佳兆業(yè)消防施工組織設計

1、上海佳兆業(yè)1號項目消防系統(tǒng)工程施工組織方案編制單位：上海南曉消防工程設備有限公司郵 編：目 錄一、編制說明1二、施工專項方案：21、火災自動報警系統(tǒng)22、室內消火栓系統(tǒng)53、自動噴水滅火水系統(tǒng)84、防排煙系統(tǒng)115、施工質量保障措施156、施工質量管控表177、施工材料、設備保障計劃18三、安全文明生產、防雨防雷保障措施19四、成品保護的保障措施22五、施工進度保障措施25六、附表：28一、編制說明1、工程說明：本項目為上海佳兆業(yè)發(fā)展有限公司馬陸鎮(zhèn)28-01地塊建造普通商品房項目1#樓。該建筑地下一層為汽車庫及設備用房。地上為高層住宅樓及小區(qū)配套商業(yè)。2、承包范圍：本項目工程為消防專業(yè)承包工程

2、，施工內容為：室內消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、消防水泵安裝、調試和消防檢測驗收工作。施工性質為包工、包料、包安裝、包驗收通過。4、質量要求： 嚴格按照設計要求以及消防規(guī)范要求進行施工，確保工程達到消防規(guī)范規(guī)定及施工技術之規(guī)定，整體質量一次驗收合格，達到優(yōu)良標準工程。5、安全要求：確保施工安全，完善安全管理制度，落實施工現(xiàn)場的安全管理，做到管理到位，責責到人，確保整體工程無人員傷亡事故。6、 編制依據(jù)： 1、火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50116-98）2、高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）3.建筑給排水設計規(guī)范（GB50015-2003）

3、4、自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50084-2001）5、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）6、民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GB50736-2012）7、汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范（GB50067-97） 8、消防施工圖及有關設計說明9、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005） 10、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-2007） 11、我國現(xiàn)行和安全生產、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定，如施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范等。二、施工專項方案：1、火災自動報警系統(tǒng)進場材料先進行開箱檢查，確認型號、規(guī)格、數(shù)量及生產廠家無誤后，方

4、可簽收，材料進場后要集中堆放整齊，然后按照進場材料的數(shù)量等內容進行材料報驗（1）電線管布管此工序從首層向上施工，具體由招標方（總承包）方進度決定34個層面同時施工，完成后立即由工地公司質檢員會同監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收后，開始其他層面工作。A. 實地測量所敷設電纜管的尺寸，包括長度、高度、轉彎位置及角度等。根據(jù)長度需要，合理搭配使用電纜管，以減少材料的浪費。B. 電纜管彎制采用彎管機冷彎，模具型號與所彎制電纜管尺寸搭配。電纜管彎曲半徑應符合其所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求，一般情況下電纜管的彎曲角度不得小于90。每根電纜管最多不超過三個彎頭，直角彎不多于兩個。C. 加工好的電纜管不能有裂紋及顯著

5、的凹癟現(xiàn)象，管口光滑無毛刺。D. 導線穿管后，在管口處安裝護套，避免導線絕緣層被管口刮傷，影響絕緣。E. 硬質塑料管一般采用直徑配套的套管套接。套管的長度為連接管外徑的1.53倍（2）管內穿線A. 上一道工序驗收后合格后，可立即進行管內穿線工作同時做好絞線，并頭（在接線盒內完成），并引下金屬軟管用兆歐表測量絕緣電阻，做好測試記錄，交質檢員及監(jiān)理工程師驗收，并辦理簽證手續(xù)。B. 總線敷設，樓層端子箱及網(wǎng)絡分機安裝C. 此工序可以與上兩個工作同時進行，在總線敷設的同時，安裝樓層端子箱，并完成接線工作。如此層面需網(wǎng)絡分機，同時進行安裝。D. 探頭底座、警鈴、模塊等終端設備的安裝E. 探頭的實際安裝位

6、置需與裝潢單位進行協(xié)調，并在吊頂后，可進行探頭底座安裝，同時安裝警鈴模塊及完成與聯(lián)動 設備的接線工作。F. 消防主機、中控柜、總端子箱等消控中心設備安裝此工程須在消防控制室裝璜完畢后方可進行，安裝同時，完成外部接線工作。G. 系統(tǒng)調試H. 根據(jù)業(yè)主要求的進度，對整個報警及聯(lián)動系統(tǒng)進行分布調試。（3） 報警系統(tǒng)工藝要求A. 火災報警系統(tǒng)的傳輸線路采用銅芯絕緣導線或銅芯電纜，電壓等級不低于交流24V。B. 報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導線，采取金屬管或封閉線槽保護方式布線。C. 消防控制，通訊和報警線路采取穿金屬管保護，明敷時在金屬管上采取防火保護措施；暗敷時保護層厚度不小于3cm。D. 不同系統(tǒng)、不

7、同電壓、不同電流類別、不同回路的線路，不穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。E. 弱電線路的電纜豎井與強電線路的豎井要分別設置。F. 報警系統(tǒng)的傳輸線路選用不同顏色的絕緣導線。同一工程中相同線別的絕緣，導線顏色相一致，接線端子應設置標示。G. 安裝線槽時，每隔1.01.5m設置吊架或支架。H. 管線經過建筑物變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，采用補償措施（加裝接線盒），在導線跨越變形縫兩 側固定，并留有適當余量。I. 施工中所用金屬軟管不得大于1m，并且金屬軟管不可作為接地導體。J. 探測器底座安裝應牢靠，探測器必須在調試時方可安裝以避免造成探測器損壞.K. 消防控制室設備接地電阻值L.

8、 工作接地電阻設備接地電阻值M. 單獨接地電阻值小于4歐N. 聯(lián)合接地電阻值小于1歐O. 消控中心引至接地體的接地干線采用截面16mm2的銅芯絕緣導線或電纜。P. 控制室接地極到消防設備的接地線采用截面4mm2的銅芯絕緣軟線。Q. 金屬管內的絕緣導線對地的絕緣電阻必須大于20兆歐。2、室內消火栓系統(tǒng)（1）室內消火栓箱：室內消火栓箱應分布在建筑各層中布置在樓梯門廳和走廊內等明顯易取的地方室內消火栓口中心，距地高度1.1m，消火栓出水口方向應與設備消火栓的墻面相互垂直。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。（2）水泵接合器：水泵接合器應安裝在消防車便于接近之處。墻壁接

9、合器的位置應按設計安裝，且距地面不宜低于0.7m，并與建筑物門、窗、孔、洞保持1.0m的距離。水泵接合器的組裝應按接口、本體育聯(lián)接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥方向應保證消防水流能從水泵接合器進入。室外消火栓：室外消火栓應沿建筑均勻布置，消火栓距大樓外墻距不應小于5.00m，并不宜大于10m，距路邊的距離不宜大于2m。（4）消防水泵設備A. 水泵基礎機械整平，精確找平，并按規(guī)定連接到水泵的防震座上。B. 一組消防水泵吸水管不應小于兩條。其吸水管應設閥門，供水管上應設試驗和檢查用的壓力表和65mm放水閥，并在出水口應安裝止回閥，在水泵進、出口安裝軟接頭。C. 報警閥宜安裝在便于操作

10、的地方，且距離地面高度為1.2m。報警閥應有排水措施，水力警鈴管道不小于6m，采用DN15及鐵管大于6m，采用DN20的白鐵管其最大長度為20m。D. 閘閥、止回閥及較大水管的下面應設承重墩，不使重量傳遞到泵座上。（5）.消防水系統(tǒng)配管施工工藝留洞根據(jù)圖紙量尺下料預制清潔安裝水壓試驗設備安裝。（6） 材料選用提供質量有保證，信譽良好并經消防部門認可的設備材料，并附有相關的產品資料，主要設備、材料報經業(yè)主認可。 （7） 管道制作、安裝的技術要求：A. 干管與其它管道凈距不小于100mm。B. 與墻、地溝壁凈距不小于100mm。C. 與梁、柱設備凈距不小于50mm。D. DN80、65、50、40

11、、32、25管道套絲，用麻絲白漆墊料連后不超3牙露出，絲口外露部份進行防銹處理。E. 干支管應有0.003的坡度流向泄水管。（8） 管道安裝保證措施：A. 根據(jù)施工圖在墻上彈出支管位置線。B. 用卷尺根據(jù)施工圖確定干支管標高位置、坡度、管道及預留洞的位置，正確按尺寸預制支架。C. 在地面上組裝管子和管件，待支架固定后，將預先組裝好的管子和管件起吊輕輕放在支架上然后用管鉗擰緊，再擰緊管子卡螺帽。D. 干管和支管安裝完，從管子一端看過去整條管子應在一條直線上。（9） 管道連接A.螺紋連接技術要求：a. 螺紋采用套絲機械或紋板加工而在DN 50應為3次。b. 螺紋端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，

12、亂絲，斷絲總長度不得超過螺紋全長的10。c. 螺紋加工時，應用力均勻。d. 螺紋連接時，應在管斷螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒架，裝緊后應留有23牙螺紋。e. 管道連接后，應把擠倒螺紋外面的填料清除掉，填料不得進入管腔，以免阻塞管路。f. 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸重新裝緊后，應更新填料B.法蘭(溝槽)接連：a. 法蘭連接時應保持平行，其偏差不小于法蘭外徑1.5，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏差。b. 法蘭連接保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保持螺紋栓自由穿入。c. 法蘭墊片應符合標準，不允許使用斜墊片或雙層墊片。d.

13、 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度。（10）管子及管件組對A. 對口前應將焊接端地坡口面及內外管壁5-30mm內鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈，并對不圓的管口組對前進行整圓或修整。B. 地面上轉動焊口組對時可以在滾輪上面，要轉動幾次管子，使錯口值減少和間隙均勻。C. 管子、管件組對時，應檢查坡口質量，坡口表面上不得有裂縫、夾層等缺陷D. 管件組對時，其內壁應做到平齊，內壁錯位量I，II級焊縫不應超過壁厚的10，且不大于1mm。E. 管子對口時應檢查平直度，在距離接口中心200m處測量，允許偏差1mm/m，但全長允許每25米偏差最大不超過1.5mm，其偏差值可

14、用400mm直尺進行檢查。（11） 閥門安裝A. 閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗，抽查應不少于10%，且不少于1個。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，時間不少于60S。嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，時間不少于30S。B. 閥門安裝前檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調節(jié)余量。C. 法蘭和絲扣連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。D. 安裝閥門前，應按設計核對型號，并按確定其安裝方向。E. 水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。閥門傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應大于300，其轉盤應轉動靈活。F. 安裝鑄鐵閥門時，應避免因強力連接或受力不均引起的損壞。G. 閥門的安裝位置不應防礙設備，管道

15、及閥門本身的拆裝和檢修。3、自動噴水滅火水系統(tǒng)（1）.消防水系統(tǒng)配管施工工藝留洞根據(jù)圖紙量尺下料預制清潔安裝水壓試驗設備安裝。（2）消防設備安裝施工方法 設備開箱檢驗安裝箱清單、設備技術文件、檢查設備、文件，專用工具是否齊全，有無缺陷，銹蝕受潮等現(xiàn)象運輸安裝時參照設計圖紙和安裝說明書對照是否符合要求，部件是否完好無損成品保護。（3） 材料選用提供質量有保證，信譽良好并經消防部門認可的設備材料，并附有相關的產品資料，主要設備、材料報經業(yè)主認可。 （4） 管道制作、安裝的技術要求：A. 干管與其它管道凈距不小于100mm。B. 與墻、地溝壁凈距不小于100mm。C. 與梁、柱設備凈距不小于50mm

16、。D. DN80、65、50、40、32、25管道套絲，用麻絲白漆墊料連后不超3牙露出，絲口外露部份進行防銹處理。E. 干支管應有0.003的坡度流向泄水管。（5） 管道安裝保證措施：A. 根據(jù)施工圖在墻上彈出支管位置線。B. 用卷尺根據(jù)施工圖確定干支管標高位置、坡度、管道及預留洞的位置，正確按尺寸預制支架。C. 在地面上組裝管子和管件，待支架固定后，將預先組裝好的管子和管件起吊輕輕放在支架上然后用管鉗擰緊，再擰緊管子卡螺帽。D. 干管和支管安裝完，從管子一端看過去整條管子應在一條直線上。（6） 管道連接A. 螺紋連接技術要求：a. 螺紋采用套絲機械或紋板加工而在DN 50應為3次。b. 螺紋

17、端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，亂絲，斷絲總長度不得超過螺紋全長的10。c. 螺紋加工時，應用力均勻。d. 螺紋連接時，應在管斷螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒架，裝緊后應留有23牙螺紋。e. 管道連接后，應把擠倒螺紋外面的填料清除掉，填料不得進入管腔，以免阻塞管路。f. 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸重新裝緊后，應更新填料。B. 法蘭接連：a. 法蘭連接時應保持平行，其偏差不小于法蘭外徑1.5，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏差。b. 法蘭連接保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保持螺紋栓自由穿入。c. 法蘭墊片應符合標準，

18、不允許使用斜墊片或雙層墊片。d. 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度。e. 法蘭不允許直接埋地，埋地管道法蘭連接處應設檢查井，法蘭不允許在模板、墻壁和套管內，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般不小于200mm。（7）管子及管件組對A. 對口前應將焊接端地坡口面及內外管壁5-30mm內鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈，并對不圓的管口組對前進行整圓或修整。B. 地面上轉動焊口組對時可以在滾輪上面，要轉動幾次管子，使錯口值減少和間隙均勻。C. 管子、管件組對時，應檢查坡口質量，坡口表面上不得有裂縫、夾層等缺陷。D. 管件組對時，其內壁應做到平齊，內壁錯位量I，II級焊縫不

19、應超過壁厚的10，且不大于1mm。E. 管子對口時應檢查平直度，在距離接口中心200m處測量，允許偏差1mm/m，但全長允許每25米偏差最大不超過1.5mm，其偏差值可用400mm直尺進行檢查。（8） 閥門安裝A. 閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗，抽查應不少于10%，且不少于1個。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，時間不少于60S。嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，時間不少于30S。B. 閥門安裝前檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調節(jié)余量。C. 法蘭和絲扣連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。D. 安裝閥門前，應按設計核對型號，并按確定其安裝方向。E. 水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍

20、內。閥門傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應大于300，其轉盤應轉動靈活。F. 安裝鑄鐵閥門時，應避免因強力連接或受力不均引起的損壞。G. 閥門的安裝位置不應防礙設備，管道及閥門本身的拆裝和檢修。（9）噴頭安裝A. 噴頭安裝須在管線壓力試驗和管道沖洗完畢后進行。B. 噴頭應布置在頂板或吊頂下易接觸到火災熱氣流并有利于均勻布水的位置。直立型噴頭與頂板的距離不應小于75mm且不應大于150mm。C. 通透性吊頂?shù)膱鏊?，噴頭應該布置在吊頂下面。4、防排煙系統(tǒng)（1） 施工技術管理：通風技術負責人向各施工班長進行各項施工技術的交底，其中包括：各分單項工序的名稱、范圍，施工程序所用材料及機械工具，施工方法、工藝

21、與操作特點，質量標準、安全施工措施、成品保護措施以及與其它各工種配合關系等。（2） 施工技術措施：考慮到本工程工期短、質量要求高的特點，我們擬采取先在加工車間預制，然后到施工現(xiàn)場集中安裝的方法，以爭取工期、保證工程質量。（3） 通風空調安裝與其它專業(yè)的配合A. 土建工程在進行基礎施工時，要將通風空調管道的出入口按其穿越基礎時在圖紙上的位置、標高和尺寸留出洞口。B. 砌筑磚墻時，風管穿墻處，要事先留好孔洞；通風機和軸流風機安裝時，也要按其位置標高和尺寸留出孔洞。C. 在現(xiàn)澆風機、機組基礎時要檢查定位尺寸、位置是否歪斜、標高是否正確。D. 通風機試運轉時，應請有關人員（電工）配合。E. 各管道相遇

22、時，一般可參照以下原則處理：支管讓干管；小管讓大管；一般管讓高溫管；低壓管讓高壓管；次要管讓主要管，當然還應根據(jù)實際情況協(xié)商解決。F. 根據(jù)總進度要求靈活調整安裝程序，通風項目一般采取先暗管、后明管，先主管、后支管，先風管、后設備的方式進行安裝，最后配合裝修，進行風口等終端部件的安裝。（4） 各分項工程（工序）的制安標準和質量要求復合風管厚度：用途風管板厚度泡沫板厚度玻鎂膠凝層玻纖布層數(shù)風管內外壁厚度保溫風管251.0模塑200.5內外避各二層250.5防排煙風管181.0模塑130.5節(jié)能風管251.0擠塑210.5超低溫風管351.0擠塑310.5 鍍鋅鋼板風管制作安裝按下表進行直徑或長邊

23、長mm風管鋼板厚度法蘭螺栓（配螺母和墊圈）鉚釘圓形風管矩形風管除塵風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803200.50.50.751.5L25*25*3M6*254.26*103404500.60.60.751.5L25*25*3M6*254.26*104806300.750.60.752.0L25*25*3M8*304.26*1063010000.750.751.02.0L30*30*4M8*304.26*10100012501.01.01.02.0L30*30*4M8*304.26*10125020001.21.01.2按設計要求L40*40*4M8*304.26*1020004000按設計要求1.2

24、按設計要求按設計要求L50*50*5M8*304.26*10（5） 風管制作技術要求A. 風管制作按設計尺寸減板厚度加咬口量下料，用料不得串規(guī)，成型后風管外邊長允許-1-2mm，如無特殊阻礙，風管的彎曲半徑應等于矩形風管的邊長或圓形風管的直徑；B. 制咬口必須平直、寬窄一致，拼縫必須平整、光滑緊密，不得有鐵錘敲打出的凹坑，在風管與法蘭折彎處，應平整，不得有孔洞與開裂。板材的拼接咬口盡量避免橫向 拼縫，縱向拼縫錯開不少于50mm，杜絕十字拼接；C. 矩形風管長邊大于或等于800mm的風管，其管段長度1.2m以上均應采取加固措施加固絲桿支撐與臨近支撐或管壁距離不得大與800MM。D. 設計圖主、支

25、管走向和標高經測定后，配制吊桿，其下端絲牙長度不應少于50mm，不得壞牙，保溫風管吊桿長度根據(jù)其保溫層厚度相應放長；E. 墻、靠柱的支、托架按測定的實際尺寸和載荷確定固定點和用料大小，按不同形式參照全國通用建筑標準設計圖T616制作，要求尺寸準確，橫平豎直，焊接牢固銳角無毛刺。風管支架間距見下表：風管最長邊或直徑(mm)500500支架最大間距(m)34F. 風管運到安裝點不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內污物；G. 按設計圖紙、支管走向和風口孔位尺寸進行準確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接后，支管和風口位置偏移；H. 管水平安裝，水平度的偏差每米不大于3mm，總偏差不大于20mm，

26、明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于2mm，總偏差不大于20mm。暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。I. 每根立管的固定件不少于2個，懸吊的風管應在適當處設置防晃吊架，另外，為保證風管橫平豎直，打吊點時宜拉線；J. 風管支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上，防火閥、消音器應有單獨的支、吊架，風管支、吊、托架與樓板、柱子、墻壁的連接采用M10*80螺栓；m.在地面組裝較長的管段，整體吊裝的繩索捆扎點必須加設托板，防止損壞風管，吊裝時，操作人員不得站在風管頂上工作，嚴禁人在風管上走動，防止風管變形；K. 吊裝到位后，及時裝好支、吊、托架，吊桿下端必須加雙螺母，以防絲

27、桿滑牙；L. 風管與部件可拆卸搭接口，不得裝在墻和樓板內，法蘭墊料需搭接平整，不得凸管內，墊料接頭采用階梯形或企口形，并貼粘膠；排煙系統(tǒng)法蘭墊料應為3-5MM石棉板M. 連接法蘭的螺栓的螺母應在同一側，緊固時受力均勻，兩片法蘭的間距應均勻；N. 軟接口采用阻燃材料制作，其長度為150250mm，其結合縫應牢固緊密，安裝后應有1015mm的伸縮余量，并且不得作為變徑管使用；O. 風管預制下料前仔細檢查核對、指定的材質、規(guī)格與設計要求是否相符，確認無誤后方可下料。預制好的半成品須復檢合格后進行安裝。P. 風管的分支管處及接送風口處, 應設分風導流板。（8）復合風管制作A. 切割矩形板材時應采用平臺

28、式切割機，平臺式切割機采用電圓鋸改裝，鋸片直徑230mmm。將電圓鋸固定在托架上，鋸片朝上，將鋸片平行線固定靠尺。切割變徑、三通、彎頭等異徑管件板材時應采用手提式切割機。B. 板材的切割線應平直，切割面和板面成90角。切割后的風管半對角線長度誤差應小于3mm。C. 風管板的邊角料可進行拼接，拼接后的板可用于邊長小于60mm的風管制作。拼接方法為：用鋼絲刷將拼接處的泡沫刮去12mm，然后在拼接面上涂上專用膠水，將拼接面靠緊，在保證拼接面緊密、平整的條件下固化。D. 異徑風管板的切割，現(xiàn)在風管上劃出切割線，然后用手提式切割機切割。小于或大于90角的轉角板，劃線時應計算轉角大小，確定角度后切割，以保

29、證拼接質量。E. 使用專用膠粘結前，應清除粘結處的油漬、水漬和灰塵及雜物等。專用膠有粉劑A組和液劑B組二部分組成，在現(xiàn)場按說明書配制需攪拌均勻。F. 配置后的專用膠應及時使用，在使用過程中發(fā)現(xiàn)膠體變稠或硬化，不允許再次添加B組液劑進行稀釋后使用。G. 直風管制作時，在風管左右側板采用大小不同的刀片切割出組合用的階梯線，階梯位置應保持直角切割面平整，將風管底板放在組裝墊板上對口縱向粘結。H. 組合后的風管兩端扣上用角鐵制成的箍，箍的內邊尺寸比封關的長邊尺寸大4-6mm，高度與風管的短邊尺寸一致，然后按照600-700mm的間距將風管捆扎緊，去除風管內外壁擠出的余膠檢查風管對角線，必要時，可在風管

30、內角處設置臨時支撐，粘結后的風管按照環(huán)境溫度進行固化，在此期間不允許搬移。膠凝時間表環(huán)境溫度最少膠凝時間最少允許安裝時間308小時20小時20-3012小時24小時15-2020小時32小時5-1525小時40小時0-540小時72小時I. 當風管邊長大于1250mm時應根據(jù)風管的工作壓力進行加固內支撐加固點數(shù)風管邊長尺寸（mm）風管工作（pa）壓力保溫風管（厚度25mm）非保溫風管（厚度18mm）10001001-15001501-250010001001-25001250b1600-1111600b2000112122000b2500122232500b3000223343000b3500

31、23345J. h符合風管安裝時嚴禁直接攀登或倚靠風管，必要時應使用1000*200mm左右的二塊木板墊腳，交替進行，保證安全。風管內不允許敷設任何管道或電纜。風管沿墻體或樓板安裝時，距墻體、樓板宜大于100mm。風管安裝過程中因故停頓時，應及時將風管端口封閉。風管和風口的連結應嚴密、牢固，表面平整，風口調節(jié)靈活。風口的安裝高度應一致，排列整齊。風管和條形風口的接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。分管的支吊架應按表進行安裝風管邊長尺寸吊桿直徑吊桿孔徑橫擔規(guī)格63088.53#角鋼630b16001010.54#角鋼1600b24001010.55#角鋼2400b40001212.55#槽鋼40001

32、212.56#槽鋼5、施工質量保障措施（1）、建立質量保證體系：為確保施工質量，根據(jù)本公司質量保證手冊（IS9002標準）QG/000-01-1997的要求，建立項目質保體系，各成員嚴格按公司標準工作程序匯編的要求進行工作，根據(jù)公司崗位責任制的要求各負責其責，保證質量保證體系正常運轉。建立質量控制點：使施工過程中影響質量的各項活動處于受控狀態(tài)，對工程的關鍵部位、主導工序及重要施工程序進行強化質量管理。未經批準，不得超過該點繼續(xù)活動。（2）、嚴格執(zhí)行技術交底制度：嚴格按圖紙、規(guī)范組織施工，施工過程中若發(fā)現(xiàn)圖紙差錯或與實際不符，特別時對重要設備要詳細閱讀說明書及有關資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時提出，經技術

33、部門和設計單位核定并有書面的技術核定單后再施工。（3）、嚴把材料管理關：對材料的采購、檢驗、搬運、儲存、防護、標識嚴格按工S09002的標準和公司標準工作程序文件辦理，并做好記錄，監(jiān)理必要的各類管理臺帳。各工序操作人員在使用時，必須對各種材料清單，檢查無誤后方可使用，不合格的原材料、半成品不允許使用在工程上。（4）、加強隱蔽工程驗收檢查工作，隱蔽工程驗收嚴格執(zhí)行“三檢”制度，并嚴格按隱蔽工程驗收流程圖的程序進行工作，以確保工序質量。（5）、現(xiàn)場各類施工機具、設備、檢測儀器、嚴格按國家有關法規(guī)、公司的有關規(guī)定進行保管、使用、送檢。（6）、實行質量獎罰制度（7）、積極配合各級質量監(jiān)督部門、建設單位

34、、監(jiān)理單位對該工程的監(jiān)督檢查。（8）施工班組的質量管理工作：A. 經常教育施工班組樹立質量第一的思想，重視施工質量，堅決杜絕質量通.B. 認真熟悉圖紙，了解本工程的施工關鍵工序，施工前由施工員進行技術交底C. 有關隱蔽工程及重要工序部位，按工序流程規(guī)定的停止點、檢查點應先自檢，在自檢合格驗收前24小時通知甲方及有關方面進行驗收并經甲方及監(jiān)理公司驗收后，方可進入下步工序。D. 嚴把材料質量關。所使用的材料應有材料合格證，并經監(jiān)理人員審核后方可使用，否則施工班組有權拒用。E. 按項目管理職責范圍做好本職工作及質量管理職臺巨。（9）、安裝檢查記錄表A. 管道工程施工先填寫如下記錄表a. 隱蔽工程驗收

35、單b. 安全閥、減壓閥、泄壓閥調試檢查記錄表c. 管道試驗檢查表d. 系統(tǒng)調試記錄B 電氣工程施工應填寫如下記錄表a. 隱蔽工程驗收單b. 配管配線安裝檢查記錄表c. 電氣線路絕緣測試記錄表C、電氣調試記錄a. 感煙探測器、放煙、檢查記錄表b. 感溫探測器、加溫記錄表c. 聯(lián)動控制檢查記錄表d. 聯(lián)動調試檢查記錄表6、施工質量管控表 條件 了解施工圖紙、施工方案 技術要求、規(guī)范標準 工程項目開工 施工技術標準 重點工序 掌握現(xiàn)場施工 質量動態(tài) 組織質量大檢查 施工質量整改 分項分部工程 質量等級評定 核實各項施工資料 工程項目竣工 驗收交付使用 項目竣工資料歸檔 開展巡 回質檢 質量事故申報

36、匯總質量事故資料 開工報告、施工方案 圖紙會審、技術交流 條件 7、施工材料、設備保障計劃（1）、根據(jù)標書、圖紙、規(guī)范、工程特點以及業(yè)主工程師的指令，選擇用于本工程的永久性的材料設備。材料設備的選擇要充分考慮到材料設備的參數(shù)、特性、可靠性、耐久性、安全性、經濟性、穩(wěn)定性和售后服務的質量。（2）、材料根據(jù)標書的可接受品牌或業(yè)主工程師簽認的品牌，通知供應商提供樣品或樣本，由技術科確認后，交由業(yè)主工程師認可，然后進行選擇，并進行小樣封存，作為今后材料入場檢驗的依據(jù)。（3）、根據(jù)材料設備采購總計劃與合格供應商簽定供貨合同。（4）、由材料科根據(jù)施工科每月提報的材料設備申請計劃，通知供應商及時供貨，到現(xiàn)場

37、后，經質量科自檢合格后，報監(jiān)理或業(yè)主工程。（5）、項目經理根據(jù)施工進度情況和進度計劃，提前一周對施工材料和設備報請材料采購供應部，報請材料采購。（6）、設備材料進場后，由專職質量員對進場材料進行檢驗，對合格產品進行合理堆放，對需要進行進場試驗的產品進行質量抽檢，報請監(jiān)理和業(yè)主方進行現(xiàn)場旁證確認。附表一：施工材料質量管控表五、安全文明生產、防雨防雷保障措施1、 安全生產保障措施：總則：施工前應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。未經落實時不得進行施工，攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格持證上崗并必須定期進行體格檢查（

38、1） 貫徹“安全第一，預防為主”方針，管生產必須管安全，做到安全工作與生產任務同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比，安全防護措施提前施工，經驗收合格后交付使用。（2） 加強安全生產的宣傳教育，工人報到后，按在冊人數(shù)開會宣傳有關法律、法規(guī)，由項目經理與每個人簽訂安全生產合同書，未經教育培訓和簽定合同書的人員不準上崗作業(yè)。（3） 每個分部分項工程，按工種由項目經理或施工員，向班組做安全交底，交底要求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如焊工、電工等分別按安全技術標準規(guī)程做專項技術交底，形成書面文字，簽字后交付作業(yè)。（4） 每月安全領導小組作一次工地的安全檢查，平時，針對存在

39、的問題，及時分片或分組開會教育，令其整改。（5） 每天安全員和班組長向班組安全講話，檢查安全準備工作，緊跟生產進度，進行監(jiān)護，對違章作業(yè)，及時糾正，對冒險作業(yè)，堅決制止。其教育必需記錄簽字，以示慎重敲響警鐘。（6） 嚴格“三件寶“的使用，上班不戴安全帽的高空作業(yè)不系安全帶的一次罰款5-30元，不聽勸阻的，停止其作業(yè)。（7） 嚴禁酒后上班，不準打赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。不準高處向下扔物品，違規(guī)罰款5-30元。（8） “四口”，坑、井、易燃易爆場所，電源裝置和危險地帶，設置護欄。（9） 特殊工種，如電工、架子工、焊工，起重工、機械工等必須持證上崗，無證人員不準進行操作。（10） 機械設備有漏電

40、保護裝置和接零接地，施工電線架空搭設，不準電線拖在地上，開關、插座集中在配電箱內，有防雨裝置由電工專職管理。（11） 經常對機械設備進行檢查維護保養(yǎng)，每天上班試運行運轉后才能進入施工操作，嚴禁機械設備帶病作業(yè)。（12） 易發(fā)生觸電事故地方和移動照明，使用36伏低壓行燈。（13） 水泵操作和電工作業(yè)等，穿絕緣鞋、戴絕緣手套進行作業(yè)。（14） 庫房、工棚等臨時設施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警示標志，嚴禁吸煙。（15） 暑期施工，有相應的十滴水，清涼油等，防暑藥品，爆曬地點，應有遮蔭措施。對粉塵，有毒氣體、應有保護措施。（16） 若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報外，必須按“三不放過”原則，

41、查明原因，明確責任，切實整改。2、 文明施工保障措施（1） 現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理32條及有關規(guī)定，施工隊要有一名隊長主抓，施工員分區(qū)負責，施工小組均有一人管文明施工。（2） 施工隊現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，每個班組要有崗位負責，貼在現(xiàn)場辦公室，每個班組要有崗位責任制，貼在小組工具房。（3） 項目經理交底必須隊文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。（4） 對于暫設用房不得有歪斜，破爛等現(xiàn)象，要嚴格按要求辦，做到規(guī)矩整齊。（5） 操作地點周圍做到清潔，干凈，腳下清，活完料盡，剔鑿，保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。（6） 上道工序

42、必須為下道工序積極創(chuàng)造質量優(yōu)良的條件，及時做好預留、預埋合暗配管工作。（7） 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。3、 安全文明生產材料 磷酸銨鹽滅火器： 3KG 30個，安全帽：60頂，絕緣鞋：15雙，工作服：60套， 焊工帆布手套：12付，高筒雨靴20雙，棉紗手套：200付，一插一閘一保險三級電箱10套，36V低壓燈100個， 安全帶6條，防護用板材2立方。其他勞防用品若干。安全文明生產宣傳資料若干。4、 防雨防雷保障措施：（1） 進入現(xiàn)場的設備、材料必須避免放在低洼出處，要講設備墊高，設備露天存放應加油布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應有暢通的排水溝以防積水。（2） 施工機具

43、要有防雨罩或置于遮雨棚內，電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地上，下班后要拉閘斷電。（3） 設備預留孔洞應做好防雨措施，地下室設備，在雨季時要采取措施防止設備受潮，防止設備淹泡。（4） 夏季炎熱天氣，施工人員在高層祖業(yè)時要進行體格檢查，有關部門做好防暑降溫措施。（5） 冬季施工，應做好五防：“防水、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒?！碧貏e是鋼結構工程注意防滑，生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂，設備合管道，冬季無采暖措施不能進行管道試壓。（6） 冬季放電纜要采取相應得我加溫措施。（7） 室外工程均應在冬、雨季節(jié)前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。六、成品保護的保障措

44、施1、成品保護的重要性（1）. 正確的施工順序是搞好成品保護的前提。顛倒施工順序，將造成工序的交叉污染防不勝防。組織施工前，應編制詳細的施工計劃，審核其工序的合理性，按經批準后的施工計劃實施。（2）. 各專業(yè)應相互合作，加強溝通，如水電管線預埋工作應及時與土建工種取得聯(lián)系，搞好預埋，避免事后開鑿，對結構及防水等造成不利影響。各專業(yè)不可避免存在交叉作業(yè)，相互影響時，各方應加強協(xié)商，采取相應的成品保護措施，將其對成品的影響減少到最小程度。成品保護，不僅僅是局部的事情，是對整個工程的全面要求。 2、成品保護的原則（3）. 工程開工前，成品保護小組應對需要進行成品保護的部位列出清單，并制訂出成品保護的

45、具體措施。（4）. 成品保護小組在施工組織設計階段應對工程施工工藝流程提出明確要求。嚴格按順序施工，先上后下，先濕后干，嚴格防止流水。上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完成后方可進行下道工序。（5）. 每周舉行一次協(xié)調會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，完善成品保護工作，并協(xié)調好相互工作的成品、半成品保護工作。（6）. 加強成品保護教育，質量技術交底必須有成品保護的具體措施。（7）. 劃分成品保護的責任范圍，并落實到崗、落實到人；制定成品保護的重點內容和成品保護的實施計劃 （8）. 建筑用油漆、涂料等物質，應用桶盛裝。施工操作之前，應將操作面上的混凝土表面覆蓋，免其外泄污染混凝土表面。（9

46、）. 不得在混凝土成品上隨意開槽打洞。不得用重錘錘擊混凝土。（10）. 須在混凝土表面上安設臨時施工設備時，應在安設位置鋪放墊板，并應作好覆蓋措施，以防油漆污染混凝土。（11）. 油漆和膠等一些易燃材料必須放置在遠離火種和易燃產品處，并設專用房間加以保管。 （12）. 產品在油漆和安裝后，將產品用塑料布將油漆好的產品全部遮蓋起來，以免其他雜質對本產品的污染。 （13）. 施工中做好對工人的技術交底嚴禁撞擊門框窗及貼臉。 操作工具如高凳、梯子及小車腿等用膠皮包好，以防磕碰施工好的地面。 管道保溫、燈具、面板、風口應防止受污染，閥門不得隨意開啟。 （14）. 導線、母線鋼管防丟失。 （15）. 設

47、備應防止受到損壞、受潮。 （16）. 消防水系統(tǒng)所有帶壓管在打壓試驗完成后，應告知有關專業(yè)人員，非消防專業(yè)人員不得擅自改動消防管， （17）. 消防聯(lián)動、報警線纜敷設完成后都應有一定的余量，非消防專業(yè)人員不得擅自剪短、抽走，挪作他用。 （18）. 消防噴淋頭上好后，禁止用明火燒，禁止用重物敲擊，禁止隨意挪動噴頭。 （19）. 消防報警探頭、喇叭、手報按鈕、聲光報警器、報警電話插座、消火栓箱安裝完畢后禁止非本專業(yè)人員隨意拆、搬弄。 （20）. 消防中控室自移交消防專業(yè)施工隊之日起禁止其他人員入內，如必須進入時應有審批手續(xù)方可進入。（21）. 進入施工現(xiàn)場的小推車，車腿、車把要包裹好，避免碰壞地面

48、石材。（22）. 本工程消防設備材料均為分包定貨，分包公司材料供應保管、安裝前根據(jù)施工進度要求把設備材料運至現(xiàn)場指定地點。（23）. 設備進場進行拆箱、點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關部門，應參加人員不齊時，不得隨意開箱。（24）. 設備開箱點件后對于易丟、易損部件應指定專人負責入庫，妥善保管。各類小型儀表元件在安裝前不要拆包裝，設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。（25）. 對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調試之前再進行安裝，必須提前安裝的要有保護措施，以防丟失、損壞。3、現(xiàn)場的材料供應和管理措施：（1）. 工程所需主要材料由材料公司供應，附料由各專業(yè)公司解決。（2）. 現(xiàn)

49、場應有與工程量相適應的場地、庫房，以利主料、附料及加工件的堆放、儲備。（3）. 現(xiàn)場的設備、材料、加工件由專人負責按生產進度、計劃編制進行收、管、發(fā)的工作。（4）. 庫內、場內的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合上級要求。（5）. 充分發(fā)揮班組料具干事的作用，加強對施工班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時回收。（6）. 本工程量大，材料多，為現(xiàn)場文明施工的需要，應配備適當數(shù)量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。七、施工進度保障措施1人員安排1工程管理人員 2名2技術員 2名3管道工 10名4電焊工 4名5電工 7名6普通工 10名2保證措施（1） 組織強有力的并富有同

50、類工程施工經驗的現(xiàn)場管理機構.（2） 為了保證施工進度和施工工期，項目經理部將配備精強的施工技術人員和管理人員，及時編制施工方案，編制施工預算，做好施工前的各項準備工作，準備材料、機具，做好大量臨設工作，調動勞動力，做好內外施工協(xié)調工作，做好施工質量與安全生產管理工作。（3） 為了確保質量目標的實現(xiàn)，施工時要在確保安裝質量的前提下努力縮短總工期，保證安裝工程總計劃進度的實現(xiàn)。將對工程采用編制網(wǎng)絡節(jié)點圖和工程施工總進度計劃來控制施工進度，嚴格控制網(wǎng)絡計劃節(jié)點的要求準時完成，并根據(jù)網(wǎng)絡計劃節(jié)點編排勞動力和機具計劃，做好工序銜接和各工種的配合工作，并進行綜合平衡，做到按流水節(jié)拍合理施工，同時要以各班

51、組、各施工單位分塊包干完成具體的安裝任務，做到要有措施、有時間要求及質量要優(yōu)。（4） 配備專業(yè)CAD設計人員，在施工前全面詳細熟悉設計施工圖及有關的技術質量要求，將各專業(yè)、各工種的矛盾消除在施工前，做到設備布置合理，管線布置緊湊、美觀，便于操作維修等，避免返工。（5） 合理配備施工力量，確保施工班組均是精兵強將，做到專業(yè)齊全、技術水平高、責任心強，同時做到分工明確、各負其責，對工期等指標進行預控。（6） 施工，加快工程進度，確保設備質量，同時杜絕安全事故的發(fā)生從而確保施工工期按時完成。（7） 加強與各兄弟單位之間的協(xié)調工作，盡量做到交叉作業(yè)，見縫插針，既能縮短安裝工程的工期，又可縮短其它施工內容工期，從而有利于總工期的縮短，減少因工作事故發(fā)生造成對工期的影響。（8） 配備良好的機械裝備，確保其配備充分，及時到位，以提高機械利用率，指定專人管理和維護好機械設備，全面為生產服務。（9） 加強對材料、設備、機具等進場計劃的控制：根據(jù)工期和進度計劃的要求，制訂相應的設備、材料供貨計劃，采取各種措施確保材料的如期供應，避免因進場時間延誤而造成停工待料、窩工等，因此造成