特種作業(yè)人員培訓(xùn)課件

1、特種作業(yè)人員培訓(xùn),特種作業(yè)質(zhì)量安全培訓(xùn),特種作業(yè)人員培訓(xùn),目 錄 一、高處作業(yè)常識(shí) 二、特種作業(yè)常識(shí) 三、安全防護(hù)用品常識(shí) 四、作業(yè)人員安全常識(shí) 五、檢查、維修常識(shí) 六、起重設(shè)備檢查程序與內(nèi)容 七、起重設(shè)備作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的因素識(shí)別與控制 八、作業(yè)禁令及注意事項(xiàng),目錄,特種作業(yè)人員培訓(xùn),一、高處作業(yè)常識(shí) 1、高處作業(yè)的定義 2、高處作業(yè)的分級 3、高處作業(yè)的標(biāo)記 4、攀登作業(yè)的定義 5、懸空作業(yè)的定義 6、高處作業(yè)的安全防護(hù)技術(shù)措施 7、臨邊作業(yè)與洞口作業(yè)安全要點(diǎn),特種作業(yè)人員培訓(xùn),1、高作業(yè)的定義： 所謂高處作業(yè)是指人在一定位置為基準(zhǔn)的高處進(jìn)行的作業(yè)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3608-2008高處作業(yè)分

2、級規(guī)定：“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。”根據(jù)這一規(guī)定，在建筑業(yè)中涉及到高處作業(yè)的范圍是相當(dāng)廣泛的。在建筑物內(nèi)作業(yè)時(shí)，若在2M以上的架子上進(jìn)行操作，即為高處作業(yè),特種作業(yè)人員培訓(xùn),1. 墜落高度基準(zhǔn)面通過可能墜落范圍內(nèi)最低處的水平面稱為墜落高度基準(zhǔn)面。 2. 可能墜落范圍半徑為確定可能墜落范圍而規(guī)定的相對于作業(yè)位置的一段水平距離稱為可能墜落范圍半徑。其大小取決于與作業(yè)現(xiàn)場的地形、地勢或建筑物分布等有關(guān)的基礎(chǔ)高度。 3. 基礎(chǔ)高度以作業(yè)位置為中心，6m為半徑，劃出一個(gè)垂直水平面的柱形空間，此柱形空間內(nèi)最低處與作業(yè)位置間的高度差稱為基礎(chǔ)高度。 4.

3、 可能墜落范圍以作業(yè)位置為中心，可能墜落范圍半徑為半徑劃成的與水平面垂直的柱形空間，稱為可能墜落范圍。 5. 高處作業(yè)高度作業(yè)區(qū)各作業(yè)位置至相應(yīng)墜落高度基準(zhǔn)面的垂直距離中的最大值，稱為該作業(yè)區(qū)的高處作業(yè)高度。簡稱作業(yè)高度,特種作業(yè)人員培訓(xùn),2、高處作業(yè)分級1 .作業(yè)高度分為25m；515m；1530m及30m四個(gè)區(qū)域。2 .直接引起墜落的客觀危險(xiǎn)因素分為九類：a.陣風(fēng)風(fēng)力六級（風(fēng)速10.8m/s）以上；b.GB4200規(guī)定的級以上的高溫條件；c.氣溫低于10的室外環(huán)境；d. 場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；e. 自然光線不足，能見度差；f. 接近或接觸危險(xiǎn)電壓帶電體；g. 擺動(dòng)，立足處不是平

4、面或只有很小的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；h. 搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故；i. 超過GB12330規(guī)定的搬運(yùn),特種作業(yè)人員培訓(xùn),3、高處作業(yè)的標(biāo)記 : 高處作業(yè)的分級，以級別、類別、和種類作標(biāo)記，寫明級別和種類;特殊高處作業(yè)作標(biāo)記時(shí)，寫明級別和類別，種類可省略不寫。例：三級，一般高處作業(yè);一級，強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè);二級，異溫、高處作業(yè),特種作業(yè)人員培訓(xùn),4、攀登作業(yè)定義： 在施工現(xiàn)場,常常借助于登高用具或登高設(shè)施,在攀登條件下進(jìn)行的高處作業(yè),這類作業(yè)稱攀登作業(yè),亦稱登高作業(yè)。攀登作業(yè)主要是利用梯子攀登和結(jié)構(gòu)安裝中的登高作業(yè)。這類作業(yè)較易發(fā)生危險(xiǎn),因此,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該考慮并確定施工

5、所需要的各種登高和攀登設(shè)施。一般地說,各種登高行動(dòng)應(yīng)盡量利用現(xiàn)成條件,如借助于建筑結(jié)構(gòu)和腳手架上的登高梯道或載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備,如施工用電梯等。所以在整個(gè)施工工期內(nèi),所有各類人員的上下,都必須在規(guī)定的通道上行走,不允許在陽臺(tái)之間等非正規(guī)通道作登高或跨越,也不能利用吊車臂染或腳手架桿件等施工設(shè)備進(jìn)行攀登,特種作業(yè)人員培訓(xùn),5、懸空作業(yè)定義： 在周邊臨空狀態(tài)下，無立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為懸空作業(yè)。主要有6大類施工作業(yè)：構(gòu)件吊裝與管道安裝；模板支承與拆卸；鋼筋綁扎和安裝鋼骨架；混凝土澆筑；預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場張拉；門窗安裝作業(yè)等。 對于懸空作業(yè)所有使用的安全帶掛鉤、吊索、卡環(huán)和繩夾等必須符合相應(yīng)規(guī)范

6、的規(guī)定和要求。所有的索具、腳手架、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備，也都必須查驗(yàn)及鑒定合格證，不可疏忽,特種作業(yè)人員培訓(xùn),6、高處作業(yè)的安全防護(hù)技術(shù)措施 （1）、凡是進(jìn)行高處作業(yè)施工的,應(yīng)使用腳手架、平臺(tái)、梯子、防護(hù)圍欄、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。 （2）、凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)教育。 （3）、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具，作

7、業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用,特種作業(yè)人員培訓(xùn),4）、高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲，上下立體交叉作業(yè)確有需要時(shí)，中間須設(shè)了隔離設(shè)施。 （5）、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。 （6）、高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置，并指定專人負(fù)責(zé)。 （7）、高處作業(yè)前，工程項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格 簽定后方可作業(yè)。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可實(shí)施,特種作業(yè)人員培訓(xùn),7、臨邊作業(yè)與洞口作業(yè)安全要點(diǎn): （1）臨邊防護(hù)。在施工現(xiàn)場,當(dāng)作業(yè)中工作面的邊沿沒有圍護(hù)設(shè)施或圍護(hù)

8、設(shè)施的高度低于80cm時(shí),這類作業(yè)稱為臨邊作業(yè)。例如在溝、坑、槽邊、深基礎(chǔ)周邊、樓層周邊梯段側(cè)邊、平臺(tái)或陽臺(tái)邊、屋面周邊等地方施工。在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。 （2）洞口作業(yè)。 洞口類型。洞口作業(yè)的防護(hù)措施，主要有設(shè)置防護(hù)欄桿、柵門、格柵及架設(shè)安全網(wǎng)等多種形式。不同情況下的防護(hù)設(shè)施，主要有： 各種板與墻的洞口，按其大小和性質(zhì)分別設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)格或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。 在施工現(xiàn)場與場地通道附近的各類洞口與深度在2m以上的敞口等處除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警,特種作業(yè)人員培訓(xùn),物料提升機(jī)上料口，應(yīng)裝設(shè)有聯(lián)鎖裝置的安全門，同時(shí)采用

9、斷繩保護(hù)裝置或安全?？垦b置；通道口走道板應(yīng)平行于建筑物滿鋪并固定牢靠，兩側(cè)邊應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿和檔腳板，并用密目式安全網(wǎng)封閉兩側(cè)。 （3）洞口安全防護(hù)措施要求。洞口作業(yè)時(shí)根據(jù)具體情況采取設(shè)置防護(hù)欄桿、加蓋件，張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施。 樓板面的洞口，可用竹、木等作蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。 短邊邊長為50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)絡(luò)，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)絡(luò)間距不得大于20cm,特種作業(yè)人員培訓(xùn),二、特種作業(yè)常識(shí) 1、特種作業(yè)的含義 2、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件 3、關(guān)于幾種特種作業(yè)

10、的解釋,特種作業(yè)人員培訓(xùn),1、“特種作業(yè)”的含義 在標(biāo)準(zhǔn)本文中規(guī)定了較確切的定義。即“對操作者本人，尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)，稱特種作業(yè)”。在一些法規(guī)文件中，通常把電工、鍋爐司爐等作業(yè)人員稱為“特殊工種”。本標(biāo)準(zhǔn)改為特種作業(yè)。從范圍上看，“作業(yè)”比“工種”的范圍更廣一些，一種作業(yè)可能包括幾個(gè)工種的人員。以壓力容器操作為例，由于行業(yè)和設(shè)備不同，操作人員就分屬很多不同名稱的工種：橡膠行業(yè)操作硫化罐的叫硫化工；從事液化氣鋼瓶充氣作業(yè)的叫充裝工；等等，雖工種名稱不一樣，但均屬壓力容器操作。從參加作業(yè)的人員看，除本工種的專業(yè)工人以外，其他人員經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格發(fā)證以后，也可以操作。

11、如機(jī)動(dòng)車輛駕駛除專業(yè)司機(jī)外，其他人員經(jīng)過培訓(xùn)、考核發(fā)證以后，也可以駕駛車輛。如只限于專業(yè)工種，范圍就太小了，也脫離實(shí)際,特種作業(yè)人員培訓(xùn),2、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件: (1).年滿十八歲以上。但從事爆破作業(yè)和煤礦井下瓦斯檢驗(yàn)的人員，年齡不得低于二十周歲。 (2）.工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，身體健康，沒有妨礙從事本種作業(yè)的疾病和生理缺陷。 （）. 具有本種作業(yè)所需的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),特種作業(yè)人員培訓(xùn),3、關(guān)于幾種特種作業(yè)的解釋,1）.起重機(jī)械作業(yè)：指起重機(jī)械操作和起重作業(yè)掛勾、指揮，即起重機(jī)司機(jī)和掛勾、指揮工都屬特種作業(yè)，須經(jīng)培訓(xùn)考核合格方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 （2）.電工作業(yè)：指發(fā)電、送電

12、、變電、配電和電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)以及維修等作業(yè)。電工作業(yè)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)已在起草 （3）.建筑登高架設(shè)作業(yè)：指建筑施工兩米以上的腳手架架設(shè)、拆除和建筑起重提升設(shè)備的架設(shè)、拆除作業(yè),特種作業(yè)人員培訓(xùn),三、安全防護(hù)用品常識(shí) 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)安全要點(diǎn),特種作業(yè)人員培訓(xùn),安全帽、安全帶、安全網(wǎng)安全要點(diǎn) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系安全帶。建筑工人稱安全帽、安全帶、安全網(wǎng)為救命“三寶”。目前，這三種防護(hù)用品都有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。在使用時(shí)，也應(yīng)選擇符合建筑施工要求的產(chǎn)品。 （1）安全帽。當(dāng)前安全帽的產(chǎn)品種類很多，制作安全帽的材料有塑料、玻璃鋼、竹、藤等。無論選擇哪個(gè)種類的安全帽，它

13、必須滿足下列要求： 最大沖擊力不應(yīng)超過500kg（5000N或5KN），因?yàn)槿梭w的頸椎只能承受500kg沖擊力，超過時(shí)就易受傷害,特種作業(yè)人員培訓(xùn),自安全帽的上方1m的高處，自由落下，鋼錐穿透安全帽，但不能碰到頭皮。這就要求，選擇的安全帽，在戴帽的情況下，帽襯頂端與帽殼內(nèi)面的每一側(cè)面的水平距離保持在520mm。 耐低溫性能良好。當(dāng)在-10以下的氣溫中，帽的耐沖擊和耐穿透性能不改變。 側(cè)向剛性能達(dá)到規(guī)范要求。 （2）安全帶。建筑施工中的攀登作業(yè)、獨(dú)立懸空作業(yè)如搭設(shè)腳手架、吊裝混凝土構(gòu)件、鋼構(gòu)件及設(shè)備等，都屬于高空作業(yè)、操作人員都應(yīng)系安全帶。安全帶應(yīng)用選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的合格產(chǎn)品。目前常用的是帶單邊

14、護(hù)胸的。在使用要注意,特種作業(yè)人員培訓(xùn),安全帶應(yīng)高掛低用，防止擺動(dòng)和碰撞；安全帶上的各種部件不得任意拆掉。 安全帶外觀有破損或發(fā)現(xiàn)異味時(shí)，應(yīng)立即更換。 安全帶使用35年即應(yīng)報(bào)廢。 （3）安全網(wǎng)。 安全網(wǎng)的形成及性能。目前，建筑工地所使用的安全網(wǎng)，按形成及其作用可分為平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種。由于這兩種使用中的受力情況不同，因此它們的規(guī)格、尺寸和強(qiáng)度要求等也有所不同。 平網(wǎng)：指其安裝平臺(tái)平行于水平面，主要用來承接人和物的墜落。 立網(wǎng)：指其安裝平面垂直于水平面，主要用來阻止人和物的墜落,特種作業(yè)人員培訓(xùn),安全網(wǎng)的構(gòu)造和材料。安全網(wǎng)由網(wǎng)體、邊繩、系繩和筋繩構(gòu)成。 安全網(wǎng)的材料，要求其比重小、強(qiáng)度高、耐磨性好、

15、延伸率大和耐久 性較強(qiáng),特種作業(yè)人員培訓(xùn),四、作業(yè)人員安全常識(shí) 1、一般起重工的安全要求 2、司機(jī)應(yīng)熟悉的知識(shí) 3、司機(jī)應(yīng)符合的條件,特種作業(yè)人員培訓(xùn),1、起重工一般安全要求:a. 指揮信號明確，并符合規(guī)定；b. 吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于120，以免吊掛繩受力過大； c. 繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊； d. 指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作；e. 進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；f. 多人綁掛時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,特種作業(yè)人員培訓(xùn),2、司機(jī)應(yīng)熟悉下述知識(shí)：a. 所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；b. 起重機(jī)操作規(guī)程，本規(guī)程及有關(guān)法令；

16、c. 安全運(yùn)行要求；d. 安全、防護(hù)裝置的性能；e. 原動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí)；f. 指揮信號；g. 保養(yǎng)和基本的維修知識(shí) 3、司機(jī)應(yīng)符合下述條件：a. 年滿18周歲，身體健康；b. 視力(包括矯下視力)在0.7以上，無色盲；c. 聽力應(yīng)滿足具體工作條件要求,特種作業(yè)人員培訓(xùn),五、檢查、維修常識(shí) 1、檢查定義與一般常識(shí) 2、維修定義域一般常識(shí),特種作業(yè)人員培訓(xùn),1、檢查知識(shí)： 經(jīng)常性檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。 一般應(yīng)包括：a. 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；b. 所有的安全、防護(hù)裝置；c. 線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動(dòng)的其它部件的泄漏情況及工作性能；

17、d. 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；e. 制動(dòng)器性能及零件的磨損情況；f. 綱絲繩磨損和尾端的固定情況；g. 鏈條的磨損、變形、伸長情況；h. 捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具,特種作業(yè)人員培訓(xùn),2、維修知識(shí): （1）.維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。（2）.結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。（3）.起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。（4）.維修時(shí)，應(yīng)符合下述要求：（5）.將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)的位置，對因條件限制，不能作到以上要求時(shí)，應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；（6）.將所有的控制器手柄置于零位；（7）.切斷主電源

18、、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置,特種作業(yè)人員培訓(xùn),六、起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容 1、塔式起重機(jī)檢查程序與內(nèi)容 2、施工升降機(jī)檢查程序與內(nèi)容 3、物料提升機(jī)檢查程序與內(nèi)容,特種作業(yè)人員培訓(xùn),塔式起重機(jī)檢查程序及內(nèi)容: 一、安全距離 進(jìn)入施工現(xiàn)場，先觀察塔機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)有無障礙物、高壓線、塔機(jī)間安全距離是否符合要求，水平、垂直凈間距2m。 二、基礎(chǔ)部分 1、基礎(chǔ)有無沉降、積水；砼有無開裂。 2、底座有無變形、開焊、銷子及開口銷齊全有效。 3、地腳螺栓齊全，絲帽緊固牢靠。 4、底座對角接地是否符合規(guī)范要求,特種作業(yè)人員培訓(xùn),二、金屬結(jié)構(gòu) 1、金屬結(jié)構(gòu)有無變形、開焊、裂紋。 2、

19、附著、方梁安裝正確，銷子開口銷齊全，各部螺栓緊固；與建筑物錨固牢固。 3、液壓站放置穩(wěn)固、油缸油量充足，無漏油。 4、平臺(tái)圍欄無缺失，并連接牢固。 5、各部螺栓緊固牢固，開口銷齊全有效,特種作業(yè)人員培訓(xùn),金屬結(jié)構(gòu)檢查把握住關(guān)鍵點(diǎn)：撐桿節(jié)及以上第一、第二節(jié)；附著節(jié)及以上第一、第二節(jié)；上下轉(zhuǎn)臺(tái)及轉(zhuǎn)臺(tái)節(jié)；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓套、頂升爬爪；塔帽；前、后吊索及其拉結(jié)點(diǎn)。 三、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及塔帽 1、回轉(zhuǎn)限位連接良好有效。 2、回轉(zhuǎn)齒輪與齒圈嚙合良好，無缺油。 3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)無異響。 4、回轉(zhuǎn)小節(jié)及塔帽鋼結(jié)構(gòu)無開焊、裂紋。 5、各部銷軸、開口銷齊全。 6、超重限位、力矩限位齊全有效。 7、塔帽滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)良好、設(shè)防脫

20、；無缺油,特種作業(yè)人員培訓(xùn),四、平衡臂 1、平衡臂拉桿銷子及開口銷齊全。 2、平臺(tái)圍欄齊全，連接牢固。 3、電盤、電機(jī)、剎車有防雨罩。 4、電盤內(nèi)排線整齊，壓線牢固，接觸器吸合良好，并有外殼保護(hù)接零。 5、卷筒排繩良好，有防脫，鋼絲繩無起刺、斷股、擠扁、磨損超標(biāo)等現(xiàn)象。 6、組裝銷軸、開口銷齊全有效，各部螺栓緊固。 7、記住塔機(jī)固定編號,特種作業(yè)人員培訓(xùn),8、卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)、剎車各部螺栓緊固，開口銷齊全，剎車片磨損不超標(biāo)，制動(dòng)正常。 9、減速機(jī)無嚴(yán)重漏油，聯(lián)軸器無間隙過大（軸、周向間隙3mm）及裂紋，電機(jī)工作正常。 10、吊鉤完好，無焊接鉆孔，防脫卡有效,特種作業(yè)人員培訓(xùn),五、起重臂 1、起重臂

21、無變形、開焊、扭曲，無前端嚴(yán)重下垂或上翹。 2、跑車滑輪良好，防脫齊全，繩卡安裝正確，斷繩保護(hù)有效，跑車走輪運(yùn)行良好。 3、跑車電機(jī)工作正常，有防雨罩。 4、跑車?yán)K無起刺，斷股，卷筒無擠繩。 5、起重臂連接銷軸及開口銷齊全，拉桿銷軸及開口銷齊全。 6、起重臂各平、斜撐無變形，彎曲。 7、起重臂端部鋼絲繩卡安裝正確牢固（11 15為4個(gè)；15 22為5個(gè)；預(yù)留安全彎時(shí)相應(yīng)增加一個(gè)），符合規(guī)范要求,特種作業(yè)人員培訓(xùn),六、駕駛室 1、前后變幅限位、高度限位正常。 2、電笛、啟制動(dòng)按鈕正常。 3、照明，障礙燈正常，起重力矩曲線圖配備齊全。 4、回轉(zhuǎn)制動(dòng)正常。 5、零位保護(hù)有效、操控開關(guān)靈敏。 6、門窗

22、玻璃有無損壞。 7、各部防水密封是否有效。 七、架體垂直度是否符合要求（經(jīng)緯儀測試、目測線墜測量,特種作業(yè)人員培訓(xùn),施工升降機(jī)檢查程序及內(nèi)容 一、基礎(chǔ)： 1、基礎(chǔ)有無下沉，有無積水雜物，有無變形、開焊、裂紋現(xiàn)象； 2、排水措施是否符合要求； 3、對角接地是否符合要求； 4、周圍護(hù)欄安裝是否規(guī)范，防護(hù)門安裝是否正確。 二、金屬結(jié)構(gòu)及工作機(jī)構(gòu) 1、各部連接螺栓（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、齒條、附著、工作機(jī)構(gòu)、限速器等）是否緊固，有無缺失，有無變形、開焊裂紋現(xiàn)象,特種作業(yè)人員培訓(xùn),2、附著裝置：SCD120/120、 SC200/200附著加固間距（SCD120/120加固點(diǎn)與前支撐間距）是否符合要求，螺栓齊全，緊固

23、牢固，自由高度是否超標(biāo)； 3、SCD120/120鋼絲繩安裝是否正確、有無起刺，磨損是否超標(biāo)、是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，天輪磨損是否超標(biāo)； 4、SCD120/120配重安裝是否正確，對重軌道有無變形、軌道輪有無缺失，運(yùn)行是否順暢。 5、架體頂部是否安裝無齒條節(jié),特種作業(yè)人員培訓(xùn),6、各部弧輪和靠背輪間隙（約0.5mm）調(diào)整是否均勻、有無偏磨現(xiàn)象； 7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異響、漏油現(xiàn)象，制動(dòng)是否靈敏，各開關(guān)是否靈活、可靠； 8、檢查齒輪與齒條嚙合情況（沿齒長不低于70%，齒高不低于60%）是否符合要求； 9、齒條和軌道的潤滑情況； 10、籠出口與卸料平臺(tái)間隙是否符合要求有無刮擦現(xiàn)象,特種作業(yè)人員培訓(xùn),三、電氣

24、： 1、線路是否清晰，走線是否符合要求； 2、接觸器是否靈敏、可靠，電盤是否固定牢固； 3、照明、電笛是否工作正常； 4、電纜筐是否安裝正確、符合要求； 5、主電纜上下運(yùn)行是否有刮擦； 6、檢查電纜護(hù)環(huán)是否安裝正確，挑電纜限位開關(guān)是否安裝正確、靈敏可靠,特種作業(yè)人員培訓(xùn),7、極限開關(guān)是否安裝正確、靈敏可靠； 8、電機(jī)及制動(dòng)是否正常； 9、防雨措施是否嚴(yán)密； 10、操作手柄動(dòng)作靈活、靈敏；為自動(dòng)復(fù)位型； 四、安裝裝置 1、檢查限速器是否超期；（試驗(yàn)后復(fù)位時(shí)按照說明書規(guī)定的方法手動(dòng)復(fù)位，嚴(yán)禁反沖復(fù)位，違反者按項(xiàng)目制度違反作業(yè)程序規(guī)定處罰）； 2、進(jìn)出料口和頂門緊急出口限位是否靈敏可靠； 3、SCD

25、120/120防斷繩限位是否靈敏可靠,特種作業(yè)人員培訓(xùn),4、上下限位和上下極限限位是否靈敏可靠，限位板是否安裝正確； 5、機(jī)電聯(lián)鎖門，檢查限位是否靈敏可靠； 6、籠底緩沖器是否齊全，安裝是否牢固； 8、梯籠防傾覆安全鉤齊全有效； 9、失壓保護(hù)有效； 10、急停、電笛、照明齊全有效； 五、架體垂直度是否符合要求（經(jīng)緯儀測試、目測、線墜目測,特種作業(yè)人員培訓(xùn),物料提升機(jī)檢查程序及內(nèi)容 一、基礎(chǔ)、底架及附屬裝置 1、基礎(chǔ)有無沉降，是否設(shè)排水措施，緩沖彈簧齊全，地腳螺栓齊全緊固。 2、對角接地是否良好。 3、導(dǎo)向滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、是否存在偏磨現(xiàn)象。 二、金屬結(jié)構(gòu)及附著 1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無變形、開焊。 2、

26、附著安裝正確，每6m一道，附著以上6m。 3、頂部節(jié)及天梁安裝是否正確良好，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，繩卡安裝牢固,特種作業(yè)人員培訓(xùn),4、導(dǎo)軌有無嚴(yán)重彎曲、缺油。 5、各部螺栓（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、軌道、附著、導(dǎo)向滑輪等）是否緊固。 三、工作機(jī)構(gòu) 1、電機(jī)是否運(yùn)行平穩(wěn)；有無異響。 2、卷筒是否開焊、變形、排繩良好，鋼絲繩是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、是否存在刮擦現(xiàn)象。 3、工作機(jī)構(gòu)固定是否前樁后錨、固定牢固。 4、剎車各部件是否開口銷齊全、螺栓緊固、剎車正常。 5、減速機(jī)有無嚴(yán)重漏,特種作業(yè)人員培訓(xùn),6、卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪間鋼絲繩有無過路保護(hù)、防拖地保護(hù)。 7、檢查吊籠運(yùn)行通道，吊籠上下有無阻礙、刮擦現(xiàn)象。 8、籠頂滑輪、天梁

27、滑輪有無偏斜、磨損超標(biāo)。 四、電氣系統(tǒng) 1、電纜線有無老化、破損 2、操作手柄是否靈活、靈敏；無空檔。 3、電笛是否良好。 4、電盤內(nèi)排線整齊，外殼做好保護(hù)接零,特種作業(yè)人員培訓(xùn),五、安全裝置 1、上下限位是否靈敏可靠。 2、進(jìn)出料口防護(hù)門是否齊全完好。 3、停靠是否正常有效。 4、斷繩保護(hù)裝置是否正常有效。 5、超重限位靈敏可靠。 6、失壓保護(hù)是否有效。 六、架體垂直度是否符合要求（經(jīng)緯儀測試、目測、線墜目測）。 注：劃橫線的為重要保證項(xiàng)目，必須保證符合規(guī)定,特種作業(yè)人員培訓(xùn),七、起重設(shè)備作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的因素識(shí)別與控制 1、塔機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制 2、施工升降機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)

28、危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制 3、物料提升機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制,特種作業(yè)人員培訓(xùn),塔機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制 危 險(xiǎn) 因 素 所選汽車吊型號偏?。黄嚨踔к嚥黄?，或支于回填土地段、底部溝渠、暗洞，座部無足夠地耐力 汽車吊存在重大故障，操作人員未按汽車吊操作規(guī)程操作，無專業(yè)指揮人員或違章指揮 吊索、卡環(huán)損壞或規(guī)格不符合要求 附件隨主件起吊，未綁扎牢固；重大部件未設(shè)誘導(dǎo)繩 安拆人員未按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用品 未按說明書規(guī)定的程序、方法及拆裝方案嚴(yán)格執(zhí)行 安拆時(shí)，出現(xiàn)瞬間大風(fēng)、暴雨等不良天氣,特種作業(yè)人員培訓(xùn),安裝時(shí)附著未隨節(jié)加設(shè)或拆卸時(shí)附著拆卸過多，自由高度超標(biāo) 安裝現(xiàn)場

29、離障礙物、高壓線或道路、安全距離不足 前后臂及套架等吊裝時(shí)繩套穿 繞位置不當(dāng)，吊裝不平衡 安裝起重臂時(shí)，平衡臂配重安裝錯(cuò)誤（塊數(shù)及重量）或不裝配重即裝起重臂 頂升及落節(jié)過程中，回轉(zhuǎn)未采取機(jī)械強(qiáng)制限制措施進(jìn)行固定 加減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)爬爪開焊變形及頂升支撐脫槽,特種作業(yè)人員培訓(xùn),頂升過程中被相鄰塔機(jī)或其他設(shè)備（汽車砼泵）碰撞 頂升后回轉(zhuǎn)強(qiáng)制限制措施未撤除，造成回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)損壞 立體交叉作業(yè)墜物傷人 擠壓、碰撞等其他形式機(jī)械傷害 施工現(xiàn)場環(huán)境不良因素造成的人身傷害、如深基坑、四洞口五臨邊,特種作業(yè)人員培訓(xùn),預(yù) 控 措 施 : 根據(jù)吊重及場地特點(diǎn)選擇所需型號的汽車吊，支于平整堅(jiān)實(shí)處，滿足汽車吊作業(yè)時(shí)的承載力 作

30、業(yè)前，檢查汽車吊，確保無隱患及故障，操作及指揮人員按規(guī)程作業(yè) 嚴(yán)格檢查吊索卡環(huán)，損壞時(shí)要及時(shí)更換，吊索、卡環(huán)安全系數(shù)6 附件與主件綁扎牢固；重大部件設(shè)誘導(dǎo)繩牽引 安拆人員須按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用品 必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定程序、方法及拆裝方案執(zhí)行 及時(shí)了解天氣變化信息，提前預(yù)防瞬間惡劣天氣，避免,特種作業(yè)人員培訓(xùn),在不良天氣下作業(yè) 安拆時(shí)，始終保持塔身自由高度不超過說明書要求 應(yīng)采取防護(hù)措施，有專人監(jiān)護(hù)實(shí)施安拆，對所有從事拆裝人員進(jìn)行安全技術(shù) 繩套穿繞找準(zhǔn)重心，試吊平衡 后方可起吊 安裝起重臂前，平衡臂配重塊數(shù)及重量符合說明書要求；拆除時(shí)程序相反 頂升及落節(jié)過程中，回轉(zhuǎn)齒輪用木塞塞住（有固

31、定銷的用固定銷固定），電機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)，確保回轉(zhuǎn)不動(dòng)作,特種作業(yè)人員培訓(xùn),檢查爬爪及油頂支撐在爬爪合適位置；先試頂起5cm，觀察無異常后方可繼續(xù)頂升 頂升過程中存在相互干涉的設(shè)備必須停止運(yùn)行，實(shí)行強(qiáng)制限制以防轉(zhuǎn)動(dòng) 頂升完畢，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前撤出強(qiáng)制木楔或銷軸 禁止立體交叉作業(yè)，以及同班人員之間的立體交叉作業(yè)，必須立體交叉作業(yè)的應(yīng)采取有效防護(hù)措施 了解設(shè)備的原理及性能，按章操作，嚴(yán)防機(jī)械傷害,特種作業(yè)人員培訓(xùn),施工升降機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制 危 險(xiǎn) 因 素 : 所選汽車吊型號不對，汽車吊支撐不平，或支于回填土地段，或支于懸空板、座而板、座底部無足夠強(qiáng)度支撐 汽車吊存在重大故障，操作人

32、員未按汽車吊操作規(guī)程操作，無專業(yè)指揮人員或違章指揮 附件隨主件起吊，未綁扎牢固，基礎(chǔ)未抄平 安拆人員未按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，未按程序及方案嚴(yán)格執(zhí)行 安拆時(shí)，出現(xiàn)瞬間大風(fēng)、暴雨等不良天氣,特種作業(yè)人員培訓(xùn),安裝時(shí)附著未隨節(jié)加設(shè)或拆卸時(shí)附著拆卸過多，自由高度超標(biāo) 吊裝時(shí)，繩套穿繞不當(dāng)，或吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊點(diǎn)開焊開裂 梯籠制動(dòng)不良，或電氣操控失靈，防墜器不起作用 安拆作業(yè)中途停歇，未拉閘斷電鎖電箱，造成非安拆人員違章作業(yè)，梯籠冒頂,特種作業(yè)人員培訓(xùn),預(yù) 控 措 施 : 根據(jù)吊重及場地特點(diǎn)選擇所需型號的汽車吊，支于平整堅(jiān)實(shí)處，滿足汽車吊作業(yè)時(shí)的承載力 作業(yè)前，檢查汽車吊，確保無隱患及故障，操作及指揮人

33、員按規(guī)程作業(yè) 附件與重要部件綁扎牢固，重要部件有牽引繩牽引，基礎(chǔ)水平度符合要求 安拆人員按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，且嚴(yán)格按程序及方案執(zhí)行 及時(shí)了解天氣變化信息，提前預(yù)防瞬間惡劣天氣，避免不良天氣下作業(yè),特種作業(yè)人員培訓(xùn),安拆時(shí)，始終保持塔身自由高度不超過說明書要求 吊裝時(shí)，選擇合適吊點(diǎn)，吊裝前檢查吊點(diǎn)，無開焊開裂足以承受吊裝力 選擇在檢測使用期內(nèi)的防墜器，安裝時(shí)檢查梯籠制動(dòng)是否良好，電氣系統(tǒng)操控是否靈敏 安拆作業(yè)中途停歇，拉閘斷電鎖好電箱,特種作業(yè)人員培訓(xùn),物料提升機(jī)安拆作業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制 危 險(xiǎn) 因 素 所選汽車吊型號不對，汽車吊支撐不平，或支于回填土地段，或支于懸空板、座而板、座底部無足夠強(qiáng)度支撐汽車吊存在重大故障，操作人員未按汽車吊操作規(guī)程操作，無專業(yè)指揮人員或違章指揮安拆人員未按規(guī)定佩戴安全防