鍍鋅鋼管敷設(shè)施工方法及方案

1、鍍鋅鋼管敷設(shè)施工方法及方案一、工藝流程：測(cè)量放線 預(yù)制加工 管道敷設(shè) 管道連接 卡具固定 二、操作工藝： 1、測(cè)量放線：管道安裝應(yīng)測(cè)量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核管道的公稱壓力、等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)示應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。 2、預(yù)制加工： 管道預(yù)制管道切割前，必須正確測(cè)量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度。切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器，不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊、毛刺。 管材與管件的連接端面必須清潔、干燥、無油污。 連接彎頭或三通等管件時(shí)，應(yīng)注意管道的走向。 支架預(yù)制支、吊架用L50*5的角鋼做成“門型”吊架固定管道，支架焊接牢固，焊

2、縫飽滿。托壁和吊架的底標(biāo)高一定要在一個(gè)標(biāo)高上。3、管道敷設(shè)：（1）管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不小于100mm 。4、管道連接： (1) 安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。（2）公稱外徑（De）80以下（含80）的管道采用套絲連接，公稱外徑（De）150，（De）100的管道采用卡箍連接。(3)管道安裝允許偏差:水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值每m1mm全長(zhǎng)25m以上25mm立管垂直度

3、允許偏差每m3mm5m以上8mm5、卡件固定 （1）管道安裝時(shí)必須按不同的管徑和要求設(shè)置支架、吊架或管卡，位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。 （2）立管和橫管支架、吊架或管卡的間距，按下表要求進(jìn)行設(shè)置。公稱直徑（mm）4050657080100150支，吊架最大水平間距（m）4.556666.58 （3）三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、管道的水壓試驗(yàn)必須符合要求。 2、系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并作好記錄。 3、系統(tǒng)交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)

4、合格后方可交付使用。 4、管道的支架、吊架或管卡安裝應(yīng)符合安裝規(guī)定。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1管材和管件必須保證為同一廠家的產(chǎn)品，以防止尺寸偏差和材質(zhì)不同影響施工質(zhì)量。2必須保證管道的支架、吊架或管卡的安裝質(zhì)量，以防止管外壁受損。七、成品保護(hù)1儲(chǔ)運(yùn)過程中成品保護(hù)（1）搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸。（2）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，距離熱源不得小于1m。（3）管材應(yīng)水平堆放在平整的場(chǎng)地上，避免管材受彎曲，堆高不得超過1、5m。2施工過程中的成品保護(hù)（1）施工過程中應(yīng)及時(shí)堵好各個(gè)預(yù)留口。（2）安裝完畢后的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁蹬踏，吊掛重物。明火和臨時(shí)熱源距離安裝完畢后的管道不得小于1m。八、安全注意事項(xiàng)1、使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)核對(duì)電源電壓，遵守電氣工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機(jī)具清潔。 2、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，不得存放易燃液體。3、在地溝