供熱管網(wǎng)改造的施工設(shè)計方案

1、工業(yè)和信息化局商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計第一章施工方案第一節(jié)工程概述第二節(jié)施工組織及管理第三節(jié)施工部署第四節(jié) 交通組織及管線保護措施第五節(jié) 雨季施工措施第二章施工總平面圖第三章勞動力計劃安排第四章材料供應安排合理第五章關(guān)鍵部位施工方法第六章工期計劃及保證措施第七章 工程質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)主要保證措施第八章機械設(shè)備配置第九章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議第十章在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備第十一章 施工現(xiàn)場米取環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措 施附表：(1)擬投入的主要施工機械設(shè)備情況(2) 勞動力計劃表(3) 計劃開、竣工日期和施工進度計劃表(4) 施

2、工總平面圖(5) 臨時用地表第一章施工方案第一節(jié)工程概述本工程為工業(yè)和信息化局商住樓更換供熱管網(wǎng)工程，建設(shè)規(guī)模為三棟住宅樓供熱外網(wǎng)管路更換，主要工程內(nèi)容為直埋敷設(shè)管網(wǎng)土建、安裝管道工程。1. 設(shè)計標準設(shè)計壓力I.OMpa，供水溫度Tg=95度，回水溫度Th=60度。2. 設(shè)計依據(jù)(1) 、高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJ/T114-2000(2) 、高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管件CJ/T115-2001(3、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ/28 2004(4、城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范 CJJ34 2010(5、城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ81 98(6

3、、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱設(shè)計規(guī)范GB50264-97(7八現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB20536-2011(8、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20103. 直埋管道管位：工業(yè)和信息化局商住樓更換供熱管網(wǎng)工程，室外直埋保溫管(159mm以內(nèi))466米，室外直埋保溫管(76mn以內(nèi))216米，鋼筋混 凝土排水管(300mm以內(nèi))210米。敷設(shè)補償方式：環(huán)保人才網(wǎng)管線為直埋敷設(shè)。管件、管材：管材為 DN3O0 DN150 DN70等預制保溫管。管道結(jié)構(gòu)：工業(yè)和信息化局商住樓更換供熱管網(wǎng)工程為三棟住宅 樓供熱外網(wǎng)管路更換。4. 施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗

4、收規(guī)范CJJ28-90城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ38-905. 工程特點：（1 ）該工程工期較緊，業(yè)主要求工期 60天，必須保證在2013年 供暖前確保承德市鷹手營子礦區(qū)三棟住宅樓供暖無隱患。（2）該工程質(zhì)量要求較高，工程施工必須保證符合設(shè)計要求，符 合施工驗收規(guī)范要求。為承德市鷹手營子礦區(qū)建設(shè)一項高質(zhì)量的工程， 讓住戶滿意的工程。（3）該工程施工點全部位于住宅小區(qū)內(nèi)，牽扯的住戶較多，對工 程施工難度有一定的影響。（4） 該工程地點位于承德市鷹手營子礦區(qū)三棟住宅小區(qū)內(nèi)，周圍 全部是居民區(qū)，因此必須保證工程的安全施工，安全要求較高。第二節(jié)施工組織及管理1、按照項目管理的要求成立工業(yè)和

5、信息化局商住樓更換供熱管 網(wǎng)工程施工項目部。該項目部全權(quán)對工程建設(shè)負責，以項目工期、質(zhì)量、效益為導向，以精干高效、一專多能的組織機構(gòu)為指揮核心，以統(tǒng)籌 兼顧、快速運作、平行流水、交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能， 全面履行合同。在中標后確保施工工期，高效率、高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所有工程項目，并使業(yè)主滿意。項目經(jīng)理部由公司抽調(diào)足夠數(shù) 量的生產(chǎn)、業(yè)務、技術(shù)骨干充實到生產(chǎn)第一線。2、施工項目組設(shè)項目經(jīng)理1名，項目總工（也就是技術(shù)負責人）1名, 項目工程師1名，質(zhì)量檢查員1名，技術(shù)員1名，土建施工員1名，安全 員1名，材料員1名，資料員1名，造價員1名。3、項目組織建立三個綜合施工班組： 管道施工隊

6、、安裝施工隊、結(jié)構(gòu)工 程施工隊，統(tǒng)一由項目部管理協(xié)調(diào)，加強各專業(yè)工種間的協(xié)作、配合。4、項目部合理調(diào)配施工機具、人員，使用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)、抓住 工程重點，強化施工進度管理，造價人才網(wǎng)確保按期完工。5、施工組織機構(gòu)圖：word范文項目組織結(jié)構(gòu)圖綜合辦公室工地試驗室經(jīng)營計劃部財務勞資部工程物資部技術(shù)質(zhì)量安全部結(jié)構(gòu)工程施工隊安裝施工隊管道施工隊6、 建立項目質(zhì)量保證體系。按照我單位質(zhì)量管理體系的要求，制定 工程質(zhì)量管理和檢驗計劃，對工程施工質(zhì)量實行全過程控制。7、項目質(zhì)保體系見下圖：&建立項目QES管理體系，健全項目HSE預案。對全體施工人員進行QES體系教育和培訓，提高施工人員的健康、安全及環(huán)保

7、意識， 保證施工安全。9、項目管理職責9.1項目經(jīng)理職責a. 項目工程的領(lǐng)導和組織者，對該項工程施工經(jīng)營活動、HSE及施工 質(zhì)量全面責任，保證質(zhì)量保證手冊規(guī)定條款的全面執(zhí)行。b. 對本項目的質(zhì)量方針實施和質(zhì)量體系運行負領(lǐng)導責任，負責批準、 審定質(zhì)量文件和監(jiān)理工程師論壇上報資料。c. 對工程全面監(jiān)督，保證工程進度及質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。d. 選定現(xiàn)場各部門負責人，監(jiān)督管理現(xiàn)場所有工作人員，在不同施工 階段完成各項質(zhì)量職能。e. 監(jiān)督各施工隊按設(shè)計要求和施工規(guī)范、以及各項施工技術(shù)措施、方 案進行施工。f. 監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定和實行“三檢制”及“三工序”活動開展情 況。g. 組織有關(guān)質(zhì)量問題的關(guān)鍵性

8、會議，安排竣工驗收及保運工作。9.2項目總工職責a. 是項目經(jīng)理聘任的項目生產(chǎn)總負責人。b. 對工程全面監(jiān)督，保證工程進度的全面實現(xiàn)。c .負責工程施工活動中的安全工作d. 負責領(lǐng)導現(xiàn)場調(diào)度人員以及公共關(guān)系人員制定相關(guān)的制度，主持召 開生產(chǎn)會。e. 負責處理影響工程施工的各種關(guān)系及問題。f .監(jiān)督各施工隊按設(shè)計要求和施工規(guī)范、以及各項施工技術(shù)措施、方 案進行施工。9.3技術(shù)負責人職責a. 是項目經(jīng)理聘任的項目技術(shù)總負責人，單位工程質(zhì)量評定組織者。b. 對項目工程的技術(shù)、質(zhì)量負組織、協(xié)調(diào)、指導責任。c. 負責領(lǐng)導各責任工程師及管理人員的技術(shù)、質(zhì)量工作。d. 組織審查各項施工技術(shù)措施、方案。9.4

9、技術(shù)員職責a. 負責審查施工圖紙，對施工圖的正確性及專業(yè)技術(shù)標準的準確性負 審查責任。b. 在項目管理部總工程師的領(lǐng)導下，組織編制工程施工組織設(shè)計和施 工技術(shù)方案；負責設(shè)計聯(lián)絡(luò)、圖紙會審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料管理；設(shè)置工程質(zhì)量管理點；制定技術(shù)指導書或操作技術(shù)文件。c. 負責焊接工藝評定工作，對工程焊接質(zhì)量負責。建立健全各種施工 技術(shù)資料臺帳，負責施工技術(shù)交底，填好各項施工原始記錄，收集整理技 術(shù)資料。d. 負責施工現(xiàn)場焊接技術(shù)指導，檢查焊接質(zhì)量，解決施工中出現(xiàn)的焊 接技術(shù)問題。e. 參加質(zhì)量檢查和單位工程的驗收評定，對不符合設(shè)計要求或違反操 作規(guī)程的行為，有制止或停工權(quán)。f. 參加質(zhì)量事故分

10、析，制訂整改措施。g. 參加工程驗收，并完整、準確、齊全地整理編制竣工資料。9.5材料員職責a. 根據(jù)項目進度計劃，編制各種材料供應計劃并組織材料進場。b. 組織好原材料的采購和供應、保管，并監(jiān)督、指導和協(xié)調(diào)各施工隊 伍原材料的使用和用量。c. 做好計量工作，對計量器具的準確性負責。d. 負責工程物資裝備計劃的編制、申報，搞好工程物資的采購、提運、 外委加工和施工裝備的租賃、配套，加強施工現(xiàn)場物資裝備管理。e. 負責工程大宗自購物資的訂貨，搞好施工現(xiàn)場物資驗收工作，努力降低材料成本，適質(zhì)、適價、適時地保障工程物資供應，為施工現(xiàn)場提供 優(yōu)質(zhì)服務。9.6安全員職責a. 執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、

11、政策，不斷提高參戰(zhàn)職工的安全意 識。b. 負責編制工程安全生產(chǎn)、環(huán)境保護計劃，確定安全生產(chǎn)目標，協(xié)助 項目經(jīng)理進行安全生產(chǎn)活動策劃，協(xié)調(diào)、落實安全管理的各項工作。c. 建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織安全生產(chǎn) 大檢查，及時召開安全分析會議，督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排 除各種安全事故隱患，制定糾正和預防措施。d. 負責收集、整理、匯總安全生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊工種人員 的上崗資格，建立健全有關(guān)安全的各種記錄和臺帳。e. 負責對安全事故進行調(diào)查、分析、處理和上報，并督促有關(guān)單位和 人員進行整改。f. 負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實并監(jiān)督實施防火、防爆、 防洪、防

12、雷、防盜措施。g. 監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實情況，減少對周圍環(huán)境的破壞。h. 對施工機具和設(shè)備統(tǒng)一管理、調(diào)配，保證滿足工程的需要。掌握投 入工程的施工機具和設(shè)備的運行情況，并對其定期進行維修，日常使用進 行統(tǒng)一管理。i .負責落實施工裝備的維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情 況，組織對設(shè)備事故進行分析、鑒定和處理，努力完成設(shè)備管理各項考核指標j.建立健全物資裝備明細臺帳、運轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、 物、資金“四對口”。9.7質(zhì)量負責人職責a. 負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量。b. 負責內(nèi)部各工序檢查驗收工作。c. 負責對原材料抽檢和施工過程的質(zhì)量抽檢、監(jiān)督工作。d. 協(xié)助施工機

13、組做好質(zhì)量保證資料的審查。e. 按照質(zhì)量體系文件的要求，負責施工技術(shù)資料的及時收集、整理， 及時提交竣工資料，確保工程按期驗收。9.8造價員職責a. 加強計劃管理，組織編制總體施工計劃，利用月、周計劃，對作業(yè) 隊的總工期進行預控、預測。b. 在制訂總體施工計劃時對整個工期充分全面地考慮，留有余地。對 星期日、節(jié)假日、雨季、降效等因素充分考慮，保證有效組焊時間。c .負責工程開工前的施工準備工作和施工過程控制，協(xié)調(diào)處理地方關(guān) 系，及時解決施工中的有關(guān)問題。d. 加強信息的綜合反饋，做到用日報、周報、月報表與計劃相比較 發(fā)現(xiàn)末按計劃完成立即采取糾正措施。e. 負責組織協(xié)調(diào)工程物資的運輸，搞好施工現(xiàn)

14、場車輛管理。做到均衡 施工，減少人為停工，合理利用有效施工時間。f .制訂內(nèi)控工期，優(yōu)化組合，組織精干的施工隊伍，對按時完成計劃的單位和人員給予表揚與獎勵，對延誤工期的單位及人員予以懲罰g. 負責工程施工圖預算、資金收支預算的編制和報批，并對預算執(zhí)行 情況進行全面監(jiān)督管理。h. 負責工程現(xiàn)場財務管理與成本核算，建立健全完整、準確、及時反 映工程實際情況的各種會計資料，定期進行經(jīng)濟活動分析，為項目經(jīng)理決 策提供依據(jù)。i .負責及時辦理工程價款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確 保重點施工環(huán)節(jié)的資金供應。第二節(jié)施工部署、開工前準備1、三通一平：已具備2、臨時設(shè)施準備2.1現(xiàn)場臨時設(shè)施準備2.2

15、小型預制場100 m22.3材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)總共loom.2.4 門衛(wèi) 30 m；2.5施工項目部：辦公室1間，會議室1間。3、技術(shù)準備3.1做好圖紙的領(lǐng)取、發(fā)放工作，組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標準、明確工藝流程。按照工程設(shè)計要求，項目部收集本工程所需的標準、規(guī)范。按照交工技術(shù)規(guī)定準備好各種施工記錄 表格和相關(guān)監(jiān)理監(jiān)督表格。學習相關(guān)規(guī)范和文件。3.2進行圖紙自審、會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。參加由甲方 組織的現(xiàn)場技術(shù)交底記錄及圖紙會審工作。3.3根據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求，編制施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施、方案。對施工人員進行技術(shù)交底工作。3.4根據(jù)施

16、工圖、預算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預算，為施工作業(yè)計劃的編制、材料進場計劃的編制提供依據(jù)。3.5施工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。組織 各專業(yè)施工組共同學習圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。4、勞動力準備4.1按組織機構(gòu)圖落實項目部人員，明確各層次及各人的責任和權(quán)限，保 證項目管理的各項工作高效、有序的進行。4.2嚴格挑選參與工程的施工人員，在上崗前進行技術(shù)考核。并針對性地 對關(guān)鍵工種施工人員進行強化理論培訓和實踐培訓。同時對所有施工人員 進行質(zhì)量意識教育、QES體系教育以及礦區(qū)物業(yè)管理知識學習。4.3項目部按本工程施工的要求，對特殊工種人員（電氣焊

17、工、電工和起 重工、架子工等）進行上崗前培訓。4.4根據(jù)工程特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用 量計劃，并做好勞動力進場的準備工作。4.5根據(jù)各施工階段的勞動力需用量計劃， 組織安排好具體人員，確定具 體的進場時間，以保證施工的連續(xù)性。4.6對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì) 量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、 街道的治安法規(guī)。4.7在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、 住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認真落實。5、施工機械、設(shè)備、工器具及材料的準備。5.1根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具

18、、設(shè)備的要求和數(shù)量 以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備 需用量計劃的落實，確保按期進場。5.2根據(jù)施工機具的需用量計劃，組織施工機具設(shè)備進場，機械設(shè)備進場 后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。5.3施工機具就位安裝后，應對其進行試運轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的 驗收，方可進行使用。5.4施工機械應做好維護保養(yǎng)，應定期對機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立 即維修，確保施工機械安全正常運行。5.5施工機械應做好維護保養(yǎng)，應定期對機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立 即維修，確保施工機械安全正常運行。5.6施工工器具應配備齊全，工器具配備由材料組負責，主要工器具有

19、：火焊工器具、管工工器具、鉚工工器具、電工工器具等。二、施工測量嚴格按工程測量規(guī)程要求進行控制加密和放樣工作。依據(jù)業(yè)主提 供的控制采用直角坐標法先分別確定路基工程縱向中心軸線，然后以 此主軸線定出工程的外邊線，同時在交點處設(shè)軸線，為了保護其不受 損壞或丟失，還應將這些引到邊軸線以外3m處，即另設(shè)軸線控制。以給定的高程點，用S1水準儀引測到軸線控制點上，再逐一引測到其它控制點，經(jīng)多次反復測設(shè)，通過計算機間接平差程序?qū)y量數(shù) 據(jù)進行處理，消除閉合差，將控制點妥善保護于半永久性控制樁點上。在實施導線網(wǎng)點和高程測量過程中，要做到三固定（人、儀器、 水準基點）三規(guī)定（日期、方法、觀測路線）一要求（精度）

20、，周圍大量積水或暴雨后均需觀測，測設(shè)標準和精度誤差要求：根據(jù)中華人民 共和國國家標準工程測量規(guī)范GB50026-93中規(guī)定：平面控制線： 3mm高程控制：土 3mm豎向位移：3H/1000，且不大于2cm （ H為 建筑標高）。第四節(jié) 交通組織及管線保護措施1、交通組織本工程管線采用開槽埋管施工。施工時，應組織好交通。采取彩 色鋼板圍場施工開挖路段。 在施工區(qū)與交叉口處兩端分別設(shè)大門開口， 并設(shè)專人負責指揮交叉口處的施工車輛出入，確保周邊的交通暢通無 阻。2、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護措施施工前，首先對施工區(qū)域內(nèi)進行物探， 確定既有管線的確切位置， 并設(shè)明顯標志；施工時，在有管線處米用先

21、人工開探坑，確保管線安 全后再采用機械開挖人工配合開基槽；并對既然有管線采用工字鋼托 底、撐、吊結(jié)合的方法進行管線加固，確保管線安全；地上設(shè)施要保 護。第五節(jié)雨季施工措施1. 本工程跨越雨季施工，施工難度加大，為了保證工程質(zhì)量和施 工進度，在雨季施工前應由項目工程師根據(jù)實際情況組織編制有針對 性的雨季施工措施，本施工組織設(shè)計僅對雨季施工提出一般要求，以 便指導雨季施工。2. 場地排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水流入場地。3. 機電設(shè)備的電閘箱要采取防、防潮，并安裝接地保護裝置。4. 施工現(xiàn)場管溝兩測墊高 200mm以防止地面

22、水流入槽內(nèi)，管溝 內(nèi)設(shè)置臨時排水設(shè)施，解決管溝內(nèi)積水。5. 備足雨季施工所需的物資。如：水泵、防雨布、塑料管等。6. 庫房設(shè)置在地勢略高的位置或人工墊高，以防積水。7. 遇雨天或大氣濕度超過 85%時，不得在露天施工。8. 所有材料必須入庫管理，焊材必須置于室內(nèi)干燥、通風處，管 材、閥門等大件材料室外放置時，必須設(shè)置防雨棚，以免材料受潮生 銹、被雨淋，從而降低材料的使用性能。9. 為保證焊接質(zhì)量，焊條使用前必須經(jīng)烘干合格后方可使用。當 遇下列情況時，應米取措施，否則停止作業(yè)： 室外作業(yè)遇雨； 空氣相對濕度大于90%。第二章施工總平面圖1臨時占地根據(jù)本工程的實際情況，計劃在住宅樓附近處租用一些房

23、屋 作為項目指揮部駐地，設(shè)置臨時工棚、水泥庫、材料堆放場、安 設(shè)攪拌機等，具體位置參見附表（4）施工總平面布置圖。施工2占地共計430m。2. 施工用水和施工用電2.1施工用水和生活用水采用項目部附近企業(yè)、單位的供水系統(tǒng)，由5000L水車送水， 具體用量以實結(jié)算。2.2施工用電電源業(yè)主提供。用電項目主要有焊接等工程用電以及生活、照明用電。根據(jù)施工設(shè)備用電量擬計劃在現(xiàn)場設(shè)一臺315KVA變壓器，沿線設(shè)電桿至各施工點，同時需設(shè)兩臺100KW柴油發(fā)電機， 以保證停電時正常施工。3. 臨時用地表詳見附表（5）第三章勞動力計劃安排經(jīng)初步測算計劃投入勞動力 30至50,為保證全面能形成平 行流水交叉作業(yè)，

24、隊下設(shè)組，各組之間以及內(nèi)部既分工明確又互 相配合。項目部將根據(jù)工程進展情況，隨時對各組、隊的工程內(nèi) 容、工作數(shù)量進行新的組編調(diào)整，即人員實行相對穩(wěn)定，但又動 態(tài)流動的管理方式。勞動力計劃見下頁表。所有施工人員在按計劃分期分批進場前，必須做好戰(zhàn)前動員和技術(shù)安全交底工作。詳見附表（2）勞動力計劃表第四章材料供應安排合理為保證材料的按時進場，必須與管道、焊條等有關(guān)供貨方提 前做好聯(lián)系工作，及時簽訂供貨合同，為保證材料的及時供應奠 定堅實的基礎(chǔ)。根據(jù)工程進展的實際情況，制定動態(tài)的材料供應計劃， 做到 材料供應量與工程需的實際需求量始終相適應。地材在同等條 件、同等質(zhì)量下要擇優(yōu)、擇近購買。材料供應應抓好

25、材質(zhì)審定、計量出入庫、信息反饋等環(huán)節(jié)， 做到預算供料、計劃用料。主要材料計劃見預算表。第五章關(guān)鍵部位施工方法與技術(shù)措施1、工藝安裝技術(shù)措施1.1管道施工原則管道施工按管線單線圖進行，先主管、后支管，先地下、后地上， 同一標高管線應盡可能同時安裝施工原則。邊預制、邊安裝，集中在 預制場集中預制的施工形式。管道施工必須符合相應規(guī)范的要求。 1.2 管道施工基本程序1.3 管道施工技術(shù)措施1.3.1 施工準備131.1 技術(shù)準備a）圖紙會審施工前，由管道、焊接等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同設(shè)計、業(yè)主代表 及監(jiān)理工程師進行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審 中提出的問題在開工之前解決。b）編制作業(yè)指

26、導書、質(zhì)量檢驗計劃施工前，參照單位已編寫的管道安裝作業(yè)指導書， 根據(jù)本裝置特 點及要求，由技術(shù)人員編制管道預制與安裝、管道焊接、管道檢驗、 管道試壓吹洗等作業(yè)指導書和管道安裝的質(zhì)量檢驗計劃，上報業(yè)主及 監(jiān)理工程師審批。c）繪制單線圖1）對工程中的工藝管道實行單線圖施工和管理，由我單位技術(shù) 人員現(xiàn)場用計算機繪制。2）單線圖繪制依據(jù)管道安裝平、剖面圖。單線圖上應注明管線 編號、材質(zhì)、設(shè)計壓力、溫度等。3）在單線圖上做到管線號、焊縫號、焊工號統(tǒng)一，可追溯性強。d）施工記錄表格的準備根據(jù)監(jiān)理要求和交工技術(shù)文件規(guī)定準備好交工表格，根據(jù)單位質(zhì) 量體系控制程序及施工技術(shù)管理規(guī)定選定施工原始記錄表格和體系 運

27、行監(jiān)督檢查表格。e）技術(shù)交底1）由總工程師、管道工程師、施工班組進行層層交底。2）交清工程內(nèi)容、工程量、施工技術(shù)措施、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標準、工序交接要求及其它注意事項等內(nèi)容， 尤其是暖氣進戶進出口問題，我施工單位采用紅、黑色筆對進出水管 線進行標識，進水管線為紅色，出水管線未黑色，對每位施工人員進 行逐個交底。131.2 焊接工藝評定、焊工資質(zhì)a）本工程管道使用的材質(zhì)，進行焊接工藝評定，施焊前，只需 與單位已有的焊接工藝評定進行對照，選用合適的焊接工藝評定。b）所選的焊接工藝評定應經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認可批準。c）參加本工程管道焊接的焊工，取得相應項目焊接資格后才允許施焊。

28、131.3 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備主要為施工現(xiàn)場達到“四通一平”（路通、電通、水通、通訊和場地平整）和管道預制場地準備，達到開工條件。1.3.1.4 施工機具準備施工機具已按照計劃進入施工現(xiàn)場，并經(jīng)檢查合格，滿足施工需1.3.1.5 材料準備材料準備為對管材、管件、閥門的檢驗。a）檢驗程序b）管道組成件和管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并 與實物標識一致，其質(zhì)量要求不得低于國家或行業(yè)現(xiàn)行標準的規(guī)定。c）管道組成件和管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合 設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢查， 不合格者不得使 用：1）鋼管表面不得有裂縫、折皺、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。2）鋼管無

29、超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺 陷。3）法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、 毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷。4）螺栓、螺母應配合良好，螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷。d）閥門檢驗1）閥門必須具有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠的銘牌， 銘牌上標明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。2）外觀檢查閥門內(nèi)無積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門 兩端有防護蓋保護。閥桿與閥芯的連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、腐蝕，閥 桿與填料壓蓋相互配合松緊是否合適，以及閥桿上螺紋有無斷絲等缺 陷。墊片、填料規(guī)格、質(zhì)量是否符合“閥門規(guī)格書”要求。閥門開度指示器指

30、示是否正確，節(jié)流閥應檢查其開閉行程及 終端位置，并作出標記。閥門手輪、傳動裝置動作是否靈活。運輸過程中有無損傷閥體、密封面、手輪或傳動裝置。3）閥門試壓設(shè)計壓力大于1MPa的閥門應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。不合格者，不得使用。閥門的殼體壓力試驗壓力不得小于公稱壓力的 1.5倍，以殼體 填料無滲漏為合格；密圭寸試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密圭寸面不漏為 合格。試壓合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。密封面上應 涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并填寫閥門試驗記錄。e）管道組成件和管道支承件在施工過程中應妥善保管，不得混 淆或損壞，標記應明顯清晰。132 管道預制1.321管道預制包括管道組

31、成件預制及管道支吊架預制，管道預制在預制場集中進行。1.3.2.2 總貝卩a）管道的預制在現(xiàn)場預制。b）管道預制宜按單線圖進行，管道預制應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、 規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件。自由管段和封閉管段的選擇應合理，封 閉管段應按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。C）自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定項目允許偏差自由管段封閉管段長度士 10士 1.5法蘭面與管子中心垂直度DN 1000.50.5100 3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度士 1.6士 1.6d）管段預制組裝應方便運輸和吊裝，并有足夠的剛度和強度,必要時要采取臨時加固措施e）預制管材、管件領(lǐng)取由施工班組提前三天提出所

32、需材料計劃， 由技術(shù)人員核實，班組派專人領(lǐng)取，領(lǐng)料單應保存，材料應分類放好。f）下料和組對之前，應仔細檢查管材和管件，確認材質(zhì)、壁厚 和規(guī)格，對管材變形、嚴重劃傷、法蘭及閥門密封面損壞、管件有裂 紋等不符合規(guī)范的材料應更換，并作好記錄，對不符合規(guī)范的材料應 作明顯的標記，以防下次被誤用。g）預制好的管段作好記錄，按單線圖做好標記，做好檢驗印記; 將內(nèi)部清理干凈，及時封閉管口，擺放整齊。h）管道預制加工的每道工序均應認真核對管道組成件的有關(guān)標 識。i）預制件裝卸時需加臨時支撐，防止油漆損壞和管段變形。運出預制場的預制管段應辦移交手續(xù)并登記， 移交時提供單線圖和各種 施工記錄，在單線圖上標出預制情

33、況。1.323 管子切割a）本工程碳鋼管主要采用砂輪切割機或氧乙炔火焰進行切割。 鍍鋅管采切割機切割。b）采用氧乙炔火焰切割，必須用磨光機將切割表面的氧化物清 除，并保證尺寸正確和表面平整。c）切割的切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物、鐵屑等缺陷，切口端面傾斜偏差a不大于管子外徑的 1%且不得超過3mm測量圖如下：管子90角尺d）管材切割時，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時 應留1-2mm余量，安裝固定口處應留100mm以上的余量。1.324管道坡口加工a）管道坡口加工采用機械方法或采用火焊切割。當采用火焰加 工時須用角向磨光機除去坡口表面的氧化皮、 熔渣及

34、影響焊接質(zhì)量的 表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。坡口角度達到焊接要求。b）坡口斜面及鈍邊端面不平度不大于0.5mm坡口的形式和尺寸按下圖:38O3011L 1.5 3等壁厚、不等壁厚坡口1.3.2.5 管道開孔a）管道開孔用氧乙炔火焊開孔，當用氧乙炔火焰開孔時必須用 磨光機清理氧化層及飛濺。b）開孔完畢應清理掉管內(nèi)鐵屑，保持管內(nèi)清潔。1.3.2.6 管子彎曲和成型a）彎管制作采用液壓彎管機煨制。b）彎管機制作時，應隨時用量角尺檢查彎曲角度，確保彎管質(zhì) 量。c）彎管盡量采用壁厚為正公差的管子制作，彎曲半徑按設(shè)計要 求。d）彎管質(zhì)量1）不得有裂紋，不得存在過燒、分層等缺陷。2）彎管的橢圓率不超過

35、8%3）管端中心偏差值不超過3mm/n,當直管長度L大于3m時, 總偏差不得超過10mm1.327螺紋加工a）管螺紋采用電動套絲機加工。b）套螺紋的管口不得有橢圓、斜口、毛刺及擴口等缺陷。c）開始套螺紋時動著要慢，要穩(wěn)重，不可用力過猛，以免套出 的螺紋與管子不同心而造成啃扣、偏扣。d）套好螺紋退出鉸板時，鉸板不得倒轉(zhuǎn)回來，以免損傷板牙和 螺紋或造成亂絲。e）螺紋套好后應用連接件試一試，以用手力擰進 23扣為宜, 套絲數(shù)以擰緊后剩余35扣為宜；f）加工完畢的螺紋件，暫不安裝時在加工面上涂防銹油保護， 并封閉管口妥善保管。1.3.2.8 管道支、吊架預制a）管道支、吊架在管道安裝前根據(jù)設(shè)計需用量集

36、中加工、提前 預制。b）管道支、吊架的形式、加工尺寸應符合設(shè)計文件的要求：1）鋼板、型鋼采用機械切割，切割后清除毛刺；2）切口剪線與下料線偏差不大于2mm3）斷口表面無裂紋，缺棱不大于 1mm4）型鋼端面剪切斜度不大于2mmc）管道支、吊架的螺栓孔用鉆床或手工電鉆加工。d）管道支、吊架焊接后應進行外觀檢查，角焊縫應焊肉飽滿、 過渡圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。e）制作合格的管道支、吊架，及時涂防銹漆和編號標識，妥善 保管。133 管道組對、焊接1.331加工好的管段組對前要進一步核實管段的尺寸、位置，用記號筆在管段端標注與單線圖相一致的焊縫編號，并嚴格按單線圖所標焊縫編號進行組對。

37、1.3.3.2 管道組對時應清理管內(nèi)雜物，小管可用壓縮空氣吹掃，對 于大管可用棉紗頭拖管清理。管口組對前，應采用手工或機械的方法 清理坡口及其內(nèi)外表面的油、漆、銹、毛刺等污物，清理范圍，對于 碳素鋼、不銹鋼、合金鋼應10mm1.3.3.3 管道焊縫位置應符合下列要求：1）直管段上兩環(huán)縫間距，當公稱直徑 DN 150mm時，不應小于150mm當DNk 150mn時，不應小于管外徑，且不得v 50mm2）焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm且不得小于管子外徑。3）環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm不宜在管道焊縫及其 邊緣上開孔。4）穿墻及過樓板的管道，應加套管，管道的焊縫不宜置于套管內(nèi)。1.3.

38、3.4 管道組對時，壁厚相同的管子、管件組對，應使內(nèi)壁平齊， 其錯邊量不應超過壁厚的10%且不大于2mm1.3.3.5 管道對口時在距離接口中心 200mm處測量，平直度允許偏 差a為：DN100以下的管子為1mm DN10C及以上的管子為2mm但全 長允許偏差均為10mm管道對口平直度測量如下圖：焊接技術(shù)人員按照焊評制定焊接作業(yè)指導書。焊工施焊前，必須按規(guī) 定進行考試，取得相應的合格項目后，方可上崗施焊。133.7焊接時，風速超過下列規(guī)定，沒有防風設(shè)施不得施焊。1）手工電弧焊時，風速超過8m/s。1.3.3.8 焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%1.3.3.9 當焊件表面潮濕、覆蓋有

39、冰雪，或在下雨、下雪刮風期間， 焊工及焊件無保護措施時，不應進行焊接。1.3.3.10 焊接用的材料，應符合設(shè)計規(guī)定。材料必須有制造廠的質(zhì) 量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。材料使用前，應按 國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢查驗收。1.3.3.11 焊條使用前，應按規(guī)定烘干后才能使用。1.3.3.12 每道焊口焊完后，對焊縫表面每個接頭進行修磨，焊工應 在離焊縫50mn處，打上自己的鋼印號，同時填寫組對焊接記錄。1.3.3.13 管道焊接時不得在焊件表面引弧或試驗電流。1.3.3.14 管道組對點焊和焊接均應符合“焊接作業(yè)指導書”進行。1.3.4 管道安裝1.3.4.1 管道安裝一般要求a）

40、所有管道組成件、管道支承件、閥門、密封材料、緊固材料 及施工焊接材料，未經(jīng)檢驗，均不得使用。b）管道安裝前應檢查管道內(nèi)清潔度，必要時用壓縮空氣清理管道及管件，同時作好記錄C）地面管道安裝應做到橫平豎直，美觀并符合規(guī)范的要求。d）不得采用強力對口，以免引起內(nèi)應力、管變形，給設(shè)備增加 外力，造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備。e）對有坡度要求的管道，在安裝時可在支座下加與主管材質(zhì)一致的金屬墊板或非金屬材料進行調(diào)整，避免出現(xiàn)袋形和“盲腸”。f）法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應便于檢修，不得緊貼管架。g）管道安裝工作如遇到中斷，及時封閉管口，復工安裝相連的 管道時，應對前期安裝的管道內(nèi)部進行檢查，然后進行安裝。h）

41、安裝中發(fā)現(xiàn)預制件與單線圖不符，或出現(xiàn)管線打架，影響安裝而需對管道修改時，應經(jīng)管道工程師辦理施工聯(lián)絡(luò)單， 并經(jīng)設(shè)計代 表或監(jiān)理工程師同意后，方可依據(jù)變更聯(lián)絡(luò)單進行修改工作。j）并排敷設(shè)的管道最小間距：如管道絕熱，邊緣間距取50mm當管道上存在法蘭時，其法蘭外緣與相鄰管子邊緣的最小凈空取25mmk）管道穿越平臺時，其距離開洞邊凈空至少為 25mml）安裝的螺母及露天裝置中的螺栓和螺母應涂上二硫化鉬油脂。1.3.5 支架安裝1.3.5 . 1、管道安裝前，應完成管道支架的安裝，支架的位置應正確、 平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。支架支承表面的標高可采用在其上 部加設(shè)金屬墊板的方式，進行調(diào)整。金屬墊板不

42、得超過兩層，墊板應 與預埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得 加于滑托和管子之間。135.2、每條管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在X、Y、Z三個軸線上均應為計算位移量的 一半。1.3.5 . 3、兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不 得共用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計有共用的明確規(guī)定時，按設(shè)計要求 安裝。1.3.5 . 4、導向支架的導向接合面應潔凈、平整、接觸良好，不得有 歪斜和卡澀現(xiàn)象。1.3.5 . 5、支、吊架安裝高度應按設(shè)計規(guī)定進行調(diào)整。1.3.5 . 6、支、吊架和滑托的焊接應按設(shè)計圖紙施焊，不得有漏焊、 欠焊或裂縫

43、等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有 焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。1.3.5 . 7、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時，應 配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。1.3.5 . 8管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時， 應作出明顯的不安全標記。其位置應避開正式支、吊架的位置，且不 得影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，應拆除臨時支、吊架。1.3.5 . 9、固定支架應嚴格按設(shè)計圖紙施工。1.3.6 埋地管道施工a）施工程序b）測量放線1）根據(jù)設(shè)計圖紙、文件及標樁，測出管道中心線、打樁，確定 臨時水準點。2）按控制樁拉線，撒白灰線。c）管溝開挖1）管道開挖采用機械

44、，人工修理方法。溝槽底部的開挖寬度應 滿足下管、回填、夯實及安裝操作的要求。2）根據(jù)測量放線的標記，開挖管溝，管溝開挖斷面圖如下：注：B為溝底的開挖寬度（mr）計算式為B=D1+2（b1+ b2）式中：D1 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mr）bl 管道一測的工作面寬（mm,按規(guī)范規(guī)定b2管道一側(cè)的支撐厚度，當需要時，一般取 200mm不需要時, 為0。a為堆土邊緣距離槽邊距離，一般不低于 0.8m。d）管溝查驗、修整1）開挖管溝后，應及時檢查驗收，不符合要求者應及時修整并 復測，并做好測量記錄。驗收合格后及時辦理交接手續(xù)。2）溝槽的開挖質(zhì)量：管溝開挖深度應在凍土層以下， 槽壁平整, 溝底平直，溝內(nèi)無塌

45、方、無積水，轉(zhuǎn)角應符合設(shè)計要求。e）管道下溝1）管道下溝采用人工下溝。2）管道下溝前，排除溝內(nèi)積水，清理踏方和硬塊，溝底有硬層 時，回填100mn厚的軟土；檢查管道，發(fā)現(xiàn)有折彎或壓癟等缺陷，割 除更換；清除管道和管件里外的污物。3）下到溝內(nèi)的管子應隨即固定在設(shè)計位置上。f）溝內(nèi)管道連接1）管道在溝內(nèi)連接處應挖操作坑，以便于連接操作。2）用三角架、倒鏈、索具，管子組對卡具固定管子，實施連接。g）管溝回填1）管溝回填分兩次進行，第一次回填在管道下溝后，管道壓力 試驗前進行；第二次回填在應在管道壓力試驗及防腐電火花檢測合格 后進行。2）管溝回填前應檢查管道防腐質(zhì)量，實施補傷。3）回填時先人工回填，先

46、填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然 后回填至管頂0.5m處，才可機械回填，但不得在管道上方行使。4）管道兩側(cè)及距管頂500mm|內(nèi)的回填土，不得含有有機物、垃 圾、凍土以及50mnt勺碎石、磚塊等物。137管道壓力試驗137.1 管道試壓分為室外管線單獨試壓和室內(nèi)外整體試壓。137.2 試驗程序137.3 編制試壓技術(shù)措施a）試壓技術(shù)措施包括：試驗介質(zhì)、技術(shù)要求、安全措施等。b）試壓包編制依據(jù)管道單線圖，包括管線號、試驗壓力、進及 排水點等。1.3.7.4 系統(tǒng)隔離、臨時管線鋪設(shè)及連接、臨時加固a）不參與試壓的設(shè)備的管口法蘭應裝上臨時盲板。b）與試壓無關(guān)的管道或管件已用盲板或其它措施隔開。c）試

47、驗時需要加固的管道已經(jīng)加固。1.3.7.5 試壓前聯(lián)合檢查a）試壓系統(tǒng)是否有效隔離，不能參加試壓的管道等是否拆除。b）需臨時加固的管道是否已有效加固。c）各種安裝記錄是否齊全。1.3.7.6 壓力試驗a）試驗介質(zhì)：使用潔凈的清水。b）試驗壓力：室外管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，整體試壓壓力為0.8兆帕。c）試驗要求：1）壓力等級相近的管道串通試壓時，為了試壓的方便，可以取 一個壓力等級，湊高不湊低，但系統(tǒng)強度試驗的壓力不能大于本系統(tǒng) 閥門壓力等級的1.5倍。2）水壓試驗系統(tǒng)充水時盡量從管道底部充入（可借助于已安裝 的管道排液口），在管道系統(tǒng)最高點將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡（放空口 借助于管道系統(tǒng)

48、已安裝的放空口）。3）壓力試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩(wěn)壓 10min,再將 試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不下降、無滲漏為合格。 138 管道吹洗138.1吹洗方法：工藝管線采用壓縮空氣吹掃1.3.8.2吹掃程序吹洗前的準備吹洗管道復位1.3.8.3 吹洗前的準備a）編制吹洗技術(shù)措施。b）隔離不允許吹洗的設(shè)備和管道。c）拆除已安裝的法蘭連接的調(diào)節(jié)閥等，對于焊接的上述閥門和 儀表，采取流經(jīng)旁路或卸提閥頭及閥座加保護套等保護措施。d）檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。1.3.8.4 壓縮空氣吹掃a）按先主線，后支線的順序依次進行。b）吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計壓力，

49、流速不宜小于20m/s。c）質(zhì)量檢驗：吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，在排氣口設(shè) 點貼白布或涂白漆的木制靶檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水 分及其它雜物為合格。1.4防腐、保溫1、防腐施工1）埋地管線采用成品黃夾克管。2）室外地上管道除銹后涂紅丹漆2道，巖棉管殼保溫（厚度50mr）、 防護層采用0.5mm鍍鋅鐵皮。室內(nèi)地面鍍鋅管道刷乳白色調(diào)和漆兩 道。3）閥門或其他異形件保溫采用50mm勺巖棉氈，除操作部分外，外包 0.5mm鍍鋅鐵皮做防護。2、保溫施工1）在保溫層施工前，應檢查防銹層是否均勻一致，漆膜是否附 著牢固，厚度是否達到設(shè)計要求，合格后方可進行保溫層施工。2）保溫應在管道試壓及

50、涂漆合格后進行。必要時，無縫鋼管可預 先做保溫，但應將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后， 再將連接處保溫。3）巖棉管殼材料性能要求： 200kg/m3、導熱系數(shù)w0.044W/mC ;微孔硅酸鈣材料性能要求：密度 200250kg/m、導熱 系數(shù)w 0.060W/mC。1.5閥門安裝1、閥門安裝前應按設(shè)計施工圖檢查其型號、規(guī)格、壓力等級和試壓合格標識，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2、閥門安裝時應注意保護手輪，防止碰撞或沖擊。3）閥門應安裝在容易接近、便于操作和維修的地方。4）垂直管道上的閥門安裝高度為根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行，閥門在全開狀態(tài)下閥桿不得影響通行，成排安裝的閥門手輪之間凈距不

51、得小于100mm5）有特殊流向的閥門，如止回閥、截止閥等必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致。6）法蘭連接時根據(jù)設(shè)計要求使用同一規(guī)格的螺栓，緊固螺栓時應對 稱均勻、松緊適度，緊固后螺紋外露 2扣。7）法蘭連接的閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。8）法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、 毛刺和塵土等。9）法蘭安裝的垂直度偏差滿足規(guī)范規(guī)定，垂直度偏差檢查方法如下圖：法蘭安裝垂直度檢查第六章工期計劃及保證措施一、工期計劃計劃開工日期：2013年9月1日，計劃竣工日期：2013年 10月30日，總工期60日歷天。二、施工進度計劃1. 施工程序 根據(jù)本工程的特點和業(yè)主對工期的要求，本著“先下后

52、上，先難后易，先工期長、后工期短”的原則，本項目 分項工程施工順序的安排， 在確保關(guān)鍵線路施工進度的同時，兼顧人力和各種資源需求的均衡。直埋段工程的總體施工順序為：破路-開槽-釬探-細砂墊層-保溫管安裝-探傷-回填 細砂-級配天然砂礫回填-碎石回填恢復路面為了保證工期，直埋管線計劃分 2段施工，以井室為界， 平行流水線施工。(2) 施工進度計劃詳見附表(3)計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖三、工期保證措施為按期完成任務，主要措施是：1. 上足勞力和機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率。體現(xiàn)機械化作 業(yè)的優(yōu)勢。勞力和機械設(shè)備是完成建筑產(chǎn)品的基本和首要條件，所以，要想按期完成任務，首先要上足勞力和機械設(shè)備，

53、確保工程需要。 為此我們除安排現(xiàn)有機械設(shè)備外，還準備購置一些新的機械設(shè) 備，滿足工程的需要，勞動力目前比較充足，完全可以滿足施工的需要。2. 組建強有力的項目經(jīng)理部， 實行經(jīng)理負責制。強化組織指 揮。為了本合同工程的實施和完成，特選派能力強、水平高、富 有開拓精神和管理經(jīng)驗豐富的干部，擔任項目經(jīng)理，配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務能力強、富有強烈事業(yè)心和責任感的技術(shù)干部和管理 干部。3. 合理安排工期，科學組織施工，加強信息反饋，及時調(diào)整 工序。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工組織設(shè)計， 控制工程進度。在分解工 序安排工期過程找出平行工序、流水工序和關(guān)鍵路線，明確各道 工序及各個時期所需的勞力、 材料和機械設(shè)備，提前

54、做好各道工 序開工前的施工準備工作并檢查落實，保證勞力、材料和機械設(shè)備按時投入。施工過程中尤其要注意觀察關(guān)鍵路線的轉(zhuǎn)換，加強信息反饋，及時調(diào)整工序和工期。在施工人員安排上，應體現(xiàn)提 高勞動效率為原則，因人派工，揚其所長，避其所短，實行勞動 力因素的最優(yōu)化組合；在機械設(shè)備和工序安排上應本著最大限度 地發(fā)揮機械效率為原則，合理配置，滿足工程需要，從各個環(huán)節(jié) 保證工程按計劃實施，確保施工進度符合總體工期的要求。4. 強化物資供應系統(tǒng)，做好物資的計劃、采購、供應、保管、 試驗工作、保證物資供應，確保工程實施。5. 合理運籌資金，保證工程實施的資金使用。6. 確保工程質(zhì)量和施工安全，杜絕質(zhì)量事故，避免工

55、程返工， 不因工程質(zhì)量和安全事故影響工期。7. 協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，正確處理業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、地方政府和人民 群眾與我們施工單位的關(guān)系， 取得他們的支持和幫助， 加快施工 進度。第七章 工程質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)主要保證措施（一）工程質(zhì)量保證措施項目管理部將認真貫徹我單位質(zhì)量管理體系的各項要求，對所有影響質(zhì)量的因素進行嚴格的控制，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1、人員的管理1.1總則：由項目副經(jīng)理負責工程施工過程中人員管理工作的分工、檢查及 考核，并根據(jù)工程的運行狀況，制定詳細的實施細則。1.2管理范圍：參與本工程施工的所有管理及施工人員。1.3管理要求：（1）培訓：對全體管理及施工人員進行質(zhì)量、安全、環(huán)保培訓，保 證全體人員對本工程的質(zhì)量目標、安全要求，環(huán)