加固施工方案1(最終)

1、目錄1.工程概況 22.編制依據(jù) 23.施工部署； 23.1.施工組織安排 23.2.施工重點、難點 23.3.勞動力安排計劃 23.4.主要設備安排計劃 34.主要分項施工方法及技術要點 34.1.樓板水鉆切割工程 34.1.1.施工工藝 34.1.2.水鉆施工安全注意事項 44.2.植筋 44.2.1.施工準備 44.2.2.材料及技術要求 44.2.3.植筋施工工藝 54.3.植筋施工注意事項 64.4.植筋的質(zhì)量控制 74.4.1.施工部位掛牌 74.4.2.操作管理制度掛牌 74.4.3.半成品、成品掛牌制度 74.4.4.施工質(zhì)量控制點及質(zhì)量保障措施 74.5.懸挑板腳手架設計 7

2、4.5.1.酒店、公寓樓板拆除部分 74.5.2.酒店增加樓板部分 84.6.鋼筋、模板、砼 95.腳手架搭設、拆除 95.1.腳手架所用材料 95.2.挑架搭設 95.3.腳手架拆除 95.4.構造要求 106.安全及其他措施 106.1.安全 106.2.環(huán)保措施 107.計算書 107.1.酒店新增樓板腳手架驗算 101. 工程概況(1) 、工程名稱：金融街B3大廈結(jié)構切割、加固分包工程(2) 、工程地點：北京市西城區(qū)金融街B3地塊(月壇北橋東武定侯街)(3) 、總承包商：中國冶金建設集團公司(4) 、設計單位：中元國際工程設計研究院(5) 、監(jiān)理單位：北京銀建工程監(jiān)理有限公司(6) 、

3、建設單位：金融街控股股份有限公司(7) 、改造加固單位：北京正邦興業(yè)建筑技術開發(fā)有限公司(8) 、工程內(nèi)容：金融街B3大廈酒店、公寓結(jié)構局部改造工程，酒店521層和公寓625 層結(jié)構進行局部改造加固。主要施工內(nèi)容為水鉆切割、剔鑿、植筋及鋼筋、模板、砼等施工項目本方案不適用于圖紙(Q190G1-G0020-X30)圖六”的施工，我方將對“圖六”再報方案。2. 編制依據(jù)1、施工圖紙酒店、公寓結(jié)構局部改造加固圖紙(Q190G1-G0020-X30)2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)3、混凝土結(jié)構加固技術規(guī)范(CECS25:90)4、北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準5、建筑

4、施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)6、混凝土結(jié)構后錨固技術規(guī)程(JGJ145-2004。7、建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99)8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(JGJ80- 91)9、鋼結(jié)構設計規(guī)范 (GB50017-2003)3. 施工部署；3.1. 施工組織安排根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在合理統(tǒng)籌安排且確保工程總體工期的前提下，配合幕墻施工。組 織施工時從下向上施工，為加快施工進度，可幾層同時施工，計劃10月 31 日前全部施工完，給 幕墻安裝創(chuàng)造條件，保證入冬取暖前幕墻封閉完。3.2. 施工重點、難點工程中植筋項目的質(zhì)量控制為施工的重點，酒店懸挑板腳手架搭設為難點

5、。3.3. 勞動力安排計劃為保證本工程的工期質(zhì)量要求，在合理安排工序和勞動力的前提下，選擇技術素質(zhì)高且具有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍?，F(xiàn)場施工人員安排如下圖所示:序號名稱人數(shù)備注1技術人員3全面負責施工現(xiàn)場技術管理、施工質(zhì)量、施工變更及洽商等事宜2現(xiàn)場班長3負責水鉆切割、植筋、剔鑿、配膠等施工管理工作3安全員1全面負責施工現(xiàn)場安全、消防、文明施工及工人食宿等工作4技術工人30水鉆切割、植筋、剔鑿等工作5放線工2負責切割放線工作6電工1負責現(xiàn)場安全用電7普工6負責施工現(xiàn)場搬運、渣土清理等工作8鋼筋工20負責鋼筋的加工、綁扎9木工15負責支模、拆模10砼工10負責砼澆筑11架工20負責腳手架搭設、拆除

6、3.4. 主要設備安排計劃序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量新舊程度1水鉆臺20半新2打磨機牧田9526NB臺20半新3吹風機Q1F-JWB-20028把10半新4電錘博士 11D 7D把10半新5配電箱臺10半新4.主要分項施工方法及技術要點4.1. 樓板水鉆切割工程4.1.1. 施工工藝定位放線：對需切割的部位彈出位置線，由總包測量人員檢驗是否準確。水鉆切割：沿定位線采用相應直徑鉆頭的水鉆四周切割，鉆孔重合率為1.2 （如下圖）。水鉆拆孔示藝圖切割后的混凝土吊裝至樓板上然后采用液壓鉗壓碎，以利于搬運。同時，在水鉆拆除施工 時，應在拆除區(qū)設立明顯標志，以防落下的混凝土碎塊傷人。截面打磨：樓板切割后

7、對混凝土樓板斷截面進行人工剔鑿、打磨，使其平整，方可進行下 一道施工工序。垃圾清理：采用人力配合機械將破碎的混凝土垃圾及時清出作業(yè)面，運至現(xiàn)場指定地方, 待外運。分項工程驗收：對切割好的洞口尺寸及位置進行分項驗收，然后進行下道工序。4.1.2.水鉆施工安全注意事項現(xiàn)場用電設專職電工，除電工外，任何人不得動用用電設備。遵守現(xiàn)場的用電制度，作業(yè) 用電要有專業(yè)電工負責。切割前先在切割部位周圍搭設防護。高空作業(yè)時水鉆固定必須牢固，操作人員必須戴好安全帶，安全帶掛鉤點嚴緊與所切割部 位有任何連接。施工現(xiàn)場應保持清潔，垃圾每層沿墻邊堆放且不要過于集中，每班完活后垃圾清理裝袋, 并運至指定地點。4.2.植筋

8、4.2.1. 施工準備A、施工人員及機具準備：施工人員到位，并經(jīng)安全、技術培訓合格；鉆孔用的電錘一般采用喜利得電動工具以及采用直徑為18、 25 32的鉆頭。 清孔用毛刷、氣筒、吹風機、棉紗并進行干燥。水桶、電纜、塑料薄膜、水管，主要用于施工國內(nèi)結(jié)構膠。 丙酮、鋼絲刷、鐵鏟、膠皮手套，用于清洗鋼筋。B、施工現(xiàn)場清理：清理施工現(xiàn)場，做到通風、照明良好，無易燃物和障礙物。 搭設腳手架，摸清施工構件的內(nèi)部構造及相關管線。 確立施工部位，標明植入鋼筋的規(guī)格和相應的孔位。觀察有無對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素，如污水等，必要時需做好圍擋，施工時應禁止流動 人員穿插，以防止還未固化時松動錨固鋼筋。4.2.2.

9、材料及技術要求A、材料要求：本工程選用的是“眾固牌”植筋膠，在施工前對材料檢驗； 認真檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、計算出到期時間；開箱查看膠的色澤有無變化，有無沉淀或硬化；檢查施工材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等；必要時選擇一種規(guī)格的鋼筋進行實驗植入，固化后進行破壞實驗。 B技術要求：常用鋼筋規(guī)格、錨固長度及相應鉆孔口徑要求：植筋膠：12小時后錨固力達到85KN以上，一天后的抗壓強度達到60Mpe以上，自然密度 為1.8-2.2g/cm3，環(huán)保性能符合GB18583-200標準要求。C、植筋技術參數(shù)要求：孔深根據(jù)設計圖紙要求,不小于15d且符合拉拔試驗要求。川級鋼筋錨固數(shù)據(jù)參考表鋼筋直徑d (mm鉆孔

10、深度L (mm12180 且 15d20300 且 15d25380日15dD鋼筋錨固強度檢測試驗要求:檢測設備：空心千斤頂、高壓油泵、壓力傳感器、電子秤。測試數(shù)據(jù)：按鋼筋的屈服值或設計提供的檢測值進行拉撥檢測。測試依據(jù)：混凝土結(jié)構后錨固技術規(guī)程(JGJ145-2004,在植筋24小時后進行，同規(guī) 格、同型號、相同部位的植筋抽取數(shù)量1%。，且不少于3根，拉拔試驗的部位應先取與需 植筋的部位相似，但不能在需植筋的部位進行拉拔，拉拔值達到鋼筋的屈服強度值。4.2.3.植筋施工工藝鉆孔定位鋼筋下料鋼筋除銹固化養(yǎng)護檢查驗收植筋工程施工流程圖A鉆孔定位放線:根據(jù)設計圖紙，在需要植筋的部位進行定位放線（以

11、甲方提供基準線為準）。圖紙所標注的原 結(jié)構的尺寸大小與實際值可能有一定的誤差，因此對于添加構件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構的實際 尺寸進行綜合的定位放線，首先確定構件的輪廓線，然后再確定植筋鉆孔的位置，并由總包測量 人員檢測是否準確。B打磨：對確定要植筋部位的梁進行打磨，打磨厚度35mm除去結(jié)構面浮土。C鉆孔：使用電錘在標定的位置鉆孔，遇到鋼筋時，可調(diào)整鉆孔位置，合理避開鋼筋，孔深 必須達到設計圖紙或技術交底要求。D清孔：鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用毛刷將孔內(nèi)清理干凈。再用棉絲沾丙酮清 刷孔洞內(nèi)壁，使孔內(nèi)達到清潔干燥；如果孔內(nèi)較潮濕，必須用熱風機對孔內(nèi)進行干燥處理。清孔 處理完畢后，用干凈的

12、棉紗將孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。E 鋼筋除銹：錨固用的鋼筋必須嚴格按照設計要求的型號 規(guī)格選用，根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理，除銹長度大于埋設長度5厘米左右。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面 打磨出金屬光澤。要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊，并 按類別標示清楚。F 注膠必須飽滿，植筋注膠必須飽滿，膠層內(nèi)無氣泡和空鼓；不能偷工減料，減少用膠量。G 植筋：結(jié)構膠灌注法：將粘結(jié)劑灌入孔中至孔深三分之二左右，同時將鋼筋錨固部分一面 旋轉(zhuǎn)一面插入孔中，將孔中空氣排出，放置鋼筋時要沿一個方向，稍加礅實即可固定鋼筋，植入 困難時應及時用錘敲擊，對較長筋應做好

13、預綁，盡量不讓歪斜；鋼筋植入后以少量膠體溢出孔口 為宜。H 固化養(yǎng)護：植好的鋼筋，應做保護，不能讓其松動，以免影響其粘結(jié)強度，在未固化前一 定要避免與水及油類接觸， 固化養(yǎng)護（室外溫度）時間一般為24-36小時， 24-36 小時后經(jīng)監(jiān)理 工程師檢驗合格后即可綁扎鋼筋。在固化期間，不得對鋼筋有任何擾動直至達到強度，派專人進 行看護或做防護欄進行保護。I 各工序完工后報請有關人員檢查驗收，驗收合格并報隱蔽工程檢查記錄后方可進入下道工 序施工。4.3. 植筋施工注意事項 打孔植筋時，嚴格按照混凝土結(jié)構加固技術規(guī)范進行施工。 在植筋施工前應對植筋的膠等材料進行檢驗具體做法是：按工藝要求及程序進行一組

14、植筋， 固化后進行拉拔，拉拔時應隨時觀察結(jié)構膠情況，拉撥值達到鋼筋設計值時，膠面無變形， 不開裂，無位移（或位移極小），當?shù)角禃r，鋼筋變形，壓力表無降壓現(xiàn)象（但即使結(jié) 構膠拔出亦認為合格，因為此時粘接力已大于設計強度值）。對原位植筋，如果條件具備亦可進行抽樣拉撥檢驗，但拉拔強度值只能到設計值，因為超過 強度值鋼筋易破壞，此時鋼筋在構件中受力不存在。易燃材料，施工時堆放要遠離電源。 植筋膠應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。4.4. 植筋的質(zhì)量控制4.4.1. 施工部位掛牌 執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、 施工要求、檢查標準、檢查責任人

15、、操作責任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并 且執(zhí)行獎罰條例。4.4.2. 操作管理制度掛牌 注明操作流程、工序要求及標準、責任人，管理制度，標明相關的要求和注意事項等。4.4.3. 半成品、成品掛牌制度 對施工現(xiàn)場使用的成品及半成品等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場 時間等，必要時必須注明存放要求。4.4.4. 施工質(zhì)量控制點及質(zhì)量保障措施A、鉆孔開洞：根據(jù)設計圖紙或甲方要求在需開洞部位彈線，要求位置正確，尺寸偏差不超過5mm 放線完畢后報請專業(yè)工程師檢驗，合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，簽字確認后方可進行下一步 施工。水鉆切割時應做好相應部位的安全防護，較大面積的樓板

16、拆除應將需拆除部分破碎成容易半 動的塊體由人工運至樓板上然后進行清理。切割下來的混凝土渣土應派專人及時清理，運至甲方指定地點，保持施工現(xiàn)場的整潔有序。B植筋工程：鋼筋加工一定滿足長度要求，鋼筋表面應無銹斑，植入前需將鋼筋錨固端打磨干凈。 鉆孔深度應滿足鋼筋錨固深度，孔徑應大于需植入鋼筋直徑1mnr2mn孔洞必須用高壓氣泵 清理干凈，并保持孔洞清潔、干燥。植筋前應用丙酮擦拭鋼筋及鋼筋植入孔。 植筋膠一次拌和不宜過多，膠粘劑拌和時應用攪拌器沿同一方向攪拌，必須保證甲乙膠攪拌 均勻。鋼筋植入后應注意養(yǎng)護（不可擾動），養(yǎng)護時間一般為 24小時以上，如環(huán)境溫度較低應延長 養(yǎng)護時間，增加保溫措施。4.5.

17、 懸挑板腳手架設計4.5.1. 酒店、公寓樓板拆除部分酒店標準層層高3.55m公寓為3.40m在結(jié)構內(nèi)側(cè)搭設雙排腳手架，雙排腳手架立桿間距 1200mm縱距1200mm大橫桿步距為1200mm在雙排腳手架上部挑出橫桿，橫桿超出結(jié)構外邊緣600mm在其端部采用橫桿連接，雙排腳 手架每一根立桿處加斜支撐，用以支撐挑桿，挑桿水平間距1200m。雙排腳手架立桿下加設通長跳板，上部通過U托、木方與結(jié)構樓板上下頂緊，用橫桿與框架 柱抱緊。挑桿外側(cè)加2000m高防護欄桿，在防護欄桿內(nèi)側(cè)用雙層密目網(wǎng)做防護，挑桿上滿鋪跳板。此腳手架只做安全防護使用，不作為任何材料的堆放架，且不做裝修使用 搭設示意圖見附圖：4.

18、5.2.酒店增加樓板部分在結(jié)構內(nèi)側(cè)搭設三排腳手架，立桿橫距為900mm縱距900mm設置三道橫桿。在三排腳手架上部挑出橫桿，橫桿超出結(jié)構外邊緣1350mm(800mm在每一根立桿處加設兩 道斜支撐，用以支撐挑桿，挑桿水平間距900mm雙排腳手架立桿下加設通長跳板，上部通過U托、木方與結(jié)構樓板上下頂緊，用小橫桿與框 架柱抱緊。挑桿外側(cè)加2000mn高防護欄桿，在防護欄桿內(nèi)側(cè)用雙層密目網(wǎng)做防護，挑桿上滿鋪跳板。 新增懸挑樓板的模板用立桿支撐，立桿間距300mm與下邊兩道挑桿用扣件鎖緊。搭設示意圖見附圖：懸挑板腳手架搭設平面圖4.6.鋼筋、模板、砼本工程所用鋼筋規(guī)格為(HRB400)1、20、25,

19、砼為C35細石混凝土。模板采用覆膜15伽厚多 層板，懸挑板支模時，端部標高超出設計標高20mm模板拆除時砼強度應達到100%砼澆筑由提 升機運至樓層，人工進行澆筑，澆筑前新舊砼接觸面必須鑿毛，并用水充分濕潤。5. 腳手架搭設、拆除5.1. 腳手架所用材料鋼管：采用扣件式腳手架和碗扣件，鋼管采用外徑48mm壁厚3.5mm勺焊接鋼管，材質(zhì)符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范的規(guī)定，不得有明顯的變形、裂紋、和銹蝕。扣件：扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N- m時，不會發(fā)生破壞。舊 扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。十字扣、 一字扣、回轉(zhuǎn)扣

20、符合可鍛鑄鐵分類及技術條件(GB978-67勺勺規(guī)定，與鋼管管徑相匹配。使用機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵，附件材料符合Q235鋼的規(guī)定，螺紋符合普通 螺紋的規(guī)定。木腳手板：使用厚度50mr標準的杉木或松木板，板寬200-300mm兩端使用10-14號鍍鋅鋼 絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂的木板。5.2. 挑架搭設結(jié)構內(nèi)側(cè)腳手架搭設抱柱拉結(jié)挑桿就位外側(cè)橫桿斜撐防護欄桿跳板、防護結(jié)構內(nèi)側(cè)腳手架必須嚴格按方案執(zhí)行，與樓板進行支頂，及時與框架柱拉結(jié)。懸挑桿通過結(jié)構內(nèi)側(cè)腳手架挑出結(jié)構，用斜桿進行支頂，連接扣件必須鎖緊。搭設防護欄桿，做防護。新增樓板支設模板時，用立桿間距300mr進行支頂，立桿與

21、下邊兩道橫桿用扣件鎖緊。5.3. 腳手架拆除拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上面下逐層進行。 拆除架子時，要有專人指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)拆除工作中，嚴禁使用硬物擊打、撬挖。 隨拆隨運隨清，禁止往下亂扔腳手架料具。5.4. 構造要求作業(yè)面必須滿鋪跳板，跳板采用50m木腳手板，用16#鉛絲固定在橫桿上。 在挑桿外側(cè)支設防護欄桿，并用雙層密目網(wǎng)防護。 腳手架必須及時與框架柱進行拉結(jié)。節(jié)點連接可靠，扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達至必060N- m 直接承受荷載的立桿及其頂托伸出頂水平桿之上的自由高度宜心0 0mm 所有桿件之間相椄處均應用扣件連接緊固。6. 安全及其

22、他措施6.1. 安全施工時必須戴好安全帽，正確使用并系好安全帶，穿具有安全性的防滑膠底鞋。 作業(yè)人員應嚴格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋內(nèi)，上下傳 遞物料嚴禁拋擲。作業(yè)人員不得在沒有安全防護設施、非固定的構件上行走，嚴禁在連接體或支撐件上下攀登。 凡患高血壓、心臟病、貧血證及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事登高搭、拆，酒后人 員禁止登高作業(yè)。六級以上大風、大霧、大雨天氣下停止在腳手架上作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。 架子拆除時，應由架子工負責拆除工作，非專業(yè)人員不得隨意拆卸。 安全帶，安全帶另一頭必須扣牢在固定物上。在跳板上運送工具、材料等物品時必須用繩索運送，不

23、得上下拋擲。 施工機械器具必須由專人操作管理，其它人員不得隨意妄動。 電動工具決不允許帶“病”作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有漏電等故障必須由電工處理。手持式電動工具要設 漏電保護器，有可靠的接地保護。電焊機所使用的一次線不超過5m二次線不超過30m配電箱接線、移位只允許電工操作。6.2. 環(huán)保措施 做好施工現(xiàn)場圍擋，用彩條布將作業(yè)樓層的洞口封閉，避免粉塵飄出樓外及減少燥音的傳播； 施工現(xiàn)場工人配備防塵口罩及防護眼鏡，樓層內(nèi)安排二臺噴霧機噴霧降塵； 注意收集廢棄環(huán)氧膠，由專人將其集中帶出場外處理，不得隨意丟棄在施工現(xiàn)場。 水鉆切割時由專人負責用掃掃和拖布將污水擦掃干凈，污水裝在污水桶里，由提升機運至地 面，倒入污水池。7. 計算書7.1. 酒店新增樓板腳手架驗算1、荷載計算 本工程為施工腳手架，腳手架上的荷載有：1）操作人員荷載q1，每人按0.75KN計，施工人數(shù)按1人，貝Uq1=0.75/1.35=0.56KN/m2）腳手架自重q2,每副腳手架按1KN計，則q2=1/1.35=0.74KN/m3）混凝土自重q3,則q3=25X 0.25 X 1.05 X 0.9/1.35=4.375KN/m4) 總荷載q=( q1 +q2 +q3 ) X