管理生產(chǎn)計(jì)劃與交期

1、Quality & Satisfy,深圳德信誠(chéng)經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司,公司地址：東莞市長(zhǎng)安圖書館左側(cè)電梯四樓 東郵政編碼: 518008 HTTP：/WWW.QS100.COM E-MAIL： TEL:18925882157 FAX: 0769 89026070,P01 JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)班 P02 生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營(yíng) P03 PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn)) P04 高效倉儲(chǔ)管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn)) P05 目視管理與5S運(yùn)動(dòng)推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)班 P06 采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù) (采購(gòu)員培訓(xùn),JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系列課程,管

2、理生產(chǎn)計(jì)劃與交期,21世紀(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)面臨空前的挑戰(zhàn),21世紀(jì)經(jīng)營(yíng)的挑戰(zhàn)歸納起來有七大特色,1. 多批 2. 少量 3. 短交期 4. 低售價(jià),5. 高物流 6. 零不良 7. 快開發(fā),產(chǎn)銷之間的沖突,生管安排的生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)然是要充分配合客戶交貨期的，但因?yàn)?物料供料不及,缺料情況嚴(yán)重,停工、怠料、變計(jì)劃,客戶要求交期短,生產(chǎn)交期交貨交期,預(yù)測(cè)訂單不準(zhǔn),庫存太多,積壓資金、管理浪費(fèi),生管壓力重重，吃力不討好，因?yàn)?如何提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確率？是當(dāng)今制造業(yè)的共同難題，也是當(dāng)務(wù)之急著要解決的困境。 首先探討影響生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性的因素有哪些,生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確，準(zhǔn)確率低，大家都沒信心,一)屬于生管本身的問題,1.

3、 手工生產(chǎn)排程技巧不夠純熟； 2. 既使使用電腦安排主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）也時(shí)有差錯(cuò)； 3. 未考慮產(chǎn)能負(fù)荷，以無限產(chǎn)能安排生產(chǎn)計(jì)劃，當(dāng)然會(huì)有問題； 4. 生產(chǎn)排程所需基礎(chǔ)資料，例如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、工藝途程等資料有偏差； 5. 生產(chǎn)進(jìn)度掌控不夠嚴(yán)謹(jǐn)，缺乏及時(shí)回饋系統(tǒng)及緊密的稽查的技巧； 6. 生管的權(quán)威未建立，生產(chǎn)計(jì)劃缺乏約束力； 7. 生管的應(yīng)變力及機(jī)動(dòng)力不足,二)屬于制造部門的問題,生產(chǎn)技術(shù)有待加強(qiáng)，準(zhǔn)備工時(shí)長(zhǎng) 制程品質(zhì)不良時(shí)有發(fā)生，重制返工多 換模換線時(shí)間太長(zhǎng) 設(shè)備故障率高，可動(dòng)率低,三)屬于營(yíng)業(yè)部門的問題,1.短交期、多樣、少量訂單特多； 2. 臨時(shí)客戶插單情況嚴(yán)重,四)屬于資材部門的問題,1

4、. 采購(gòu)/ 外協(xié)管理能力不足； 2. 供應(yīng)商交期不準(zhǔn)，延誤交期司空見慣； 3. 庫存料帳不準(zhǔn)； 4. 缺物控專責(zé)人員、物料控制不夠嚴(yán)謹(jǐn)、物料供應(yīng)計(jì)劃不全,生產(chǎn)型態(tài)的種類：分三種,一、計(jì)劃生產(chǎn)即存貨生產(chǎn)型態(tài)（MTS=Make To Stock） 二、訂單生產(chǎn)（MTO=Make To Order）型態(tài) 三、計(jì)劃與訂單生產(chǎn)混合型態(tài),隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的需要，訂單生產(chǎn)(MTO)有陸陸續(xù)續(xù)作了一些調(diào)整及修改,1. CTO（Configure To Order）：先備料并生產(chǎn)至加工完成狀態(tài)，待接到客戶訂單再裝配生產(chǎn)入庫出貨； 2. BTO（Build To Order）：先備料、待接客戶訂單，才生產(chǎn)加工及裝配入

5、庫出貨； 3. DTO（Design To Order）：接客戶訂單后，才開始設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃備料生產(chǎn)出貨，也就是ODM的方式,生產(chǎn)計(jì)劃的種類,一、年或季生產(chǎn)計(jì)劃,通用于計(jì)劃生產(chǎn)或稱存貨生產(chǎn)的公司工廠，又叫“大日程生產(chǎn)計(jì)劃,二、月生產(chǎn)計(jì)劃,通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“中日程生產(chǎn)計(jì)劃,三、周生產(chǎn)計(jì)劃,通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“小日程生產(chǎn)計(jì)劃,四、日生產(chǎn)計(jì)劃,通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“日生產(chǎn)指示,一般而言，計(jì)劃生產(chǎn)（存貨生產(chǎn)）因?yàn)槭窍壬a(chǎn)才進(jìn)行銷售，生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)性較低，也較容易擔(dān)當(dāng)，相反的，訂單生產(chǎn)的變動(dòng)率較高，安排生產(chǎn)計(jì)劃的挑戰(zhàn)性就愈高，尤其處于這21世紀(jì)的特殊經(jīng)營(yíng)型態(tài)，那更是高難

6、度了,生產(chǎn)計(jì)劃的安排方法,1. 庫存政策： (1)成品與半成品庫存要多少？ (2)淡旺季的庫存各多少？ (3)產(chǎn)品生命周期（LC=Life Cycle）策略的影響有多大？ (4)不需庫存的政策，例如，純訂單生產(chǎn)或代工特性的生產(chǎn)。 2. 銷售預(yù)測(cè): 這是最為重要的一項(xiàng)，市場(chǎng)分析正不正確，影響銷售預(yù)測(cè)正確性至巨。 3. 產(chǎn)能分析計(jì)劃（包括人員/ 機(jī)器設(shè)備/ 生產(chǎn)線的多寡）及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的緊密結(jié)合,一、計(jì)劃生產(chǎn)（訂貨生產(chǎn)）的年或季生產(chǎn)計(jì)劃： 前題條件的考慮,計(jì)劃(存貨)生產(chǎn)計(jì)劃的格式范例,產(chǎn) 品,產(chǎn)品 庫存量,銷 售 預(yù)測(cè)量,生 產(chǎn) 計(jì)劃量,預(yù) 估 庫存量,銷 售 預(yù)測(cè)量,計(jì) 劃 生產(chǎn)量,預(yù) 估 庫存量

7、,注)本月生產(chǎn)計(jì)劃量=本月銷售預(yù)測(cè)量-上月庫存量-預(yù)估入庫量+ 庫存已指派出貨量 + 最低安全存量,如何使該計(jì)劃更具有可看性,依客戶別 / 產(chǎn)品別做更明確的資料分析； 通過SCM(供應(yīng)鏈管理)系統(tǒng)，掌握客戶庫存； 從季（三個(gè)月）預(yù)測(cè)至分月預(yù)測(cè)，甚至分周預(yù)測(cè)更佳； 更即時(shí)的預(yù)測(cè)資料更新,1. 確實(shí)掌握銷售預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確,也從季至月至周搭配配合； 影響生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性因素（庫存水準(zhǔn)/ 銷售預(yù)測(cè)/ 訂單狀況/ 產(chǎn)能限制等,2. 生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)應(yīng)變因應(yīng),3. 定期檢討產(chǎn)銷計(jì)劃的差異原因，探討修正方向及策略，期使計(jì)劃更臻完善。 4. 每月定期(例如:10日)檢討后，每月25日發(fā)布次三個(gè)月或更多個(gè)月的季生產(chǎn)規(guī)

8、劃。 5. 已使用MRP或ERP的公司工廠，則可利用電腦展開MPS(Master Production Schedule主生產(chǎn)排程)但必須與MRP及CRP(產(chǎn)能規(guī)劃)充分復(fù)核,二、月生產(chǎn)計(jì)劃的擬定方法,1. 與營(yíng)銷部門確定訂單、批量及交期是否正確？ 2. 如果有季生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)核，是否有差異？是否要調(diào)整產(chǎn)能、用料等？ 3. 確定生產(chǎn)排程相關(guān)的各項(xiàng)配合作業(yè)，例如采購(gòu)/外協(xié)/品管/生產(chǎn)技術(shù)等是否就緒？如果沒有，是否有把握趕上，不會(huì)延誤投產(chǎn)？ 4. 每月20日開產(chǎn)銷會(huì)議擬定下月生產(chǎn)計(jì)劃，每月25日發(fā)布,訂單生產(chǎn)的月生產(chǎn)計(jì)劃格式范例,產(chǎn)品 訂單NO 制令NO 生產(chǎn)數(shù) 1 2 3 4 5 30 31 備注,

9、部門別,年 月 日,年 月,三、周生產(chǎn)計(jì)劃的安排方法,1. 由月生產(chǎn)計(jì)劃修改、調(diào)整而來； 2. 客戶插單的調(diào)整； 3. 再次與業(yè)務(wù)確認(rèn)客戶訂單交期； 4. 采購(gòu)/ 外協(xié)/ 品管/ 生產(chǎn)技術(shù)等亦在復(fù)核之列； 5. 每周四下午三時(shí)召開產(chǎn)銷會(huì)議確定下周生產(chǎn)計(jì)劃，當(dāng)日下班前發(fā)布,周 生 產(chǎn) 計(jì) 劃,產(chǎn)品,訂單No,制令No,生產(chǎn)數(shù),周一,周二,周三,周四,周五,周六,11/1,11/2,11/3,11/4,11/5,11/6,6. 為保證周生產(chǎn)計(jì)劃的如期完成，生產(chǎn)前的查檢尤其重要，可利用下表查核之,周次: 部門,日 期: 查檢者,生產(chǎn)前準(zhǔn)備查檢表,產(chǎn)品,四、日生產(chǎn)計(jì)劃(即日生產(chǎn)指示)的安排方法,1.

10、依據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、修改而來 2. 每日中午前生管，把明日一天的生產(chǎn)指示(計(jì)劃)先發(fā)給: 采購(gòu)確認(rèn)供料無慮，有問題趕快回饋修改； 倉儲(chǔ)確認(rèn)發(fā)料沒問題，有問題趕快回饋修改； 生產(chǎn)技術(shù)ok，有問題趕快回饋修改； 業(yè)務(wù)確認(rèn)客戶交期，有問題趕快回饋修改； 3. 每日下午三時(shí)，上述四單位代表，在生產(chǎn)指示上簽字負(fù)責(zé)，明日可100%達(dá)標(biāo)，否則追究責(zé)任。初期會(huì)議以半小時(shí)為限，一個(gè)月內(nèi)縮短為五分鐘，三個(gè)月內(nèi)由“每日生產(chǎn)指示”，擴(kuò)大為“三日生產(chǎn)指示”，如都能確實(shí)100%達(dá)標(biāo)，再擴(kuò)大為“周生產(chǎn)計(jì)劃,4. 面臨21世紀(jì)經(jīng)營(yíng)型態(tài)的改變、周生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)標(biāo)率愈來愈低，生管老是背負(fù)“生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)的罵名”，不只別的部門沒有信心

11、，連生管的信心也喪失，所以“日生產(chǎn)指示”不失為一種有效的生產(chǎn)計(jì)劃，但必須要有“日生產(chǎn)指示”形同圣旨的觀念及100%達(dá)標(biāo)的決心，否則連一天都掌控不了，其他都免談了,料 機(jī)器 工具 技能,交 期 管 理,生產(chǎn)計(jì)劃只是一種指揮生產(chǎn)的工具，最終目的是制造部門能夠按排程如期完成入庫，準(zhǔn)時(shí)出貨交到客戶手上，并收到貨款,交期延誤原因,銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)：尤其存貨式計(jì)劃生產(chǎn)與訂單生產(chǎn)并存的工廠； 不合理緊急插單與訂單變更的影響； 材料調(diào)集與稽催管理的缺失； 車間現(xiàn)場(chǎng)體質(zhì)未做相對(duì)應(yīng)的提升； 生產(chǎn)技術(shù)面 現(xiàn)場(chǎng)管理面 生管技巧的問題,解決方法,營(yíng)銷部門努力：銷售分析及市場(chǎng)掌握要準(zhǔn)，預(yù)測(cè)才準(zhǔn)； 采購(gòu)：開發(fā)可機(jī)動(dòng)配合的廠商；

12、 生管：建立迅速有效的產(chǎn)銷中心的樞扭； 質(zhì)量：質(zhì)量把關(guān)要恰到好處； 生技工藝：使準(zhǔn)備作業(yè)工時(shí)大幅縮短的工作改善及制程品質(zhì)不良大幅減少,生產(chǎn)進(jìn)度控制,因此為了交期不出問題，則交期管理也是很重要的一環(huán)，其與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，必須充分掌控生產(chǎn)進(jìn)度，掌控得好，交期不出狀況，掌控得不好，則交期就很難管理了。 故在此簡(jiǎn)單扼要的說明生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法，以“日生產(chǎn)指示”為例，可以目視化的管理為之，而且要?jiǎng)討B(tài)化的掌控,產(chǎn)品,線名,線長(zhǎng),日期,年 月 日,每小時(shí) 時(shí)段,計(jì)劃產(chǎn)量,每小時(shí) 累計(jì),每小時(shí) 累計(jì) 信號(hào),實(shí)際產(chǎn)量,每小時(shí) 累計(jì),差 異,每小時(shí) 累計(jì) 信號(hào),交期管理的意義及目的,指業(yè)務(wù)接單開始至產(chǎn)品出貨到客戶

13、手中為止的時(shí)間管理即為“交期管理”，目的是借由管理的功能，將交期時(shí)間不只不延誤，還要縮到愈短愈好，才愈有競(jìng)爭(zhēng)力,交期管理的三大范疇,新產(chǎn)品企劃,新產(chǎn)品設(shè)計(jì),新產(chǎn)品試作,新產(chǎn)品評(píng)價(jià),量產(chǎn)設(shè)計(jì),內(nèi)外制決定,工 程 計(jì) 劃,設(shè) 備 計(jì) 劃,工 作 準(zhǔn) 備,量產(chǎn)試作評(píng)價(jià),業(yè)務(wù)接單,生產(chǎn)計(jì)劃,物料調(diào)達(dá),制造品保,出貨運(yùn)籌,廣泛的交期管理，應(yīng)該還包括開發(fā)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)準(zhǔn)備的兩個(gè)交期的管理（如上列表），但此兩種交期的管理，不屬于我們的講題范圍。 我們的主題是與生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)的交期管理，如下表所列,客戶下單 業(yè)務(wù)接單,生產(chǎn)計(jì)劃 排程發(fā)布,物料計(jì)劃 采購(gòu)入庫,加工生產(chǎn) 成品入庫,安排船期 出貨交貨,接單交期,排程交期

14、,供料交期,生產(chǎn)交期,出貨交期,縮短“接單交期,洽 詢 客 戶,報(bào)價(jià)、議價(jià),客戶下單,轉(zhuǎn)給生管,業(yè)務(wù)員的溝通技巧及判斷客戶的本領(lǐng),報(bào)議價(jià)速戰(zhàn)速?zèng)Q的本事,洽請(qǐng)客戶早些下單，可分批交貨及增加下單頻率的好處,以最快速度轉(zhuǎn)交,如何縮短各交期時(shí)間,縮短“排程交期,年、季別生產(chǎn)排程計(jì)劃,月別生產(chǎn)排程計(jì)劃,周別生產(chǎn)排程計(jì)劃,日別生產(chǎn)排程計(jì)劃,排程的時(shí)間設(shè)法縮短,排程的時(shí)間設(shè)法縮短,排程的時(shí)間設(shè)法縮短,實(shí)際日生產(chǎn)指示，達(dá)標(biāo)率要求100,周生產(chǎn)計(jì)劃的交期管理,程序：每周接單，每周出貨，以周為單位，排定生產(chǎn)指示順序生產(chǎn),第一周：接單周 第二周：備料 / 生產(chǎn)周 第三周：生產(chǎn) / 集結(jié)周 第四周：裝配 / 出貨周,

15、例,交期時(shí)間：四周,程序：每日接單，每日出貨，以日為單位，排定生產(chǎn)指示、順序生產(chǎn),星期一：接單 星期二：備料 / 生產(chǎn)日 星期三：生產(chǎn) / 集結(jié)日 星期四：裝配日 星期五：出貨日,例,交期時(shí)間：五日,日生產(chǎn)指示的交期管理,縮短“供料交期,1. 請(qǐng)購(gòu)采購(gòu)單據(jù)作業(yè)時(shí)間縮短； 2. 慎選供應(yīng)商并績(jī)效考核淘汰不良廠商； 3. 掌控供應(yīng)商的產(chǎn)能避免超越產(chǎn)能致交期延誤； 4. 密切跟催廠商供料如期到位； 5. 對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)采主動(dòng)輔導(dǎo)； 6. 提升廠商具有免檢入廠的實(shí)力； 7. 建立與供應(yīng)商及外協(xié)、共生的關(guān)系，主動(dòng)輔導(dǎo)其改善； 8. 廠內(nèi)IQC作業(yè)時(shí)間縮短； 9. 倉儲(chǔ)材料入庫、領(lǐng)退料時(shí)間縮短,縮短“生產(chǎn)

16、交期,1. 改變傳統(tǒng)的功能別布置為產(chǎn)品別的流線布置； 2. 由批量流變更為一個(gè)流； 3. 實(shí)施平準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少換模批量，縮短換模換線時(shí)間； 4. 消除離島作業(yè)，朝同步化生產(chǎn)努力； 5. 生產(chǎn)進(jìn)度目視化管理，便于確實(shí)掌控進(jìn)度； 6. 貫徹品質(zhì)三不原則，提升良品率； 7. 掌握減少不良的要領(lǐng)，降低不良率； 8. 改善瓶頸工程，提升全線生產(chǎn)速度； 9. 隨時(shí)維持生產(chǎn)線的平衡，提高產(chǎn)量速率； 10. 運(yùn)用TPM全員生產(chǎn)保全，提高設(shè)備可動(dòng)率,生產(chǎn)交期管理,1. 以周別序號(hào)表示出貨交期，在現(xiàn)場(chǎng)容易看出有無延誤； 2. 開始投產(chǎn)時(shí)，即制作周別順序碼。例如,05,45,年碼,周碼,代表2005年，第45周要交

17、貨的產(chǎn)品,3. 隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，不同的交貨期的產(chǎn)品，可一目了然有無延誤。 4. 對(duì)周別碼不習(xí)慣，也可用日期碼,例,12,16,月碼,日碼,代表12月16日要出貨的產(chǎn)品,縮短“出貨交期,1. 掌控成品生產(chǎn)完成直接入貨柜（走庫）JIT； 2. 成品庫存愈少，出貨周轉(zhuǎn)率愈高，即要降低成本庫存； 3. 消除預(yù)測(cè)性的生產(chǎn)方式，以免成品庫存太多； 4. 成品組合配套要嚴(yán)密控制搭配； 5. 具有快速換模換線的能力； 6. 生產(chǎn)線布置盡量小線多線化； 7. 說服客戶一貨柜制8種不同的產(chǎn)品就可出貨，而不是要等8種產(chǎn)品都生產(chǎn)齊了，才8個(gè)貨柜分裝8種不同產(chǎn)品一起出； 8. 請(qǐng)求客戶改變下單頻率，例如：原為三個(gè)月下單一次，改為一個(gè)月一次，再改為一周一次； 9. 出貨的陸?？者\(yùn)輸期，必須及早與確實(shí)掌握,交期管理的績(jī)效指標(biāo)(KPI,一、交期達(dá)成率的指標(biāo)： 1. 供料的三準(zhǔn)率（準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、準(zhǔn)質(zhì)）