16號線導向施工方案

1、 號線導向施工方案16 一、標識牌生產(chǎn)制作及安裝方案 1.1各類標牌制作工藝和現(xiàn)場安裝工藝 本工程產(chǎn)品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學的管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。 1.1.1不銹鋼作工藝 排版激光切割下立邊料焊接清洗拋光包裝 1.1.1.1排版過程中嚴格按照標識系統(tǒng)字體按比例排版，經(jīng)過審稿員的審核后方可切割。 1.1.1.2下立邊料按照標識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤差在+-mm之內(nèi)。 1.1.1.3焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用錫焊，焊縫不超過mm。焊接后一定要用的NaOH溶液清洗分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。 1.1.1.4拋光要均

2、勻保證正面光澤度一致，對角和焊縫處要細致處理，即要光潔度又要保留度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，確保運輸過程中不產(chǎn)生劃痕。 1.1.2絲印制作工藝 制版基材處理印刷光油處理 2 1.1.2.1制版： （1）準備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框（尼龍絲用220260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.120.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。 （2）曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為5060厘米，曝光時間26分鐘。

3、 （3）顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜12分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分 直到圖形清晰為止。曬版、顯影后的菲膜，（圖形部分）貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，（4人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng) 度的條件下2接觸牢固，馬上放在烘箱內(nèi)，在溫度55分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印版臺上進行812烘烤 試印。亞克力還是不銹鋼，不論雙色板、1.1.2.2基材處理： 表面除去油污和灰塵。所有基材不得有滑痕。絲網(wǎng)印刷的質量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細、1.1.2.3 角度、油墨粘度、刮板的硬充、制版方法都有密切關系。 3 1.1.2.3.1絲版與定位：各類板材料用三點邊

4、定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。 1.1.2.3.2印版與承印物的距離為12毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般23毫米。 1.1.2.3.3刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為7075度，厚度為89毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。 1.1.2.3.4貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。 1.1.3烤漆制作工藝 工藝流程簡圖 預處理除油水洗除銹水洗磷化干燥 ) 漆噴塑( 噴 1.1.3.1 預處理： 根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物理手段，其主要目的

5、是消除化學處理中影響處理質量和周期的控制因素，維護化學制劑的使用 壽命。: 1.1.3.2除油在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延 4 長。為加速除油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質量的檢驗方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈。 1.1.3.3除銹： 一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘，重銹及氧化皮的去除時間應適當延長，直至全部去除。為加快除銹速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不宜過長，以免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質量的檢驗標準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面為均勻的銀灰色

6、金屬基體即可。 1.1.3.4磷化： 磷化時間為25分鐘。磷化時應使工件保持靜止狀態(tài)，磷化后提出工件，并在槽子上空靜置3060秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽中。 1.1.3.5水洗： 在每進行一次處理均需進行水洗。一般采用溢流水洗，時間為90120秒，將工件上下振動810次。由于工件形狀復雜，夾縫較多，工件應充分進行水洗。在使用數(shù)日后應及時更換新水。 1.1.3.6干燥： 根據(jù)磷化后的工件必須及時干燥的要求，必須及時 5 送入爐進行烘干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶液的地方，在吹干前可先傾側工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾縫、夾層等。 1.1.3.7噴漆 產(chǎn)品母線的色

7、彩應符合要求，涂漆應均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。 底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。 底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。 面漆涂漆，應在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆。面漆涂漆應均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為23層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應不低于40微米。 漆膜未干

8、之前，應妥善保護，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。 注：施工方法用刷涂時，粘度應相應增加； 干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間根據(jù)工件大小適當 6 增減 1.1.4現(xiàn)場安裝工藝 安裝工序流程：測量、放線清除基體涂抹粘接劑自檢清潔 1.1.4.1測量放線： （）按照設計在基體上確定安裝位置，使用水平儀和標準鋼卷尺等引出標高線。 （）測量時誤差不能超過mm 1.1.4.2用羊毛刷清楚表面灰塵，若有油物用酒精擦拭。 1.1.4.3安裝中先用雙面膠固定，確定橫平豎直后在打玻璃膠固定。若安裝不銹鋼字可在字背面填充芙蓉板后固定安裝。 1.1.1.4需要在墻面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先確認墻面大理石磚或者瓷磚是否與

9、墻面之間有無空隙，用水鉆起鉆，以防破壞墻面大理石或者瓷磚。 1.1.4.5需黏貼的標識，應考慮所用材料對黏貼對象的破壞程度，盡量做到破壞最小又美觀牢固且容易拆除清理。 1.2導向標識牌體主要材料和制作流程 1.2.1吊掛式導向標識常規(guī)牌體主要材料和制作流程 7 主要材料是鋁型材箱體、鋁型材信息版面制作、燈具光源、面層噴涂和裝飾管，制作流程為鋁型材箱體的制作（規(guī)格有900mm、1200mm、1500mm、2400mm）*300mm信息版面框體的制作（工藝為型材外框組裝、鋁板雕刻、PC板背板、信息版面信息核對、噴涂）鋁型材箱體內(nèi)部布線開關燈具安裝合成標識燈箱標識牌體檢測粘貼標識合格證和編號包裝入庫

10、。 1.2.2掛墻式（部分有發(fā)光）導向標識常規(guī)牌體主要材料和制作流程 主要材料是鋁板箱體、不銹鋼外框、版面制作（貼膜高清噴繪）、透明PC板、燈具光源、面層噴涂，制作流程為鋁板箱體的制作不銹鋼框體的制作信息版面信息核對、噴繪箱體內(nèi)部布線開關燈具安裝合成標識燈箱標識牌體檢測粘貼標識合格證和編號包裝入庫。 1.2.3落地式（部分有發(fā)光）導向標識常規(guī)牌體主要材料和制作流程 要材料是鋁板箱體、不銹鋼外框、版面制作（貼膜高清噴繪）、透明PC板、燈具光源、面層噴涂，制作流程為鋁板箱體的制作不銹鋼框體的制作信息版面信息核對、噴繪箱體內(nèi)部布線開關燈具安裝合成標識燈箱標識牌體檢測粘貼標識合格證和編號包裝 8 入庫

11、。 1.2.4粘貼式導向標識常規(guī)牌體主要材料和制作流程 要材料是鋁板、不銹鋼板、版面制作（絲印、腐蝕、油墨）、面層噴涂，制作流程為導向牌基層制作面層噴涂信息版面信息核對制作保護面層噴涂標識牌體檢測粘貼標識合格證和編號包裝入庫。 1.3主要分項工程施工方案 根據(jù)本工程的特點，本工程劃分以下幾種施工方案，根據(jù)導向標識設備安裝工程的特點，對本工程進行分解，主要施工方案有導向標識牌體深化設計方案、牌體生產(chǎn)加工及工藝選擇方案、預埋吊支架施工方案、電氣施工方案、導向牌體安裝施工方案和牌體安裝試驗、系統(tǒng)調試施工方案，對主要分項工程施工方案（試驗、系統(tǒng)調試）、技術措施、工程難點及對策進行分析，完善施工要點，滿

12、足本工程的要求； 1.3.1導向標識牌體設計深化方案及技術措施、工程難點及對策 1.3.1.1導向標識牌體設計深化方案 1）工程總體設計綱要，本工程主要是導向標識常規(guī)牌體、LED導向標識牌、貼膜常規(guī)牌體，本深化設計主要以標識牌體制作過程中的施工技術方法，以及本工程 9 中使用的燈箱、燈具、電纜、控制的技術資料為主作深化設計。 2）通過深化設計指導工程施工和材料采購，保證使本工程的施工能夠以最好的質量、最快的速度、最安全的施工順利完成，并能達到建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和工程質量、安全監(jiān)督部門的各項指標要求。 3）深化設計方案，懸吊式標識燈箱結構圖我司根據(jù)施工圖設計中提供標識燈箱的效果圖和相關

13、技術要求制作懸吊式、掛墻式、落地式標識燈箱結構圖標識燈箱結構及加工、材質要求，滿足設計和使用要求。 4）燈具選型根據(jù)招標文件的要求，采用電子整流器和高性能、高效率的T5燈管，能滿足設計的要求。 5）導向標識牌技術措施，工程所有的技術資料、使用說明書、參考手冊、操作手冊等。按工程的要求，在工程建設全過程中應提交的文檔清單;工程建設全過程中應提交的文檔清單工程，材料出廠合格證和試驗報告產(chǎn)品合格證、檢驗報告等，工程材料、構配件、設備報審表產(chǎn)品合格證、試驗報告等 1.3.1.2工程難點及對策 3.1.2.1深化設計需多次打樣，多次與設計聯(lián)系，根據(jù)設計意圖和效果圖進行標識牌體的分解，工藝制作分解 01

14、3.1.2.2深化設計成品，需工程測試和驗收，我司將按按樣板的型號規(guī)格提供可按建設單位和設;對燈箱我司將按施工圖中燈箱的細的結構圖和材質說明，經(jīng)建設單位和設計單位確認無誤后再進行生產(chǎn)。 1.3.1.3導向標識系統(tǒng)牌體生產(chǎn)加工及施工技術 1.3.1.3.1導向標識常規(guī)牌體（吊掛式、掛墻式、落地式、粘貼式） 吊掛式導向標識常規(guī)牌體主要材料和制作流程，主要材料是鋁型材箱體、鋁型材信息版面制作、燈具光源、面層噴涂和裝飾管，制作流程為鋁型材箱體的制作（規(guī)格有900mm、1200mm、1500mm、2400mm）*300mm信息版面框體的制作（工藝為型材外框組裝、鋁板雕刻、PC板背板、信息版面信息核對、噴

15、涂）鋁型材箱體內(nèi)部布線開關燈具安裝合成標識燈箱標識牌體檢測粘貼標識合格證和編號包裝入庫。 掛墻式（部分有發(fā)光）導向標識常規(guī)牌體主要材料和制作流程，主要材料是鋁板箱體、不銹鋼外框、版面制作（貼膜高清噴繪）、透明PC板、燈具光源、面層噴涂，制作流程為鋁板箱體的制作不銹鋼框體的制作信息版面信息核對、噴繪箱體內(nèi)部布線開關燈具安裝合成標識燈箱標識牌體檢測粘貼標識合格證和編號包裝入庫。 11 落地式（部分有發(fā)光）導向標識常規(guī)牌體主要材料和制作流程，要材料是鋁板箱體、不銹鋼外框、版面制作（貼膜高清噴繪）、透明PC板、燈具光源、面層噴涂，制作流程為鋁板箱體的制作不銹鋼框體的制作信息版面信息核對、噴繪箱體內(nèi)部布

16、線開關燈具安裝合成標識燈箱標識牌體檢測粘貼標識合格證和編號包裝入庫。 粘貼式導向標識常規(guī)牌體主要材料和制作流程，要材料是鋁板、不銹鋼板、版面制作（絲印、腐蝕、油墨）、面層噴涂，制作流程為導向牌基層制作面層噴涂信息版面信息核對制作保護面層噴涂標識牌體檢測粘貼標識合格證和編號包裝入庫。 1.3.1.3.2 LED扶梯聯(lián)動牌（吊掛式） 吊掛式LED導向標識牌主要材料和制作流程，主要材料是不銹鋼型材箱體、LED屏系統(tǒng)和裝飾管，制作流程為型材箱體的制作LED屏的組裝和系統(tǒng)開發(fā)（LED屏控制板、LED屏、接口控制、電源、連接線、外置設備）箱體內(nèi)部布線開關安裝合成標識燈箱老化實驗標識牌體檢測和測試粘貼標識合

17、格證和編號包裝入庫。 1.3.2.4.2掛墻式標識牌制作工藝 站廳資訊標識牌采用不銹鋼，用背栓與墻面里的預 21 埋件連接固定。 鋁板烤漆處理，用背栓與墻面里的預埋件連接固定。 采用絲網(wǎng)印刷并覆膜，用背栓與墻面里的預埋件連接固定。 1.3.2.4.3落地式標識牌制作工藝 站臺的標識牌為鋁板鏤空，內(nèi)襯白色透光PC板，底面色為藍色（色號為Pantone540C，C.M.Y.K值（%）為100C60M50K）、出口圖符的底色應采用綠色（色號為Pantone355C，C.M.Y.K值（%）為85C100Y5K）、中英文字體和箭頭為白色，換乘導向標識牌依據(jù)各線路標準色確定。 落地支撐為不銹鋼，原色或噴漆

18、為RGB（80%）灰色，用螺栓與地面的預埋件連接固定，地面預留接線口。 標識牌中內(nèi)置光源及電氣部分。 1.3.2.4.4粘貼式標識牌制作工藝 標識牌采用絲印，背膠、覆膜。 在原材料規(guī)格內(nèi)，牌面上不能有接縫。如果牌面超長需要拼接時，拼縫應達到目測平整。 1.3.2.4.5安裝要求 1.3.2.4.5.1懸吊式： 標識牌底部距地高度2500mm，與墻面最小距離為150mm。吊裝于吊頂上方，與吊頂內(nèi)預留的預埋件穩(wěn)固 31 連接。 1.3.2.5.2掛墻式： 標識牌大部分與墻面模數(shù)一致（除另注明外），不影響裝飾整體效果。標識牌與結構墻面上的龍骨或預埋件穩(wěn)固連接。 1.3.2.5.3落地式： 牌體與地面

19、結構預埋件穩(wěn)固連接。 1.3.2.5.4粘貼式： 根據(jù)粘貼的實際情況具體分析，粘貼于玻璃、鋁板等裝飾面上。 1.4施工說明 1.4.1導向標識： 1.4.1.1本工程導向標識系統(tǒng)類型劃分： A、按功能分類：導向類標識、確認類標識、宣傳信息類標識、安全警告類標識、信息咨訊類標識五種 B、按設置方式分類：懸吊式、掛墻式、落地式以及粘貼式四種。其中掛墻式又分為嵌入式和外掛式兩種。 C、按照明方式分類：照明和非照明兩種。 1.4.1.2標識牌設置要求： A、出入口命名及時刻表牌：設置在地鐵出入口外部 B、公告牌、安全警告牌等出入口標識：設置在地 41 鐵出入口內(nèi)部 C、通道導向標識：設置在通道樓梯口上

20、方居中位置，通道過長時要重復設置 D、站廳確認標識：設置在通道與站廳接駁處 E、頂篷式標識：設置在地鐵出入口門亭及電梯亭 F、屋頂?shù)鼗眨涸O置在地鐵出入口門亭上方 1.4.2電氣系統(tǒng)： 本工程導向專業(yè)僅對導向標識系統(tǒng)的電氣線路施工，緊急疏散系統(tǒng)導向專業(yè)提供標志牌及安裝，緊急疏散指示的管線敷設由動照專業(yè)完成施工。 1.5施工技術 1.5.1導向標識系統(tǒng)： 1.5.1.1屋頂?shù)鼗諛酥景惭b： 頂棚式：設置在地鐵出入口門亭頂部 安裝方式：落地式。在支柱底部焊接固定法蘭盤，法蘭盤的厚度100 。法蘭盤與桿體之間設有加強筋。如下圖所示： 51 屋頂?shù)鼗諛酥景惭b方式 1.5.1.2吊掛式標志牌安裝： 采用懸掛

21、工藝時，吊桿一般固定在樓板底面的混凝土層。如有其它設備而無法在樓板面固定，則考慮在吊頂龍骨或設備共用吊掛系統(tǒng)上。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配合設計單位深化吊裝固定方案。具體安裝方案如下： A、當標識預埋件與燈帶及設備管線無沖突時，預 如下圖。埋件做法采用標準做法（標識牌預埋件做法一） 所示： 裝效果 安 標識牌預埋件做法一、當標識預埋件與燈帶及設備管線有沖突時，預B如下圖埋件做法采用特殊做法（標識牌預埋件做法二）。 所示： 61 安裝效果 標識牌預埋件做法二 方鋼加工制作，、C吊掛式標志牌吊架采用80*40*3 具體按照如下圖示要求制作： 71 預埋件詳圖三 1.5.1.3墻面掛件標志安裝，如下圖所示

22、： 1.5.2導向標志電氣系統(tǒng)： 1.5.2.1供電電源及控制：在車BASA、導向配電和照明配電共用配電箱，由站綜控室集中控制或照明配電間內(nèi)手動控制，當車站發(fā) 生火災時按發(fā)生火災的區(qū)域由FAS切除導向電源。，根據(jù)標識牌設置的特點，、供電采用交流B220V 81 標識牌采用樹干式配電方式。 1.5.1.2線路敷設： A、導線采用WDZ-BYJ低煙無鹵阻燃導線。 B、站廳、站臺及出入口通道內(nèi)吊掛式的導向牌線路由配電室穿鋼管在吊頂，或沿墻、柱敷設；站廳和站臺內(nèi)落地式的導向牌和出入口通道以外的落地式導向牌先在吊頂內(nèi)敷設,然后沿墻或柱至地面在地面內(nèi)穿鋼管埋地敷設。 C、敷設在吊頂、墻面、柱面內(nèi)以及出入口

23、外的管線采用緊定式JDG鋼管，站廳、站臺內(nèi)以及出入口外敷設在地面內(nèi)的管線采用鍍鋅鋼管SC，導線管外壁均應刷防火漆兩道。 D、電纜電線敷設主要采取以下幾種形式：沿橋架、托架、線槽、穿管敷設，主要敷設在站臺板下、吊頂內(nèi)、電纜豎井內(nèi)等處。 E、電力電纜在強電井垂直敷設時，電纜的固定點間距不應大于1.4米。 F、根據(jù)標識牌配電的回路要求，每根管內(nèi)絕緣導線數(shù)不應多于八根。 G、三根及以上絕緣導線穿于同一根管時，其總截面（包括外保護層）不應超過管內(nèi)截面的40%，兩根及以上絕緣導線穿于同一根管時，管內(nèi)徑不應小于兩根導 91 線外徑之和的1.35倍，對于立式管可取1.25倍。 H、當線管超過下列長度時，其中應

24、加裝接（過）線盒或加大管徑一級。 a、線管全長超過30m，且無彎時； b、線管全長超過20m，有一個彎時； c、線管全長超過15m，有二個彎時； d、線管全長超過8m，有三個彎時。 1.5.1.3接地與安全 A、配電采用TN-S系統(tǒng)，接地與系統(tǒng)中的PE線連接，所有設備的金屬外殼及金屬結構件等均可靠接地。 B、導向標識系統(tǒng)設獨立的電氣開關和漏電保護開關。 C、標識牌采取良好的接地措施以保證外殼不帶電。標識牌內(nèi)部應走線合理，采用封閉式連接，無裸露線頭在外。箱體中的電線敷設在金屬套管或走線槽內(nèi)，出口處均設保護套。 D、標識牌與外接電源的接線長度預留1-2米，加裝金屬蛇皮管護套，該電源線從標識牌的左上

25、角預留孔穿出，孔邊加膠塞等保護套，以防電源線被割破。 1.6安裝注意事項 （1）、標志系統(tǒng)所有標志燈箱及導向牌的安裝應牢固、拆裝方便。 02 （2）、防止金屬構件在運輸、裝卸和存儲過程中變形。 （3）、防止裸露出來的表面被損壞面產(chǎn)生毛刺、凹凸等。 （4）、不要與泥漿、灰土、石膏和水泥相接觸。 （5）、盡可能保留覆蓋層并保持干燥。 （6）、在油漆期間要防止污染玻璃和塑料板。 （7）、標志系統(tǒng)需妥善密封，防止灰塵進入。 （8）、當?shù)孛媸枭Я鳂酥驹O置與盲道設置沖突時，應對盲道或疏散路線做相應調整。 1.7質量保證措施 專業(yè)施工員熟悉設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質量評定標準，并組織班組作業(yè)人員學習圖紙、

26、規(guī)范、規(guī)程及質量驗評定標準，施工時與內(nèi)部各種裝飾工程配合進行。根據(jù)設計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，對班組進行全面詳細、有針對性的施工技術交底，嚴格按圖施工。 二、安裝基礎施工方案 2.1編制說明 01合同段導向包括室外地徽混泥土基礎、落地牌體的預埋件基礎、掛墻牌體預埋件安裝、懸掛牌體預埋件。由于該工程需安裝大量的牌體和地徽地腳螺栓，是施工現(xiàn)場的重點工作項目，特編制此方案補充施工組織設計。 12 2.1掌握施工圖紙與現(xiàn)場施工條件 1.在施工準備階段，首先要熟悉標識牌施工圖與預埋件施工圖紙，結合現(xiàn)場土建裝修施工狀況，了解 本工程的導向標識的分布、形式以及依據(jù)本工程的施工特點制定預埋件施工方案、技術交底

27、等。 2.在這個階段要全面的消化圖紙的內(nèi)容，現(xiàn)場的實際施工情況，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向設計師反映；找出預埋的難點、易混淆的部位，在交底中進行專項說明，并召集工人開專門的工作重點交底會議，要讓操作人員掌握操作要領和技術要求。 2.3制定預埋施工方案 針對本工程的具體情況，積極與總包單位技術部門交流，掌握施工重點、難點的處理，在結合我司的施工組織計劃，制定出合理的預埋件施工計劃，包括材料計劃、勞動力組織、機械設備計劃、施工工序安排、施工段劃分、進度與跟蹤、質量保證措施等。， 2.3.1質量要求 2.3.1.1材料要求 膨脹螺絲、地腳螺栓、預埋件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 2

28、.3.1.2安裝允許偏差 地腳螺栓位置允許偏差（MM） 22 項目 允許偏差 支承面 標高 3.0 水平度 L/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 5.0 垂直度 H/1000 2.4在施工段找出定位軸線 根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出預埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標高線（50線或1m線）的位置并進行復核，盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。 找出各軸線后，測量建筑物外輪廓線，并繪制測量出的建筑物圖，與建筑施工圖對比，及時將測量結果傳遞至設計師，由設計師對誤差進行分析并作出修改。 2.5按照圖紙核對現(xiàn)場尺寸 現(xiàn)場各施工段支模的實際尺寸往往與設計圖紙有偏差，所以要核對，尤其是立面、平面外輪廓變化較多

29、的地方、轉角處、突出的部位等，將實際測量尺寸標注在施工圖紙上。根據(jù)現(xiàn)場的尺寸，結合牌體的位置，求出偏差每分格內(nèi)平均值，如未超出規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差，則根據(jù)現(xiàn)場尺寸分格埋設，如超出規(guī)范允許偏差，則必須及時組織包括設計師、業(yè)主工程師在內(nèi)的小組，進行修正方案討論和確定。 32 2.6定出垂直、水平分布位置 上述步驟完成后，則用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場進行預埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。 2.7預置埋件 2.7.1.現(xiàn)場施工員負責對各站每層控制線進行吊線，并用紅外線水準儀找出中心線，繼而對預埋件位置進行準確確定，這樣，左右偏差控制在設

30、計圖紙允許的范圍內(nèi)；按照定位標記，將預埋件用膨脹螺栓固定在地面、墻面、頂板上。吊頂內(nèi)的預埋件不得影響別的專業(yè)。 2.7.2螺栓安裝 根據(jù)短柱上所標注軸線將定位竹膠板套板調整到相應位置固定在短柱上口的木方上，再上下調節(jié)螺母將地腳螺栓調節(jié)到設計標高，然后再在地腳螺栓頂部套上定位鋼套板使螺桿上下垂直。 2.8復核安裝位置 固定預埋件之前，必須復核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件安裝的準確 2.9加固埋件 復核無誤后，則用螺栓將預埋件加固，加固過程中應保證預埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水 42 平標高偏差不大于10mm，預埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。 2.10澆砼前復核 由于室

31、外地徽基礎施工時，在土外露天部位。有的預埋地腳螺栓被打彎、燒短等現(xiàn)象發(fā)生，所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現(xiàn)場復核，及時修正固定偏移埋件，更換損壞埋件。 2.11拆模后將預埋件表面清理干凈 拆模后應在2天內(nèi)將拆模部位預埋件找出并將表面清理，用木質的掃帚清掃，不可使用鋼絲刷等硬質工具，以免將表面防腐層劃傷。對于不合格的預埋件應補加后置埋件代替。 填好相關報驗表格報送監(jiān)理進行驗收，通過驗收后方可進行下步工序。 2.12技術質量控制措施 地腳螺栓預埋工作的質量直接影響后續(xù)的牌體安裝的施工質量，為預防控制質量通病的發(fā)生，應采取有效的技術措施對質量通病進行的防治。 2.12.1預埋地腳螺栓偏位產(chǎn)生質量

32、通病的原因： 1）預埋時沒有精確到位，測量誤差； 2）澆灌砼時擠壓移位； 3）施工機械等人為碰撞錯位； 52 2.12.2 施工防治措施： 1）預埋螺栓定位時，廠房如若從第一條軸線量測到最后一條軸線，容易產(chǎn)生累計誤差。從中軸開始往兩邊分進行測量放線； 2）設備基礎預埋螺栓組軸線間距尺寸嚴格按牌體要求定位復合。 3）預埋螺栓組采用定位鋼套板緊固定位，確保每組中的各預埋螺栓的間距尺寸、垂直度、預埋深度、外露絲口長度。 4）預埋地腳螺栓盡量不與地梁鋼筋焊接在一起，另設置一套獨立的固定系統(tǒng)，井字型鋼管固定。砼澆灌完成后要立即進行復測，發(fā)現(xiàn)偏差及時處理； 5）施工技術人員在安裝地腳螺栓前依據(jù)施工圖紙、圖

33、紙會審及施工方案，向施工作業(yè)人員做好三級技術交底。 6）地腳螺栓安裝的允許偏差依據(jù)規(guī)范要求如下： 螺栓中心距（在頂部和2.0mm 根部兩處測量）2.0mm 螺栓中心對基礎軸線 距離+20.0 頂端標高 62 7）、成品保護 （1）.為保證地腳螺栓的螺紋部分不沾染混凝土，所以柱基礎澆筑混凝土之前，在地腳螺栓有螺紋的部分刷黃油用塑料套管將地腳螺栓的螺紋部分罩住，模板拆除之后，用彩條布將螺栓的螺紋部分保護密封，然后插上旗桿，以保護地腳螺栓在回填土過程中不被損壞。 嚴格要求工人在澆筑混凝土過程中，振動棒必須從基礎柱模板四周插入振搗，嚴禁只從一面振搗。并且振動過程中振動棒嚴禁與地腳螺栓接觸。 、技術人員

34、督促工人在基礎短柱混凝土澆筑完成后，混凝土初凝之前對螺栓位置進行及時校正，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （4）、預埋完成后，要對螺栓及時進行圍護標示，作好成品保護；預埋的地腳螺栓絲口上涂抹黃油保護、加設塑料保護套。 2.13施工安全保證措施 安全是關系到全體施工人員生命的大事，也是直接影響到一個企業(yè)和工程成敗的關鍵，它和質量有著同樣的重要的地位，必須引起高度重視。為此，我們將采取相應保證措施，預防并杜絕危險的發(fā)生。 項目組配備一名安全員，按公司布置的工作全面負責執(zhí)行。 72 1、公司在施工現(xiàn)場設有專職安全負責人，專門負責與現(xiàn)場業(yè)主、土建協(xié)調，落實有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，做好現(xiàn)場施工人員安全施工宣傳教育，

35、使全體施工人員真正認識安全的重要性，進入施工現(xiàn)場必須遵守建筑安裝工人技術規(guī)程，自覺遵守各項安全規(guī)定和安全規(guī)章制度。 2、特殊工程（電工、焊工）要有市級以上審批專業(yè)證書?，F(xiàn)場電線按規(guī)定架設，絕緣橡皮線穿過道路要加套管，以免壓裂觸電。 3、充分發(fā)揮“三寶”的作用，進場前，必須佩戴好安全帽、安全帶，正確使用個人勞動防護用品。時刻檢查，注意下層的物品，凡2m以上的懸空、高處作業(yè)無安全設施的必須系好安全帶，扣好保險鉤，確保人員的安全；在沒有扶手和簡易扶手的樓梯和前臺上通過時，應先試其牢固程度，并在靠近墻的一側通過；2人以上共同操作前協(xié)調一致，互相配合。高空作業(yè)嚴禁拋材料和工具等物件，安裝用吊車、吊籃應按

36、規(guī)定搭設。 4、施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，經(jīng)有關部門領導同意后，方可施工。材料的堆放、吊運必須服從業(yè)主及土建單位的統(tǒng)一指揮；未經(jīng)有關人員批準，不得任意拆出安全設施和安全裝置。 5、所用用電設備實行一機一閘一漏電開關，不使用 82 時一律拉閘斷電，增設和拆除供電路時，一律由電工操作，施工臨時用電嚴格按國家規(guī)范要求執(zhí)行。進入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險程序，使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通通電源后，經(jīng)過專職電工檢查后方可使用，并使用漏電保護。工地內(nèi)設的電線，必須征得有關部門領導的同意，并符合用電規(guī)章制度，它的懸掛高度和與工作地之間的水平距離應該按當?shù)仉姌I(yè)局的

37、規(guī)定標準。 6、施工人員均需進行體檢，檢查合格后才能參加作業(yè)。工作時嚴禁喝酒和打鬧。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。 7、設立工地專職安全員，專職負責安全問題，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并及時匯報?，F(xiàn)場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。 8、施工過程中，應在指定的地點休息，施工現(xiàn)場不準使用電爐，不準隨意扔煙頭，并遠離易燃易爆物品。 9、各種電動機械設備必須有漏電保護裝置和可靠安全接地，方能開動使用；收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，清除隱患。 10、特殊工程未經(jīng)培訓不得上崗，不準無證操作；在焊接時，動工前要辦理動火證，并健全制度，在焊接層以下各層設立防火監(jiān)護人，保

38、證焊渣不引起其他部位 92 起火。 11、嚴禁酒后上班操作；進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，不準穿插拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊進入施工現(xiàn)場；不準穿硬底鞋進行登高作業(yè)。 三、換乘站改造施工組織方案 3.1編制依據(jù) 1、工程圖及相關文件 2、施工現(xiàn)場調查資料 3、膠地鐵運營方對改造工程的總體安排 3.2編制原則 1、盡量減少施工對運營的影響 2、優(yōu)化施工方案，提高經(jīng)濟效益 3、確保工期按期完工 3.3工程概況 3.3.1主要工程量 1）地徽改造11個 2）掛墻牌體工作19個 3）懸掛牌體改造25個 4）貼附牌體180平米 3.3.2相關單位： 建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、配合單位運營公司。 03 3.4

39、施工方案 3.4.1施工準備 安排廠家及時根據(jù)設計要求生產(chǎn)牌體；準備好臨電設備及相關機具。找好水平控制點。 3.4.2要點施工步驟： 首先配合裝修單位拆除原有牌體及預埋件；重新安裝合適的預埋件；裝修面完成后，及時安裝牌體；在安裝過程中做好對機電施工的牌體線路檢查，避免牌體安裝后，線路不通電，絕緣不合格。 3.5施工組織 成立改造領導小組，由項目經(jīng)理，負責現(xiàn)場施工的總體領導；項目副經(jīng)理，具體負責施工方案的制定和實施；小組成員由工程技術、安全、質檢、物資各部部長組成，分別負責施工技術、施工安全及人身安全、施工質量的控制和檢查、物資材料的供應。見施工組織機構圖 站場改造領導小組下設一個站場改造隊，分

40、三個工班。 3.6施工方法 3.6.1施工準備 （1）方案、計劃報批 與總包等設備管理單位簽訂施工安全配合協(xié)議，同 13 時按規(guī)定辦理既有線施工審批手續(xù)。報送施工計劃，經(jīng)運營公司批準后，按下達的施工計劃組織施工。 在正式施工72小時前向設備管理單位提出施工計劃、施工地點及影響范圍。請求設備管理單位派員進行施工安全監(jiān)督。 （2）、封閉時間前準備 、提前由施工測量人員準備好相關材料。 、提前1天由施工負責人做好次日的工作量調查，根據(jù)現(xiàn)場施工的工作量合理安排勞動力。 、調查現(xiàn)場，及時清除影響撥移的障礙物。 、按審定的方案做好各項準備工作，施工負責人除對職工、民工進行安全教育，并確認人員、機具、材料齊

41、全完好，搗固機手做好打火試驗，封鎖或慢行命令無差錯，防護已設好，各項安全措施已落實，方可發(fā)布施工命令。 、晚上作業(yè)時作好照明準備 3.6.2封站后施工 封站前50分鐘現(xiàn)場負責人、安全防護員和駐站聯(lián)絡員全部到位，其他作業(yè)人員及機具于封鎖前30分鐘全部到達施工地段柵欄門外，施工負責人、安全負責人對作業(yè)項目逐一進行核對，并強調站改施工時安全注意事項。 現(xiàn)場防護員與現(xiàn)場施工負責人、安全負責人和駐站 23 聯(lián)絡員對通訊設備進行調試，保持聯(lián)絡暢通。 （1）防護設置 封鎖施工時：現(xiàn)場防護人員在接到安全負責人下達封鎖命令后，按規(guī)定防護。 （2）、施工步驟 、先拆除軌行區(qū)周邊相關舊牌體，打掃干凈現(xiàn)場 、及時安裝

42、新預埋件 、裝修面完成后及時安裝牌體 、每一步驟完成后，及時做好清理工作。 3.7施工質量保證措施 1、嚴格技術規(guī)范標準，對施工人員進行崗前質量培訓。樹立其“質量第一，質量是既有線重要保證”的意識。 2、加強施工過程中技術管理和技術保證工作。編制詳實可行的施工技術方案，并作嚴格的技術、安全、質量和工期交底。交底時注意各道工序、各級人員、各個班組之間的銜接關系。落實“交底不清不得施工”的卡死制度。 3、認真作好現(xiàn)場調查，綜合考慮氣溫、施工環(huán)節(jié)等因素，作好施工配合。 4、施工點前，技術部門在現(xiàn)場標明施工范圍。 5、竣工資料提前收集，提前整理。各種簽證齊全。 33 保證在線路交驗的同時提供竣工文件。

43、 3.8施工安全保證措施 施工安全目標：消滅違章作業(yè)，杜絕人身傷害，確保安全正點開通 1、嚴格執(zhí)行運營線施工相關的規(guī)定： 未取得運營施工許可證的施工單位不準在營業(yè)線上施工；未簽訂施工安全協(xié)議書的施工項目，不準施工；不登記要點不準施工；領導不到位不準施工；（實施監(jiān)理制度的項目）監(jiān)理人員不到位不準施工；配合單位人員不到位不準施工；沒有制定安全措施和防范預案不準施工；不準擅自變更施工地點、擴大影響范圍和增加項目。 2、堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保施工安全和行車安全。 3、施工前安全培訓 為了安全順利完成站改任務，針對本站站改施工任務，站改前首先對主要人員進行崗前培訓 。 參加培訓的人員包括

44、現(xiàn)場施工負責人、安全、技術、質量負責人和專職安全員、防護員以及工班長、帶班人員。培訓工作由安全負責人組織，施工中的勞務人員培訓工作由指揮部提供材料并組織學習考核。 4、施工過程安全措施 43 （1）各級現(xiàn)場指揮人員必須到崗、到位，認真負責，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，施工中嚴格遵照本工種的安全操作規(guī)程和本項目的規(guī)定執(zhí)行。防護人員、工班長及施工負責人必須在封鎖時間內(nèi)巡視軌行區(qū)，確保材料、機具不侵入鄰線施工限界，確保行車安全。 （2）每次施工過程中，每個撥接口派專人進行寫實，對每個作業(yè)時間段進行詳細寫實記錄，并形成整個施工過程寫實報告作為施工完畢后總結匯報材料。 3.9安全運營保障預案 1、站改可能影響既有線行車的施工項目 （1）人身傷害 （2）料具侵限 （3）封鎖延點 （4）設備故障 2、站改施工應急領導小組 （1）站改施工成立以項目經(jīng)理為組長的應急領導小組。 （2）公布指揮部應急電話 （3）若發(fā)生影響既有線行車的事故，首先立即通報相鄰車站及指揮部領導，立