吊籃專項工程施工組織設(shè)計方案

1、古縣登?？倒枪こ叹幹迫? 負責人: 審核人: 批準人:專項施工方案職務(wù):職務(wù):職務(wù):職務(wù):*施工單位*公司懸掛式吊籃專項施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)本方案依據(jù)工程實際情況及以下規(guī)、文獻編制：高處作業(yè)吊籃(JG/T 5032-93 )、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JG 5027-92)重要用途鋼絲繩GB/T 8918-2006等編制。第二節(jié)、工程概況品茗軟件大廈工程；工程建設(shè)地點：市文二路教工路口；屬于結(jié)構(gòu)；地上0層；地下0層；建筑高度：0m標準層層高0m ;總建筑面積：0平方米；總工期：0天。本工程由某某房開公司投資建設(shè)，某某設(shè)計，某某勘察單位地質(zhì)勘察，某某監(jiān)理 公司監(jiān)理，某某施工單位組織施工；章某

2、某擔任項目經(jīng)理，某某擔任技術(shù)負責人。第三節(jié)、吊籃腳手架的結(jié)構(gòu)吊籃腳手架的設(shè)計制作和使用應符合 JG/T5032 93高處作業(yè)吊籃及編制建筑 施工腳手架安全技術(shù)的統(tǒng)一規(guī)定、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ 5027 1992)，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人和上級主管部門審核批準。根據(jù)本工程實際，吊籃長為2.4m,寬0.7m，高1.2m，每個吊籃由2榀懸挑架提吊， 懸挑架采用20a號槽鋼加工而成，每榀挑架下面提吊2根承重鋼絲繩。吊籃平臺懸掛在建 筑物頂部的懸挑梁上，可隨作業(yè)要求進行升降。懸挑梁伸出長度1.5m，后面配重端長2.5m，配重總重量2000kg。第四節(jié)、吊籃計算書編制說明：本吊籃計算書只對主要受力結(jié)構(gòu)

3、中的鋼絲繩、懸挑架等進行計算。對 吊籃本身的強度不再進行計算，但使用過程中要保證吊籃平臺的強度滿足要求，并且嚴 禁超載作業(yè)。吊籃懸掛機構(gòu)示意圖一、參數(shù)信息1、構(gòu)造參數(shù)本工程中使用的吊籃型號為ZLD-500,吊籃的主要參數(shù)為：吊籃尺寸mm 6000X 800X 1200,懸臂梁的懸挑長度為a= 1.2m,懸臂梁的錨固長 度為b= 4.8m,吊籃用3榀挑架支撐。每個支撐下懸掛1根鋼絲繩對吊籃進行提吊。2、荷載參數(shù)包括吊籃、鋼絲繩、提升葫蘆等在的所有固定配件的總重量為 300kg，吊籃的錨固 措施采用懸掛配重的方式固定，懸掛機構(gòu)重為 100kg，配重重量為300kg，吊籃額定載重 量為200kg。3

4、、鋼絲繩參數(shù)根據(jù)高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ 5027 - 92)要求，在任何情況下承重鋼絲繩 的實際直徑不應小于6mm本工程中承重鋼絲繩型號為6X 19，直徑為16mm鋼絲繩的公 稱抗拉強度為1400N/mrh該型號的鋼絲繩破斷拉力總和為Fg= 80.1kN。二、計算書1、荷載參數(shù)恒荷載 g = 300kg = 3kN。活荷載 q = 200kg = 2kN。設(shè)計荷載 N=1.2X 3+1.4 X 2 = 6.4kN?？紤]升降工況，丫 z=2.0，并且用3榀挑架承擔，求每榀挑架承受的荷載F。則:F=y zX N/2= 2.0 X6.4/2 = 6.4kN。2、配重驗算前傾力矩 M仁X a=6

5、.4 X 1.2 = 7.68kN m配重力矩M2=(懸掛結(jié)構(gòu)+配重重量)X b= 100+300X 4.8 = 1920kN m根據(jù)吊籃安全使用，要滿足配重力矩/傾覆力矩2的條件，可得到：配重重量前傾力矩X 2/4.8-懸掛機構(gòu)重量=220kg。實際配重總重量300kg 220kg，滿足要求。3、懸臂梁抗彎計算不計懸挑梁自重，懸臂梁的最大彎矩為：Mma=M= 7.68kN m懸臂梁的材料為16a號槽鋼，W= 108.3cm3，所受到的彎曲應力為：= Mmax/W=7.68 X 106/(108.3 X 103) = 70.914N/mm。彎曲應力=70.914N/mnk215N/mm 滿足要

6、求。4、懸臂梁整體穩(wěn)定性驗算槽鋼的穩(wěn)定性系數(shù) b=(570 X bX t X 235)/(l1X hXfy)=(570 X 63X 10X 235)/(1200 X 160X 215)=2.044經(jīng)計算 b0.6，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)要求，重新計算b代替 b計算。 b =1.07-0.282/2.044=0.932= Mmax/( bX Wx= 7.68 X 106/(0.932 X 108.3 X 103)=76.084N/mnf。經(jīng)計算，穩(wěn)定性計算76.084N/mm215N/mm 滿足要求。5、懸臂梁抗剪計算懸臂梁受到的最大剪力為F= 6.4kN。按以下公式進行懸臂梁的最大剪應力計算：T maF

7、Fbho2-(b- S)h/(8I z S)其中，F(xiàn) -最大剪力，6.4kN;I Z -槽鋼的慣性矩，866.2cm4;S -槽鋼的腹板厚度，6.5mmb -槽鋼的翼緣寬度，63mmh0-槽鋼高度，160mmh -槽鋼腹板高度，140mm懸臂梁的最大剪應力 t= 6.4 X 103 X 63 X 160X 160-(63-6.5) X 140X 140/(8 X42866.2 X 10 X 6.5) = 7.181N/mm。最大剪應力t= 7.181N/mm鋼絲繩受到的拉力值6.4kN，滿足要求。第五節(jié)、吊籃腳手架平臺防護及架體穩(wěn)定1、 吊籃平臺上裝配固定式的安全護欄，靠建筑物一側(cè)的高度不小于

8、800mm后側(cè)及 兩邊高度不小于1100mm護欄能承受1000N水平移動的集中載荷。吊籃腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉。沿吊籃平臺底板四周裝配高度不小于100150m的擋板，擋板與底板間隙不大于5mm吊籃平臺應配在建筑物表面滑動的導輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn) 定，以避免與墻面撞擊。2、 吊籃與建筑物水平距離不大于20cm兩吊籃間距不應大于30cm,當?shù)趸@晃動時， 應及時采取固定措施，人員不得在晃動中工作。吊籃平臺應有在建筑物表面滑動的導輪 或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。吊籃無論在升降過程中還是在固定狀態(tài)下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準斜拉，吊籃堆料及施工人員不 應

9、超過規(guī)定，材料及施工人員不得過于集中，防止超載。吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必 須牢固、可靠，不得有任何松動現(xiàn)象，并應經(jīng)常檢查。第六節(jié)、安全裝置及其他要求1吊籃必須裝有安全鎖，并在各吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升鋼絲繩相同型號 的保險繩，每根提升鋼絲繩上安裝安全鎖，安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于 25m/mi n時動作，并在下滑距離100m以停止。安全鎖的設(shè)計、制作、試驗應符合 JG5043-93高處作業(yè)吊籃用安全鎖的規(guī)定， 并按規(guī)定進行檢修、保養(yǎng)。鋼絲繩與吊籃平臺連接的吊鉤、應有保險裝置。在吊籃的作 業(yè)人員應系好安全帶，但不得將安全帶掛在提升鋼絲繩上防止提升時繩斷開。腳手板應 按照吊籃的規(guī)格尺

10、寸進行鋪設(shè)，且應嚴密平整與架子固定牢靠。腳手板應選用鋼板或優(yōu) 質(zhì)木板制作，且木板厚度不小于50mm腳手板上應有可靠的防滑措施。2、鋼絲繩夾要滿足GB5976-86鋼絲繩夾的要求。繩夾應按下圖所示把夾座扣在 鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲不得在鋼絲繩上交替布置。鋼 絲繩夾間的距離A等于67倍鋼絲繩直徑。繩夾在實際使用中，受載一、二次以后應 作檢查，并對螺母進一步擰緊。鋼絲繩夾的正確布置方法緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。 離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地緊靠套環(huán)，但仍須保證繩夾的正確擰緊， 不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。3、 吊籃

11、的電器系統(tǒng)應有可靠地接零裝置，接零電阻應不大于0.1 Q,在接零裝置 處應有接零標志。電器控制部分應有防水、防震、防塵措施。電氣系統(tǒng)主要元件應安裝 在電器控制箱的絕緣板上，排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。必須保 證與電器控制箱外殼絕緣，其電阻值不得小于 0.5M Q。電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必 須靈敏可靠，并應配備漏電保護器。4、操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長 或修補。對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2次，并應符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。必須檢查

12、鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒。其他 接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。并應符合GB597中2.4.2的規(guī)定。當設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備 使用以前要做全面的檢查。第七節(jié)、吊籃腳手架使用要點1、吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除 時，應三人配合操作，嚴格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。組裝完成以后，應進行空載試運行，1.25倍施工荷載試驗，安全繩、安全鎖抗沖擊 試驗，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全部門驗收合格后，方準投入使用。2、吊籃的位置和挑梁的位置應根據(jù)建筑物實際情況而定，

13、挑梁挑出的部分與吊籃 的吊繩必須保持垂直，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端，挑梁在建 筑物外的兩端應用鋼管連接牢固成為整體。使用中必須有2根直徑為12.5mm勺鋼絲繩做安全繩且配備經(jīng)鑒定合格的安全鎖，嚴 禁在安全鎖不起作用的情況下使用。3、吊籃在工作時，必須將手扳葫蘆上的松卸手柄卸下來，以防誤操作發(fā)生事故。4、吊籃升降、組裝應有經(jīng)過培訓的專業(yè)人員負責，并相對固定，吊籃升降作業(yè)時， 非升降作業(yè)人員嚴禁停留在吊籃，在吊籃升降到作業(yè)位置，沒有固定之前，其他作業(yè)人 員不準進入吊籃。吊籃在升降過程中不得碰撞建筑物，臨近陽臺、洞口等部位，可設(shè)專 人推動吊籃，升降到位后與建筑物牢固拉接。第八節(jié)

14、、安全注意事項1、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓和實習合格者，方可 上崗操作。2、每天工作前的例行檢查和準備作業(yè)從包括：(1) 、檢查屋面支承系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、配重，工作鋼絲繩及安全繩的技術(shù)狀況，凡 有不合規(guī)定者，應立即糾正；(2) 、檢查吊籃的機械設(shè)備并反復進行升降，檢查其工作情況，確認其正常后方可 正式運行；(3) 、清掃吊籃的塵土垃圾、積雪和冰渣。3、吊籃的負荷量每平方米不得超過120kg，吊籃上的作業(yè)人員每組不得超過三人, 且不得集中一端，升降吊籃必須同時搖動手柄，保持各吊點同步升降。4、操作人員必須遵守操作規(guī)程，戴好安全帽，佩帶安全帶，安全帶必須系掛于安 全鎖上。5、嚴禁酒后登吊籃作業(yè)。嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧。6、當?shù)趸@停置于空中作業(yè)時，應將安全鎖鎖緊，并將吊籃與建筑可靠拉結(jié)，防止吊籃搖晃。需要移動時，再將安全鎖放松，解開牽引繩。安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新標定，以保證其安全工作。7、多組吊籃同時使用時，吊籃之間間隙不得大于200mm且離墻距離不得大于100mm8遇有雨、雪天氣或風力超過四級以上時，應停止施工作業(yè)。9、如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時，應對吊籃鋼絲繩進行全面保護，以免鋼絲繩 受到破壞