強(qiáng)夯安全施工方案

1、強(qiáng)夯安全施工方案一、施工安全要求：1、設(shè)備安裝前首先對安拆人員及設(shè)備進(jìn)行安全教育和檢查，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，安裝場地要平整無積水。2、對起吊用的鋼絲繩、卡環(huán)要精心檢查并嚴(yán)格按技術(shù)要求配置，確保萬無一失。3、嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行組裝，以達(dá)到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 4、強(qiáng)夯設(shè)備安裝后應(yīng)遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗和試吊，并經(jīng)過安檢、技術(shù)人員和操作人員共同檢查、驗收合格后方可使用。5、司機(jī)必須與指揮人員密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進(jìn)行操作。操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，可能引起事故時，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止事故發(fā)生。操作時，對其他人員發(fā)出的

2、危險信號，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免事故發(fā)生。 6風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。 7、夯機(jī)在運行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車。在降落夯錘過程中，如卷揚機(jī)制動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施(即將夯錘稍微提升后再降落，再稍微提升，再降落，這樣多次反復(fù)，將夯錘最后安全降落)。8、夯機(jī)在停工、休息或中途停用時，應(yīng)將夯錘放至地面，不得懸在空中。9必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺絲帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落，根據(jù)實際情況確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列。10鋼絲

3、繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合夯機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫。鋼絲繩的磨損或腐蝕：當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)40%或磨損引起鋼絲繩相對于公稱直徑減小達(dá)7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，也應(yīng)立即報廢（GB5972-2006起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范）；在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，立即更換新繩。11.強(qiáng)夯施工過程中，現(xiàn)場施工必須高度集中，統(tǒng)一指揮，不得有任何混亂現(xiàn)象，整個現(xiàn)場應(yīng)由起重指揮員全面負(fù)責(zé)。12.吊車司機(jī)要集中精力聽從起重指揮員的號令，不得盲動，夯錘起吊后，禁止任何人從吊桿下方通過。13.吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。二、安全措施

4、1、夯機(jī)進(jìn)場安裝前做好安全檢查，做到吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度，吊點的位置置于夯錘中心。2、全體施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)時，專職安全員先進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場正確佩戴好安全帽。4、嚴(yán)禁施工過程中交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、施工現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)并設(shè)置警戒線，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)行施工區(qū)。6、附著架嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置。7、在試夯時或重夯施工時要有專人指揮，閑散人員及與重夯施工無關(guān)的施工人員不得進(jìn)入夯擊現(xiàn)場40米范圍內(nèi)。8、強(qiáng)夯施工中的指揮人員、測量人員在夯錘下落前，要躲避在夯擊范圍15米外的地方。9、夯擊場地應(yīng)視情況適當(dāng)灑水，以防塵土飛揚，在吊車操作室擋風(fēng)玻璃前，必須

5、有鉛絲防護(hù)網(wǎng)。 10、掛鉤人員及測量人員在夯錘掛好后應(yīng)站在夯機(jī)的側(cè)后方。三、安全注意事項強(qiáng)夯施工時，操作者除要遵守吊車操作細(xì)則、裝吊安全細(xì)則外，還應(yīng)注意以下事項：1、每班作業(yè)前必須檢查掛鉤裝置、平衡支架、鋼絲繩及連接桿件等有無變形和損傷，如有異常情況應(yīng)及時予以處理。2、吊車移動和停置的地面應(yīng)大致平整，堅實。禁止荷錘行走。吊車停置就位時,需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性,距離邊坡邊緣太近要加固。注意場地周圍的高壓線、臨時照明線及臨近的既有工程,施工中要與其保持足夠的安全距離。3、夯錘起吊后嚴(yán)禁人員從吊桿及重錘下方通過,并禁止在吊車懸臂范圍內(nèi)站立。當(dāng)夯錘上升接近下落高度時,吊車司機(jī)要高度集中注意力,夯錘下落

6、時,吊車要同時停止卷揚（司機(jī)要時刻掌握好操縱桿,免得臨時操作失誤），讓夯錘自由落下。4、夯錘升到規(guī)定高度不能下落時,指揮人員須立即發(fā)出停車信號,待判明原因后進(jìn)行處理。夯錘上升途中嚴(yán)禁急剎車,防止造成吊車傾覆。5、掛鉤必須掛牢固、卡緊，并隨時注意檢查脫鉤鋼絲繩等是否打結(jié)或纏繞在其它物件上。6、夯擊過程中若由于夯坑底部傾斜，需填土整平時，夯錘吊離地面高度不得大于1m；且必須待夯錘停穩(wěn)后方可填土。填土?xí)r嚴(yán)禁將腳、手及鐵鍬等伸進(jìn)夯錘底下,防止夯錘下落傷人。7、在每一夯擊點進(jìn)行施夯前，應(yīng)把施工范圍內(nèi)的石子等易引起飛濺的物品清除干凈，避免夯擊過程異物飛濺傷人。8、在施工場地要根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行灑水，減小塵土飛揚。吊車操作室在擋風(fēng)玻璃前增設(shè)鋼絲防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩。9、在