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1、進(jìn)水塔混凝土工程施工方案1概述本工程為進(jìn)水塔混凝土工程,C20混凝土閘墩工程量為1485m3, C20混凝土板梁工程量為 12.7m3,鋼筋制安工程量為55.8t,模板工程量為1652吊。2鋼筋制作與安裝2.1鋼筋原材料鋼筋應(yīng)采用熱軋鋼筋,各部位鋼筋混凝土所用的鋼筋型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,鋼 筋各項(xiàng)性能必須符合GB1499-91或GB13013-91的要求,要求使用國(guó)家正式廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 采購(gòu)材料應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū),進(jìn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)取樣復(fù)檢,外觀檢查要求鋼筋表面不 得有裂紋、結(jié)疤和折疊,力學(xué)性能指標(biāo)檢驗(yàn)要求進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。2.2鋼筋制作加工本工程所有鋼筋的加工制作全部在工地現(xiàn)場(chǎng)專
2、門(mén)的鋼筋加工廠進(jìn)行。鋼筋集中存放在加 工廠內(nèi),不同等級(jí)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放并設(shè)標(biāo)牌,鋼筋下部需用方木支墊并 離開(kāi)地面,防止雨水或積水浸泡而發(fā)生銹蝕。鋼筋調(diào)直, 12以下的盤(pán)條筋用調(diào)直機(jī)械或卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直, 14以上的直條鋼筋用人工整 直。鋼筋切斷和彎曲, 8以下用人工, 10以上用機(jī)械加工。鋼筋下料長(zhǎng)度按圖紙尺寸計(jì) 算加工,半成品料要分類(lèi)堆放并掛牌,料牌上需注明鋼筋規(guī)格、直徑、鋼筋編號(hào)、安裝部位、 數(shù)量等。2.3鋼筋安裝所有成品鋼筋均采用8t加長(zhǎng)汽車(chē)向安裝現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸,施工現(xiàn)場(chǎng)低處采用人工搬運(yùn),高處采 用10t塔吊以及現(xiàn)場(chǎng)其他起重設(shè)備實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。鋼筋安裝前,先按圖紙位置進(jìn)行放線,并用墨線
3、彈出建筑物邊線或鋼筋線,用粉筆畫(huà)出 每根鋼筋的位置?;炷帘Wo(hù)層用帶鉛絲的砂漿墊塊控制, 墊塊尺寸按保護(hù)層大小提前預(yù)制, 須有一定強(qiáng)度后方可使用。鋼筋綁扎用2022#鉛絲,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi), 基礎(chǔ)、墻體等鋼筋接頭分別采用搭接焊,豎向鋼筋直徑大于 16的可用豎向電渣壓力焊,其搭接長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度等指標(biāo)要符合規(guī)范要求。在同一斷面上,接頭斷面積不超過(guò) 鋼筋總數(shù)的50%鋼筋焊接前須做試驗(yàn)。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)架設(shè)必要的支撐并加以保護(hù),避免發(fā) 生錯(cuò)位移動(dòng)。鋼筋架設(shè)后,混凝土澆筑前,須按照?qǐng)D紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼 筋位置有變動(dòng),應(yīng)立即予以糾正。模板涂刷脫模劑
4、時(shí),不得污染鋼筋,安裝鋼筋表面應(yīng)無(wú)砂 漿、油漬等對(duì)粘結(jié)力有不利影響的非金屬膜層。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定,其 偏差不得超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定。3模板制作、安裝與拆除根據(jù)本工程各部位不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并結(jié)合各部位所處位置的地形條件及混凝土澆筑特 點(diǎn),對(duì)于不同的部位采用不同類(lèi)型的模板,以達(dá)到高效、快速、優(yōu)質(zhì)的目的。3.1模板的制作與安裝3.1.1模板制作本工程模板制作主要是指對(duì)局部部位的異型模板的制作,所有的模板制作全部在工地現(xiàn) 場(chǎng)專門(mén)的木工加工廠進(jìn)行。首先用作制作模板的木材和鋼材的質(zhì)量應(yīng)滿足招標(biāo)文件有關(guān)質(zhì)量技術(shù)條款和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5、木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到川等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);鋼板面板厚度應(yīng)不小于3mm鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)SDJ207-82 的有關(guān)規(guī)定。異型模板、移動(dòng)式模板、永久性特種模板的允許偏差,應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。3.1.2模板安裝本工程中所有工具式小鋼模板和自制異型木模板全部采用履帶吊配合10t塔吊集中垂直運(yùn)輸,而后人工搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝, 小模板的支撐加固結(jié)構(gòu)同定型大鋼模板基本相同。 人工精確安裝就位后,針對(duì)不同部位混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用螺桿內(nèi)拉、螺桿對(duì)拉以及其它適 當(dāng)支撐加固結(jié)構(gòu)。.3.1
6、.3模板安裝質(zhì)量控制模板安裝,必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣,主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢 查校正。模板安裝過(guò)程中,必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防傾覆。模板、支架及腳手架應(yīng)有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。桿件節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接牢固。模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐、支架能承受上、下層全部荷載。模板的拉筋不應(yīng)彎曲,并且應(yīng)有適當(dāng)剛度,不因施工中受混凝土下料沖擊而產(chǎn)生變形或 彎曲。拉筋與墊片必須牢固,必要時(shí)帶雙帽。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件,在承受荷載時(shí), 必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板與混凝土的接觸面,以及各塊模板接縫處,必須結(jié)合嚴(yán)密,以保證混凝土表面的平 整度和混凝土的密實(shí)性。模板與支架平
7、臺(tái)上,嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備模板安裝偏差,要在允許范圍內(nèi)。混凝土澆筑過(guò)程中,必須派專人看模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.2模板的清理及涂刷模板在每次使用之后和模板安裝之前均應(yīng)清洗干凈。為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂 刷礦物油類(lèi)的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的 質(zhì)量。模板表面涂刷的脫模劑應(yīng)均勻而不過(guò)量。3.3模板拆除首先,拆模時(shí)限應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定?;炷翝仓瓿珊螅鐩](méi)有達(dá)到拆模 時(shí)限,決不允許拆模。對(duì)有些需要提前拆模的部位,必須經(jīng)過(guò)計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核,并經(jīng)監(jiān)理工 程師同意后,方可提前拆模。拆模時(shí),應(yīng)根據(jù)錨固情況,分批拆除錨固連接件,防止大片模板墜落。拆模應(yīng)使
8、用專門(mén) 工具,以減少對(duì)混凝土及模板的損壞。拆模后,應(yīng)將混凝土表面外露的螺桿從保護(hù)層處切除,并在切除部位用比墻體標(biāo)號(hào)高一 級(jí)的水泥砂漿填實(shí)后抹平壓光。4混凝土施工4.1混凝土原材料選用本工程中混凝土原材料包括石子、砂、水泥、水、摻合料及外加劑等。其中砂、石骨料 均從施工現(xiàn)場(chǎng)附近石料場(chǎng)采購(gòu)。摻和料及外加劑等原材料均從合格的生產(chǎn)廠家采購(gòu)并供貨到 位,混凝土各項(xiàng)原材料的質(zhì)量要求具體如下:4.1.1骨料(1) 混凝土骨料的級(jí)配應(yīng)滿足規(guī)范要求和招標(biāo)文件中有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定, 不同粒徑的 骨料應(yīng)分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土;裝卸時(shí), 粒徑大于40mm勺粗骨料的凈自由落差 應(yīng)不大于3m應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重
9、破壞。(2) 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.43.0范圍內(nèi),測(cè)試方法按SD105-82第3.0.1條的有關(guān) 規(guī)定進(jìn)行。砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好,其超遜徑含量應(yīng)小于有關(guān)質(zhì)量技術(shù)規(guī)定的數(shù)值。砂料進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,若含有活性骨料時(shí),必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論 證后,才能使用。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4,素混凝土板厚的1/2,對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。4.1.2水泥(1 )應(yīng)按建筑物各部位施工圖紙的要求, 配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥的各項(xiàng) 質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(2)水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混
10、雜,應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。(3)到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等分別貯放。并根據(jù)各種水泥允許的有效 期及堆放高度,對(duì)水泥認(rèn)真保管,堅(jiān)決防止水泥的受潮變質(zhì)。如為散裝水泥,應(yīng)儲(chǔ)存在水泥 儲(chǔ)罐中,水泥儲(chǔ)罐的容積應(yīng)能滿足混凝土澆筑施工期間水泥使用強(qiáng)度要求。袋裝水泥的出廠 日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月,散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月,快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月,袋裝水泥的堆 放高度不得超過(guò)15袋。4.1.3 水本工程中混凝土拌合用水采用從附近河道中抽取并經(jīng)沉淀后的河水。4.1.4混凝土摻合料本工程中根據(jù)不同部位混凝土的特性要求,混凝土土摻合料所用粉煤灰擬從省內(nèi)外合格 生產(chǎn)廠家采購(gòu),粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合水工混凝土摻粉
11、煤灰技術(shù)規(guī)范(DL/T5055-96)、用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596-91和粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GBJ/T146-90) 的有關(guān)要求。粉煤灰摻合量的多少,要經(jīng)過(guò)配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定。4.1.5混凝土外加劑(1)混凝土外加劑一般包括減水劑、引氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等,擬從當(dāng)?shù)夭?購(gòu)。所采用的外加劑應(yīng)經(jīng)過(guò)項(xiàng)目監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并符合水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品, 其化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定任何一種外加劑的加入不應(yīng)引起鋼筋銹蝕或破壞。(2)外加劑在運(yùn)輸過(guò)程中不得相互混裝,以免交叉污染。到貨后,不同品種的外加劑應(yīng) 分別儲(chǔ)存,認(rèn)真妥善保管,防止外加劑變質(zhì)。4.2混凝土配合比設(shè)計(jì)及調(diào)整根據(jù)本工
12、程各部位混凝土的結(jié)構(gòu)特性及強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)?;炷?土配合比設(shè)計(jì)要考慮招標(biāo)文件技術(shù)條款中要求的水工混凝土水灰比允許值、混凝土在澆筑地 點(diǎn)的坍落度要求以及混凝土具體的施工方法等。各部位混凝土坍落度的具體數(shù)值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn) 確定?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批后方可使用。在施工過(guò)程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,如需對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整時(shí),必須重新得 到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。4.3混凝土拌和與運(yùn)輸本工程的混凝土全部采用工地現(xiàn)場(chǎng)集中安設(shè)的HZS50型混凝土拌和站拌和。混凝土生產(chǎn) 工藝流程包括:貯料、供料、配料器配料和拌和等幾個(gè)工序,其中配料是混凝土生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié),控制得好壞直接影響混
13、凝土的質(zhì)量,因此應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)其精確度,要求做到配料 準(zhǔn)確,混凝土拌和生產(chǎn)工藝流程詳見(jiàn)圖4-1。螺旋輸送機(jī)摻和料水外加劑1F1r泵泵1f計(jì)量稱計(jì)量稱11f1混凝土攪拌機(jī)計(jì)量稱|提升斗螺旋輸送機(jī)混凝土運(yùn)輸機(jī)械控制室計(jì)量稱工水泥ZL50裝載機(jī)喂料砂石配料機(jī)計(jì)水平皮帶機(jī)圖4-1 混凝土拌和生產(chǎn)工藝流程圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工總體安排,擬在下游布置一臺(tái)10t塔吊作為施工期間垂直運(yùn)輸設(shè)備。4.4混凝土澆筑混凝土主要采用8t自卸汽車(chē)?yán)璱m吊罐水平運(yùn)輸,iot塔吊吊料進(jìn)行垂直運(yùn)輸。閘墩部 位采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸挖機(jī)直接甩料入倉(cāng), 其余部位混凝土熟料采用8t自卸汽車(chē)?yán)炷恋豕?運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),混凝土利用iot塔吊吊im混
14、凝土吊罐入倉(cāng),倉(cāng)內(nèi)人工攤鋪,50型軟軸振搗 棒振搗密實(shí)。澆筑時(shí)分層鋪料,每層鋪料厚度控制在 50c m以內(nèi)。4.5混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)待每一塊混凝土澆筑完畢后1218小時(shí),即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù),主要采用鋪蓋草袋及灑水的方 法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行,保證混凝土始終保持在濕潤(rùn)狀態(tài)下,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿 足招標(biāo)文件中有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定?;炷翝仓瓿珊?,對(duì)混凝土成型表面,應(yīng)按招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款和有關(guān)混凝土施工 技術(shù)規(guī)范加以保護(hù),不許在上部堆放雜物以及停放機(jī)械設(shè)備等,必要時(shí)采取加蓋聚乙烯薄膜 保護(hù)。4.6預(yù)埋件埋設(shè)預(yù)埋件的安裝部位應(yīng)符合施工圖紙要求,并加以固定。在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人看管, 以免產(chǎn)生位移
15、或變形,振搗時(shí)應(yīng)將預(yù)埋件周?chē)炷琳駬v密實(shí),避免產(chǎn)生空洞。4.7混凝土伸縮縫與施工縫處理4.7.1伸縮縫處理本工程混凝土伸縮縫接縫處設(shè)有651型橡膠止水帶。651橡膠止水帶安裝首先所采用的橡膠止水帶的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,安裝位置準(zhǔn)確,并用 鋼筋固定,預(yù)防止水帶變形、跑偏及撕裂。止水帶的搭接采用801膠進(jìn)行粘接,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于30cm搭接強(qiáng)度要符合各項(xiàng)指標(biāo)。止水帶周?chē)貏e是止水帶下面的混凝土應(yīng)振搗密 實(shí),確?;炷镣恐顾畮Ьo密結(jié)合,避免止水帶周?chē)纬煽昭āI炜s縫混凝土表面應(yīng)平 整潔凈,如有蜂窩麻面,應(yīng)填平,任何鋼筋均不得穿過(guò)縫面。4.7.2施工縫處理本工程中混凝土伸縮縫均采
16、用人工鑿毛。待底層澆筑超過(guò)終凝時(shí)間后,便可對(duì)混凝土施 工縫進(jìn)行沖毛,除去水泥漿和乳皮,使施工縫成為毛面,并在澆筑前沖洗干凈,排除積水, 保證接觸面效果。澆筑上層時(shí),先鋪一層 23cm的水泥砂漿,其水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比 減少0.030.05。鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝 土能與老混凝土結(jié)合良好。5混凝土溫度控制措施混凝土溫度控制是為了防止混凝土發(fā)生溫度裂縫,以保證建筑物的整體性和耐久性。本 工程壩體混凝土施工高峰期正值夏季高溫季節(jié),為了滿足溫控標(biāo)準(zhǔn),保證混凝土出機(jī)溫度不 得超過(guò)30r,必須采取有效的溫控及防裂措施。主要有優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),降低混凝土澆筑溫 度
17、,合理的分縫分塊,采用人工冷卻散熱和進(jìn)行表面保護(hù)等。5.1優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)(1) 采用發(fā)熱量低的水泥,是降低混凝土水化熱溫升的最有效措施。(2) 在滿足施工要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下,改善骨料級(jí)配,加優(yōu)質(zhì) 的摻和料和高性能外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量,保證在高溫條件下延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí) 間。5.2降低混凝土澆筑溫度(1) 料場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚,保證骨料不直接曝曬,并經(jīng)常用涼水噴灑;(2) 向攪拌機(jī)運(yùn)送骨料的皮帶機(jī)上設(shè)置遮陽(yáng)層;(3) 用于拌和混泥土的水盡量采用冷水;(4)運(yùn)輸混凝土的攪拌車(chē)要隔熱,頂部設(shè)遮陽(yáng)棚;(5)在澆筑倉(cāng)面噴灑水霧;(6)加強(qiáng)管理,快速施工。澆筑方案設(shè)計(jì)時(shí)考慮盡量減少
18、運(yùn)距,保證入倉(cāng)溫度滿足技 術(shù)條款要求。6混凝土質(zhì)量控制措施(1)優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),改善骨料級(jí)配,加優(yōu)質(zhì)的摻合料和高性能的外加劑;(2)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,嚴(yán)禁不合格材料用于工程中;(3)各種材料必須稱量準(zhǔn)確,混凝土拌和時(shí)間嚴(yán)格控制;(4)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛,保證混凝土不產(chǎn)生離析脫水現(xiàn)象;(5)混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)范施工,從入倉(cāng)、攤鋪、振搗等工序嚴(yán)格控制;(6)澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)與表面保護(hù);(7) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,施工組織,嚴(yán)格控制整個(gè)澆筑過(guò)程,按照IS0900系列質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn),各種記錄完整齊全,作到有據(jù)可查,責(zé)任分明,落實(shí)到位。7混凝土質(zhì)量檢查7.1混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)包括:水泥
19、檢驗(yàn)、摻和材料檢驗(yàn)、外加劑的檢驗(yàn)、水質(zhì)檢查、 骨料質(zhì)量檢驗(yàn),各種原材料的檢驗(yàn)必須滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求。7.2混凝土質(zhì)量檢測(cè)混凝土質(zhì)量檢測(cè)包括:混凝土拌和均勻性檢測(cè)、坍落度檢測(cè)以及各種強(qiáng)度檢測(cè)。對(duì)各檢 測(cè)項(xiàng)目均應(yīng)按招標(biāo)文件中規(guī)定的方法和要求進(jìn)行檢測(cè)。7.3混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收(1)建基面混凝土澆筑前應(yīng)按招標(biāo)文件中有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行地基處理與驗(yàn)收。(2)在混凝土澆筑過(guò)程中,對(duì)混凝土工程建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。(3)按監(jiān)理工程師和技術(shù)條款的規(guī)定對(duì)混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查 和驗(yàn)收。(4)在混凝土澆筑過(guò)程中,按招標(biāo)文件中有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定對(duì)混凝土澆筑面的
20、養(yǎng)護(hù)和 保護(hù)措施進(jìn)行檢查,并在其上層混凝土覆蓋前,對(duì)澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查 和驗(yàn)收。(5)在各層混凝土澆筑層分層檢查驗(yàn)收中, 應(yīng)按規(guī)定對(duì)埋入混凝土中的止水設(shè)施和各種 埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。7.4混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)混凝土工程建筑物全部澆筑完成后,應(yīng)按監(jiān)理工程師批示,對(duì)建筑物成型后的位置和尺 寸進(jìn)行復(fù)測(cè),并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理工程師,作為完工驗(yàn)收的資料。7.5混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗(yàn)若監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí),可通知施工單位進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)和鉆孔取樣試驗(yàn),或用 超聲波或回彈儀等無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)鑒定混凝土的質(zhì)量。7.6混凝土工程建筑物的完工驗(yàn)收混凝土工
21、程建筑物全部完工后,應(yīng)按招標(biāo)文件有關(guān)條款的規(guī)定向業(yè)主申請(qǐng)完工驗(yàn)收,并 按規(guī)定向監(jiān)理工程師提供完工資料。8混凝土工程主要機(jī)械設(shè)備及人員配置(詳見(jiàn)表8-1)為滿足高峰期混凝土澆筑強(qiáng)度的需要,所配備的主要機(jī)械設(shè)備及勞力詳見(jiàn)表11-2 表8-1混凝土工程主要機(jī)械設(shè)備及人員配置表主要機(jī)械設(shè)備及人員名稱單位數(shù)量說(shuō) 明HZS50型混凝土拌和站臺(tái)1混凝土拌和8t自卸汽車(chē)臺(tái)6混凝土水平運(yùn)輸10t塔吊臺(tái)1混凝土等材料垂直運(yùn)輸ZL-30裝載機(jī)臺(tái)1配料1m混凝土吊罐個(gè);6混凝土入倉(cāng)50軟軸振搗器臺(tái)8混凝土振搗80型高頻振搗器臺(tái)2混凝土振搗2吋潛水泵臺(tái)2拌和及養(yǎng)護(hù)用水機(jī)械工人:8機(jī)械作業(yè)鋼筋工人8鋼筋制作與安裝混凝土工
22、人10混凝土澆筑模板工人:10模板制作、安裝與拆除技術(shù)人員人2質(zhì)量與技術(shù)管理勞力工及輔助人員人20勞力活及輔助作業(yè)下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi) 闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬 業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷 心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技 能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ), 在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他 不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓 我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”,對(duì)吳老師 的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的 謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工 作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不
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