電力電纜的結(jié)構(gòu)及試驗培訓(xùn)課件(ppt 56頁).ppt

1、電力電纜的結(jié)構(gòu)及試驗,劉增文,目錄,一、電力電纜的結(jié)構(gòu)、型號 二、電力電纜的交接及例行試驗 三、交叉互聯(lián)系統(tǒng)的設(shè)計及試驗,電力電纜應(yīng)用范圍,城市地下電網(wǎng)，為減少占地或環(huán)境美觀。 發(fā)電廠、工廠、工礦企業(yè)等廠房設(shè)備擁擠，引出線多的地方。 嚴(yán)重污染地區(qū)，用以提高供電可靠性。 跨越江河、海峽的輸電線路，解決大跨度問題。 國防需要，為避免暴露目標(biāo)。 總之，電力電纜已成為近代電力系統(tǒng)不可缺少的組成部分。例如，瑞士蘇黎世整個城市供電的14個170kV變電站，全部為電纜出線，沒有一條架空線路，組成了全電纜環(huán)網(wǎng),電力電纜的分類,電力電纜可按絕緣材料、結(jié)構(gòu)特征、敷設(shè)環(huán)境、電壓等級等進行分類，按絕緣材料分類如下,油

2、浸紙絕緣,粘性浸漬紙絕緣型，如統(tǒng)包和分相屏蔽型 不滴流浸漬紙絕緣型，如統(tǒng)包和分相屏蔽型 油壓浸漬紙絕緣型，如自容式充油型和鋼管充油型 氣壓浸漬紙絕緣型，如自容式充氣型和鋼管充氣型,聚氯乙稀絕緣型 聚乙烯絕緣型 交聯(lián)聚乙烯絕緣型,塑料絕緣,橡膠絕緣,天然橡膠絕緣型 乙丙橡膠絕緣型,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,我們常用的10kV、35kV、110kV電纜，絕緣材料都是交聯(lián)聚乙烯材料。 分子結(jié)構(gòu)圖,橡塑絕緣電力電纜的結(jié)構(gòu) 單芯電纜,單芯電纜典型結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為：電纜線芯、線芯屏蔽、絕緣層、絕緣屏蔽、內(nèi)襯層(緩沖阻水層）、金屬護層、外護層等。 11600mm2 220kV電纜 12500mm2 220kV電

3、纜,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜剖面,三芯電纜典型結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為：電纜線芯（導(dǎo)體）、線芯屏蔽、絕緣層、絕緣屏蔽、內(nèi)襯層(填充層）、金屬鎧裝、外護層等,橡塑絕緣電力電纜的結(jié)構(gòu) 三芯電纜,線芯、內(nèi)屏蔽、絕緣層的作用,1）線芯 線芯是電力電纜的導(dǎo)電部分，用來輸送電能，是電纜的主要部分。 （2）內(nèi)屏蔽 填平導(dǎo)體表面的凹槽，使絕緣層所承受的電場強度的高電極表面平滑，均勻絕緣層中的電場強度。 （3）絕緣層 絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,外屏蔽的作用,1）外屏蔽是絕緣層中所承受的電場強度的地電位端，均勻絕緣材料中的電場強度,金屬屏蔽、外護

4、套的作用,1）金屬屏蔽層（鋁護套） 均勻電場；電纜發(fā)生故障時，通過金屬屏蔽層泄放短路故障電流。 （2）外護套外護套的作用是保護電力電纜免受外界雜質(zhì)和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜,電纜產(chǎn)品的表示,電纜產(chǎn)品用型號、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標(biāo)稱截面積的阿拉伯?dāng)?shù)字。 例如：YJV22-26/35 1*300 電纜的型號：YJV22表示交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝 額定電壓： 26/35表示額定電壓為35kV 芯數(shù)和標(biāo)稱截面積： 1*300表示單芯，截面為300平方毫米,電纜的型號,電纜型號按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序為：絕緣材料；導(dǎo)體材料；內(nèi)護層；

5、外護層。 a、絕緣種類：V代表聚氯乙?。籜代表橡膠；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯；Z代表紙。 b、導(dǎo)體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅。 c、內(nèi)護層：V代表聚氯乙稀護套；Y聚乙烯護套；L鋁護套；Q鉛護套；H橡膠護套；F氯丁橡膠護套。 d、特征：D不滴流；F分相；CY充油；P貧油干絕緣；P屏蔽；Z直流。 e、控制層：0無；2雙鋼帶；3細(xì)鋼 絲；4粗鋼絲。 f、外被層：0無；1纖維外被；2聚氯乙稀護套；3聚乙烯護套。 g、阻燃電纜在代號前加ZR；耐火電纜在代號前加NH。 h、例如：YJV22表示交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝,電力電纜的額定電壓,電力電纜的額定電壓是電纜及其附件設(shè)計和電氣性

6、能試驗用的基準(zhǔn)電壓，用U0/U表示。 U0為電纜及其附件設(shè)計導(dǎo)體和金屬屏蔽（地）之間的額定工頻電壓有效值，單位kV。 U為電纜及其附件設(shè)計的各相導(dǎo)體之間的額定工頻電壓有效值，單位kV。 同樣額定電壓的電力系統(tǒng)，中性點接地方式不同，U相同的電纜，其U0值是不相同的。所以有類似6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV； 21/35kV、 26/35kV這樣相同U，不同U0電壓的電纜,橡塑絕緣電力電纜附件包括：戶外終端、GIS終端、中間接頭，現(xiàn)在一般應(yīng)用的為預(yù)制式結(jié)構(gòu),橡塑絕緣電力電纜附件 戶外終端、GIS終端、中間接頭,交聯(lián)聚乙烯電纜的試驗項目,電纜主絕緣的絕緣電阻測量 電纜主絕緣耐壓試驗

7、 電纜外護套絕緣電阻測量 電纜外護套直流耐壓試驗 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗,主絕緣絕緣電阻測量,試驗?zāi)康模?初步判斷主絕緣是否受潮、老化，檢查耐壓試驗后電纜主絕緣是否存在缺陷。 絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化，可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。 只能有效地檢測出整體受潮和貫穿性缺陷，對局部缺陷不敏感。 測量方法： 分別在每一相測量，非被試相及金屬屏蔽（金屬護套）、鎧裝層一起接地。 測量時，被測相兩端引線拆掉，并與電纜保持20cm以上的安全距離； 電纜回路中如有接地刀閘或接地線，試驗前應(yīng)拆除接地線、拉開接地刀閘。 采用10000V絕緣電阻表進行測量,主絕緣絕緣電阻值要求,

8、電纜主絕緣絕緣電阻值參考標(biāo)準(zhǔn),注：表中所列數(shù)值均為換算到長度為1km時的絕緣電阻值。 試驗值除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合與歷次數(shù)據(jù)相比無明顯差別,主絕緣交流耐壓試驗的條件,對電纜主絕緣進行耐壓試驗時，其他兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地。 耐壓試驗前，電纜兩端引線應(yīng)拆除，電纜與對側(cè)線路應(yīng)保持2米以上的安全距離，對側(cè)線路可靠接地。電纜終端是組合電器時，應(yīng)至少有一個刀閘或開關(guān)斷口隔離，并且對側(cè)可靠接地。 對金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護層過電壓保護器的單芯電纜主絕緣進行耐壓試驗時，必須將護層過電壓保護器短接，使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時接地。（1000米以下） 電纜停電時間超

9、過1周不滿1個月的，測量絕緣電阻；停電超過1個月但不滿1年的，做規(guī)定試驗電壓的50%耐壓1分鐘；停電時間超過1年的電纜線路必須做常規(guī)耐壓試驗,橡塑絕緣電力電纜主絕緣耐壓試驗,GB50150-2006交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的說明： IEC標(biāo)準(zhǔn)的安裝后試驗要求中，均提出“推薦進行外護套試驗和（或）進行主絕緣交流試驗。對僅進行了外護套試驗的新電纜線路，經(jīng)采購方與承包方同意，在附件安裝期間的質(zhì)量保證程序可以代替主絕緣試驗”的觀點和規(guī)定，指出了附件安裝期間的質(zhì)量保證程序是決定安裝質(zhì)量的實質(zhì)因素，試驗只是輔助手段。但前提是能夠提供經(jīng)過驗證的可信的“附件安裝期間的質(zhì)量保證程序”。目前我國安裝質(zhì)量保證程序還需要驗證，安

10、裝經(jīng)驗還需要積累，一般情況下還不能省去主絕緣試驗。但應(yīng)該按這一方向去努力,電纜線路的電容很大，常規(guī)的工頻耐壓設(shè)備無法滿足其容量要求。 傳統(tǒng)的方法是對電纜線路進行直流耐壓。實踐證明這種方法對油紙絕緣的電纜是合適的, 但對高電壓等級的橡塑絕緣電纜是低效而且有害的。 隨著技術(shù)的發(fā)展, 大家都在不斷地開發(fā)和尋求合理可行的技術(shù)手段解決這個問題, 付諸于實踐, 逐步積累經(jīng)驗, 并提供給 IEC 和 CIGRE( 國際大電網(wǎng)會議 )等權(quán)威的國際機構(gòu)，不斷地修訂和發(fā)展相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 目前己有的對電纜線路竣工試驗的手段主要有直流耐壓、 0.1Hz 耐壓、振蕩波試驗、工頻諧振以及變頻諧振耐壓等幾種方法,橡塑絕緣電力

11、電纜主絕緣耐壓試驗,直流耐壓試驗的局限性,直流耐壓所需的設(shè)備容量很小, 因此傳統(tǒng)上電纜線路的現(xiàn)場耐壓試驗均采用直流耐壓，直流耐壓在油紙絕緣電纜上的應(yīng)用是成功的。 直流電場下場強的分布按介質(zhì)的電阻系數(shù)成正比分布，直流試驗時油紙電纜紙絕緣相較于油承受較高的試驗電壓，容易檢測出紙絕緣中存在的局部空隙缺陷。 交流電場下場強按介電常數(shù)成反比分布，橡塑絕緣是整體型的絕緣，交聯(lián)聚乙烯絕緣介電常數(shù)為2.12.3，且一般不受溫度變化的影響，因此交流電壓下電場分布比較穩(wěn)定。 橡塑絕緣電纜絕緣電阻系數(shù)分布不均勻，且受穩(wěn)定和場強的影響較大，直流電場的分布取決于絕緣本身及所含雜質(zhì)的多少、分布的不均勻性以及附加的其它介質(zhì)

12、，電場分布不同于理想圓柱體絕緣結(jié)構(gòu),直流耐壓試驗的局限性,由于在絕緣層中交、直流電壓的電場分布不同，導(dǎo)致?lián)舸┎灰恢滦裕矗?電纜的某些部位，如電纜接頭在交流情況下存在的某些缺陷，在直流耐壓時卻不會擊穿，造成交流電壓下會導(dǎo)致?lián)舸┑娜毕葜绷髂蛪合掳l(fā)現(xiàn)不了，而某些在交流電壓下不會導(dǎo)致?lián)舸┑牡胤剑谥绷鞲邏涸囼灂r卻會擊穿。即一方面缺陷撿出率低，另一方面容易造成不應(yīng)出現(xiàn)的擊穿。 電纜及附件在直流耐壓下會在兩極間形成空間電荷，導(dǎo)致運行中擊穿或滑閃,交流耐壓試驗設(shè)備,調(diào)感式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置,交流耐壓試驗設(shè)備,調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置,交流耐壓試驗設(shè)備,調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置,交流耐壓試驗設(shè)備,調(diào)頻

13、式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置,交流耐壓試驗設(shè)備,調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置,交流耐壓試驗參數(shù)估算實例,電纜參數(shù)如下： 電纜型號：YJLW03 規(guī)格：11200mm2 額定電壓：127/220kV 單位電容：0.178F/km 電纜長度：5023m/相 每相電容：0.894 F 估算試驗參數(shù)： 高壓電抗器電感值：L=40/3=13.33H 試驗電壓頻率：f=46.12Hz 試驗電壓U1 =180kV 高壓試驗電流：I1=46.62A 估計品質(zhì)因數(shù)Q=100 激勵電壓U2 =1800V 勵磁變壓器低壓電流：I2=220A 變頻器輸入電流：I3= I2/1.732 =128A 考慮一定預(yù)度電源電流要求：I

14、4= 1.2 I3 =150A,試驗發(fā)生擊穿可能出現(xiàn)的現(xiàn)象,電壓異常波動：du/dt超過一定范圍，一般系統(tǒng)都據(jù)此設(shè)置設(shè)備保護。 失去電壓：系統(tǒng)失諧，一般不會發(fā)生過流現(xiàn)象。 可能有放電聲、放電火花：試品電纜放電發(fā)生反擊，在電抗器上產(chǎn)生過電壓。 耐壓后絕緣電阻降低：大部分顯著降低，個別也可能變化不明顯,變頻諧振方法的有效性分析,中間接頭擊穿后解剖圖片,主絕緣交流耐壓試驗典型缺陷,主絕緣交流耐壓試驗典型缺陷,缺陷分析： 序號中電纜安裝完后，曾經(jīng)進行直流耐壓試驗通過，但運行后即發(fā)生中間接頭擊穿故障，修理后進行交流耐壓試驗再次出現(xiàn)接頭擊穿情況，經(jīng)修復(fù)重做接頭后第二次交流耐壓試驗通過，投入運行后正常，該實

15、例也反映出直流耐壓試驗有效性較差。 序號缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。 序號中電纜在升壓過程中，未達(dá)到試驗電壓就發(fā)生擊穿，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)電纜本體被外力破壞，截斷電纜，新加做一個中間接頭后試驗通過，反映出電纜運行管理不規(guī)范。 序號、中缺陷事例為同一電纜工程施工中不同相別電纜在相鄰工井出現(xiàn)的問題，檢查發(fā)現(xiàn)擊穿接頭所在工井靠近公路，附件安裝環(huán)境惡劣，加之附件安裝工藝差，導(dǎo)致一回電纜出現(xiàn)多次中間接頭擊穿事例,主絕緣交流耐壓試驗典型缺陷,缺陷分析： 序號為運行電纜事故后新做的中間接頭試驗時擊穿，懷疑附件材料可能存在缺陷，重做接頭后試驗通過，投入運行后正常。 從試驗檢測到的缺陷情況看，交接試驗采用工頻交流電壓或

16、接近工頻交流電壓試驗作為擠包絕緣電纜線路的竣工試驗是合適的。除一例原因是由于電纜本體受外力破壞發(fā)生擊穿外，其它缺陷類型均為電纜終端接頭或中間接頭擊穿，與CIGRE研究結(jié)果相符合，電纜竣工試驗主要目的是檢出電纜與附件預(yù)制件間界面的缺陷，更多的反應(yīng)了現(xiàn)場安裝過程施工質(zhì)量造成的缺陷。 另外，對于幾個試驗缺陷事例的分析也證實現(xiàn)場附件施工質(zhì)量不高，主要有以下幾個方面的問題：施工趕工期或質(zhì)量控制措施不到位，現(xiàn)場條件比較差，溫度、濕度、灰塵都未很好得到控制；電纜接頭施工工藝水平不高，有些隊伍只經(jīng)過幾天培訓(xùn)就開始施工，有些地方存在盲目施工問題；安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定不合理，沒有考慮到可能出現(xiàn)的問

17、題,關(guān)于電纜耐壓試驗的結(jié)論,直流耐壓試驗不能有效發(fā)現(xiàn)橡塑絕緣電纜存在的缺陷，且對電纜有害。 空載運行24小時的試驗方法不能有效檢查電纜可能存在的缺陷。 電纜竣工試驗主要目的是檢出電纜與附件預(yù)制件間界面的缺陷，更多的反應(yīng)了現(xiàn)場安裝過程施工質(zhì)量造成的缺陷（如應(yīng)力錐安裝位置錯誤或移位、電纜絕緣表面處理不良或是應(yīng)力錐對電纜絕緣表面壓力不夠等） 。 采用附帶局部放電測量的交流耐壓試驗是一種更有前景，可能有效檢測電纜及附件內(nèi)部潛伏性故障與發(fā)展的手段,外護套絕緣電阻測量,試驗?zāi)康模?檢測電纜在敷設(shè)后或運行中外護套是否損傷或受潮。 外護套破損的原因有：敷設(shè)過程中受拉力過大或彎曲過度；敷設(shè)或運行中由于施工和交通

18、運輸?shù)戎苯油饬ψ饔?；終端/中間接頭受內(nèi)部應(yīng)力、自然拉力、電動力作用；白蟻吞噬、化學(xué)物質(zhì)腐蝕等。 測量方法： 三芯電纜三相共用外護套，只進行一次測量；單芯電纜分別在每一相測量，非被試相及金屬線芯（導(dǎo)體）接地。 采用500V兆歐表，推薦大容量數(shù)字兆歐表（如：短路電流3mA）。 GB50150-2006、Q/CSG 1 0007-2004要求外護套絕緣電阻值不低于0.5M/km,金屬護套接地方式,單芯電纜組成的三相輸電系統(tǒng)中，金屬護層接地方式： a、兩端接地 b、單端接地 c、交叉互聯(lián)接地,a、兩端接地,b、單端接地,c、交叉互聯(lián)接地,外護套直流耐壓試驗,試驗?zāi)康模?檢測電纜在敷設(shè)后或運行中外護套是

19、否損傷或受潮。 試驗電壓： 交接試驗直流10kV，持續(xù)時間1min 預(yù)防性試驗直流5kV，持續(xù)時間1min 試驗周期： 交接試驗 3年 試驗判據(jù)： 不發(fā)生擊穿,外護套直流耐壓試驗,檢測部位： 非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。 對于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗,交叉互聯(lián)接地方式A相第一段外護層直流耐壓試驗原理接

20、線圖,外護套直流耐壓試驗典型缺陷,外護套直流耐壓試驗典型缺陷,缺陷分析： 序號缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過，經(jīng)處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。 序號同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號運行故障的發(fā)生。 序號缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。 序號為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題,外護套直流耐壓試驗典型缺陷,缺陷分析： 首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，

21、而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。 其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。 帶電運行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。感應(yīng)電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場強嚴(yán)重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘,外護套直流耐壓試驗典型缺陷,中間接頭故障后圖片,同類型中間接頭解體圖片,序號：一起110kV電纜故障實例照片,測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電

22、阻比,試驗?zāi)康模?測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況，測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。 試驗周期： 交接試驗 試驗方法： 用25mm2的短路線將電纜一端的導(dǎo)體、金屬屏蔽短接，從另一端測量。 試驗判據(jù)： 與投運前的測量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運前相比增加時，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當(dāng)該比值與投運前相比減少時，表明附件中的導(dǎo)體連接點的接觸電阻有增大的可能,交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗,交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖,金屬護層電流,IA=IA1+ IB2 + IC3=0 IB=IB1+ IC2 + IA3=0 IC=IC1+ IA2 + IB3=

23、0,IA1+ IB1 + IC1=0 IA2+ IB2 + IC2=0 IA3+ IB3 + IC3=0,IA1= IB1 = IC1 IA2= IB2 = IC2 IA3=IB3 = IC3,交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗,交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成： 相比不交叉互聯(lián)，金屬護層流過的電流大大降低。 非接地端金屬護層上最高感應(yīng)電壓為最長長度那一段電纜金屬護層上感應(yīng)的電壓。 交叉互聯(lián)必須斷開金屬護層，斷口間與對地均需絕緣良好，一般采用互聯(lián)箱進行電纜金屬護層的交叉互聯(lián)。 接地端金屬護層通過同軸電纜引入直接接地箱接地；非接地端金屬護層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱，箱內(nèi)裝有護層過電壓保護器限制可能出現(xiàn)的過電壓,交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗,交叉互聯(lián)箱保護接地箱,交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗,交叉互聯(lián)箱直接接地箱,交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗,交叉互聯(lián)箱交叉互聯(lián)箱,交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗,電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗 試驗時必須將護層過電壓保護器斷開，在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進行試驗。