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文檔簡介

1、杭錦旗勝利住宅小區(qū)一期工程施工組織設計一、編制依據1 杭錦旗勝利住宅小區(qū)一期工程設計施工圖紙、目前施工現(xiàn)場的實際情況。2本工程所涉及到的國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、標準及操作規(guī)程,工程建設標準強制性條文。3類型與本工程相似的施工經驗及資料。4我公司的質量手冊、程序文件及相關的支持性文件等二、工程概況本工程為杭錦旗勝利住宅小區(qū)一期住宅樓,位于杭錦旗錫尼鎮(zhèn)勝利F區(qū)。建設單位為鄂爾多斯市恒益房地產開發(fā)有限公司;設計單位為圣帝國際建筑工程有限公司;施工單位為本工程于2012年4月18日開工,計劃于2013年8月18日竣工,工期為487日歷天。1建筑概況 1.1工程項目的規(guī)模:總建筑面積約59851.94

2、,其中1#樓面積12534.92;2#-4#樓面積為4454.04;5#樓面積7602.26;6#樓面積9323.04;7#樓面積8425.1;14#樓面積4302.25;15#樓面積4302.25;1.2結構類型及層數(shù):1#樓十一層;2#-4#樓六層;5#-7#十三層;14#15#三層;十一層、十三層為框架結構,其它為磚混結構; 2結構概況本工程為框架結構,基礎為柱下獨基基礎?;A設計地基承載力均為300kpa。鋼筋采用HRB335級鋼筋,型鋼采用Q235B級鋼。 各主要部位混凝土強度等級部位層號基礎墊層獨立柱基礎柱梁,板、樓梯基礎C15C30一-二層C30C30二層以上C25C25三、工程

3、質量目標我公司是一支具有雄厚技術力量和機械裝備的富有經驗的專業(yè)施工隊伍。近年來,我公司先后承建了大量的具有一定社會影響的項目,贏得了很高的社會信譽,積累了豐富的經驗和大量的施工技術資料,為體現(xiàn)我公司實力,特制定項目管理目標:1質量目標:該工程經過公司決定定為自治區(qū)草原杯工程。2安全管理目標:安全生產達標,杜絕重大傷亡事故,輕傷負傷率控制在3以內。3文明施工目標:創(chuàng)自治區(qū)級安全文明工地。4工期目標:通過科學的施工組織及先進的施工工藝和施工技術,確保在2013年8月18日竣工。內。6消防目標:消除現(xiàn)場消防隱患。7環(huán)保目標:達到國家有關環(huán)保認證的要求。四、施工進度計劃1總體工期計劃根據本工程的結構特

4、點,我公司經過仔細分析研究,將采用先進的施工工藝及施工技術,配備充足的勞動力資源及先進的機械設備,經科學的工期優(yōu)化,實行網絡化組織施工來控制工期,本工程將制定三級工期進度計劃,即單位工程施工總進度計劃、分部分項工程施工進度計劃、月施工進度計劃。確保合同工期。本工程于2012年4月18日開工,將于2013年8月18日完成主體工程施工,計劃于2013年8月18日竣工。五、施工布署1施工管理組織機構我公司對杭錦旗勝利住宅小區(qū)一期工程非常重視,配備技術精湛、現(xiàn)場管理經驗豐富的施工技術人員進駐現(xiàn)場,遵循設計、信守合同,精心組織施工,確保工程優(yōu)質如期完成。具體項目管理班子配備如下:項目組織機構如下: 項目

5、經理:技術負責人:生產經理:技術員質檢員材料員預算員勞資員安全員作業(yè)隊2主要勞動力安排及計劃根據該工程的具體特點及我公司以往對該類型工程的施工經驗,由總公司的生產部組織,通過對公司內部的勞務進行招標方式,擇優(yōu)選擇保證工期、質量、安全且各專業(yè)技術素質較強的施工隊伍來承擔本工程的建設任務。各專業(yè)施工班組在接到施工任務書后簽訂內部質量、工期及安全合同。要按照工期的關鍵控制點及分部分項工程的工期控制點,結合勞動定額、施工圖預算,確定主要勞動力投入階段及數(shù)量。并詳細編制月進度計劃、周進度計劃及日進度計劃,盡可能保證作業(yè)班組人員的相對固定,從而利于工序間的合理銜接、平衡,達到均衡連續(xù)組織生產3施工準備3.

6、1技術工作準備在開工之前,由公司技質部組織項目部各專業(yè)技術負責人員對施工圖、有關設計文件、設計規(guī)范、全部圖集等進行仔細審閱熟悉。通過審閱時發(fā)現(xiàn)施工圖紙中存在的缺陷及與設計規(guī)范相沖突的問題,并以書面形式提交到設計單位及業(yè)主,這樣便于滿足設計者的設計意圖,同時在工程施工過程能夠順利的按照施工圖紙組織施工,且可以避免由于設計的缺陷而引起返工,造成業(yè)主不必要的經濟損失。工程項目部科學合理的編制各分部分項工程切實可行的施工方案。并報總工程師及監(jiān)理工程師審批,批準后將嚴格按照方案組織施工及進行質量控制。3.2現(xiàn)場準備(1)、現(xiàn)場臨時設施搭建施工現(xiàn)場較為狹窄,為了保證文明施工及施工期間盡量不引起杭錦旗鎮(zhèn)區(qū)內

7、的環(huán)境污染,現(xiàn)場內將采取科學合理的安排,全面封閉。且施工生活區(qū)與生產現(xiàn)場進行封閉隔離,現(xiàn)場封閉圍墻全部采用磚砌,紅磚壓頂,墻高為2.8m。庫房采用水泥板活動板房,辦公區(qū)采用裝配式壓型彩板活動板房,生活區(qū)為水泥板活動板房,這樣確保做到臨設美觀、經濟適用,具體安排詳見施工現(xiàn)場平面布置圖(附圖一)。(2)、現(xiàn)場道路鋪設根據本工程施工期,施工現(xiàn)場場地土質為粉土,為了防止塵土飛揚,因此必須整個施工現(xiàn)場全部做砂石料硬化處理。(3)施工現(xiàn)場臨時用水準備施工用水的水源由業(yè)主提供的水源引入,消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管線。本工程混凝土全部采用現(xiàn)場混凝土攪拌。主體施工階段,采用水箱加水泵供水的方式,降

8、水管網的水可以滿足施工現(xiàn)場的用水要求,故可以直接供給各需水點。二層至六層管網所提供的水壓達不到用水點,采用水箱加水泵的供水方式。在每一層均勻分散布置四個鋼制水箱(2m3m2m),水箱用6cm厚鋼板焊制,利用水泵滿足各層需水部位的用水,給水立管敷設在外墻上,每一層均設給水口。給水主管線敷設在自然地坪以下1.5M。施工及消防用水量計算:施工現(xiàn)場生活用水q2:施工現(xiàn)場高峰用水人數(shù)為700人,每天按一班安排。q2=1.22L/S施工現(xiàn)場生活區(qū)生活用水量:q3=1.4L/S消防用水q4,施工區(qū)域面積較大,故按25ha消防用水量的下限考慮。q4=10L/S供水量選擇及供水管徑計算:q1+q2+q3=18.

9、29L/Sq4=10L/S,由于施工現(xiàn)場用水量大于消防下限用水量,所以供水管徑需按施工用水管徑選用:因此供水主線管徑采用150mm鋼管,同時可滿足消防要求,管線一律采取埋地暗敷。(4)、施工現(xiàn)場臨時用電準備:現(xiàn)場施工用電從業(yè)主提供的電源引入,根據施工現(xiàn)場用電情況進行變壓器的容量選擇,若原有變壓器容量不能滿足施工用電容量時,需重新設變壓器進行容量增容。施工現(xiàn)場用電機具設備計劃表 序號機械設備名稱臺數(shù)(臺)功率(kw)合計1塔吊QTZ63132322攪拌機JZC350J26123QJ40-1 鋼筋切斷機25.5114GJ4-14/4 鋼筋調直機25.5115GJ7-40 鋼筋煨彎機2367BX3-

10、500-2 電焊機238.677.2 8 圓盤鋸32.88.49振搗器ZN5062.51510附墻電梯SC200/2002336612水泵25.51113鋼筋套絲機GTJ-4/8542014沖擊夯22.24.414照明48.8P1=1.05(K1+K2P2+K3P3)其中: P1=488KVA P2=77.2KVA P3=48.8kw?。?K1=0.7 K2=0.7 K3=0.9 COS=0.75則: P=1.05(4880.7/0.75+77.20.7+48.80.9)=756KVA故現(xiàn)場變壓器選擇為800KVA,能夠施工所需?,F(xiàn)場臨電線路均采用規(guī)范的暗敷電纜。根據本項目工程特點,本工程配電

11、線路采用放射式配電形式。變壓器設在現(xiàn)場圍墻北側兩處。由變壓器二次低壓用VV22-370+225mm2 三相五線制電纜引入配電室,由配電室一級配電柜分五路送入各二級箱,其中一路用于現(xiàn)場照明,其他四路分接各用電控制箱,本施工現(xiàn)場所有用電設備及供電線路全部采用TN-S接零保護系統(tǒng),保護零線從變壓器工作接地處接出。(5)、現(xiàn)場消防設施準備在施工現(xiàn)場設置1組消防器材,消防器材布置于現(xiàn)場作業(yè)區(qū),現(xiàn)場施焊作業(yè)區(qū),材料庫房等易發(fā)生火災的場所附近,消防器材布置要求顯眼、便于取用。平時要經常檢查滅火器,按規(guī)定進行更換滅火藥粉,時刻保證滅火器處于正常工作狀態(tài)。(6)、施工機械設備準備基礎及主體施工選用兩臺塔式起重機

12、(其中QTZ630兩臺QTZ400兩臺QTZ315壹臺)。塔吊安裝。鋼筋機械設備安裝也應同步進行。其他機械設備隨工程進度陸續(xù)進場。施工現(xiàn)場還要安裝6臺JZC350J型攪拌機,用于砌體砂漿及抹灰砂漿的攪拌。施工機具設備使用計劃表 序號機械設備名稱臺數(shù)(臺)功率(kw)合計1塔吊QTZ400132322QJ40-1 鋼筋切斷機25.5113GJ4-14/4 鋼筋調直機25.5114GJ7-40 鋼筋煨彎機2365BX3-500-2 電焊機338.6115.86圓盤鋸32.88.47振搗器ZN5062.515 8 附墻電梯SC200/200133339攪拌機JZC350J261210提升機62515

13、011水泵25.51112鋼筋套絲機GTJ-4/8442013HBT60C-1816砼輸送泵1757514沖擊夯22.24.415自卸汽車2016蛙式打夯機418機動翻斗車2019挖掘機2(8)測量儀器該工程測量儀器配置TDJ-2E型經緯儀二臺及SJ-25型水準儀二臺,樓層放線將配置一臺PL-100型激光垂準儀,50M鋼尺二把,5M鋼尺10把,測量儀器的精度完全能滿足本工程的精度要求。(9)、主要材料及周轉材料根據施工圖預算、施工方案設計,準確計算出工程中所使用的主要材料的數(shù)量及各材料的進場時間計劃,提前二周報送經營部及材料部,這樣便于經營部核準材料的使用數(shù)量,同時也保證材料部及早擇優(yōu)落實材料

14、貨源,保證材料在使用過程中達到均衡連續(xù)進場、陸續(xù)使用,減少現(xiàn)場存放,從而保證達到文明施工目的根據本工程的特點,模板全部采用扣件式鋼管腳手架支撐體系,模板周轉配制數(shù)量按三層用量考慮。4.施工總體安排 基坑支護:本工程地質為砂礫,基坑開挖深度較深,為了使砂礫不產生塌方,基坑采用土釘噴錨進行支護,坡度為1:0.7。土方開挖在坑邊處分2步進行,并與土釘噴錨坑壁支護施工形成流水作業(yè),用以保證坑壁穩(wěn)定.砼工程:本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土底框砌體結構,采用現(xiàn)場混凝土攪拌。鋼筋工程:鋼筋加工成型于施工現(xiàn)場,現(xiàn)場設鋼筋加工場一處。框架梁、柱、板以及鋼筋直徑18mm的受力鋼筋均采用直螺紋套管連接、現(xiàn)澆板及其它直徑18

15、mm的受力鋼筋采用綁扎接頭。模板工程:本工程主體結構梁、柱、板、樓梯均采用多層板組織施工,模板支撐采用鋼管滿堂紅腳手架??蚣苤?、模板支撐采用鋼管并與滿堂紅腳手架拉接?;A側模采用機紅磚砌筑,砌500MM高的240厚磚墻。腳手架工程:主體一層封頂后,開始搭設扣件式鋼管雙排腳手架并隨層搭設,整個架體全部用密目網封閉。腳手架在主體施工階段僅起防護作用,主要用于室外裝修。室內裝修隨裝修進度搭設扣件式鋼管腳手架。垂直與水平運輸:現(xiàn)場設塔吊兩臺,施工電梯一部,分別用于材料、設備與人員的垂直運輸。水平運輸采用雙輪手推車。5流水施工段劃分根據本工程的結構特點,本工程基礎劃分為二個流水施工段,主體工程也將劃分為

16、二個流水施工段。各工序在每個自然流水施工段上依次平行進行流水施工,獨立完成所在施工段上的全部任務。 本工程采用流水作業(yè)的施工技術來組織施工,科學地組織,合理地減少人力、物力的投入,將立面與平面分別流水,立面與平面施工分別由不同的工種來完成,各工種間分工協(xié)作,每個工種都在不同的流水段上重復相同的工作,使其輕車熟路,既可保證質量又有利于加快施工進度6施工程序定位放線土方開挖坑壁支護基底清理墊層獨立柱基支獨立柱基模板澆筑獨立柱基砼綁地梁鋼筋支地梁模板澆筑地梁砼回填土一層柱鋼筋綁扎一層柱支模 一層梁、板、樓梯支模 一層梁、板、樓梯鋼筋綁扎 一層柱、梁、板、樓梯澆筑砼(二層以上按一層循環(huán)) 屋面工程 門

17、窗框安裝 室內外抹灰 室內外墻面裝飾 室內樓地面 門窗玻璃安裝室內外清洗清理、竣工。本工程按照其結構特點本著先地下后地上,先主體后圍護的施工順序進行施工,為確保在預定工期完成,本工程在主體砌體結構施工完畢后,即插入圍護砌體工程,待砌體砌筑完畢14天后,即進入室內抹灰工程和樓地面墊層工程的施工,室內抹灰采取自下而上的施工順序,室外抹灰在主體工程驗收完畢后外墻干掛開始之前,自上而下進行。水、電等安裝工程應隨土建工程進度穿插進行,在施工中要確保做好各工序間的穿插作業(yè),保證各工序間的相互緊密協(xié)調。六、施工方法及重點項目施工措施1.定位、放線、測量及技術保證1.1定位放線根據目前施工現(xiàn)場的實際情況,進入

18、施工現(xiàn)場后,首先根據甲方提供的坐標控制點、線對建筑物做定位控制樁。用經緯儀準確地測量出擬建建筑物的方位及主要控制軸線,并埋設出引樁作為永久性的軸線控制樁,根據主要控制軸線分測出其它控制軸線。本建筑采用相對標高,標高控制采用水準儀,將高程點引至建筑物周圍臨時圍墻上。在現(xiàn)場內不被破壞且便于測量的地方埋設幾個永久性的高程控制點,以便于以后測量時復測,測量工作完成后,要報經業(yè)主、監(jiān)理、城建規(guī)劃等部門進行驗收,復核無誤后各方辦理好簽證手續(xù),方可進入下道工序的施工。1.2樓層放樣樓層軸線放樣采取在一層結構地面上設固定的控制軸線引樁,在進行各層澆筑時,在引樁垂線上的現(xiàn)澆板上預留洞孔,用激光垂準儀將控制軸線準

19、確地投測至施工層,在施工層內將軸線規(guī)方后用墨線分彈出各主要軸線。為了減少累計誤差,各層的控制軸線均以一層為基準。樓層標高控制采用鋼尺在底層已澆筑完畢的四大角框柱及剪力墻上的高程控制點上向上量取。每層的+50線均由一層的同一根柱上的50線向上引測一尺到位,再由每層該柱通過水準儀引測到各墻柱上。1.4質量保證措施(1)現(xiàn)場由兩名技術員組成本項目專職測、放組,負責本工程的全過程施工放線與測量工作,由項目質檢員進行復測。配置經緯儀二臺、水準儀二臺,50米簽定鋼尺二把,5m鋼尺五把,從開工到竣工固定使用。(2)完全按國家有關規(guī)定,嚴格完善所有測量技術資料,真實、規(guī)范及時上報測量技術資料,嚴格執(zhí)行“三檢制

20、”(測放組自檢、監(jiān)理專檢、市測繪院行業(yè)驗線),做好該工程全過程的質量控制。(3)測量儀器必須經檢驗合格,且操作必須正確。測量施工時盡量在無風天氣晴好時進行。要保護好測量原始控制樁。樓層放出的主控制軸線先要規(guī)方后,再進行分排其它軸線。2土方開挖2.1、施工準備根據規(guī)劃紅線將建筑物各主挖軸線定位并實地放樣,用白灰撒出基坑開挖線,然后通知建設單位、監(jiān)理單位、規(guī)劃部門進行驗線,驗收合格后方可進行下道工序。2.2、施工機具及人員配置土方開挖采用1臺反鏟挖土機挖土,2輛T815自卸汽車運土。土方挖運期間安排專職交通疏導員指揮工作。測量員每日開挖前用白灰撒出開挖線,同時用水準儀測量基坑底標高,保證作業(yè)面業(yè)寬

21、度與標高。2.3、施工方法根據設計圖紙及現(xiàn)場實際情況,進行開挖?;鄯謨刹介_挖,基坑四周全部按1:0.75放坡采用土釘墻進行支護。第一步開挖深度為4m,因土質較差,土釘護坡分兩步施工,土方開挖過程中人工配合修坡,進行第一步土釘護坡。第二步開挖深度為3-5m,開挖前必須保證第一步土釘護坡施工完畢,基坑槽邊范圍內的土方開挖與土釘護坡施工形成流水作業(yè),隨開挖隨護坡。土方開挖過程中,挖掘機配合自卸汽車邊挖邊運,同時要在現(xiàn)場存放一部分較好的土,這樣可以避免回填土時從外買土而提高費用。挖掘機挖土時,派專人用水準儀跟蹤測量基底標高,挖到基底標高時,預留300mm的土人工清槽,以防止機械超挖擾動基土。開挖過程

22、中人工清槽和機械挖土同時進行。人工清槽完畢后,立即進行地基釬探,并留有記錄,并標出土質較軟與較硬處,釬探完畢,通知建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、勘察單位進行驗槽,待驗收合格后,方可進行下道工序的施工。2.4、馬道設置根據現(xiàn)場的實際情況和基坑深度,在基坑南側設置一個內置馬道,馬道寬6m,坡度為1:6,坡道兩側坡度為1:4。馬道收尾采用一臺挖掘機倒行退挖,最后剩余少量土方,人工用手推車倒至基坑四周基礎以外。2.5、土方挖運注意事項施工人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導書的要求進行操作。施工中各專業(yè)工種必須持證上崗,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。在進行挖掘作業(yè)時,挖掘機操作者應注意避讓修坡人員和運輸車輛。挖掘機回

23、轉半徑內嚴禁站人。修坡人員應戴好安全帽。非施工人員禁止進入現(xiàn)場;施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。土方開挖過程中,車輛行駛道路應平整、堅實,防止作業(yè)時下陷,挖掘機和載重車輛的停機點必須留有足夠的安全距離,杜絕坡道停機、停車;坡道挖掘應由專人指揮。車輛進出大門和在施工場區(qū)內行駛時車速應控制在5kmh以內,行駛途中應注意安全禮讓。進出車路口應設專人疏導交通,確保車輛行人安全?;又苓叴钤O封閉欄桿,高1.5m,內馬道兩側設護身欄桿。3回填土3.1、每個回填層的厚度要控制在200-250MM之間,采用沖擊夯進行分層夯實,夯實遍數(shù)要求每回填層在四遍以上,夯實時要一夯壓半夯,要嚴格控制回填土的含水率,回填含水量的大小直接

24、影響到夯實質量,回填之前要嚴格檢查土的含水率,土料含水量以手握成團,落地開花為宜,使含水率控制在14%-16%之間的最優(yōu)含水率。回填土不得含有有機物及雜質?;靥钣玫氖覟槭焓?,不得含有未熟化的生石灰塊。3.2、每個回填層要按面積比例進行抽樣回填密實度測試點,采用環(huán)刀取樣測出回填土的干容重大于該類土的理論干容重,即為回填土的密實度合格,方可進行下層土方回填。3.3、留槎和接槎的位置和方法要符合規(guī)范要求,接槎處要夯壓密實、平整。管道下部必須人工夯實,防止管道下方空虛,造成管道斬斷滲漏。土應當日鋪填夯實,入槽的土不得隔日夯打。4.模板工程本工程主體結構梁、柱、板、樓梯均采用多層板組織施工,模板支撐

25、采用鋼管滿堂紅腳手架。模板周轉配制數(shù)量按三層用量考慮,基礎筏板側模采用紅機磚砌筑。4.1柱模安裝框架柱采用多層板,內肋均為10050的木楞, 柱箍采用 12#槽鋼,四面利用14對拉螺栓固定,最下一步固定距地要小于300mm,最上一步固定件距梁底要小于300mm,中間豎向固定步距500mm。安裝前要檢查模板底部混凝土表面是否平整,若不平整應在模板下鋪一層10-20 mm厚水泥砂漿,以免混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根,安裝時要將柱模內的雜物及混凝土表面的浮石全部剔除,并用水沖洗干凈。4.2梁、板模板安裝(1)梁、板模安裝順序:復核軸線、底標高位置支梁底模綁扎梁鋼筋支梁側模復核梁模尺寸及位置連接固定

26、梁側模立桿上調節(jié)絲杠、鋪大楞鋪平板竹膠板模板綁扎現(xiàn)澆板鋼筋。(2)梁、板模板全部采用多層板,支承系統(tǒng)全部采用扣件式滿堂紅鋼管腳手架,并要經過模板支承結構計算,按計算書數(shù)據進行支設。梁、板模板內肋均為50100mm的方木,梁內肋凈距不大于200mm,板內肋凈距不大于300mm。(3)梁跨度大于4m時,梁底??缰幸M行2的起拱。(4)為保證模板接縫嚴密,防止漏漿,模板所有接縫處粘貼膠帶紙,梁、柱陰陽角處采用粘貼海綿條的方法防止漏漿。(5)滿堂紅腳手架立桿底部支撐結構具有支承上層荷載的能力,由于模板立柱承受的施工荷載往往大于樓板的設計荷載,因此常需要保持兩層或多層立柱,為合理傳遞荷載,立桿底部應設置

27、木墊板,禁止使用磚及脆性材料鋪墊。木墊板采用50mm厚腳手板,寬200mm,上下層立桿位置要相對應,誤差不超出墊板寬。(6)為保證滿堂紅腳手架立桿的整體穩(wěn)定,在安裝立桿的同時加設水平支撐和剪刀撐,縱橫雙向設置水平支撐桿,并加設縱橫雙向掃地桿,縱橫雙向托模水平桿一道,硬架四邊及中間每隔四跨立桿設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置。4.3剪力墻模板安裝先將多層板按墻體大小配模,已配好的多層板按設計間距打孔,并將50100mm木方內肋按200mm的間距垂直與多層板組拼一體。按彈好的墻身線安放已配好的模板。穿入18的PVC套管,套管內穿入14穿墻螺栓,加鋼管外肋固定,外肋間距400mm。軸線與垂直控制

28、是利用鋼管打斜撐或打水平撐與滿堂紅腳手架硬頂。4.4模板施工要求:現(xiàn)澆式整體模板上堆料和施工設備需合理分散堆放,不應造成荷載過多集中。各類模板需按規(guī)格分類堆放整齊,存放于地面時,地面應平整堅實,疊放高度一般不超過1.6m,過高時不易穩(wěn)定且操作不便。存放于樓層上時,距樓邊需大于1.2m。疊放高度不超過1.2m。立放于地面時,靠架應牢固穩(wěn)定,存放于樓面時,背靠的墻與柱應有一定的強度,多塊模板立靠應有足夠的自穩(wěn)角度。登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒或工具袋內,嚴禁放在模板或腳手板上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內,不得掉落。高空作業(yè)人員嚴禁攀登模板或腳手架等上下,也不得在高空的墻頂、梁及

29、其模板等上面行走。模板的預留孔洞、電梯井口等處,平面洞口加蓋蓋板,其下釘設防滑帶。立面洞口設欄桿,電梯平面洞口應加設水平防護網,每10m設一道。5.5模板拆除梁側模與柱模拆除時,混凝土強度要保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞方可拆除。梁、板模板拆除必須經本工程技術負責人按同條件試塊強度依據出具拆模通知單后方可拆除。拆除模板時應按規(guī)定程序進行,先支的后拆,先拆承重較小部分,拆除梁支撐時,先從跨中開始向兩端對稱進行,樓板模板拆除應分區(qū)域逐塊進行,支撐桿件要隨拆隨運,嚴禁隨意拋擲,拆除后各類材料應分類碼放。拆除模板作業(yè)比較危險,為防止落物傷人,必須設置警戒線,且有明顯標志,并設監(jiān)護人員進行監(jiān)護。模板

30、裝拆時,上下應有人接應,模板應隨裝拆隨轉運,不得堆放在腳手板上,嚴禁拋擲踩撞,若中途停歇,必須把活動部件固定牢靠。裝拆模板必須有穩(wěn)固的操作平臺,裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應掛上安全帶。安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆?;炷敛鹉姸缺斫Y構類型跨度按設計混凝土強度標準值的百分比板22887590100梁8810090懸挑22751005鋼筋工程5.1原材料質量要求:鋼材全部由公司材料公司按材料采購控制程序進行采購。進入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)格必須有出廠合格證書,且每捆、盤鋼筋應有出廠標識牌。進場后,項目部要按所進的批次、數(shù)量、規(guī)格按材料檢驗程序進行分別抽樣復檢

31、。合格后方可開始使用。5.2鋼筋的連接接長:梁、柱鋼筋直徑大于等于18mm的接長全部采用滾軋直螺紋連接,梁、柱鋼筋直徑小于18mm的接長采用綁扎接頭,搭接長度按規(guī)范要求。鋼筋直螺紋連接接頭設置在同一構件同一區(qū)段內受力鋼筋的接頭位置應相互錯開,在任一接頭中心至長度為35d的區(qū)段內,受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過50%。鋼筋接頭的位置及端部錨固等構造作法要嚴格執(zhí)行03G101-1。加工鋼筋直螺紋的牙型和絲頭長度需經專用的螺紋規(guī)檢測合格。連接鋼筋時應對正軸線,將鋼筋擰入連接套筒內,然后用扳手擰緊接頭,不得超擰,且鋼筋外露不超過一個完整絲扣。擰緊的接頭要做好標記。連接接頭要個個進行宏觀檢查,且

32、要按每500個同類連接接頭抽樣一組進行試驗。5.3鋼筋的儲存原材料儲存:鋼材的進場要根據材料計劃的進場日期分批進場。進場后要按鋼筋的批號、規(guī)格進行分類整齊堆放。堆放時鋼筋下要墊上枕木或打成磚墩,枕木或磚墩間距要小于2m,要求鋼筋架空離地保證300mm。以避免泥污及水泡而造成鋼筋污染、銹蝕。成品的儲存:鋼筋加工制作成型后要分別進行掛牌、編號。要求標識牌上有數(shù)量、型號及所處梁、板編號。儲存時同原材料作法,要架空堆放整齊,嚴禁隨意堆放。5.4鋼筋下料及綁扎鋼筋在下料時,要認真熟悉圖紙及技術交底,準確后詳細填寫料單并報工地技術負責人審核,核準后方可進行下料。成品進場時,要嚴格按照料單進行核對數(shù)量、規(guī)格

33、及型號。綁扎前要在模板上部彈出板筋的位置線,清理干凈模板上雜物。對于梁筋要在模板或鋼筋上畫出箍筋與分布筋位置線,以便在綁扎時控制鋼筋位置的正確。鋼筋保護層采用與保護層同厚度的塑料墊塊墊設。梁保護層為25mm,柱保護層厚度為30mm,墊塊間距為800mm。樓板受力鋼筋保護層為15mm,墊塊呈梅花型布置,間距為500mm。以確保澆筑后混凝土內的鋼筋位置正確。為了保證現(xiàn)澆板內的負彎矩鋼筋位置正確,在上、下鋼筋之間設鋼筋馬凳,馬凳高度為混凝土板厚減去鋼筋保護層與負筋直徑。墊于負筋下,馬凳間距為50cm。5.5鋼筋安裝置放順序本工程框架柱若與框架梁外平齊,框架柱外側縱向主筋置于框架梁主筋外側,若剪力墻、

34、剪力墻暗柱、暗梁外平齊,剪力墻外網筋置于外層,暗柱外側縱向主筋置中,暗梁外側縱向主筋置內??蚣苤?、梁、板鋼筋置放順序為,框架次梁縱向主筋置于框架主梁縱向主筋之上,現(xiàn)澆板底網筋置于框架次粱縱向主筋之上。6混凝土工程6.1 混凝土澆筑前的準備工作(1)模板檢查:主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確,接縫是否嚴密,預埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢固。此外,還要清除模板內的木屑、垃圾等雜物。在澆筑混凝土過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。(2)鋼筋檢查:主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否沾有油污等進行檢查,并填寫隱蔽工程驗收單,要安排專人配合澆筑混凝

35、土時的鋼筋修整工作。(3)材料、機具、道路的檢查。對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質量;對機具主要檢查其運轉是否正常;對運輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦,運輸工具能否直接到達各個澆筑部位。澆筑現(xiàn)澆梁、板混凝土時,應鋪好跳板,跳板支承在專用鋼筋馬凳上,不得直接鋪在鋼筋上,待混凝土澆到一定位置,隨澆筑隨撤去鋼筋馬凳。(4)與水、電供應部門聯(lián)系,防止水、電供應中斷;了解天氣預報,準備好防雨、防凍等措施;機械故障作好修理和更換的準備;夜間施工準備好照明設備。(5)安全設施檢查,對施工人員進行技術交底。組織監(jiān)理、質檢人員進行鋼筋隱蔽及模板驗收,合格后參加人進行簽字認可。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。6.2混凝土

36、澆筑為了保證主體結構的施工質量及加快施工進度,并根據本工程各層層高的結構特點,本工程采取墻、柱、梁、板、樓梯一次性澆筑成型的方法進行施工。為了使混凝土振搗密實,必須分層澆筑?;炷翝仓r布料要均勻,防止一處集中堆料造成過振及支承破壞?;炷恋臐仓ぷ?,應盡可能連續(xù)作業(yè)。如必須間歇,其間應盡量縮短,并要在前層混凝土凝結前,將次層混凝土澆筑完畢。澆筑豎向結構混凝土前,應先在底部填筑一層50100mm厚與混凝土內的砂漿成分相同的水泥砂漿,然后再澆筑混凝土。這樣既使新舊混凝土結合良好,又可避免蜂窩麻面現(xiàn)象。要嚴格控制水灰比,泵送砼的坍落度控制在1416cm,砼試塊要按規(guī)范規(guī)定留設,組數(shù)、塊數(shù)必須留足。

37、6.3砼施工縫的留設留置施工縫的位置應事先確定??蚣苤?、剪力墻施工縫宜留置在框架梁下皮50mm處??蚣芰?、現(xiàn)澆板宜連續(xù)澆筑不宜留施工縫。由于施工縫新舊混凝土的結合力較差,是構件中薄弱環(huán)節(jié),如果位置不當或處理不好,就會引起質量事故,故施工縫宜留在結構受力較小且便于施工的部位,施工縫必須垂直設置,嚴禁留斜槎。在施工縫處澆筑混凝土之前,應除去施工縫表面的水泥薄膜,松動的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈,不得積水,在澆筑混凝土前,施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層,厚度為1015mm,以保證接縫的質量。澆筑混凝土過程中,施工縫應細致?lián)v實,使其緊密結合。6.4砼的搗實使用

38、插入式振動器的操作要點是:“直上和直下,快插與慢拔;插點要均布,切勿漏插;上下要抽動,層層要扣搭;時間掌握好,密實質量佳;操作要細心,軟管莫卷曲;不得碰模板,不得碰鋼筋?;炷琳駬v全部采用插入式振搗器。對于梁柱節(jié)點鋼筋集中時,采用30mm振動棒進行振搗。為了保證每一層混凝土上下振搗均勻,應將振動棒上下來回抽動50100mm。此外,還應將振動棒深入下一層混凝土中50mm左右,以保證上下層混凝土結合密實。振動棒插點間距要均勻排列,以免漏振。一般間距不要超過振動棒有效作用半徑的1.5倍;插點可按行列式或交錯式布置,其中交錯式的重疊搭接較好,比較合理。振動棒的有效作用半徑,一般約為300400mm。一

39、般每點振搗時間為2030s,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面開始泛漿并基本平坦為止。7砌體工程本工程框架填充墻砌體均采用陶?;炷疗鰤K砌筑,一層以上外墻采用300mm陶?;炷疗鰤K砌筑,室內隔墻采用200mm陶?;炷疗鰤K砌筑,砌塊在進場后要經監(jiān)理見證取樣復驗,合格后方可使用。7.1砌塊的砌筑(1)砌塊施工時的含水率宜小于15%,在砌筑時應向砌筑面適量澆水。砌筑墻體時應根據預先繪制的砌塊排列圖進行,并應設置皮數(shù)桿。不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌。(2)砌塊砌筑時應上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并不應小于150mm,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫,

40、水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm。(3)在砌塊墻底部應用燒結普通磚砌筑,其高度不宜小于300mm,砌到接近上層梁板時,宜用燒結普通磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60左右,砂漿應飽滿??拷旱滋庮A留200-300mm高度暫不砌,待主體結構變形趨于穩(wěn)定后抹灰前用燒結普通磚斜砌擠緊。(4)所有框架柱和構造柱與墻體連接處應設26400通長拉結筋,墻體小于300mm洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。大于300mm的洞口按規(guī)范要求設置鋼筋混凝土過梁。(5)砌塊墻上不得留腳手眼。砌塊砌筑不得使用破損砌塊,如不夠模數(shù)用紅磚補砌。砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.

41、8m。(6)門洞口寬度小于等于2100時,兩側設置不到頂現(xiàn)澆鋼筋混凝土抱框,門洞寬L大于2100時,兩側設置到頂?shù)匿摻罨炷翗嬙熘?,構造柱配筋見施工圖。砌體按設計和規(guī)范要求設置構造柱、腰帶、過梁等。7.2質量保證措施(1)砌體砂漿要先經試驗室試配,施工配合比要按砂子含水率進行換算后調整,且要按照砌體的數(shù)量留設好砂漿試塊。(2)砌塊上墻后必須無缺損、破碎、斷裂。砌塊墻縫填塞必須飽滿,不得空鼓,與相鄰構件連接必須牢固,不得松動,與門窗口的連接必須牢固。(3)砌塊的齡期必須保證至少28d,方可上墻砌筑。砌塊在現(xiàn)場堆放,要防止雨淋,一般要求用塑料布覆蓋。(4)豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。臨時間

42、斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。8腳手架工程主體一層封頂后,開始搭設縣挑工字鋼鋼管腳手架并隨層搭設,整個架體全部用密目網封閉,腳手架在主體施工階段僅起防護作用,主要用于室外裝修。室內裝修隨進度搭設扣件式鋼管腳手架。8.1縣挑工字鋼雙排腳手架(1)懸挑工字鋼腳手架搭設要求 橫平豎直、整體清晰、圖形一致、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間,不變形、不搖晃。腳手架的小橫桿上下步距要交叉設置在立桿的不同側面,使立桿在受荷時偏心減小。在搭設腳手架時,每完成一步都要及時校正立桿的垂直度、大小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫

43、距、縱距始終保持一致。在搭設腳手架時,同時要做好腳手架的接地工作,接地采用鍍鋅扁鋼制作,扁鋼與建筑物的接地系統(tǒng)連接。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不能超過相鄰連墻件二步以上。腳手架與施工電梯分開架設,在腳手架開口部位沿層高設置連墻件,在同一節(jié)間由底部至頂部呈“之”字型連續(xù)設置橫向剪力撐。橫向斜撐在同一節(jié)間,由底至頂呈之字型連續(xù)布置,轉角處和中間每隔6m設置一道。(2)縱向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨??v向水平桿接長采用對接扣件連接,在建筑物的轉角處可采用搭接??v向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩桿相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步或不同跨相鄰接頭在

44、水平方向錯開的距離不應小于500MM,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1M,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100MM??v向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。(3)橫向水平桿主節(jié)點處必須放置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150MM,靠墻一端的外伸長度為300MM。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2。腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。(4)腳手板作業(yè)層腳手板應鋪滿、

45、鋪穩(wěn),離開墻面150。腳手板采用對接平鋪,接頭處設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度為150。用8#鐵絲將腳手板與小橫桿幫牢。作業(yè)層外立桿內側設擋腳板,高度為180。(5)立桿相鄰立桿的接頭錯開布置在不同的步距內,與相鄰大橫桿的距離不大于1/3步距。同步內隔一根立桿的兩相隔接頭在高度方向錯開距離500。底層立桿采用三種不同長度規(guī)格鋼管,以上用同長度鋼管。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300,并同時控制其絕對偏差值不大于50。立桿采用單桿,立桿與大橫桿的直角扣件不得隔步設置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿上的對接扣件應交錯布

46、置,兩根相鄰立桿的接頭不應設在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500MM,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3,搭接長度不應小于1M,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100MM。立桿撂底時,必須采用三種長度規(guī)格的鋼管,按長度大小依次排序設立,其上可用同長度規(guī)格的鋼管接長。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1M,高出檐上皮1.5M。(6)連墻件根據本工程的結構特點,連墻件豎向間距每2步設,水平間距除每根框架柱上均設外,在兩框架柱之間再設一點。此連接點需在樓面邊梁上預埋短管,且與連墻桿扣接。連墻桿為剛性連接,每根框架柱均設抱柱雙桿剛

47、性連接桿。連墻件宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300MM。連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,連墻件按矩形布點。開始搭設腳手架時,在暫不能設連墻件時可搭設拋撐,拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接,與樓面的傾角為450600間,連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm,拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。(7)門洞門洞處腳手架宜采用上升斜桿,平行弦桿桁架結構型式,斜桿與地面的傾角應在4560之間。門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其余5個平面內節(jié)間設置一根斜腹桿。斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150MM,當斜腹桿在1跨內

48、跨越2個步距時,宜在相交的縱向水平桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上。門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭,均應增設一個防滑扣件,該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。(8)剪刀撐與橫向斜撐本項目工程之腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐,剪刀撐斜桿的接長采用搭接。剪刀撐斜桿與地面夾角為450,剪刀撐跨越立桿根數(shù)為7根,每道剪刀撐寬度為6跨。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150MM。橫向斜撐應在同一節(jié)間,由底至頂層呈之字型連續(xù)布置,斜撐的固定應符合要求,除拐角應設置橫向斜撐外,中間應每隔6跨設置一道。(9)斜

49、道本項目工程設之字型上人斜道。斜道搭至十層,主要用于人員上下作業(yè)層。斜道的構造應符合下列規(guī)定:斜道依附著外腳手架設置;人行斜道寬度為1m,坡度為1:3。拐彎處設置平臺,其寬度為1.2m;斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm。斜道兩側、平臺外圍和端部設置連墻件,每兩步應加設水平斜桿。斜道腳手板構造應符合下列規(guī)定:腳手板順鋪,接頭采用搭接,下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱處采用三角木填順。人行斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為2030mm。8.2卸荷措施型鋼懸挑架在使用期間還需進行一次卸荷,卸荷在主體框柱上預

50、埋鋼板,鋼板上設吊環(huán),用鋼絲繩斜向吊住腳手架,同時在樓層板上設卸載支撐斜挑桿。卸載支撐斜挑桿為6m長鋼管,一端置于建筑物邊梁或樓板上,并設防移動限位桿,使其位置不因受力而移動,斜挑桿需設通長墊板,并在框架柱、梁內側搭設單排平衡架,平衡架的搭設尺寸與外架相同。卸載支撐斜挑桿在高度方向設二道水平拉桿與平衡架有效連接,形成三角穩(wěn)定體。另一端固定在架體的主節(jié)點處,用扣件扣牢,卸荷桿件間距與立桿縱向間距相吻合。通過兩次卸載,將一部分荷載卸于建筑物上。用以保證架體穩(wěn)定性。具體卸荷設計要通過腳手架計算書確定。8.3質量保證措施腳手架及模板支撐架的搭設必須嚴格執(zhí)行設計計算書,并要求架子工必須持證上崗。腳手架搭

51、設時必須嚴格按照規(guī)范執(zhí)行,立桿與橫桿組成的任一四邊形內接頭不能多于1個。腳手架搭設完畢,使用前必須經先驗收,合格后再使用。雨后及停工后進行腳手架使用前,要重新進行驗收。9防水工程本工程防水等級為級,地下室與屋面防水采用(3+4)mmSBS聚脂胎進行設防。衛(wèi)生間及有水的潮濕房間采用聚氨脂涂膜進行設防,防水材料在進場后,必須先按材料檢驗標準進行抽樣復檢,試驗合格后方可使用。9.1 SBS改性瀝青防水卷材施工方法(1)施工工藝基層清理涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗做保護層(2)施工方法清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青防水卷材

52、施工,按產品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經過4h后(以不粘腳為準),開始鋪貼卷材。注意涂刷基層處理劑要均勻一致,切勿反復涂刷。附加層施工:待基層處理劑干燥后,先對女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,在其中心250mm范圍內,用3mm厚改性瀝青防水卷材滿粘法鋪貼一層附加層。排汽道、排汽帽必須暢通,排汽道上的附加卷材每邊寬度不小于250mm,必須單面點粘。排汽道、排汽帽的做法,陰陽角圓弧半徑R=30-50mm(陽角可為R=30mm)。鋪貼在立墻上的卷材高度不小于300mm。鋪貼卷材:一般采用熱熔法進

53、行鋪貼。卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪設時上下層接縫應錯開邊不小于500mm。短邊不小于1.0m,將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,用圓卷心卷好備用;鋪貼時先試鋪再卷起,然后隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處,火焰加熱器距加熱面300mm左右,經往返均勻加熱,至卷材表面發(fā)光亮黑色,即卷材的材面熔化時,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應滿粘牢固,搭接寬度滿粘法長邊為100mm,短邊為150mm。鋪第二層卷材時,上下層卷材不得互相垂直鋪貼。熱熔封邊:將卷材搭接處用火焰加熱器加熱,趁熱使兩者粘結牢固,以邊緣溢出瀝青為度,末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。如為多層,每層封邊必須封牢,不得只是面層

54、封牢。閉水試驗:防水層施工完畢后進行閉水試驗,蓄水厚度應為5cm以上,蓄水24h以上,無滲漏為第一次驗收合格。閉水試驗合格后即可進行防水保護層的施工,防水保護層施工完畢后再進行一次閉水試驗,若無滲漏則防水層為第二次合格。9.2 聚氨涂膜防水(1)清理基層:找平層應平整、堅實、無空鼓、無起砂、無裂縫、無松動掉灰,表面無浮渣。鋪貼前用高壓水清理表面,使其表面干凈,無灰塵、油污、水泥砂漿等物。(2)刷涂料之前,待其表面清理干凈方可施工。刷涂前應先陰陽角,管根等部位進行刷涂,而后再大面積刷涂,注意均勻刷涂,厚薄一致,不得漏涂,以增強涂層與找平層間的粘結力。管根部位及轉角處應增加附加層,高度不小于200

55、mm。(3)涂刷防水涂料:涂膜應分層、分遍涂刷,應待前一遍涂層完全干透后(約24小時),再涂下一遍,下一遍涂刷方向與上一層成90度角,三遍涂層厚度應在(1.5-1.8)mm左右,并認真檢查每一遍涂層表面確無氣泡、無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時,方可進行后一遍涂層的涂刷。施工完畢后24小時內不得上人,待完全干固后方可做C20細石砼保護層施工。9.3質量保證措施施工前完成防水材料的準用證、質量檢測證明的收集工作,做好材料進場復試報告,完成各項預檢和報檢工作,施工過程中嚴格按照施工工藝操作。找平層施工前要進行操平、掛線、掌握好設計坡度,保證屋面排水暢通,無積水。找平層強度及厚度必須滿足設計,施工完后要進行養(yǎng)護,防止起砂裂縫。含水率應控制在30%-50%內。質量檢驗重點放在材質檢驗、基層、防水材料與基層的粘接、接縫、節(jié)點處理、陰陽角等環(huán)節(jié)上。尤其要控制好衛(wèi)生間四周的上翻高度,確保達到200mm,嚴格控制基層施工質量. 衛(wèi)生間頂穿樓板管洞、套管洞的縫隙均采取吊模用摻10%膨脹劑的細石混凝土澆筑嚴實且抹平。衛(wèi)生間墻地轉角,管道根部及屋面與女兒墻轉角均需增設不小于500mm寬的附加層。卷材不允許有打皺、翹曲、起鼓現(xiàn)象。復合卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時,斷開打皺處,按接縫處理。卷材鋪貼后,卷

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