線7.2.1管溝測(cè)量定位根據(jù)施工圖所提供標(biāo)高以及與其它管道交叉部位標(biāo)高，綜合考慮。由于管道的定位需根據(jù)相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行，當(dāng)有構(gòu)筑物時(shí)，可利用鋼尺直接進(jìn)行定位，當(dāng)無(wú)構(gòu)筑物時(shí)，可利用全站儀定測(cè)出管線位置中心線，然后利用經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行定位放線。7.2.2放線測(cè)量人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，基槽開(kāi)挖前根據(jù)施工圖紙和測(cè)量控制基點(diǎn)，用木樁作控制點(diǎn)，用白灰放出基槽（坑）邊線，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格

10、后方可進(jìn)行開(kāi)挖施工。7.3管溝開(kāi)挖7.3.1在開(kāi)挖溝槽時(shí)，標(biāo)定中心線標(biāo)樁將被拔掉，因此，當(dāng)溝槽開(kāi)挖一定深度以后，必須把管線中心位置轉(zhuǎn)移到橫跨溝槽的坡度板上。同時(shí)，還要利用坡度板檢測(cè)溝槽能否達(dá)到應(yīng)有的槽底高程，并做為埋設(shè)管道的依據(jù)。7.3.2為了標(biāo)明溝槽開(kāi)挖的深度，還應(yīng)在坡度上標(biāo)出高程標(biāo)志。為此根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出中心線上各坡度板頂高程，板頂高程與設(shè)計(jì)管道管底高程之差，就是從板頂下挖到管底的深度。7.3.3當(dāng)溝槽挖到約距設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm時(shí)，要在槽幫上釘出坡度樁。溝槽開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況分段進(jìn)行，所以必須先計(jì)算出每段開(kāi)槽起點(diǎn)的溝槽深度，釘出坡度樁，管道安裝前要對(duì)管底坡度進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)誤

11、，方可進(jìn)行管道安裝。7.3.4開(kāi)挖溝槽過(guò)程中，考慮為運(yùn)管和排管以及地面對(duì)接提供工作面，棄土應(yīng)堆在溝邊一側(cè),方便機(jī)械施工。7.3.5溝底如遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)，必須清除。7.3.6根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)情況，天氣情況，為了管線安裝不受雨水、地下水影響，要及時(shí)排水；井室坑槽，設(shè)排水井，排水井深度必須低于工作坑的深度，工作坑盡量與排水井相連通，用潛水泵將積水排除，確?；踊咎幱诟稍餇顟B(tài)。7.4管道安裝7.4.1生活給水管道及中水管道安裝7.4.1.1材質(zhì)采用采用HDPE管，熱熔連接。7.4.1.2管道與閥門連接采用法蘭連接。7.4.1.3管道表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹

12、凸不平的缺陷。7.4.1.4管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須清除管材污垢和雜物。7.4.2 HDPE給水管道在應(yīng)用上應(yīng)注意的事項(xiàng)7.4.2.1 室外露天敷設(shè)，有陽(yáng)光照射的地方，建議做遮蔽措施。7.4.2.2 埋地HDPE給水管道，DN110的管路夏天安裝可稍微蛇形鋪設(shè)，DN110的管路因有足夠的土壤阻力，可抵抗熱應(yīng)力，無(wú)需預(yù)留管長(zhǎng)；冬天，均無(wú)須預(yù)留管長(zhǎng)。7.4.2.2 HDPE管道安裝時(shí)，如果操作空間太?。ㄈ纾汗艿谰⒌蹴攦?nèi)施工等），應(yīng)采用電熔式連接方式。7.4.2.3 熱熔承插連接時(shí)，加熱溫度不能過(guò)高、過(guò)長(zhǎng)，溫度最好控制在21010，不然會(huì)造成配件內(nèi)擠出的熔漿過(guò)

13、多，減少通水內(nèi)徑；承插時(shí)管件或管材接口處應(yīng)清潔干凈，不然會(huì)造成承插口脫開(kāi)漏水；同時(shí)，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。7.4.2.4 熱熔對(duì)接連接時(shí)，要求電壓在200220V之間，如果電壓過(guò)高，會(huì)造成加熱板溫度過(guò)高，電壓過(guò)低，則對(duì)接機(jī)不能正常工作；對(duì)接時(shí)應(yīng)保持對(duì)接口對(duì)齊，不然會(huì)造成對(duì)接面積不夠要求、焊口強(qiáng)度不夠，以及卷邊不對(duì)成；加熱板加熱時(shí)管材接口處未處理干凈，或加熱板有油污、泥沙等雜質(zhì)，會(huì)造成對(duì)接口脫開(kāi)漏水；加熱時(shí)間要控制好，加熱時(shí)間短，管材吸熱時(shí)間不夠，會(huì)造成焊口卷邊過(guò)小，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成焊口卷邊過(guò)大，有可能形成虛焊。7.4.2消防給水管道安裝.7.4.2.1材質(zhì)采用鋼管除與

14、閥門接口采用法蘭連接外，其余連接方式為焊接。7.4.2.2對(duì)焊接場(chǎng)所要求：a.刮風(fēng)下雨及露天作業(yè)時(shí)，設(shè)置遮風(fēng)蔽雨棚。b.焊接前必須烤干焊口水分。c.焊工焊前必須明確本工程的質(zhì)量要求和焊接措施。7.4.2.3焊條選擇與存放a.焊條必須符合本工程使用要求，由于管道材質(zhì)為普通Q235B的鋼材，所以選用E4303焊條。b.焊條必須妥善保管，保持干燥，使用前要在烘烤箱中烘干。7.4.2.4 鋼管焊接技術(shù)要求a.用手工電弧焊接鋼管時(shí)，壁厚在6mm以下帶坡口的接口，焊層數(shù)不得少于兩層。b.多層焊時(shí)，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿，應(yīng)有內(nèi)凹表面，單面焊雙面成型。第二層焊縫應(yīng)填滿坡口槽70（當(dāng)施焊第三層時(shí)

15、）。第三層焊縫必須保證平滑過(guò)渡到基本金屬，保證應(yīng)有的加強(qiáng)高度。c.進(jìn)行多層焊時(shí)，在焊下一層之前，必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清除干凈，并經(jīng)外觀檢查合格才可以進(jìn)行下一層焊接，不可以一次堆焊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊縫，應(yīng)將缺陷部分徹底鏟除，重新補(bǔ)焊。d.多層焊時(shí)，各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每一層焊縫接焊處至少錯(cuò)開(kāi)20mm或錯(cuò)開(kāi)30度角。轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)相鄰兩層焊縫方向要相反。e.管道接口的焊接，應(yīng)考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。f.管道焊口必須自然冷卻，焊口冷卻前不準(zhǔn)修補(bǔ)焊口或?qū)缚谶M(jìn)行保溫層施工。7.4.2.5焊縫的質(zhì)量檢查管道焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺

16、物清理干凈。外觀檢查在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)之前進(jìn)行。管道及管件的焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.焊縫的外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度等于被焊件的厚度，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。b.焊縫及熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。7.4.2.6管道的除銹與防腐管道在做防腐之前，用鋼絲刷和砂布對(duì)管道進(jìn)行除銹，除銹至露出管道原金屬色為止，再進(jìn)行防腐。管道防腐均采用無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料特加強(qiáng)級(jí)，按埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447-96要求執(zhí)行。焊縫處在打壓試驗(yàn)前暫不做，待打壓無(wú)滲漏后，重新補(bǔ)做。7.5閥門及消火栓的安裝7.5.1閥門、消火栓的類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)

17、要求。閥門、消火栓外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出場(chǎng)合格證。7.5.2閥門與消火栓與管道連接兩端采用專用法蘭接頭。閥門和消火栓兩端采用固定水平支座將其固定牢固。7.5.3閥門及消火栓安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓必須有足夠的調(diào)節(jié)余量。7.5.4閥門及消火栓應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門及消火栓的操作機(jī)械或傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之操作靈活，指示準(zhǔn)確。7.5.5閥門及消火栓在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。7.6系統(tǒng)水壓試驗(yàn)7.6.1采用4DSB系列電動(dòng)試壓泵。7.6.2試壓前檢查被試壓管管道終端是否封閉，被試壓管道最高點(diǎn)是否設(shè)有排氣閥，最低點(diǎn)是否設(shè)

18、有泄水閥。7.6.3水壓試驗(yàn)時(shí)，直管段可以回填0.5m厚的原土。消防給水管道試驗(yàn)壓力為0.6MPa，工作壓力為0.4MPa；生活給水及中水給水管道試驗(yàn)壓力為0.7MPa，工作壓力為0.45MPa。開(kāi)始水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步升壓，升到試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)壓檢查，10分鐘后，壓降不超過(guò)0.05MPa，然后降至工作壓力做外觀檢查，管道、附件、焊口等未發(fā)生滲漏為合格。7.6.4不得帶壓檢修管道。7.6.5試壓時(shí)非操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。7.6.6系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。7.7管溝回填7.7.1管溝回填前，將基槽內(nèi)的木屑、有機(jī)物等雜物清理干凈

19、。7.7.2回填料內(nèi)不得含有淤泥、有機(jī)物、凍土、石塊、磚、垃圾、樹(shù)根、草皮等雜硬物體?；靥顣r(shí)，溝槽內(nèi)不得有積水7.7.3回填料采用機(jī)械裝載加人工回填，采用分層對(duì)稱回填，每層土虛填厚度不超過(guò)20cm，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行土方夯實(shí)；在管頂以上60cm范圍內(nèi)，采用人工夯實(shí)；溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上60cm范圍內(nèi)，采用人工回填。7.7.4管溝回填過(guò)程中應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，隨即整平壓實(shí)，防止管道位移。8.排水施工方法8.1施工工藝本著先深后淺、有壓管讓無(wú)壓管、小管讓大管的施工原則，在地基處理結(jié)束后，加強(qiáng)各工序間的協(xié)調(diào)，保證施工進(jìn)行的連續(xù)性和均衡性。8.2測(cè)量放線8.2.1管溝測(cè)量定位根據(jù)施工圖所提

20、供標(biāo)高以及與其它管道交叉部位標(biāo)高，綜合考慮。由于管道的定位需根據(jù)相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行，當(dāng)有構(gòu)筑物時(shí)，可利用鋼尺直接進(jìn)行定位，當(dāng)無(wú)構(gòu)筑物時(shí)，可利用全站儀定測(cè)出管線位置中心線，然后利用經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行定位放線。8.2.2放線測(cè)量人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，基槽開(kāi)挖前根據(jù)施工圖紙和測(cè)量控制基點(diǎn)，用木樁作控制點(diǎn)，用白灰放出基槽（坑）邊線，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行開(kāi)挖施工。8.3管溝開(kāi)挖8.3.1在開(kāi)挖溝槽時(shí)，標(biāo)定中心線標(biāo)樁將被拔掉，因此，當(dāng)溝槽開(kāi)挖一定深度以后，必須把管線中心位置轉(zhuǎn)移到橫跨溝槽的坡度板上。同時(shí)，還要利用坡度板檢測(cè)溝槽能否達(dá)到應(yīng)有的槽底高程，并做為埋設(shè)管道的依據(jù)。8.3.2為了標(biāo)明溝槽開(kāi)挖

21、的深度，還應(yīng)在坡度上標(biāo)出高程標(biāo)志。為此根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出中心線上各坡度板頂高程，板頂高程與設(shè)計(jì)管道管底高程之差，就是從板頂下挖到管底的深度。8.3.3當(dāng)溝槽挖到約距設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm時(shí)，要在槽幫上釘出坡度樁。溝槽開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況分段進(jìn)行，所以必須先計(jì)算出每段開(kāi)槽起點(diǎn)的溝槽深度，釘出坡度樁，管道安裝前要對(duì)管底坡度進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)誤，方可進(jìn)行管道安裝。8.3.4開(kāi)挖溝槽過(guò)程中，考慮為運(yùn)管和排管以及地面對(duì)接提供工作面，棄土應(yīng)堆在溝邊一側(cè),方便機(jī)械施工。8.3.5溝底如遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)，必須清除。8.3.6根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)情況，天氣情況，為了管線安裝不受雨水、地下

22、水影響，要及時(shí)排水；井室坑槽，設(shè)排水井，排水井深度必須低于工作坑的深度，工作坑盡量與排水井相連通，用潛水泵將積水排除，確?；踊咎幱诟稍餇顟B(tài)。8.4污水管道及雨水管道安裝8.4.1材質(zhì)采用承插口式鋼筋混凝土管（2級(jí)），連接方式承插橡膠接口連接。8.4.2管材在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落、拖、滾及相互撞擊。8.4.3管材長(zhǎng)時(shí)間存放，應(yīng)置于棚和庫(kù)內(nèi)，在露天堆放時(shí)，應(yīng)遮蓋防止暴曬，并遠(yuǎn)離火源（熱源）。8.4.4管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，當(dāng)管道敷設(shè)在車型道下時(shí)，管頂覆土厚度一般不宜小于0.7米。8.4.5管道可采用人工安裝及連接，槽深不大時(shí)可由人工抬管道傳給槽

23、底施工人員。開(kāi)槽時(shí)，槽深大于3米或管徑大于DN400的管道時(shí)，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在混凝土墊層相應(yīng)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。8.4.6承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)8.5污水管道及雨水管道閉水試驗(yàn) 閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求：8.5.1當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米計(jì)。8.5.2當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米計(jì)。8.5.3當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。8.

24、5.4當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭的恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。排水通暢，無(wú)堵塞，管接口處無(wú)滲漏即為合格。8.6管溝回填8.6.1管溝回填前，將基槽內(nèi)的木屑、有機(jī)物等雜物清理干凈。8.6.2回填料內(nèi)不得含有淤泥、有機(jī)物、凍土、石塊、磚、垃圾、樹(shù)根、草皮等雜硬物體?；靥顣r(shí)，溝槽內(nèi)不得有積水8.6.3回填料采用機(jī)械裝載加人工回填，采用分層對(duì)稱回填，每層土虛填厚度不超過(guò)20cm，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行土方夯實(shí)；在管頂以上60cm范圍內(nèi)，采用人工夯實(shí)；溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上60cm范圍內(nèi)，采用人工回填。8

25、.6.4管溝回填過(guò)程中應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，隨即整平壓實(shí)，防止管道位移。9. 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系 為強(qiáng)化工程的現(xiàn)場(chǎng)管理，保證施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，本工程組建了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、安全管理體系(附圖1、2、3)。 10. 保證質(zhì)量的技術(shù)措施計(jì)劃和施工過(guò)程的質(zhì)量管理計(jì)劃10.1質(zhì)量保證措施10.1堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，對(duì)潛在的不合格因素和質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，加強(qiáng)質(zhì)量檢查和監(jiān)督，把好質(zhì)量關(guān)。10. 2建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，以施工、質(zhì)檢、試驗(yàn)為質(zhì)量主抓龍頭，層層定崗定人，落實(shí)崗位責(zé)任和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。10. 3加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量意

26、識(shí)的教育和培訓(xùn)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，堅(jiān)持每周質(zhì)量學(xué)習(xí)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和合同等有關(guān)文件的規(guī)定。10. 4加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真研究施工圖紙及其變更，做好技術(shù)交底、測(cè)量放樣、技術(shù)復(fù)核等工作，做好檢測(cè)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，認(rèn)真配合監(jiān)理人員做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收。10. 5配備足夠的檢測(cè)人員和必要的儀器設(shè)備，做好原材料取樣復(fù)檢及工程中的質(zhì)量檢測(cè)。10. 6工序質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和交接檢的“三檢”制度，進(jìn)行全過(guò)程的控制，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查職能，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可施工下道工序。10. 7加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，運(yùn)至工地的原材

27、料、成品、半成品，必須有廠家的出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，驗(yàn)收時(shí)要對(duì)其品種、型號(hào)、包裝、出廠日期、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查。按要求分別存放，并標(biāo)識(shí)明確。 11. 安全保證措施11.1組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成從項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組的安全生產(chǎn)保證體系。11.2建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實(shí)行誰(shuí)主管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全的原則，根據(jù)工作實(shí)際，按不同崗位定期開(kāi)展安全活動(dòng)和安全教育，施工管理人員和班組長(zhǎng)在每天作業(yè)前堅(jiān)持對(duì)工人進(jìn)行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底。11.3嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，制訂現(xiàn)場(chǎng)安全值班制度定期進(jìn)行綜合檢查和專項(xiàng)檢查，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改，杜絕傷亡。11.4嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作工人不違反過(guò)去紀(jì)