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文檔簡介

1、第一章 工程概況本工程為納林河風(fēng)井密閉工程,現(xiàn)主副風(fēng)井井筒已到底,立轉(zhuǎn)平改絞施工已結(jié)束。為加快井巷建設(shè)施工進(jìn)度,增加工作面,保證井底通風(fēng),采用臨時密閉風(fēng)井井口,安裝臨時見機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)。第二章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備做好圖紙會審,準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)意圖,做好井筒十字線及標(biāo)高交接工作并加以保護(hù);了解當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備了解現(xiàn)場實(shí)際情況,拆除穩(wěn)車群和井口地面硬化部分,根據(jù)自然地坪標(biāo)高確定開挖深度,做好“三通一平”。3、主要機(jī)具選擇主要施工機(jī)械機(jī)具一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量用途電焊機(jī)6臺現(xiàn)場焊接振搗器HZ-502臺手推車6輛水平運(yùn)輸經(jīng)緯儀J21臺水準(zhǔn)儀DN321臺打夯機(jī)1臺汽車起重機(jī)25T1臺攪拌機(jī)Z75

2、01臺砂漿乙炔瓶3瓶氧氣瓶3瓶4、工期安排本工程計(jì)劃工期為25天。進(jìn)度計(jì)劃(見附表)。5、質(zhì)量目標(biāo):工程一次交驗(yàn)合格。第三章 主要施工方案1混凝土基礎(chǔ)的施工11 基礎(chǔ)模施工柱模施工采用方木及竹膠板配模。鋼管柱箍豎向龍骨斜撐進(jìn)行加固找正,墻柱模施工時,用穿墻螺栓和鋼管進(jìn)行固定找正。施工方法:A 首先放出邊線和模板控制線,按砼斷面尺寸配模,注意相鄰模板及平縫相互錯開。B 模板安裝時,從底部開始向四面同時安裝鋼管柱箍(用483.5鋼管及十字扣件拉緊)進(jìn)行加固,柱箍間距為600cm。C 找正,用線墜進(jìn)行觀測通過每側(cè)斜撐進(jìn)行調(diào)整。12混凝土工程121 混凝土采用現(xiàn)場拌制的混凝土。122 砼振搗砼振搗采用

3、插入式振動器,有直插與斜插兩種方式,其操作方法要做到“快插慢拔”,砼邊倒入邊振搗,不可一次性倒入砼而后振搗。振搗完成后砼面用木抹子根據(jù)水平控制點(diǎn)找平,根據(jù)中心線及標(biāo)高埋設(shè)預(yù)埋件。每日留2組砼試塊。1組為標(biāo)養(yǎng),1組同條件養(yǎng)護(hù)。123 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后用小帳篷蓋嚴(yán)并用電爐進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)三天,防止混凝土受凍。2.鋼結(jié)構(gòu)工程21鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝見下圖工藝原材料生產(chǎn)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)施工圖工裝準(zhǔn)備外觀檢查材料復(fù)驗(yàn)質(zhì)保書審核配料進(jìn)料軋制型鋼加工零件加工型鋼校直鋼材校平放樣鋸切、剪切號料矯正切割剪切號線號件平直分類堆放部件組裝裝 配矯正焊接2.1.1制作方法根據(jù)運(yùn)輸條件及構(gòu)件安裝要求,結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場制造。2.

4、1.2接料2.1.2.1焊接材料選用: Q235鋼:Q235焊接時采用E43型焊條。2.1.2.2接口兩側(cè)30-50mm范圍內(nèi)油、銹、氧化鐵皮、油污等要清除干凈。2.1.2.3焊條應(yīng)保證干燥,如受潮后要按規(guī)定烘干。焊接時采取合理的焊接順序,以減小焊接變形。局部變形采用火焰矯正,同一部位不得超過兩次,溫度不得高于正火溫度。2.1.2.4標(biāo)明編號,并用鮮艷油漆進(jìn)行標(biāo)識。2.1.2.5鋼結(jié)構(gòu)表面在涂底前,應(yīng)徹底清除鐵銹、焊渣、毛刺、油污、冰層、積水、積雪及泥土等。2.1.2.6構(gòu)件在運(yùn)輸或安裝過程中,涂層如有碰損脫落等現(xiàn)象,應(yīng)按上述要求修補(bǔ)。2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝2.2.1井架鋼構(gòu)的安裝井架鋼結(jié)構(gòu)安裝按施

5、工圖紙進(jìn)行,安裝時在V型井架的四個邊立柱掛線。掛線的位置應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行定位,然后在立柱上焊接加工成形的T形梁托,梁托焊牢后開始安裝橫梁。在橫梁的中部與井架靠近的位置用16#槽鋼進(jìn)行連接加固,待一面的全部橫梁用連接件加固完成后,開始安裝這一面的豎梁。其它面按同樣的順序進(jìn)行。鐵板采用在地面放樣焊成整體,然后用吊車一次吊裝到位。2.2.1.1 構(gòu)件堆放場和吊車行走路線平整碾壓,符合吊裝要求。2.2.1.2 根據(jù)吊裝方法和安裝順序依次擺放在正確位置,以滿足吊裝要求。2.2.1.3能在地面做的高空作業(yè)盡量在地面做,以保證質(zhì)量、省工省時、降低成本,如梁上角T形梁托的焊接與等工作。準(zhǔn)備工作驗(yàn)收合格后,進(jìn)入

6、鋼骨架吊裝工作,結(jié)構(gòu)吊裝選用一臺25t汽車吊,行車路線現(xiàn)場確定。2.2.1.4鋼板安裝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格進(jìn)入鋼板安裝。鋼板先在地面進(jìn)行放樣,加工成為適合吊裝的尺寸,安裝鋼板從下向上,按順序依次安裝。2.2.2通道鋼結(jié)構(gòu)的安裝通道鋼結(jié)構(gòu)分為立柱、聯(lián)梁和柱間支撐,通道的安裝為先在地面將立柱與聯(lián)梁焊好,加工成圖紙所示尺寸。在安裝時將通道鋼架一次性吊起,柱對位后與預(yù)埋件焊牢。,然后安裝剪刀撐及連接件。2.2.2.1 預(yù)埋件復(fù)測,彈出安裝基線。2.2.2.2能在地面做的高空作業(yè)盡量在地面做,如柱梁間連成鋼架,支撐、拉桿等桿件的節(jié)點(diǎn)板焊接。2.2.2.3柱梁及剪刀撐安裝完成后,焊接柱間及梁間支撐,預(yù)留出無壓風(fēng)門

7、的位置.2.2.2.4鋼板安裝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格進(jìn)入鋼板安裝。安裝鋼板從下向上,按順序依次安裝。第四章、質(zhì)量保證措施1百年大計(jì)、質(zhì)量第一。工程質(zhì)量不僅直接關(guān)系到建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益,也和我們施工單位的利益、生存發(fā)展息息相關(guān),所以我公司極其重視工程質(zhì)量,以干一個工程樹一座豐碑的總目標(biāo)來完成各項(xiàng)工程。2建立質(zhì)量保證體系:公司具有比較完善的質(zhì)保體系,并與工程項(xiàng)目管理相結(jié)合,在施工現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。3采用統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。4加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制:4.1 明確質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。4.2 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配備施工過程和檢驗(yàn)所需要的符合精度、并檢定(周檢)合格的器具和儀器。4.3

8、各種材料都應(yīng)具備出廠合格證明書,在確認(rèn)質(zhì)保期內(nèi),所有合格證明齊全,然后進(jìn)行抽樣檢查。4.4 按技術(shù)責(zé)任制要求做好圖紙自審、會審及施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。4.5 特殊工種,必須持證上崗。4.6 工藝質(zhì)量控制:按工藝過程向作業(yè)者進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工操作技術(shù)規(guī)程及檢查方法等技術(shù)交底,并嚴(yán)格執(zhí)行。4.7 工序質(zhì)量控制:設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中編制質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖,明確負(fù)責(zé)人,明確控制部位、控制標(biāo)準(zhǔn)、控制手段和控制程序,建立工序交接制度,不合格原材料不準(zhǔn)使用,工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序不準(zhǔn)接收。隱敝工序和關(guān)鍵工序必須要經(jīng)業(yè)主及承包方代表雙方檢查合格后方可進(jìn)

9、行下道工序施工。4.8 對進(jìn)廠的材料、設(shè)備、零部件、元器件,按技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并及時組織清查。必要時協(xié)助業(yè)主做好材料的進(jìn)場驗(yàn)收和監(jiān)檢工作。對已進(jìn)廠不符合要求的設(shè)備零部件,協(xié)助業(yè)主做好修配改工作,以保證安裝質(zhì)量。4.9 對安裝精度要求高的設(shè)備,在安裝、調(diào)試前要提出可行方案、措施,并采用高精度的測量儀器,以保證安裝調(diào)試質(zhì)量。4.10 除正常的檢查外,項(xiàng)目部每月組織一次技術(shù)質(zhì)量聯(lián)查,使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。5采用技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟的新技術(shù),提高工程質(zhì)量。嚴(yán)格按公司現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法組織施工,達(dá)到一類標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理水平。在確保實(shí)體質(zhì)量的同時,保證施工技術(shù)資料和質(zhì)量管理資料的收集整理,做到資料

10、與工程同步,保證分項(xiàng)工程資料齊全,單位工程竣工資料裝訂成冊。質(zhì)量資料自檢自評,經(jīng)監(jiān)督站評定,由建設(shè)單位驗(yàn)收評定,確保交工后一個月內(nèi)整理上交施工技術(shù)資料。6對于施工的環(huán)境必須有嚴(yán)格的管理制度,特別是對關(guān)鍵材料、設(shè)備及其零部件等應(yīng)采取保護(hù)措施,同時對檢驗(yàn)過的、未檢驗(yàn)過的、不合格的材料有明顯區(qū)別標(biāo)志,并有分隔措施。施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管。7嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán),對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題簽發(fā)質(zhì)量通知單,對違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程,違反“四不準(zhǔn)”施工制度,質(zhì)檢人員有權(quán)制止,對情節(jié)嚴(yán)重的下停工令整頓,不合格工程不予驗(yàn)收追究有關(guān)人員責(zé)任。第五章、安全保證措施1總則1.1 各級領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)化“安全第一”意識,把

11、安全工作放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及獎罰制度,把安全工作從始至終切實(shí)抓緊抓好。1.2 建立并加強(qiáng)組織機(jī)構(gòu)的管理職能,項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工單位必須設(shè)專職安全員監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)制止施工,并及時向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)解決。1.3 堅(jiān)持每周安全例會制度,搞好安全教育,提高職工的安全意識。1.4 配備必需的安全保護(hù)用品,并且抓好各種勞保用品的使用工作。1.5 施工人員必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并且按規(guī)程規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。2人員安全教育及措施2.1 非施工人員在施工期間,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴安全帽,穿工作鞋,米以上高空作業(yè)人員必須系安全帶,有孔洞時,須設(shè)安全網(wǎng)。

12、2.2 施工現(xiàn)場危險(xiǎn)地帶必須設(shè)明顯的警示標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。2.3 嚴(yán)禁酒后作業(yè),施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2.4 不適合高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)。2.5 起重運(yùn)輸必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,防止誤指揮。2.6 嚴(yán)禁任何人在起吊物或高空懸吊物下方以及起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域內(nèi)停留或行走。3設(shè)備、材料防護(hù)措施3.1 設(shè)備進(jìn)廠后,應(yīng)認(rèn)真檢查、清點(diǎn),然后按設(shè)備號進(jìn)行逐個掛牌標(biāo)識,注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量,按順序整齊擺放,并做好防雨措施,防止損壞或丟失。3.2 材料進(jìn)廠后按型號、規(guī)格進(jìn)行分類存放管理,并掛牌標(biāo)識,不得混亂堆放。3.3 材料的發(fā)放須按型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位等進(jìn)行登記、發(fā)放。3.4 材料庫房

13、的所有外窗上應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng),所有特殊材料和工具應(yīng)存放在這種庫房內(nèi)。3.5 設(shè)備組件進(jìn)廠后應(yīng)合理堆放,道路不得堵塞,安裝中要嚴(yán)格按照規(guī)程施工,設(shè)備安裝應(yīng)及時就位固定,并采取可靠的保護(hù)措施。3.6 電焊機(jī)及其它電氣設(shè)備設(shè)置室外時,必須搭設(shè)臨時保護(hù)設(shè)施,以防雨淋、受潮。3.7 起重和運(yùn)輸設(shè)備時,須根據(jù)實(shí)際情況采取必要的保護(hù)措施,以防損壞設(shè)備。3.8 起重運(yùn)輸設(shè)備及吊運(yùn)工機(jī)具,須進(jìn)行經(jīng)常性檢查,并且在每次吊運(yùn)前,必須進(jìn)行仔細(xì)檢查,損壞的要及時維修或更換,確認(rèn)沒有問題后方可使用。3.9 起重吊裝機(jī)具禁止偏拉斜吊和超負(fù)荷。3.10施工過程中的井口防護(hù)工作本工程施工時井下正常施工與井口排矸工作平行作業(yè),施工過程中必須做好井口防護(hù)措施。1 教育職工在井口施工必須嚴(yán)格遵守井口各項(xiàng)規(guī)章制度及安全制度,特別是井口禁煙制度,隨時注意井口出入車情況。2 加強(qiáng)文明施工管理,做到活完料清,每班結(jié)束后必須清掃現(xiàn)場,揚(yáng)塵較大時灑水濕潤。未用完的料及時清理出現(xiàn)場。3 鋼結(jié)構(gòu)部分施工占用進(jìn)井口時間較長,焊接工作量大,焊接時通知井口調(diào)度室,經(jīng)允許后方可進(jìn)場施工,并嚴(yán)格遵守井口動火用火制度。4大件起吊時,井下及井口工作人員要撤離工作現(xiàn)場讓出工作面。5鋼結(jié)構(gòu)安裝時小型構(gòu)件及工具用細(xì)繩系住,固定在可靠位置,防止墜

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