鋼筋綁扎規(guī)范

1、鋼筋綁扎驗(yàn)收1 暗柱內(nèi)容： 1.1 柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。 1.2 為保證暗柱主筋位置準(zhǔn)確，采用定距框控制 1.3 柱鋼筋綁扎： 1.3.1 柱箍筋的個(gè)數(shù)根據(jù)圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端 50mm 開 始設(shè)置。 1.3.2 在立筋上畫箍筋位置線，然后從上往下采用纏扣法綁扎。 1.3.3 箍筋的接頭應(yīng)沿柱子立筋交錯(cuò)布置綁扎，箍筋與立筋要垂直， 綁扣絲頭應(yīng)向里。 1.3.4 暗柱箍筋與墻筋綁扎要求：暗柱箍筋與墻水平筋錯(cuò)開 20mm 以 上，不得并在一起。 2.墻體、暗柱、聯(lián)系梁鋼筋： 2.1 墻根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。 2.2 墻體鋼筋已經(jīng)調(diào)整。即位移過大要求按 1：6 調(diào)整，一級鋼

2、筋的彎 鉤一律朝里，不垂直的調(diào)直。 2.3 起步筋要求： 2.3.1 暗柱邊第一根墻筋距柱邊的距離為 50mm。 2.3.2 墻第一根墻筋距離混凝土板面 50mm。 2.3.3 暗柱第一根箍筋距離混凝土板面 30mm。 2.3.4 連系梁距暗柱邊箍筋起步 50mm。 2.3.5 連系梁箍筋如柱一個(gè)箍筋 50mm。2.4 墻體豎筋搭接要求： 2.4.1 搭接長度不小于 45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少 于三個(gè)扣。墻體立筋 50%錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不小于相鄰接頭中-中 1.3 倍搭接長度。 2.4.2 墻體水平筋節(jié)點(diǎn)要求相鄰綁扎接頭錯(cuò)開。 2.5 豎向梯子筋要求： 2.5.1 采用比墻筋

3、大一個(gè)規(guī)格的鋼筋制作，以代替豎筋。 2.5.2 頂模筋等于墻厚減 2mm。250mm、300mm、350mm 厚的墻頂模 筋長度應(yīng)為 248mm、298mm、348mm。 2.5.3 頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護(hù)層加水平筋直徑減 1mm，如保護(hù)層為 15mm，12 水平筋，長度為 15+12-1=26mm，頂 模的根數(shù)為 3 根。頂模筋端頭刷好防銹漆。 2.5.4 非頂模筋每側(cè)長度為水平筋直徑。 2.5.5 每段墻豎向梯子筋設(shè)置數(shù)量要求間距為 1 米，每段墻 2 個(gè)或 2 個(gè)以上，要求同一標(biāo)高，綁扎到位。 2.6 水平梯子筋要求： 2.6.1 采用短斜鋼筋制作。 2.6.2 水平梯子筋

4、按圖制作并符合該段墻體的鋼筋間距，專墻專用。 2.6.3 墻體筋綁扎時(shí)設(shè)在墻模板口以上 300mm，并綁扎到位。 2.7 柱的定距框： 2.7.1 要求制作準(zhǔn)確，綁扎牢固。 2.8 保護(hù)層要求：2.8.1 墻、柱、梁均采用塑料墊塊，符合保護(hù)層厚度，鋼筋直徑和強(qiáng) 度要求。 2.8.2 設(shè)置間距 600mm600mm，呈梅花形布置。 2.8.3 梁、柱筋墊塊設(shè)置在主筋上，墻筋墊塊設(shè)置在墻水平筋上。 2.9 對箍筋的要求： 2.9.1 彎鉤必須平行，彎鉤角度為 135。 。 2.9.2 平直部分為 10d，且兩根長短一致。 2.9.3 彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。 2.9.4 四個(gè)角在同一平

5、面上。 2.9.5 綁扎牢固。 2.9.6 柱箍筋開口分別設(shè)在四個(gè)角。 2.9.7 對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設(shè)計(jì)要求。凡要求箍筋加 密的，其間距按 5d 且 10cm 控制。即大于20 以 10cm 控制，小于 20 以 5d 控制。 2.9.8 連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設(shè)置在上部兩邊。 2.9.9 單支箍按圖紙要求設(shè)置，彎鉤為 135。 ，平直長度為 10d. 2.10 洞口加筋要求： 凡是洞口墻筋截?cái)嗵幖尤呴_口箍筋。并按圖紙要求附加洞口加筋。 2.11 連系梁鋼筋錨固： 2.11.1 長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 2.12 梁主筋必須設(shè)在箍筋四角， 兩排主筋間距為鋼筋

6、直徑小于或等于 25mm。3.頂板鋼筋： 3.1 板筋綁扎前的控制： 3.1.1 對墻筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。 3.1.2 設(shè)置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項(xiàng)未做完不得進(jìn)行板筋 綁扎。 3.2 網(wǎng)眼尺寸偏差不得超過 10mm。 3.3 起步筋第一根板筋距墻邊尺寸 50mm。 3.4 綁絲要求： 3.4.1 上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。 3.4.2 綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過 50mm。 3.4.3 相鄰綁絲呈“八”字扣。 3.5 混凝土板面鋼筋： 3.5.1 不準(zhǔn)用電弧點(diǎn)焊。 3.5.2 有出電線管時(shí)應(yīng)采用“z”字形鋼筋綁扎牢固。 3.6 雙層網(wǎng)片間的鋼

7、筋馬凳設(shè)置。 3.6.1 設(shè)置間距不大于 1 米，且高度滿足保護(hù)層要求，制作符合要求。 3.6.2 馬凳高度=板厚-保護(hù)層2-兩排鋼筋直徑。 3.7 保護(hù)層頂板 15mm，梁筋 25mm，偏差不能超過 3mm。 3.8 板筋墊塊： 3.8.1 采用塑料墊塊，厚度和強(qiáng)度符合保護(hù)層要求。 3.8.2 墊塊間距不大于 600mm，梅花形設(shè)置。 3.9 板面預(yù)留洞，周圍鋼筋預(yù)留洞直徑大于 200mm，小于 300mm 時(shí)，板筋應(yīng)彎曲繞管通過。 3.10 鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側(cè)豎筋邊。預(yù)埋管、接地線、電纜敷設(shè) 在水電站施工過程中，有很多電纜管穿越樓板、隔墻，或是其它水 工建筑物，接地扁鋼則要與水工

8、建筑物流道底板鋼筋、泄洪閘底板鋼 筋、 門槽等焊接。 如有差錯(cuò)， 返工困難， 所以必須嚴(yán)格監(jiān)控施工質(zhì)量。 1）預(yù)理管的材質(zhì)型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，管子排列是否整齊， 彎曲半徑是否符合規(guī)范要求。 2）電纜、母線型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)力電纜、控制電纜是 否分開敷設(shè)，計(jì)算機(jī)電纜是否屏蔽，同類電纜間隔是否符合國家安裝 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3）水電站的接地裝置是保證人身和設(shè)備安全的，應(yīng)安全可靠。應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范要求，施工中要注意焊縫質(zhì)量、扁鋼或鋼筋搭 接長度、引上或引下接地線有無遺漏、升壓站接地網(wǎng)埋設(shè)深度等。還 應(yīng)特別注意避免因結(jié)構(gòu)需要而將鋼筋斷開的地方的連接。例如：主廠 房沉陷縫、主副廠房間

9、的結(jié)構(gòu)分縫、壓力鋼管伸縮縫、鋼筋混凝士梁 柱接頭間有無鋼筋連接等。 4）防止預(yù)埋管被堵塞，接地線及電纜在施工過程被破壞。 在施工中，監(jiān)理要采用工地巡視、現(xiàn)場觀察、測量和檢查安裝記錄來 確保施工質(zhì)量。 現(xiàn)場鋼筋綁扎的安全要求有哪些? 現(xiàn)場鋼筋綁扎的安全要求有哪些?(1)鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用 2022 號鋼絲,其中 22 號鋼絲只用于綁直徑 12mm 以下的鋼筋. (2)檢查鋼筋的出廠合格證,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用.鋼筋無老銹及污染,成型鋼筋經(jīng)現(xiàn) 場檢驗(yàn)合格. (3)鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場擅長平面布置圖中指定位置堆放,鋼筋外表面如有鐵銹時(shí),應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重 的鋼筋不

10、得使用. (4)綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈. 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固,脫扣松扣數(shù)量一定要符合本標(biāo)準(zhǔn)要求;鋼筋綁扎 前要先彈出鋼筋位置線,確保鋼筋位置準(zhǔn)確. (1)施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,若采用雙排筋時(shí)要保證上下兩排筋的距離. (2) 鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求. (3)鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確,綁扎要牢固.梁鋼筋綁扎搭接一.施工準(zhǔn)備: 1.鋼筋出場合格證,復(fù)試報(bào)告均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好. 1,材料及主要機(jī)具: (1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢 驗(yàn).鋼筋應(yīng)無老銹及油污. (2)鐵絲:可采

11、用 2022 號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲) . (3)控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊,塑料卡. (4)工具:鋼筋鉤子,撬棍,鋼筋板子,綁扎架,鋼絲刷子,手推車,粉筆,尺子等. 2,作業(yè)條件: (1)按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理,平整,準(zhǔn)備好墊木.按不同規(guī)格型號堆放并墊 好墊木. (2)核對鋼筋級別,型號,形狀,尺寸及數(shù)量,是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同. 三.施工工藝 1.模內(nèi)綁扎: 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋 及彎及彎起筋 穿次糧底層縱筋并與箍筋固 定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎 模外綁扎 (想 在

12、梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)) : 畫 箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫柑上畫放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫柑落骨架于模板內(nèi) 1.梁 中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,箍筋 轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢.箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,有抗震要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤應(yīng) 為 135 度.如果做成封閉箍時(shí),單面焊縫長度應(yīng)為 610d. 2.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋.綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎.箍筋在疊合處的彎鉤, 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為 135 度,平直部分長度為 10d,

13、如作成封閉箍時(shí),單面焊縫長度為 5 d. 3.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及 彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符 合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行. 4.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè) 計(jì)要求.框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求. 5.彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 6.梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50 處.梁端與

14、柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均長度 要符合設(shè)計(jì)要求.7.在主,次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡) ,保證保護(hù)層的厚度.受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼 筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求.5.板與次梁,主梁交叉處,板的鋼筋應(yīng)在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下. 8.梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于 25 時(shí),宜采用焊接接頭,小于 22 ,可采用綁扎接頭,搭接 長度要符合規(guī)范的規(guī)定.搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的 10 倍.接頭不宜位于構(gòu)件最 大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤) ,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢. 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)

15、開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受 力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于 50%. 9.鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好沙漿墊塊. 三,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 1.鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條的牌號,性能必須符合有關(guān)規(guī)定. 2.鋼筋表面必須清潔,規(guī)格,尺寸,形狀,數(shù)量,間距,錨固長度,接頭設(shè)置必須符合施工規(guī)范要求.綁扎鋼 筋的缺扣,松扣數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中 3.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻.接頭處彎折不得大于 4 度.接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 0.1d 且 不大于 2mm. 三,允許偏差: 1. 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目要符合設(shè)計(jì)規(guī)范. 2. 執(zhí)行 四,成

16、品保護(hù): 1. 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊. 2. 綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋. 3. 底板上下層鋼筋綁扎后,支撐與凳要綁牢固.防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形. 鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法,宜采用十字扣或套扣綁扎. 箍筋間距不符合要求:多為防置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致.應(yīng)在砌完后合模前修整一次. 五,安全事項(xiàng): 1. 鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)后,才能上崗. 2. 鋼筋加工機(jī)械使用前,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后,方能使用. 3. 在焊機(jī)操作周圍,不得放易燃物品,在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)保持良好環(huán)境. 4. 搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤

17、掛物料,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線. 5. 現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確定需要,應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木,把 電線掛上.鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法長,寬 網(wǎng)眼尺寸 綁扎鋼筋骨架 長 寬,高 受力鋼筋 間 距 排 距 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 板 綁扎箍筋間距 預(yù)埋件 中心線位置 水平高差 項(xiàng) 目 綁扎鋼筋網(wǎng) 允許偏差() 檢驗(yàn)方法 10 鋼尺檢查 2 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值 10 鋼尺檢查 5 鋼尺檢查 10 鋼尺量兩端,中間各取一點(diǎn) 5 10 鋼尺檢查 3 鋼尺檢查 20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值 5 鋼尺檢查 3,0 鋼尺和塞尺檢查 下面是一份非常詳細(xì)的

18、建筑工程鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容，對實(shí)際工作有非常強(qiáng)的執(zhí)導(dǎo)作用：1暗柱內(nèi)容：1.1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。1.2為保證暗柱主筋位置準(zhǔn)確，采用定距框控制1.3柱鋼筋綁扎：1.3.1柱箍筋的個(gè)數(shù)根據(jù)圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設(shè)置。1.3.2在立筋上畫箍筋位置線，然后從上往下采用纏扣法綁扎。1.3.3箍筋的接頭應(yīng)沿柱子立筋交錯(cuò)布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應(yīng)向里。1.3.4暗柱箍筋與墻筋綁扎要求：暗柱箍筋與墻水平筋錯(cuò)開20mm以上，不得并在一起。2.墻體、暗柱、聯(lián)系梁鋼筋：2.1墻根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。2.2墻體鋼筋已經(jīng)調(diào)整。即位移過大要求按1：6調(diào)整，一級鋼筋的彎鉤一

19、律朝里，不垂直的調(diào)直。2.3起步筋要求：2.3.1暗柱邊第一根墻筋距柱邊的距離為50mm。2.3.2墻第一根墻筋距離混凝土板面50mm。2.3.3暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。2.3.4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。2.3.5連系梁箍筋如柱一個(gè)箍筋50mm。2.4墻體豎筋搭接要求：2.4.1搭接長度不小于45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少于三個(gè)扣。墻體立筋50%錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不小于相鄰接頭中-中1.3倍搭接長度。2.4.2墻體水平筋節(jié)點(diǎn)要求相鄰綁扎接頭錯(cuò)開。2.5豎向梯子筋要求：2.5.1采用比墻筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋制作，以代替豎筋。2.5.2頂模筋等于墻厚減2mm。250

20、mm、300mm、350mm厚的墻頂模筋長度應(yīng)為248mm、298mm、348mm。2.5.3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護(hù)層加水平筋直徑減1mm，如保護(hù)層為15mm，12水平筋，長度為15+12-1=26mm，頂模的根數(shù)為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。2.5.4非頂模筋每側(cè)長度為水平筋直徑。2.5.5每段墻豎向梯子筋設(shè)置數(shù)量要求間距為1米，每段墻2個(gè)或2個(gè)以上，要求同一標(biāo)高，綁扎到位。2.6水平梯子筋要求：2.6.1采用短斜鋼筋制作。2.6.2水平梯子筋按圖制作并符合該段墻體的鋼筋間距，專墻專用。 2.6.3 墻體筋綁扎時(shí)設(shè)在墻模板口以上300mm，并綁扎到位。2.7柱的定距框：2.7.

21、1要求制作準(zhǔn)確，綁扎牢固。2.8保護(hù)層要求：2.8.1墻、柱、梁均采用塑料墊塊，符合保護(hù)層厚度，鋼筋直徑和強(qiáng)度要求。2.8.2設(shè)置間距600mm600mm，呈梅花形布置。2.8.3梁、柱筋墊塊設(shè)置在主筋上，墻筋墊塊設(shè)置在墻水平筋上。2.9對箍筋的要求：2.9.1彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。2.9.2平直部分為10d，且兩根長短一致。2.9.3彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。2.9.4四個(gè)角在同一平面上。2.9.5綁扎牢固。2.9.6柱箍筋開口分別設(shè)在四個(gè)角。2.9.7對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設(shè)計(jì)要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大于20以10cm控制，小于2

22、0以5d控制。2.9.8連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設(shè)置在上部兩邊。2.9.9單支箍按圖紙要求設(shè)置，彎鉤為135。，平直長度為10d.2.10洞口加筋要求：凡是洞口墻筋截?cái)嗵幖尤呴_口箍筋。并按圖紙要求附加洞口加筋。2.11連系梁鋼筋錨固：2.11.1長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.12梁主筋必須設(shè)在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小于或等于25mm。3.頂板鋼筋：3.1板筋綁扎前的控制：3.1.1對墻筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。3.1.2設(shè)置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項(xiàng)未做完不得進(jìn)行板筋綁扎。3.2網(wǎng)眼尺寸偏差不得超過10mm。3.3起步筋第一根板筋距墻邊尺寸50

23、mm。3.4綁絲要求：3.4.1上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。3.4.2綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm。3.4.3相鄰綁絲呈“八”字扣。3.5混凝土板面鋼筋：3.5.1不準(zhǔn)用電弧點(diǎn)焊。3.5.2有出電線管時(shí)應(yīng)采用“z”字形鋼筋綁扎牢固。3.6雙層網(wǎng)片間的鋼筋馬凳設(shè)置。3.6.1設(shè)置間距不大于1米，且高度滿足保護(hù)層要求，制作符合要求。3.6.2馬凳高度=板厚-保護(hù)層2-兩排鋼筋直徑。3.7保護(hù)層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。3.8板筋墊塊：3.8.1采用塑料墊塊，厚度和強(qiáng)度符合保護(hù)層要求。3.8.2墊塊間距不大于600mm，梅花形設(shè)置。3.9板面預(yù)留洞，周圍

24、鋼筋預(yù)留洞直徑大于200mm，小于300mm時(shí)，板筋應(yīng)彎曲繞管通過。3.10鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側(cè)豎筋邊。 樓板,簡支梁鋼筋綁扎如何驗(yàn)收樓板，簡支梁鋼筋綁扎如何驗(yàn)收1.1 柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。 1.2 為保證暗柱主筋位置準(zhǔn)確，采用定距框控制 1.3 柱鋼筋綁扎： 1.3.1 柱箍筋的個(gè)數(shù)根據(jù)圖紙要求確定， 第一根箍筋距兩端 50mm 開始設(shè)置。 1.3.2 在立筋上畫箍筋位置線，然后從上往下采用纏扣法綁扎。 1.3.3 箍筋的接頭應(yīng)沿柱子立筋交錯(cuò)布置綁扎，箍筋與立筋要垂 直，綁扣絲頭應(yīng)向里。 1.3.4 暗柱箍筋與墻筋綁扎要求： 暗柱箍筋與墻水平筋錯(cuò)開 20mm 以上，不得并在

25、一起。 2.墻體、暗柱、聯(lián)系梁鋼筋： 2.1 墻根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。 2.2 墻體鋼筋已經(jīng)調(diào)整。即位移過大要求按 1：6 調(diào)整，一級鋼 筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調(diào)直。 2.3 起步筋要求： 2.3.1 暗柱邊第一根墻筋距柱邊的距離為 50mm。 2.3.2 墻第一根墻筋距離混凝土板面 50mm。 2.3.3 暗柱第一根箍筋距離混凝土板面 30mm。 2.3.4 連系梁距暗柱邊箍筋起步 50mm。 2.3.5 連系梁箍筋如柱一個(gè)箍筋 50mm。 2.4 墻體豎筋搭接要求：2.4.1 搭接長度不小于 45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范 圍不少于三個(gè)扣。墻體立筋 50%錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離

26、不小于相鄰接 頭中-中 1.3 倍搭接長度。 2.4.2 墻體水平筋節(jié)點(diǎn)要求相鄰綁扎接頭錯(cuò)開。 2.5 豎向梯子筋要求： 2.5.1 采用比墻筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋制作，以代替豎筋。 2.5.2 頂模筋等于墻厚減 2mm。250mm、300mm、350mm 厚的墻頂 模筋長度應(yīng)為 248mm、298mm、348mm。 2.5.3 頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護(hù)層加水平筋直徑 減 1mm，如保護(hù)層為 15mm，12 水平筋，長度為 15 12-1=26mm， 頂模的根數(shù)為 3 根。頂模筋端頭刷好防銹漆。 2.5.4 非頂模筋每側(cè)長度為水平筋直徑。 2.5.5 每段墻豎向梯子筋設(shè)置數(shù)量要求間距為

27、 1 米，每段墻 2 個(gè) 或 2 個(gè)以上，要求同一標(biāo)高，綁扎到位。 2.6 水平梯子筋要求： 2.6.1 采用短斜鋼筋制作。 2.6.2 水平梯子筋按圖制作并符合該段墻體的鋼筋間距，專墻專 用。 2.6.3 墻體筋綁扎時(shí)設(shè)在墻模板口以上 300mm，并綁扎到 位。 2.7 柱的定距框： 2.7.1 要求制作準(zhǔn)確，綁扎牢固。 2.8 保護(hù)層要求：2.8.1 墻、柱、梁均采用塑料墊塊，符合保護(hù)層厚度，鋼筋直徑 和強(qiáng)度要求。 2.8.2 設(shè)置間距 600mm600mm，呈梅花形布置。 2.8.3 梁、 柱筋墊塊設(shè)置在主筋上， 墻筋墊塊設(shè)置在墻水平筋上。 2.9 對箍筋的要求： 2.9.1 彎鉤必須平

28、行，彎鉤角度為 135。 。 2.9.2 平直部分為 10d，且兩根長短一致。 2.9.3 彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。 2.9.4 四個(gè)角在同一平面上。 2.9.5 綁扎牢固。 2.9.6 柱箍筋開口分別設(shè)在四個(gè)角。 2.9.7 對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設(shè)計(jì)要求。凡要求箍 筋加密的， 其間距按 5d 且 10cm 控制。 即大于 20 以 10cm 控制， 小于 20 以 5d 控制。 2.9.8 連系梁箍筋要求不傾斜， 間距均勻， 開口設(shè)置在上部兩邊。 2.9.9 單支箍按圖紙要求設(shè)置，彎鉤為 135。 ，平直長度為 10d. 2.10 洞口加筋要求： 凡是洞口墻筋截?cái)嗵幖?/p>

29、三邊開口箍筋。 并按圖紙要求附加洞口加 筋。 2.11 連系梁鋼筋錨固： 2.11.1 長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 2.12 梁主筋必須設(shè)在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小于或等于 25mm。 3.頂板鋼筋： 3.1 板筋綁扎前的控制： 3.1.1 對墻筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。 3.1.2 設(shè)置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項(xiàng)未做完不得進(jìn)行 板筋綁扎。 3.2 網(wǎng)眼尺寸偏差不得超過 10mm。 3.3 起步筋第一根板筋距墻邊尺寸 50mm。 3.4 綁絲要求： 3.4.1 上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。 3.4.2 綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過 50mm。

30、 3.4.3 相鄰綁絲呈“八”字扣。 3.5 混凝土板面鋼筋： 3.5.1 不準(zhǔn)用電弧點(diǎn)焊。 3.5.2 有出電線管時(shí)應(yīng)采用“z”字形鋼筋綁扎牢固。 3.6 雙層網(wǎng)片間的鋼筋馬凳設(shè)置。 3.6.1 設(shè)置間距不大于 1 米，且高度滿足保護(hù)層要求，制作符合 要求。 3.6.2 馬凳高度=板厚-保護(hù)層2-兩排鋼筋直徑。 3.7 保護(hù)層頂板 15mm，梁筋 25mm，偏差不能超過 3mm。 3.8 板筋墊塊： 3.8.1 采用塑料墊塊，厚度和強(qiáng)度符合保護(hù)層要求。3.8.2 墊塊間距不大于 600mm，梅花形設(shè)置。 3.9 板面預(yù)留洞，周圍鋼筋預(yù)留洞直徑大于 200mm，小于 300mm 時(shí)，板筋應(yīng)彎曲

31、繞管通過。 3.10 鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側(cè)豎筋邊。預(yù)埋管、接地線、 電纜敷設(shè) 在水電站施工過程中，有很多電纜管穿越樓板、隔墻，或是其 它水工建筑物，接地扁鋼則要與水工建筑物流道底板鋼筋、泄洪 閘底板鋼筋、門槽等焊接。如有差錯(cuò)，返工困難，所以必須嚴(yán)格 監(jiān)控施工質(zhì)量。 1）預(yù)理管的材質(zhì)型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，管子排列是否 整齊，彎曲半徑是否符合規(guī)范要求。 2）電纜、母線型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)力電纜、控制電 纜是否分開敷設(shè)，計(jì)算機(jī)電纜是否屏蔽，同類電纜間隔是否符合 國家安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3）水電站的接地裝置是保證人身和設(shè)備安全的，應(yīng)安全可靠。 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范要求，施工中要注意

32、焊縫質(zhì)量、扁鋼 或鋼筋搭接長度、引上或引下接地線有無遺漏、升壓站接地網(wǎng)埋 設(shè)深度等。 還應(yīng)特別注意避免因結(jié)構(gòu)需要而將鋼筋斷開的地方的 連接。例如：主廠房沉陷縫、主副廠房間的結(jié)構(gòu)分縫、壓力鋼管 伸縮縫、鋼筋混凝士梁柱接頭間有無鋼筋連接等。 4）防止預(yù)埋管被堵塞，接地線及電纜在施工過程被破壞。 在施工中，監(jiān)理要采用工地巡視、現(xiàn)場觀察、測量和檢查安裝記錄來確保施工質(zhì)量。其他回答 2： 樓板驗(yàn)收時(shí)要注意板鋼筋的直徑，間距、錨固長 度是否滿足規(guī)范要求簡支梁比較簡單， 只要看上下鋼筋及箍筋是 否按圖施工，錨固長度是否滿足規(guī)范要求，就行其他回答 3： 主要驗(yàn)收：1、鋼筋骨架的規(guī)格尺寸是否滿足規(guī)范 和設(shè)計(jì)的要

33、求；2、鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、鋼筋級別是否符 合設(shè)計(jì)要求；3、鋼筋的搭接位置、搭接長度是否滿足設(shè)計(jì)要求 和規(guī)范規(guī)定；4、鋼筋的錨固長度是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定； 5、鋼筋的保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；6、鋼筋的 綁扎方法和箍筋間距、 箍筋接口的排放位置是否符合設(shè)計(jì)要求和 規(guī)范規(guī)定。地下車庫梁、樓板鋼筋綁扎本文由divel0008貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。技 術(shù) 交 底 記 錄 C2表 C2-1工程名稱 施工單位 交底提要編號交底日期 分項(xiàng)工程名稱 地下車庫梁、樓板鋼筋綁扎交底內(nèi)容： 一、材料要求及主要工具 1、主要材料

34、： （1）鋼筋：應(yīng)有出場合格證，并按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試合格。鋼筋表面清潔應(yīng)無老銹及油污。 （2）鐵絲：采用 20#火燒絲。 2、主要工具：鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、墨斗、油漆等。 二、作業(yè)條件 1、成型鋼筋加工完畢，符合配料單，并且有料牌便于使用。鋼筋原材復(fù)試合格。 2、樓板模板支設(shè)完成，模板清理干凈，脫模劑已涂刷均勻，支撐系統(tǒng)加固完畢并通過監(jiān)理驗(yàn)收。 三、操作工藝 1、樓板鋼筋綁扎 （1）工藝流程 清理模板 模板上畫線 綁板下部受力鋼筋 機(jī)電管線安裝 綁上層鋼筋 （2）綁扎工藝 1）樓板鋼筋按設(shè)計(jì)錨固，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度為 40d。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長

35、度為 受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7 倍。 2）模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線（樓板鋼筋起步筋距墻體邊線 50mm） 。 3）按彈出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合施工。 4）板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處 1/3 范圍內(nèi)搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中處 1/3 范圍內(nèi) 搭接。綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，綁扎 絲頭必須彎頭向下。板鋼筋為雙層雙向筋時(shí)，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距 1000mm。同一截面鋼筋搭接不得超過 50%。 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋， 綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部

36、拉通長小白線就位綁扎， 保證鋼筋在同一條直線上， 端部平齊，外觀美觀。樓板鋼筋保護(hù)層采用 15mm 的馬蹄形塑料墊塊間距 1000mm 呈梅花型布置。 2、樓梯鋼筋鋼筋綁扎 （1）工藝流程 鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝 踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼 2）綁扎工藝 1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 2）在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯休息平臺板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯 板鋼筋按 20d、55d（距剪力墻邊長度）各 50%預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把平臺板鋼筋剔 出， 單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋。 綁扎樓梯鋼筋時(shí)， 先綁扎

37、主筋后綁扎分布筋， 每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。 3）澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄 C2表 C2-1工程名稱 施工單位 交底提要 28#綜合服務(wù)樓 北京昌水建筑公司十一處編號01-C2-014 2007 年 6 月 3 日 鋼筋工程交底日期 分項(xiàng)工程名稱地下車庫梁、樓板鋼筋綁扎交底內(nèi)容： 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈，表面無裂紋、顆粒、及片狀老 銹，無變形。 3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施

38、工規(guī)范規(guī)定。 4、鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時(shí)做調(diào)整，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要 求。 5、鋼筋綁扎要求牢固，無漏扣、松扣現(xiàn)象。 6、所有工序開始施工前必須先進(jìn)行樣板施工，通過樣板驗(yàn)收，才能進(jìn)行正式施工。 7、允許偏差項(xiàng)目見下表 項(xiàng)目 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 網(wǎng)眼尺寸 長 寬、高 間距 受力鋼筋 排距 保護(hù)層厚度 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 鋼筋彎起點(diǎn)位置 預(yù)埋件 中心線位置 水平高差 允許偏差 （mm） 10 20 10 5 10 5 10 20 20 5 +3，0 檢驗(yàn)方法 鋼尺檢查 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼尺檢查 鋼尺檢查 鋼尺檢查 鋼尺檢查 鋼尺檢查 鋼尺量連續(xù)三檔，取

39、最大值 鋼尺檢查 鋼尺檢查 鋼尺和塞尺檢查綁扎鋼筋骨架五、成品保護(hù) 1、成型鋼筋按施工平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同 時(shí)掛好標(biāo)識牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位及樓號。 2、嚴(yán)格控制馬凳加工精度在 3mm 以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。 3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與項(xiàng)目技術(shù)部現(xiàn) 場協(xié)商解決。鋼筋綁扎規(guī)范要求文件操作工藝 （1） 將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 （2） 按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。 （3）綁扎鋼

40、筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但 必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的 鋼絲扣成八字開，以免風(fēng)片歪斜變形。 （4）大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證 鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下征鋼筋網(wǎng)上。見圖 10.6.2-1 和圖 10.6.22。 鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖 10.6.2-1 圖 10.6.2-2 所示。圖 10.6.2-1 所示類型撐腳每隔 1m 放 置 1 個(gè)。其直徑選用：當(dāng)析厚 h300mm 時(shí)為 810mm；當(dāng)板厚 h=300500mm 時(shí)為 12 14mm。當(dāng)板厚 h500mm 時(shí)選用圖 10.6.2-2 所示撐腳，鋼筋直徑為 1618mm。沿短向通 長布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。 （5） 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 （6） 獨(dú)立基礎(chǔ)、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。 （7）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍