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文檔簡介
1、設(shè)備安全操作培訓(xùn),開展安全操作培訓(xùn)目的,為了讓我們懂得安全工作的重要性、必要性; 了解安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),提高安全生產(chǎn)的法律意識; 了解安全生產(chǎn)操作的常識,避免安全事故發(fā)生; 確保人身安全,不出現(xiàn)人身傷亡事故,體現(xiàn)公司以人為本的原則。 保證安全操作,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。避免安全事故發(fā)生,抑制事故損失,安全生產(chǎn)違法行為,安全生產(chǎn)違法行為是指安全生產(chǎn)法律關(guān)系主體違反安全生產(chǎn)法律規(guī)定所從事的非法生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。安全生產(chǎn)違法行為分為作為和不作為兩種行為,作為是指責(zé)任主體從事了法律禁止的活動(dòng)而觸犯法律,不作為是指責(zé)任主體不履行法定義務(wù)而觸犯法律,安全生產(chǎn)違法行為的法律責(zé)任,安全生產(chǎn)違法行
2、為的法律責(zé)任方式有3種,即行政責(zé)任、民事責(zé)任和刑事責(zé)任。 1、行政責(zé)任:責(zé)任主體違反安全生產(chǎn)法律法規(guī),由有關(guān)人民政府和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安機(jī)關(guān)依法對其實(shí)施行政處罰的法律責(zé)任。 2、民事責(zé)任:責(zé)任主體違反安全生產(chǎn)法律,造成民事?lián)p害,由人民法院依照民事法律強(qiáng)制其進(jìn)行民事賠償?shù)姆韶?zé)任。 3、刑事責(zé)任:責(zé)任主體違反安全生產(chǎn)法律,構(gòu)成犯罪,由司法機(jī)關(guān)依照刑事法律給予刑罰的法律責(zé)任,造成安全事故的根源是什么,安全生產(chǎn)的法律法規(guī)意識不強(qiáng),以身試法; 自我保護(hù)意識沒有,不按操作規(guī)程作業(yè); 視他人、公司的財(cái)產(chǎn)而不顧,違章、違規(guī)操作,違規(guī)操作的危害性,違規(guī)操作重則危及他人和自身的人身安全,造成人身傷亡事故
3、; 違規(guī)操作對設(shè)備造成損壞,導(dǎo)致重大設(shè)備事故,對公司的財(cái)產(chǎn)造成不可估量的損失; 違規(guī)操作一旦造成重大事故后,對員工造成心里壓力,有恐懼感; 違規(guī)操作引發(fā)重大事故后,將嚴(yán)重影響公司的形象,社會輿論對公司造成很大的壓力,公司采用的安全色標(biāo),紅色:用來標(biāo)示禁止、停止和消防; 藍(lán)色:用來標(biāo)示注意危險(xiǎn); 綠色:用來標(biāo)示安全; 黑色:用來標(biāo)示警告,吊運(yùn)物的警示標(biāo)識,防止觸電警示標(biāo)識,防燙禁示標(biāo)識,謹(jǐn)慎操作 安全第一,這是一個(gè)電動(dòng)葫蘆,是吊運(yùn)貨物的專用工具 起吊物件時(shí),捆扎應(yīng)牢固,操作人員不能站在葫蘆正下方 操作時(shí)應(yīng)該隨時(shí)保持警惕,防止事故發(fā)生,機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程,機(jī)械操作時(shí),要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽
4、內(nèi)。 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位把防護(hù)裝置關(guān)閉,工作時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)裝置。 工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,通知設(shè)備部門修理,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi),電氣設(shè)備安全操作規(guī)程,電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行檢修; 任何電氣設(shè)備在未查明無電之前,一律視為有電; 工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,關(guān)好開關(guān)箱,方可離開現(xiàn)場。 如遇漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴(yán)禁用水或其它滅火器澆潑。 發(fā)生人身觸電,應(yīng)先切
5、斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故,電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程,1電動(dòng)葫蘆開動(dòng)前認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。 2不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。 3起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。 4使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。 5單軌電動(dòng)葫蘆在接近軌道盡頭時(shí),必須點(diǎn)動(dòng)減速運(yùn)行,單線機(jī)安全操作規(guī)程(一,1、合上總電源時(shí),注意檢查單線機(jī)各部位的狀況是否處于正常; 2、各加熱區(qū)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度之前
6、,禁止進(jìn)行擠塑操作;擠塑機(jī)在進(jìn)行擠塑時(shí),操作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭正對處; 3、操作工上機(jī)操作前,必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品; 4、擠塑機(jī)加熱處屬高溫危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁在主機(jī)上擺放各易燃物品或在擠塑機(jī)邊取暖; 5、單線機(jī)收放線處屬快速旋轉(zhuǎn)區(qū),在正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁操作人員站在旋轉(zhuǎn)正對處,單線機(jī)安全操作規(guī)程(二,6、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),不得自行拆卸、修理;應(yīng)立即通知設(shè)備人員進(jìn)行檢修; 7、安裝銅絲或上下盤單線時(shí),應(yīng)輕拿輕放,避免損傷設(shè)備、原材料或盤具; 8、單線機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)關(guān)閉放線門與牽引裝置蓋子; 9、換過濾網(wǎng)時(shí),戴好防護(hù)手套,嚴(yán)禁用鋼性工具清理模具,以免損傷螺桿,成纜機(jī)安全操作規(guī)程(一,1、操作工上機(jī)操作前
7、,必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品; 2、搬運(yùn)及上下盤半成品時(shí),應(yīng)輕拿輕放,避免野蠻操作,強(qiáng)制操作; 3、搬運(yùn)上道工序半成品絞對線時(shí),在庫存架兩層或兩層以上,由操作工與中轉(zhuǎn)工共同完成; 4、成纜機(jī)在停機(jī)換扎帶時(shí),必須要等到設(shè)備完全停止,不可強(qiáng)制操作,避免危險(xiǎn); 5、成纜機(jī)收線處是高速旋轉(zhuǎn)部分,操作工在設(shè)備完全停止前,不得強(qiáng)制操作。在正常開機(jī)過程中,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離收線處,成纜機(jī)安全操作規(guī)程(二,6、在生產(chǎn)過程中,操作工禁止跨越防護(hù)欄; 7、成纜機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作工應(yīng)注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),上報(bào)設(shè)備人員修理; 8、設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)懸掛警示標(biāo)志,以免自身或他人受傷,拉絲機(jī)安全操作規(guī)程,開機(jī)
8、應(yīng)保證配電柜表面清潔,確保電器設(shè)備及導(dǎo)線附近無易燃物品,應(yīng)防止運(yùn)轉(zhuǎn)的部件與帶電導(dǎo)體纏繞或摩擦。 、將收線頂針頭置于放線盤軸孔內(nèi),并確保收線盤被壓緊。 、用小對焊機(jī)輔助穿模,穿模時(shí)須戴耐熱手套,并蓋好拉絲機(jī)的防護(hù)蓋,塔輪繞線圈數(shù)按工藝要求。 、按牽引輪繞線圈數(shù)規(guī)定,繞好牽引線,并將牽引線一端繞在牽引輪在收線盤上。 、開機(jī)時(shí),注意把塔輪蓋板及收線防護(hù)罩蓋好,防止銅絲斷線飛濺出來。 、停機(jī)后,按主機(jī)停止按鈕,防止電機(jī)空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電能,長期不開機(jī),應(yīng)切斷主電源,井式爐退火安全操作規(guī)程(一,操作人員經(jīng)考試合格后方可上機(jī)操作,應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等。 開機(jī)前要清除設(shè)備上妨礙工作或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的物品,檢查防護(hù)裝置
9、是否正常、牢固,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活、各定位部件是否準(zhǔn)確,確保電源及接地良好,導(dǎo)線有無裸露及破損,并了解上班設(shè)備運(yùn)行情況,確定無誤后方可開機(jī)。 應(yīng)保證配電柜表面清潔,確保電器設(shè)備及導(dǎo)線附近無易燃物品。 專用桶內(nèi)抽真空至工藝標(biāo)準(zhǔn)0.1mPa,井式爐退火安全操作規(guī)程(二,把抽真空后并充入保護(hù)氣體的退火桶吊入井式退火爐內(nèi)并連通冷卻水管,放下退火桶時(shí)注意桶不要和加熱爐絲碰在一起,防止觸電。 開啟電源開關(guān),查看上、中、下三路電流表狀況,看三相電流是否一致,不正常的話,聯(lián)系設(shè)備部進(jìn)行檢修,保證通電正常。 電控柜上溫度設(shè)定達(dá)到工藝要求標(biāo)準(zhǔn)值,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)升溫、保溫和起吊。 自然冷卻12小時(shí)后,將退火桶吊至指
10、定地點(diǎn),開啟安全閥,放掉余留氣體,打開爐蓋,用行車吊出銅絲并存放于規(guī)定地點(diǎn)。 長期不開,應(yīng)關(guān)掉總電源,對焊機(jī)安全操作規(guī)程(一,對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí),兩臺焊機(jī)間距至少要有3m,并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上;每臺焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān);閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。 操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常,經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后,方可進(jìn)行焊接。 焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品,并應(yīng)備有消防設(shè)備,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊銅絲直徑,調(diào)整二次電壓,禁止
11、焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的銅絲,對焊機(jī)安全操作規(guī)程(二,電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。 焊接較長銅絲時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架,焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷; 工作完畢后,必須切斷電源,收拾好夾具和工具,清掃工場,并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),對絞機(jī)安全操作規(guī)程(一,1、操作工上機(jī)操作前,必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品; 2、搬運(yùn)盤具或單線時(shí)必須使用手推車,上下盤半成品輕拿輕放,避免損傷盤具或半成品; 3、搬運(yùn)上道工序半成品單線時(shí),在庫存架兩層或兩層以上,由操作工與中轉(zhuǎn)工共同完成; 4、絞對機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)關(guān)閉所有蓋子或防護(hù)門; 5、絞對操作工在換節(jié)距齒輪時(shí),應(yīng)使用專用扳手工作,
12、對絞機(jī)安全操作規(guī)程(二,6、絞對機(jī)停機(jī)時(shí),應(yīng)等到絞弓完全停止方可打開防護(hù)門,禁止違反規(guī)程進(jìn)行操作; 7、絞對機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作工應(yīng)注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),上報(bào)修理; 8、在生產(chǎn)特殊規(guī)格需要進(jìn)行電氣換向時(shí),應(yīng)由設(shè)備電氣人員進(jìn)行操作; 9、設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)懸掛警示標(biāo)志,以免自身或他人受傷,護(hù)套機(jī)安全操作規(guī)程(一,1、合上總電源,注意檢查單線機(jī)各部位的狀況是否處于正常; 2、操作工上機(jī)操作前,必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品; 3、各加熱區(qū)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度之前,禁止進(jìn)行擠塑操作;擠塑機(jī)在進(jìn)行擠塑時(shí),操作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭正對處; 4、換過濾網(wǎng)時(shí),戴好防護(hù)手套,嚴(yán)禁用鋼性工具清理模具,以
13、免損傷螺桿,護(hù)套機(jī)安全操作規(guī)程(二,5、擠塑機(jī)加熱處屬高溫危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁在主機(jī)上擺放各易燃物品或在擠塑機(jī)邊取暖; 6、在搬運(yùn)盤具或上下盤半成品時(shí),應(yīng)注意手腳的壓傷或擦傷; 7、在生產(chǎn)過程中,操作工應(yīng)禁止跨越防護(hù)欄; 8、護(hù)套機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作工應(yīng)注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),上報(bào)設(shè)備部門修理; 9、設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)懸掛警示標(biāo)志,以免自身或他人受傷,安 全 用 電,安 全 用 電 人 人 有 責(zé),導(dǎo)致觸電事故發(fā)生的主要原因(一,帶電工作觸電事故: 無證操作、無人監(jiān)護(hù)、沒有按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、用外力強(qiáng)行使接觸器吸合。 停電檢修工作觸電事故: 停電不徹底、使用驗(yàn)電筆時(shí)不驗(yàn)電、沒有遮
14、護(hù)措施、沒有掛標(biāo)識牌。 移動(dòng)電動(dòng)工具觸電事故: 沒有安裝漏電保護(hù)器、擅自將漏電保護(hù)器短接強(qiáng)行供電、無保護(hù)接地或接零措施、電源引線破損、電源引線直接插入插座內(nèi)等,導(dǎo)致觸電事故發(fā)生的主要原因(二,臨時(shí)用電觸電事故: 線路亂接亂拉、線路破損、接線錯(cuò)誤、線路布局不合理、用電裝置不合格等。 架空線路下觸電事故:高處作業(yè)誤觸帶電導(dǎo)線、金屬桿或吊車臂碰到導(dǎo)線、放風(fēng)箏碰觸電線、導(dǎo)線斷落后誤觸或碰擊人身等,典型的違規(guī)用電操作,觸電急救注意事項(xiàng),人體觸電后,通常會出現(xiàn)面色蒼白、瞳孔放大、脈搏和呼吸停止等現(xiàn)象,應(yīng)立即實(shí)施現(xiàn)場急救: 一、迅速切斷電源,可用絕緣物體(如木棒)拉斷電線,切忌用金屬材料或用濕手去拉電線,以
15、防引起連鎖觸電; 二、根據(jù)觸電者傷勢,采取相應(yīng)的救護(hù)措施。若出現(xiàn)無知覺、無呼吸、甚至心臟停止跳動(dòng),要立即進(jìn)行人工呼吸,同時(shí)進(jìn)行胸外心臟擠壓,搶救一直持續(xù)到醫(yī)院救護(hù)為止,觸電事故預(yù)防措施,嚴(yán)禁無證操作,堅(jiān)持“持證上崗、定期復(fù)審”制度。 嚴(yán)格遵守電氣安全工作組織措施和技術(shù)措施: 嚴(yán)格遵守工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作結(jié)束和送電制度、倒閘操作安全制度等。 臨時(shí)用電必須按國家臨時(shí)用電規(guī)程執(zhí)行,嚴(yán)格管理,禁止亂拉亂接。 加強(qiáng)手持、攜帶式電氣設(shè)備的管理、維護(hù)保養(yǎng); 接線必須由有經(jīng)驗(yàn)的電氣工作人員進(jìn)行;系統(tǒng)應(yīng)加漏電保護(hù)裝置。 作業(yè)時(shí)必須做好防護(hù)措施,嚴(yán)禁在架空線路周圍放風(fēng)箏或玩耍,惡劣天氣時(shí)避
16、開架空線路,預(yù)防觸電事故(一,非專業(yè)電器維修人員 切勿觸碰電器設(shè)備, 防止意外觸電事故,預(yù)防觸電事故(二,勿在帶電設(shè)備上搞衛(wèi)生 勿用帶水的擦布 擦電器設(shè)備,預(yù)防觸電事故(三,在使用手持式電動(dòng)工具及移動(dòng)用電設(shè)備時(shí):如電烙鐵、手槍鉆、磨光機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)等,必須對電源線的絕緣層和保護(hù)罩進(jìn)行檢查。 手持式電動(dòng)工具使用的電源必須在設(shè)備部指定的電源插座上使用。 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過 12伏,預(yù)防觸電事故(四,室外電器設(shè)備使用完后,要及時(shí)切斷電源.如落地行車、潛水泵、施工地電源等 人長時(shí)間外出時(shí),要關(guān)掉室內(nèi)的所有用電設(shè)備電源并拔下插頭。如空調(diào)、電熱臺板、充電器,預(yù)防觸電事故(五,如遇到火災(zāi)時(shí),要盡快弄清起火 原因,火災(zāi)現(xiàn)場是否有電源, 如有電源要及時(shí)切斷電 源,在未對火災(zāi)原因 很
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