EHS工作指南EHS經(jīng)理人必備

1、EHS工作指南，EHS經(jīng)理人必備目錄一 消防二化學(xué)品三機械設(shè)備及工具四. 電氣五. 施工六. 車間安全七倉庫安全八. 職業(yè)衛(wèi)生九. 環(huán)境保護十.員工異常事件處理流程一 消防安全1. 消防檔案1.1. 企業(yè)基本情況，包括如下內(nèi)容：1.1.1. 工廠四周布置情況；1.12生產(chǎn)性質(zhì)；1.1.3. 建筑結(jié)構(gòu)；1.1.4. 水源情況；1.1.5. 消防安全人員組織情況。1.2. 所需圖表，包括如下內(nèi)容：1.2.1. 廠區(qū)總體平面圖；1.2.2. 廠區(qū)四置平面圖；1.2.3. 重點防火部位平面圖；1.2.4. 消防設(shè)施平面圖；1.2.5. 消防設(shè)施.器材一覽表。1.3. 基本證照1.3.1. 建筑工程消防

2、審核意見書；1.3.2. 建筑工程消防驗收意見書；1.3.3. 消防工程驗收意見書；1.3.4. 消防工程維修保養(yǎng)合同；1.3.5. 企業(yè)主要負責(zé)人證書.特種人員操作證復(fù)印件1.3.6. 有危險化學(xué)品倉庫的工廠，應(yīng)增如下內(nèi)容：1.3.6.1. 防雷設(shè)施合格證；1.3.6.2. 倉庫.儲罐平面圖；1.3.6.3. 危險化學(xué)品名稱.特性及月用量；1.3.6.4. 危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證；14基本消防安全管理制度1.4.1. 消防安全教育.培訓(xùn)制度；142. 防火巡查.檢查制度；143. 安全疏散設(shè)施管理制度；1.44消防控制中心管理制度；1.4.5. 消防設(shè)施.器材維護管理制度；1.4.6. 火

3、災(zāi)隱患整改制度；1.4.7. 用火.用電安全管理制度；1.4.8. 易燃易爆危險物品和場所防火防爆制度；1.4.9. 應(yīng)急疏散預(yù)案演練制度；1.4.10. 燃氣和電氣設(shè)備的檢查和管理制度；1.4.11. 緊急避險.滅火作戰(zhàn)演練制度；1.4.12. 企業(yè)負責(zé)人.消防安全管理人員.特種作業(yè)人員.從業(yè)人員的消防安全管理 職責(zé)。1.5. 事故應(yīng)急救援方案1.5.1. 整體滅火作戰(zhàn)計劃；1.5.2. 分區(qū)滅火作戰(zhàn)計劃。2. 消防安全管理基本要求2.1. 禁止在非吸煙區(qū)吸煙；2.2. 因施工需使用明火作業(yè)的，應(yīng)先辦理審批手續(xù)，采取相應(yīng)的消防安全措施；2.3. 施工作業(yè)人員必須遵守公司所有消防安全規(guī)定；2.

4、4. 任何單位.部門.個人不得損壞.挪用或者擅自拆除.停用消防設(shè)施.器材，不得埋 壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距，不得占用.堵塞.封閉疏散通道.安全出 口 .消防車通道。人員密集場所的門窗不得設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物；2.5. 任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)都應(yīng)當(dāng)立即報警。任何單位、部門、個人都應(yīng)當(dāng)無償為報警 提供便利，不得阻攔報警。嚴禁謊報火警；26人員密集場所發(fā)生火災(zāi)，該場所的現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織.引導(dǎo)在場人員 疏散；2.7. 廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū).一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m ；2.8. 廠房的每個防火分區(qū).一個防火分

5、區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)不應(yīng) 少于2個；2.9. 廠區(qū)內(nèi)消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨 礙消防車作業(yè)的障礙物。環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場，回車場的面積不應(yīng)小于12.0mX 12.0m ;供大型消防車使用時，不宜小于 18.0mX18.0m。3. 滅火器的設(shè)置要求3.1. 滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散；3.2. 滅火器應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，其銘牌必須朝外；3.3. 手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤.托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面

6、高度應(yīng)小于1.50m，底部離地面高度不宜小于0.15m ；3.4. 滅火器不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強腐蝕性的地點。如必須設(shè)置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護 措施。設(shè)置在室外的滅火器，應(yīng)有保護措施；3.5. 一般區(qū)域應(yīng)設(shè)置ABC、BC等4公斤干粉滅火器；無塵車間.資料中心（DCC）. 精密機器車間、貴重設(shè)備車間、IT機房應(yīng)設(shè)3公斤CO2滅火器；IT主機室設(shè)置 七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)；化學(xué)倉庫、發(fā)電房、油庫應(yīng)設(shè)置自動滅火器；3.6. 手提式滅火器最大保護距離20m ;推車式滅火器最大保護距離40m ;3.7. 滅火器的最低配置基準：3.7.1. 設(shè)有滅火系統(tǒng)的最低配置基準150m2/2A ；3.7.2. 未設(shè)室內(nèi)消火栓

7、系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)最低配置基準75m2/2A。4. 消防應(yīng)急燈的設(shè)置要求4.1. 消防應(yīng)急燈應(yīng)設(shè)在墻面或頂棚上,42消防應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30分鐘。4.3. 疏散指示標志應(yīng)放在疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地面高度一米以下的墻面上，走道上的指示標志間距不宜大于 20m。4.4. 倉庫及廠房應(yīng)沿疏散走道和在安全出口 人員密集場所的疏散門的正上方設(shè) 置燈光疏散指示標志，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.1. 安全出口和疏散門的正上方應(yīng)采用安全出口 ”乍為指示標識；4.4.1. 沿疏散走道設(shè)置的燈光疏散指示標志，應(yīng)設(shè)置在疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地面高度1.0m以下的墻面上，且燈光疏

8、散指示標志間距不應(yīng)大于20.0m ;對于袋形走道，不應(yīng)大于10.0m ;在走道轉(zhuǎn)角區(qū)，不應(yīng)大于1.0m。5. 消防安全檢查5.1. 檢查防火檔案建立、建全情況；5.2. 檢查消防設(shè)置、設(shè)備完好情況；5.3. 檢查疏散信道、安全出口和消防車通道暢通情況；5.4. 檢查消防缺失改善情況；5.5. 檢查化學(xué)品、用油、燃氣使用情況；5.6. 檢查電氣、使用及缺失改善情況；5.7. 檢查可燃物的儲存、防火情況；5.8. 檢查工程動火情況；5.9. 檢查消防培訓(xùn)情況；二.化學(xué)品1. 化學(xué)倉庫的設(shè)置要求1.1. 化學(xué)品倉庫應(yīng)遠離生活區(qū)和車間，兩者應(yīng)保持一定安全距離；倉外必須張貼禁止煙火”必須戴防毒面具”等相

9、關(guān)安全標示；1.2. 化學(xué)品倉庫宜采用單層結(jié)構(gòu)建筑，有足夠的獨立安全出口，使用不燃建筑材 質(zhì)；設(shè)有防泄露槽；溫度、濕度應(yīng)嚴格控制、定期檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整；13化學(xué)品倉庫必須安裝避雷設(shè)備，通風(fēng)設(shè)備，并注意設(shè)備的防護措施，排風(fēng)系 統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作；必須采用合格的 防爆燈具和防爆電器設(shè)備，并有經(jīng)防爆電器主管檢驗部門核發(fā)的防爆合格證； 14化學(xué)品倉庫應(yīng)根據(jù)危險品特性和倉庫條件，必須配置自動滅火器，可燃氣體 濃度報警器；1.5. 化學(xué)品倉庫應(yīng)加裝門禁系統(tǒng)，只對專門的管理人員（化學(xué)品管理員）開通， 由公安局核準并登記在案；1.6. 化學(xué)品倉庫設(shè)專人管理，管理人員必

10、須取得上崗證（危險化學(xué)品作業(yè)人員證） 方可上崗；1.7. 每種化學(xué)品均應(yīng)有中文版物質(zhì)安全數(shù)據(jù)（MSDS），并將復(fù)印件張貼于明顯處；1.8. 化學(xué)品倉庫需根據(jù)所存放化學(xué)品的性質(zhì)配備相應(yīng)的防護用品（防毒面具.防護手套.防護目鏡）和消防沙.碎布等應(yīng)急處理設(shè)施，同時應(yīng)在倉庫外圍設(shè)置洗眼器 等清洗設(shè)備；1.8. 嚴禁在化學(xué)品倉庫內(nèi)吸煙和使用明火。如必須動火時，化學(xué)品必須全部移到安全地點，同時對倉庫內(nèi)進行必要的通風(fēng)或清洗。經(jīng)EHS部審查和簽發(fā)安全施工許可證后方能施工；1.9. 化學(xué)品倉庫管理人員必須經(jīng)過消防培訓(xùn)和參加化學(xué)品泄露演習(xí)，掌握一定的消防知識和應(yīng)急措施；并對倉庫內(nèi)消防器材進行周點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時向

11、EHS部匯報；1.10. 安全管理人員每周對化學(xué)倉庫進行安全檢查并做好相應(yīng)記錄。2. 化學(xué)品的請購2.1. 使用單位依生產(chǎn)之需向EHS部提出新化學(xué)品的需求申請，由 EHS部-相關(guān) 人員對所需化學(xué)品進行安全審核；2.2. EHS部（EHS經(jīng)理）接到申請后，收集新增化學(xué)品相關(guān)數(shù)據(jù)，核定是否屬于有毒有害高?；瘜W(xué)品，若屬有毒有害化學(xué)品則先考慮尋找低危代替品；在尋找不到代替品后再由EHS部核準請購；2.3. EHS部核準后由使用單位知會各廠采購人員尋找有資質(zhì)（具有危險.有害化 學(xué)品經(jīng)營許可證）供貨商進行采購；24采購部門應(yīng)要求供貨商提供 營業(yè)執(zhí)照”稅務(wù)登記證”危險.有害化學(xué)品經(jīng)營 許可證”等證照復(fù)印件備

12、案；2.5. 供貨商必須向公司提供化學(xué)品原出廠物質(zhì)安全數(shù)據(jù)（Matter SafetyDatasheet）（加蓋公章，且必須是中文版本，方便廣大員工查閱），否則不予 采購；2.6. 采購量可視化學(xué)品儲存?zhèn)}容量而定，但不應(yīng)超過1周使用量。3. 化學(xué)品的儲存與搬輸3.1. 化學(xué)品入庫前管理人員必須進行檢查，核對數(shù)量.質(zhì)量.包裝（或容器）上的安全標志.有無泄漏等，并做好入.出庫記錄；3.2. 裝卸.搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，做到輕裝.輕卸，嚴禁摔.碰.撞.擊.拖拉.傾倒和滾動；3.3. 裝卸對人身有毒有害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng) 的防護用品；3.4. 化學(xué)品倉庫內(nèi)只能

13、貯存同壹類型化學(xué)危險物品，不同品種應(yīng)分開存放。不 能超量貯存，并應(yīng)有一定的安全距離，保證道路通暢；3.5. 對于化學(xué)試劑危險物品庫要安排好貨位，避免混存?；瘜W(xué)性質(zhì).防護或滅火方法相互抵觸或相互有影響的化學(xué)危險物品，絕對不允許在同一庫內(nèi)貯存：3.6. 化學(xué)危險物品的貯量，不應(yīng)超過正常使用量的1周用量；海外材料不應(yīng)超過正常使用量的1月用量4. 車間化學(xué)品使用4.1. 車間化學(xué)品必須存放在化學(xué)品柜，存放量不得超過車間1天平均使用量，4.2. 車間化學(xué)品柜必須帶有防泄露槽，旁邊配置防泄露設(shè)施.材料，并配備護目鏡.防毒面具等勞保用品，柜外應(yīng)張貼化學(xué)品的MSDS數(shù)據(jù)，方便領(lǐng)取者閱讀；4.3. 車間化學(xué)品領(lǐng)

14、取者由車間主管指定且必須接受公司化學(xué)品管理培訓(xùn)或取得危險化學(xué)品作業(yè)員證，掌握一定的化學(xué)品安全知識，了解所使用的化學(xué)品MSDS， 懂得相應(yīng)的緊急應(yīng)變措施；44提取化學(xué)品時必須使用標準的化學(xué)品器皿和提取器，器皿上必須張貼標準的安全標簽，要求小瓶分裝后送車間產(chǎn)線使用，同時做好領(lǐng)取登記；4.5. 產(chǎn)線領(lǐng)班應(yīng)加強對化學(xué)品安全使用的巡查，禁止員工使用飲料瓶盛裝或使用 易燃易爆化學(xué)品清洗地板.設(shè)備等；4.6. 在車間里使用有害有毒化學(xué)品的（如：TP廠Primer94車間），應(yīng)在車間內(nèi) 增設(shè)洗眼臺.清洗房.自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)等設(shè)施；4.7. 化學(xué)品管理員應(yīng)每日對車間的化學(xué)品使用量進行統(tǒng)計，形成月報，上報E

15、HS部備案。5. 產(chǎn)生危險廢棄物的處理5.1. 車間使用化學(xué)品產(chǎn)生的空瓶空罐.擦拭紙.擦拭布.接觸過化學(xué)品的指套/手套. 廢溶劑等應(yīng)分類回收，并定期送到 公司資源回收倉”，由公司統(tǒng)一交由有資質(zhì)的 廠商處理。6. 緊急預(yù)案6.1. 公司每年進行化學(xué)品房泄漏演習(xí)，培訓(xùn)并提高化學(xué)品管理應(yīng)急能力。三.機械設(shè)備及工具1. 一般機械設(shè)備危險性及安全防范措施1.1. 機械產(chǎn)生的危險可分為兩大類，第一類是機械危險，包括：擠壓危險.剪切危險.切割或切斷危險.纏繞危險.引入或卷入危險.沖擊危險.刺傷或扎穿危險.摩擦 或磨損危險.高壓流體噴射危險等；1.2. 第二類是非機械危險，包括：電氣危險.熱危險.噪聲危險.振

16、動危險.輻射危險. 材料的物質(zhì)產(chǎn)生的危險.機器設(shè)計時忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險等；1.3. 機械必須按要求裝設(shè)齊全.有效的安全防護裝置；1.4. 注塑機械.金屬切削機床等設(shè)備.設(shè)施其動作機構(gòu)均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全裝置；1.5. 一般安全裝置有：固定安全裝置.聯(lián)鎖安全裝置.控制安全裝置.自動安全裝置. 隔離安全裝置.可調(diào)安全裝置自動調(diào)節(jié)安全裝置跳閘安全裝置.雙手控制安全裝 置等；1.6. 安全裝置的選擇盡可能滿足以下要求：1.6.1. 在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，不需要進入危險區(qū)域時安裝固定安全裝置.隔離裝置.跳閘 裝置；1.6.2. 在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，需要進入危險區(qū)域時安裝聯(lián)鎖安全裝置.自動安全裝置.跳閘裝

17、置.可調(diào)安全裝置.自動調(diào)節(jié)安全裝置.雙手控制安全裝置；1.6.3. 工作場所防止人體觸及機械設(shè)備危險部位的安全距離（如人體自身肢體的 上伸.下伸.向前.越過.旋轉(zhuǎn)及伸入等動作所及機械設(shè)備危險部位的空間）應(yīng)滿足 有關(guān)標準要求。防護人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度（直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸mm）安全距離（mm）手指尖V 6.5 35手指V 12.5 9 2手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）V 20 135上肢V 47 460足尖V 76（罩底部與所站面間 隙）1501.6.4. 機器的潤滑系統(tǒng)應(yīng)選自動加油潤滑系統(tǒng)，無法設(shè)置時，應(yīng)選用蓄油器式的加油潤滑裝置。如果采用人工加油的，應(yīng)使用長嘴注油器，難于加油潤滑的部位

18、 應(yīng)明確規(guī)定，采用停機注油潤滑或班前/班后加油潤滑；1.6.5. 設(shè)備上易發(fā)生故障或危險性較大的地方，必須加設(shè)防護裝置或安全裝置， 無法設(shè)置安全防護裝置的，必須配置報警或醒目的警示標志。防止由機械產(chǎn)生的 危險，對人員發(fā)生傷害；1.6.6. 檢修或清掃機器時，必須停機，并掛 檢修中”等標牌；167.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)加強作業(yè)時的配合和聯(lián)絡(luò)，自動化機器運行時，不得冒險進入 機器的活動范圍。2. 一般機械設(shè)備安全要求2.1. 不得使用國家規(guī)定淘汰的機械設(shè)備，設(shè)備檔案應(yīng)齊全.完整；2.2. 機械設(shè)備的外觀應(yīng)干凈.清潔；2.2. 機械設(shè)備附件等完整.固定.無缺陷；2.3. 傳動帶.明齒輪.砂輪.鋸條.接近于地面

19、的聯(lián)軸節(jié).轉(zhuǎn)軸.皮帶輪和飛輪等危險部 分，都要安設(shè)防護裝置，且有一定的穩(wěn)定性；2.4. 壓力機械的施壓部分都要有安全裝置，雙手起動裝置必須同步；2.5. 轉(zhuǎn)部位防護要求：2.5.1. 作業(yè)現(xiàn)場或生產(chǎn)在線存在以下情況之一應(yīng)加裝防護罩或防護網(wǎng)：2.5.1.1. 距操作者站立地面高度在 2米以下的.可能觸及操作者的外露旋轉(zhuǎn)部位；2.5.1.2. 旋轉(zhuǎn)的鍵.銷.楔等突出大于3毫米的部位；2.5.13產(chǎn)生切屑.磨屑.冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部 位；2.5.1.4. 產(chǎn)生射線或弧光的部位；2.5.1.5. 伸入信道或作業(yè)區(qū)域的超長工件；2.5.1.6. 容易造成傷害的往復(fù)運動部位；2

20、.5.1.7. 防護罩或網(wǎng)應(yīng)完好，無變形和破損且穩(wěn)定性強；2.5.1.8. 跨越地面信道或作業(yè)人員上方的生產(chǎn)線，應(yīng)裝設(shè)防護網(wǎng)，且牢固.屏護可靠。2.6. 轉(zhuǎn)部位防護要求2.6.1. 架體有足夠強度，焊接牢固，基礎(chǔ)堅實，緊固件有防震動措施；2.6.2. 鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效；2.6.3. 翻轉(zhuǎn)區(qū)域周圍1.5米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全防護欄或鏈，且有醒目的警示標志。2.7. 重機械2.7.1. 起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠，符合起重機械的有關(guān)要求；2.72連鎖開關(guān).過卷揚限位開關(guān).緊急斷電開關(guān).行程限位器.緩沖器等安全防護 裝置齊全.動作可靠.靈活；2.7.3. 吊索具不得有扭結(jié).壓扁.彎折.繩

21、股擠出.裂紋和補焊或超出規(guī)定的斷絲現(xiàn) 象。2.8急停保護裝置2.8.1. 各控制開關(guān)（按鈕）.限位開關(guān)和控制系統(tǒng)動作靈敏可靠，聲.光.電.儀表信 號運行正常；2.8.2. 每個操作點.生產(chǎn)線間隔20米必須裝設(shè)急停開關(guān)裝置；2.8.3. 各急停開關(guān).開線.停線.必須有明顯指示信號。2.9. 機械傳動部位防護要求2.9.1機械傳動系統(tǒng)的外露傳動部位，都應(yīng)安裝防護罩或防護屏；2.9.2防護罩或防護屏應(yīng)安裝牢固，結(jié)構(gòu).尺寸和安裝方式符合要求。2.10. 輔機2.10.1儲氣罐應(yīng)符合壓力容器的各項要求；2.10.2布局合理，基礎(chǔ)牢固，且采取了減振措施；2.10.3在可能危機人體的地方設(shè)置防護欄桿；2.1

22、0.4登高梯臺.作業(yè)平臺的防護符合要求。3. 機械運行作業(yè)安全3.1. 工作場所保持清潔，廢料不得堆置走道，妨礙通行；3.2. 砂輪未經(jīng)檢查合格或無明顯標示最高轉(zhuǎn)速及制造廠商者不得使用；3.3. 砂輪更換時，最少應(yīng)有5分鍾之安全試車，操作砂輪時，人員嚴禁正面操作；3.4. 砂輪及其它轉(zhuǎn)動帶作用點應(yīng)加裝良好護罩；3.5. 工作服應(yīng)合身，不得過于寬大或未扣鈕扣，領(lǐng)帶應(yīng)扣入上衣，防止卷入機械， 并有適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚绶雷o眼鏡.口罩.耳塞等；3.6. 不能排除運轉(zhuǎn)中機械之工作點粉末，碎屑或積油，應(yīng)使用刷子或其它適當(dāng)之 器具；3.7. 機械應(yīng)予以良好接地；3.8. 有噴出碎屑可能之機械，操作人員應(yīng)配戴好

23、安全護目鏡；3.9. 車床之工作物未能夾緊放妥前，不得開動機械；3.10. 不論工具，刀具或工作物等，不得放置在車床上。隨手應(yīng)用之工具，應(yīng)放 置于指定位置；3.11. 在工作機上度量制品時，應(yīng)先停車，度量或調(diào)整完畢后，才可再行動；3.12. 操作車床時，應(yīng)避免用手靠近車刀之刀刃；3.13. 對車床各開關(guān)操縱設(shè)備應(yīng)熟練，不得用身體之任何部分代替剎車；3.14. 清掃.加油.調(diào)整.維修等工作前，應(yīng)先停車，完成后再開動；3.15. 燒焊工作應(yīng)該配戴防護面具.眼鏡.保護好臉部，工作場所嚴禁有易燃物之存 在；3.16 .乙炔筒應(yīng)以固定架固定，防止倒落互撞，并應(yīng)盡可能放置屋外；3.17. 機械產(chǎn)生噪聲的車

24、間或工位音量超過 85分貝處，工作人員必須佩戴耳塞或 耳罩；3.18. 安全開關(guān)必須確實使用，不使之無效；3.19. 擦拭工作中碎屑及油料，必須使用適當(dāng)工具，不得直接用手擦拭；3.20. 吊材料之架應(yīng)注間重心穩(wěn)定，保持平恒，且行車下不得站人或過人；3.21. 車輛搬運模具或重物時應(yīng)注意固定或捆綁牢固；3.22. 故障或其它不正常之機械，須停用待檢時，應(yīng)掛上警告標示牌；3.23. 運行或使用中的機械設(shè)備，其安全裝置.儀表.儀器.警示標示不得私自拆除;3.24. 設(shè)備設(shè)施不得超溫.超速.超載荷運行；3.25 .嚴禁供料或送料速度過快；3.26. 設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員跨越.觸摸.擦拭運動部位；3

25、.27. 調(diào)整.檢修.清掃設(shè)備設(shè)施，應(yīng)關(guān)閉電源，未停車嚴禁測量工件；3.28. 用手替代工具操作（手拉.清掃.吹排鐵屑）；3.29. 嚴禁使用壓力機作業(yè)時，把手伸入危險區(qū)域；3.30 .嚴禁攀登吊運中的物件，或在吊物吊臂下行走.逗留；3.31 .嚴禁廠（場）內(nèi)機動車輛未按規(guī)定載人.載物；3.32. 嚴禁人員在機動車輛行駛時進行上下及拋仍物品；3.33. 檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電.驗電.接地及掛牌；3.34 .嚴禁非種作業(yè)人員從事特種作業(yè)；3.35 嚴禁新安裝設(shè)備設(shè)施未經(jīng)安全驗收就進行生產(chǎn)作業(yè)；3.36.工作前應(yīng)按要求對設(shè)備設(shè)施進行檢查，嚴禁設(shè)備帶故障運行或安全裝置失 效運行。4. 特種設(shè)備4.1.

26、 特種設(shè)備的一般安全要求4.1.1. 公司應(yīng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例要求進行特種設(shè)備管理；4.1.2. 危險性較大的特種設(shè)備，以及危險物品的容器.運輸工具，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并由已經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測.檢驗機構(gòu)檢測.檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，方可投入使用；4.1.3. 新裝.異地移裝鍋爐.力容器，電梯.起重機械等應(yīng)按規(guī)定向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān) 督管理部門申報批準后才能進行施工；4.1.4. 鍋爐.壓力容器.電梯.起重機.廠內(nèi)機動車輛等應(yīng)經(jīng)地方特種設(shè)備檢測機構(gòu)檢測合格后才準使用；4.1.5. 起重機應(yīng)該標明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機應(yīng)該有卷揚限 制器.起

27、重量控制器.行程限制器.緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。鋼絲繩的斷絲數(shù).腐蝕（磨損）量.變形量，使用長度和固定狀態(tài)應(yīng)符合國家相關(guān)標準要求；吊鉤等取 物裝置應(yīng)無裂紋.明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好；制動器工作可靠， 連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求；各類行程限位.限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠；緊停開關(guān).緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置有效；各類 防護罩.蓋.欄.護板等完備可靠，安裝符合要求；露天作業(yè)起重機的防雨罩.夾軌器或錨定裝置使用有效；各類吊索具管理有序，完好使用；4.1.6. 受壓容器必須有完好的壓力表，安全閥；乙炔瓶須有乙炔壓力調(diào)節(jié)裝置；4.1.7. 鍋爐.壓力容器等的安全閥.壓

28、力表.液位計等必須在有效期內(nèi)使用，并經(jīng)有 關(guān)部門檢驗合格才準運行使用；4.1.8. 廠內(nèi)機動車輛的離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠.無異常聲音；轉(zhuǎn)向裝置調(diào) 整適當(dāng)，操縱方便靈活可靠；燃油.機油箱無泄漏；手腳制動調(diào)整適當(dāng)，制動距 離符合要求；儀表.照明.信號及各附屬安全裝置性能良好；車況良好，箱板.輪胎 等齊全可靠；4.1.9. 特種應(yīng)進行定期檢驗42特種設(shè)備安全管理：4.2.1. 公司特種設(shè)備有壓力容器.液氮.工業(yè)氣瓶.壓力管道.電梯.起重機械.施工升 降設(shè)備.廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的設(shè)備。4.2.2. 建立特種設(shè)備登記臺帳，登記內(nèi)容包括設(shè)備名稱.設(shè)備標號.購入時間.使用 地點.檢驗維修情況.管

29、理負責(zé)人等；4.2.3. 特種設(shè)備采購423.1. 新購入特種設(shè)備應(yīng)有設(shè)計數(shù)據(jù).產(chǎn)品質(zhì)量合格證.安裝使用說明.安全使用 說明.檢測證明等文件；4.2.3.2. 特種設(shè)備制造單位應(yīng)為地方安全監(jiān)管部門認可的企業(yè)；4.2.3.3. 新增特種設(shè)備應(yīng)執(zhí)行注冊登記制度，使用前應(yīng)到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備管理部門 注冊登記，取得安全檢驗合格標志后固定在特種設(shè)備上才可使用。4.2.4. 特種設(shè)備檔案管理4.2.4.1. 特種設(shè)備管理人員應(yīng)定期核對設(shè)備總數(shù)量及檢查記錄；4.2.4.2. 特種設(shè)備日常使用狀況記錄；4.2.4.3. 特種設(shè)備的安全防護裝置.安全附件.測量調(diào)控裝置的維護保養(yǎng)記錄；4.2.4.4. 特種設(shè)備運行故

30、障和事故記錄；4.2.4.5. 注冊登記證.質(zhì)量證明書.出廠合格證.安全合格證等；4.2.4.6. 特種設(shè)備操作人員必須持有特種設(shè)備操作人員資格證和上崗證。4.2.5. 特種設(shè)備定期檢驗4.2.5.1. 工務(wù)部門必須按期向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門申請?zhí)胤N設(shè)備定期檢驗;4.2.52特種設(shè)備及安全附件的安全技術(shù)檢驗周期為4.2.5.2.1. 電梯：1 年4.2.5.2.2. 叉車：1 年4.2.5.2.3. 壓力容器：3年4.2.5.2.4. 安全閥：1年4.2.5.2.5. 壓力表：半年42526.天車：2年4253檢驗合格后要有法定檢驗機構(gòu)的檢驗報告，及時更換安全檢驗合格標志 后才可使用。4.2.6. 機

31、械設(shè)備安全警示牌4.2.6.1. 機械設(shè)備安全警示4.2.6.1.1. 機械存在安全風(fēng)險的重點部位和關(guān)鍵崗位必須設(shè)置能提供相應(yīng)安全信 息的安全警示牌.或禁止標示牌；4.2.6.1.2. 機械設(shè)備有觸電危險的部位，應(yīng)選用由絕緣材料制成的安全警示牌。4.2.6.1.3. 產(chǎn)生高溫.振動.輻射.噪聲.粉塵的機械及場所應(yīng)按相關(guān)標準設(shè)置安全警 示牌.指令標示牌；4.2.6.1.4. 輔助機械的高壓容器儲氣罐.起重機械.電梯等高危設(shè)備應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全 警示標示牌；4.2.7. 機械設(shè)備操作崗位勞保用品佩戴規(guī)范427.1. 工作服飾及個人防護設(shè)備操作機器時應(yīng)避免穿戴飾物（如項鏈.手鏈.）及過于松散的工作服及長發(fā)

32、，因這些都容易被轉(zhuǎn)動的機件卷纏；4272操作打磨與切割設(shè)備須佩戴防護沖擊眼鏡.防塵口罩.防護耳塞；4273操作起重設(shè)備或搬運工模必須佩戴安全帽.防砸鞋；4274操作產(chǎn)生高溫.振動.輻射.噪聲.粉塵的機械及場所應(yīng)按勞保用品佩備相關(guān) 標準執(zhí)行。4.2.7. 機械設(shè)備安全評估4.2.7.1. 購買機器時，應(yīng)向供貨商列明具體的安全防護要求；4.2.7.2. 凡是新制造.新購置的設(shè)備，安全防護裝置必須齊全有效并經(jīng)安全監(jiān)督管 理部門驗收合格方可投入使用。4.2.8. 常用機械設(shè)備安全檢查標準4.2.8.1. 空壓機428.1.1. 機身曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施；428.12力表.溫度

33、表.安全閥.液位計等安全裝置（附件）應(yīng)完整.靈敏可靠，且 在檢測合格周期內(nèi)使用；4.2.8.1.3. 外露的聯(lián)軸器.皮帶傳動裝置等部位必須設(shè)置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關(guān)閉；4.2.8.1.4. 配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠；4.2.8.1.5. 空壓機與墻.柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離，其區(qū)域內(nèi)無灰塵.化學(xué)品.金屬屑.油漆漆霧等。4282輸送機械.輸送帶4.2.8.2.1. 機械傳動部位防護裝置齊全可靠；42822.操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)，且靈敏可靠；42823.各種安全保險裝置齊全可靠；4.2.

34、8.2.4. 通道.梯臺.護網(wǎng)（欄）符合要求；4.2.825.所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標志，并有預(yù)警信號；4.2.8.2.6. 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護 的要求；4.2.8.2.7. 護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。4.2.8.3金屬切削機床4.2.8.3.1. 防護罩.蓋.欄應(yīng)完備可靠；4.2.8.3.2. 防止夾具.卡具松動或脫落的裝置完好；4.2.8.3.3. 各種限位.聯(lián)鎖.操作手柄要求靈敏可靠；4.2.8.3.4. 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護 的要求；4.2.8.3.5 .保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接

35、可靠；4.2.8.3.6. 機床照明符合安全電壓要求；4.2.8.3.7. 機床電器箱.柜與線路符合安全用電要求；4.2.8.3.8. 備有清除切屑的專用工具；4.2.8.3.9. 磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動和擺動；428310.車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置；428311.電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應(yīng)在70 C以上，需采用浸入式 加工；4.2.8.3.12.鋸床：鋸條及鋸片外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離。4.2.8.4沖.剪.壓機械4.2.8.4.1. 離合器動作靈敏.可靠，無連沖；428.42制動器與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖；42843.緊急停止按鈕靈敏.醒目，在規(guī)定位置安裝有效

36、；428.44傳動外露部分的防護裝置齊全可靠；42845.腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑；428.46安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；428.4.7. 剪板機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護；4.2.8.4.8. 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護 的要求；4.2.8.4.9 .保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；4.2.8.5砂輪機4.2.8.5.1. 砂輪機安裝位置能保證安全使用，砂輪無裂紋無破損；4.2.8.5.2. 托架安裝牢固；4.2.8.5.3. 法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求；4.2.8.5.4. 砂輪機運行平穩(wěn)可靠，砂輪片與砂輪機尺

37、寸型號相匹配，砂輪磨損量 不超標，在有效期內(nèi)使用；4.2.8.5.5. 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護 的要求；4.2.8.5.6 .保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。4.2.8.6. 注塑機4.2.8.6.1. 防護罩.蓋.欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖；428.6.2. 操作平臺結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴重脫焊.變形.腐蝕和斷開.裂紋等缺陷；4.2.8.6.3. 液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動作可靠；428.64模具各緊固螺栓齊全，無松動變形.裂紋；42865.自動取料裝置標識清楚.動作靈敏，所控制的工作部件動作準確，

38、機械 手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄；428.66設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護 的要求；42867.保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。5. 非標設(shè)備5.1. 非標設(shè)備指公司制做或公司委外制做非標準化的設(shè)備；5.2. 現(xiàn)有之非標設(shè)備，均應(yīng)由設(shè)備課指定專人建立完善的設(shè)備檔案清單；5.3. 對現(xiàn)有非標設(shè)備逐一完善其書面之安全操作規(guī)程；并隨機張貼生產(chǎn)現(xiàn)場。5.4. 對已經(jīng)投入使用的非標設(shè)備，發(fā)現(xiàn)安全隱患或安全裝置不足，相關(guān)使用單位 及設(shè).計單位應(yīng)實時對其進行改進，使其符合相關(guān)安全要求。3.5. 使用非標設(shè)備之單位應(yīng)對操作員工進行相應(yīng)的安全培訓(xùn)。3.6. 公司自主設(shè)計及生產(chǎn)非

39、標設(shè)備時，設(shè)計及生產(chǎn)單位務(wù)必考慮安全性能；3.7. 任何單位新增之非標設(shè)備，在投入使用前，一律先填寫非標設(shè)備安全驗收 表，由工安與相關(guān)部門專業(yè)人員共同審核非標設(shè)備的安全性，經(jīng)審核合格后， 方能投入使用。3.8. 使用單位在接收非標設(shè)備時，應(yīng)持有工安與相關(guān)部門專業(yè)人員共同驗收合格 的非標設(shè)備安全驗收表，方可使用。3.9. 外部廠商提供的非標設(shè)備，亦應(yīng)由使用單位（采購單位）填寫非標設(shè)備安全 驗收表，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。3.10. 在投入使用前，設(shè)備設(shè)計及制作單位應(yīng)制定書面安全操作規(guī)程，并由使用 單位參照安全操作規(guī)程對作業(yè)員進行安全注意事項的培訓(xùn)。四.電氣安全1. 電氣工作人員從業(yè)條件1.1

40、. 所有從事電氣設(shè)備安裝運行.試驗.維護檢修等工作的人員必須身體健康。凡 有視覺（雙目視力校正后在 0.8以下.色盲）.聽覺障礙，高.低血壓病，心臟病， 癔病，癲癇病，神經(jīng)官能癥，精神分裂癥，嚴重口吃者不能從事電氣工作；1.2. 對電氣工作人員應(yīng)定期進行安全技術(shù)培訓(xùn).考核。各級電工必須達到相應(yīng)等級 標準和安全技術(shù)水準，憑操作證操作。嚴禁無證操作或酒后操作；1.3. 新從事電氣工作的工人.工程技術(shù)人員和管理人員都必須進行三級安全教育和電氣安全技術(shù)培訓(xùn)，見習(xí)或?qū)W徒期滿，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后才能操作； 新 上崗位和變換工種的工人不能擔(dān)任主值班或其它電氣工作的主操作人；1.4. 電工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定

41、使用經(jīng)定期檢查或?qū)嶒灪细竦碾姽诒Ｓ闷泛碗姽?用具。2. 用電安全的基本要求2.1. 各廠區(qū)變配電系統(tǒng).消防設(shè)備及特種設(shè)備均屬公司工務(wù)部管 理（含設(shè)備和電工）；2.2. 對使用者進行用電安全教育和培訓(xùn)，使其掌握用電安全的基礎(chǔ)知識和觸電急救常識；2.3電氣裝置在使用前，應(yīng)確認其已經(jīng)國家指定的檢驗機構(gòu)檢驗合格或具有認可；2.4. 電氣裝置在使用前，應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品使用說明書，了解使用可能出現(xiàn)的危險以及相應(yīng)的預(yù)防措施，并按產(chǎn)品使用說明書的要求正確使用；2.5. 廠區(qū)電工人員應(yīng)對整個廠區(qū)之用電系統(tǒng)熟知掌握，未經(jīng)廠區(qū)電工人員許可任何人員不得擅自更改電氣裝置或延長電氣線 路，不得擅自增大電氣裝置的額定容 量

42、。電工人員應(yīng)對廠區(qū)用電線 路圖紙保持每半年一次的更新狀態(tài)。因廠內(nèi)生產(chǎn)需 要所進行的改.擴.建工程依工程申請單.聯(lián)絡(luò)單交工務(wù)部門承辦，以降低 因電氣變更而帶來的風(fēng)險；2.6. 任何電氣裝置都 不應(yīng)超負荷運行或帶故障使用;2.7. 用電設(shè)備和電氣線 路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間，現(xiàn)有的電氣 室內(nèi)禁止堆放雜物，對配置的配電箱實 行周點檢制度，對新增接線沒有申請或申 請后沒有得到許可或標示 不清楚，廠區(qū)電工均可采取強制拆除措施；2.8. 使用的電氣線路須具有足夠的絕緣強 度和導(dǎo)電能力，并定期檢查測試；2.9. 臨時用電應(yīng)先征得廠區(qū)電工同意并到工安部門審請許可證方可使用，由廠區(qū)電工負責(zé)接線及使

43、用后拆除；2.10. 用電設(shè)備在暫?；蛲Ｖ故褂?發(fā)生故障或遇突然停電時應(yīng)及時 切斷電源；2.11. 各廠區(qū)發(fā)電機都已采取了與供電電網(wǎng)隔離措施，不得擅自并入電網(wǎng)；2.12. 禁止將煤氣管.自來水管道作為保護接地線使用。每半 年一次對廠區(qū)接地電 阻進行測試，并將結(jié)果記錄在冊；2.13. 當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng) 立即斷開電源，并采用專用的消防器材進 行滅火；2.14. 嚴禁將電線直接勾掛在 裸線或直接插入座內(nèi)使用；2.15. 所有電氣設(shè)備的金屬外殼以及和電氣設(shè)備連接的 金屬構(gòu)件必須采取妥善的 接地或接零保護，接地線或接 零線應(yīng)作用多股銅線，禁止使用獨股鋁線；2.16. 凡移動式設(shè)備及手持電動工具，電源

44、線必須是護套線。3. 電氣裝置的檢查和維護要求3.1. 公司電工作業(yè)人員均每一 年體驗一次，經(jīng)醫(yī)生鑒定沒有妨礙電工作業(yè)的病癥 才能上崗工作，并應(yīng)具備用電安全.觸電急救和專業(yè)知識及實踐經(jīng)驗；3.2. 電工人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格后，取得相應(yīng)資格證書后，才能從事電 工作業(yè)，禁止非電工人員從事任何電工作業(yè)；3.3. 電工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定使用經(jīng)定期檢查或?qū)嶒灪细竦碾姽诒Ｓ闷泛碗姽び镁撸?4當(dāng)進行現(xiàn)場電氣工作時，應(yīng)有熟悉該工作和對現(xiàn)場有足夠 了解的電工去執(zhí)行, 并有安全防護技術(shù)措施；3.5. 當(dāng)非電工人員有必要參加接近電氣裝置的輔助性工作時，應(yīng)有電工人員先介紹現(xiàn)場情況和電氣安全知識及要求，并有專人

45、監(jiān)護.監(jiān)護人不能兼做其它工作；3.6. 廠區(qū)變配電系統(tǒng)及廠務(wù)設(shè)備及電氣裝置應(yīng)有專人負責(zé)管理.定期進行安全檢驗，禁止安全性能不合格的設(shè)備及電氣裝置投入使用；3.7. 電氣裝置在使用中的維護必須由具有相應(yīng)資格的電工人員按規(guī)定進行；3.8. 電氣裝置如果不能修復(fù)或修復(fù)后達不到安全技術(shù)性能時應(yīng)予以報廢；3.9. 長期放置不用的或新使用的用電設(shè)備.用電器應(yīng)經(jīng)安全檢查后才能投入使用；3.10. 當(dāng)電氣裝置拆除時，應(yīng)對其電源連接部位作妥善處理，不應(yīng)留有任何可能帶電的外露可導(dǎo)電部分；3.11. 電氣裝置的檢查.維護以及修理應(yīng)根據(jù)實際需要采取相應(yīng)的安全技術(shù)和組織措施；3.12. 停電工作時應(yīng)嚴格執(zhí) 行停送電制度

46、，必要時應(yīng)在電源斷開處掛設(shè)標示牌。嚴禁超時停送電；3.13. 當(dāng)有必要進行帶電作業(yè)時，應(yīng)由專人做監(jiān)護，操作人應(yīng)使用個人防護用品。4. 絕緣電阻要求4.1. 相間及相地之間的絕緣電阻：必須大于0.5兆歐；4.2. 電房.各電柜.用電設(shè)備的配電線路/電動機絕緣電阻在安裝好時測試絕緣電阻； 平時每半年測試1次，并將測試數(shù)據(jù)記錄在冊。5. 接地電阻要求5.1. 接地裝置要求：5.1.1. 接地裝置的各連接點應(yīng)采用搭接焊，必須牢固無虛焊；5.12通用電器設(shè)備的保護接地（零）線必須采用多股裸銅線，并符合截面和機 械強度的需要。有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接，但應(yīng)注意防止松動或銹蝕；5.1.3.

47、 利用串接的金屬構(gòu)件.管道做為接地線時，應(yīng)在其串接部位另焊金屬跨接線， 使其成為一個完好的電氣通路。5.2. 接地電阻規(guī)定：電房接地電阻三10 Q，低壓電力設(shè)備接地電阻三4 Q，計算機 電話接地電阻三1Q，靜電接地電阻三1 Q;5.3. 電房配電系統(tǒng)接地.用電設(shè)備保護接地.電話計算機系統(tǒng)接地及靜電接地每年測試一次，并將測試數(shù)據(jù)記錄在冊。6. 建筑物防雷要求6.1. 第一、二類建筑物應(yīng)有防直擊雷.防雷電感應(yīng)和防雷電波侵入的措施；6.2. 第三類建筑物應(yīng)有防直擊雷和防雷電波侵入的措施；6.3. 建筑物防雷設(shè)施的接地電阻應(yīng)符合國標規(guī)定的數(shù)值；6.4. 新建.擴建.改建項目的接地.過電壓保護.防雷裝置

48、必須按已批準的正式設(shè)計 施工。安裝與驗收標準應(yīng)按國標電氣安裝工程施工與驗收規(guī)范執(zhí)行；對于接 地.過電壓保護與防雷裝置應(yīng)建立健全有關(guān)技術(shù).管理數(shù)據(jù)。裝置變更時，應(yīng)及時 修改圖紙.數(shù)據(jù)，使其與實際相符；6.5. 接地裝置.過電壓保護.防雷裝置應(yīng)定期進行檢查和測量接地電阻值，并將結(jié) 果記錄歸檔。7. 電氣安全用具的管理7.1. 電氣安全用具包括基本絕緣安全用具，輔助絕緣安全用具和一般防護用具；7.2. 電氣工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)正確使用各種安全用具的方法與檢查鑒別是否完好的基本知識。應(yīng)根據(jù)操作任務(wù)選用必要的適合電氣設(shè)備額定電壓的安全用品；7.3. 所用各種絕緣安全用具均應(yīng)有檢查合格證。使用前應(yīng)檢查所用安全用

49、具是否 是試驗周期內(nèi)的合格品，同時進行外觀檢查；7.4. 安全用具使用后，應(yīng)擦拭干凈，存放在干燥通風(fēng)處，保持清潔，防止潮濕。7.5. 絕緣安全用具應(yīng)定期進行試驗，試驗標準和周期應(yīng)符合國家規(guī)定標準。8. 易燃易爆場所用電管理8.1. 易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)國家規(guī)定的爆炸和火災(zāi)危險場所分級標準，劃分其所屬 類級，再按其類.級和國家的規(guī)定進行該場所電氣裝置的設(shè)計、安裝；8.2. 易燃易爆危險場所的電氣裝置安裝工程必須按批準的設(shè)計施工，防爆電器設(shè) 備的類型、級別、組別在外殼上的標志和在名牌上的國家檢驗單位簽發(fā)的防爆合 格證號應(yīng)齊全、清晰；8.3. 易燃易爆危險場所電氣裝置的安裝與驗收，應(yīng)嚴格按電氣裝置的安裝工程 施工與驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并提交有關(guān)技術(shù)文件和資料；8.4. 對于易燃易爆危險場所的電氣裝置應(yīng)加強維修保養(yǎng)和定期檢修.預(yù)試工作，保持良好的技術(shù)狀況。嚴禁 帶病運行。9. 電氣事故處理9.1. 發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開電原，搶救觸電者，并應(yīng)保護事故現(xiàn)場，報告 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和地方有關(guān)部門及上級主管部門。五.工程施工安全1. 工廠工程改造，EHS經(jīng)理參與安全評估，防止出現(xiàn)違章或影響消