棧橋管式桁架制作施工方案

1、鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案1 編制依據(jù)1.1 內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計院設(shè)計的 3#輸煤棧橋施工圖（F595S-T050802）圖紙會審紀(jì)要。1.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 （第一部分：土建工程）1.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502052001）1.4 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB 50661-2011）1.5 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊1.6 焊工手冊（手工焊接與切割）1.7 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-2008）1.8 涂裝前鋼材表面銹蝕分級和防銹等級 （GB/T8923-88）1.9 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 （JGJ 82-2

2、011 ）2 工程概況鄂爾多斯市北驕熱電有限責(zé)任公司 4330MW直接空冷供熱機(jī)組工程， 3# 輸煤棧橋坡度為 16o，共三跨均為 H型鋼組拼而成的，由型鋼制作成的棧橋段總跨度為 132.35 米，安裝標(biāo)高為 -17.157 米 20.700 米，橋面寬度為9 米；橋面下的支撐體系均為倒三角形的桁架作支撐體系，鋼支架的中心間距為4米，支架的安裝標(biāo)高分別為-30.129米 -17.329米、 -30.186米 -12.686米、 -0.429 米 3.271 米、 -0.447 米 17.253 米。3#橋面鋼梁和其他材料采用Q235B,除特殊說明外。棧橋支架采用材質(zhì)為Q3455鋼材，棧橋支架柱

3、子為直徑40216mm的無縫鋼管， 柱間支撐分別為直徑為 1466.0mm 、1946.0mm、 245 8.0mm的無縫鋼管。本工程所用螺栓規(guī)格： 高強(qiáng)螺栓為 10.9 級，普通螺栓為 4.6 級（ M20），C級普通螺栓。本工程的鋼棧橋桁架，支腿立柱等對接熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級，其余熔透焊縫的質(zhì)量等級為二級，角焊縫質(zhì)量等級為三級，但所1鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案有焊縫（包括角焊縫）的外觀質(zhì)量等級為二級。輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作工程量：序號名稱單位數(shù)量重量（ t ）1橋面鋼梁根4862.62GHJ榀3327.96鋼支架榀4106.53 施工

4、安排由于本段輸煤棧橋跨度大，鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝難度高，制作時將第二、第三跨拆分成三截，便于運輸、安裝。而且本工程具有施工難度大、工期緊、質(zhì)量技術(shù)要求高等特點，尤其是管式桁架制作中管與管的正交、斜交、偏心正交、偏心斜交等接頭處的放樣與制作要求精度高，而且由于管型較多導(dǎo)致上述四大類型中又包含有幾種類型。參加施工的人員要高度重視，做好工藝流程、設(shè)備選型、焊接工藝、焊接措施以及防范措施的準(zhǔn)備工作。為保證施工的準(zhǔn)確和順利進(jìn)行，必須做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作均屬鋼結(jié)構(gòu)制作的輔助項目。3.1認(rèn)真審閱施工圖紙和圖紙會審紀(jì)要，理解設(shè)計意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，做好技術(shù)交底，明確施工工藝和質(zhì)量要求

5、。3.2搭設(shè)鋼平臺一個用于鋼桁架組拼鋼平臺所需材料 ：材料名稱規(guī) 格數(shù) 量單 位總 重備 注機(jī)磚2401206013200塊/鋼板-12342m2kg324226m57m2鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案3.3施工所需鋼材提前報出需用計劃，根據(jù)工程進(jìn)度，依次進(jìn)場；鋼材要有出廠合格證和復(fù)驗報告，復(fù)驗合格后方可使用。3.4施工現(xiàn)場平整完畢，道路修通，施工用水、施工用電已接通，具備施工條件。3.5施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完好，勞動力已按時組織進(jìn)場，并滿足施工需要。3.6技術(shù)準(zhǔn)備 :(1) 現(xiàn)場制作的施工人員必須認(rèn)真審閱圖紙，熟悉會審紀(jì)要，明白設(shè)計意圖。做好

6、技術(shù)交底，明確施工工藝和質(zhì)量要求，掌握工程的特殊性。(2) 對全體參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，了解本工程的特點及施工工藝，做好工程要求的各項指標(biāo)。(3) 根據(jù)施工總平面合理規(guī)劃，使用場地，確?，F(xiàn)場施工文明有序。3.7原材料準(zhǔn)備：(1) 參照圖紙及備料計劃，按計劃組織材料進(jìn)場，合理堆放和儲存，供應(yīng)部門需按所定尺寸組織進(jìn)料，否則將加大材料的損耗量。(2) 根據(jù)圖紙要求，該工程采用 Q235B、Q345B鋼材，進(jìn)場的原材料必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，還需按要求和規(guī)定在監(jiān)理或甲方的見證下進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄，并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。(3) 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，

7、電焊條采用 E43 型、E50 型、二保焊絲采用 ER50，施工中嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，所采用的焊接材料等應(yīng)附有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。(4) 所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放，原材料和成品堆放應(yīng)劃分開。3鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案3.8勞動力配置(1) 特殊工種操作人員持證上崗，焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。電焊工在施工前必須經(jīng)過現(xiàn)場模擬考試，合格后方可上崗。序號工 種 名 稱單 位數(shù) 量備注1鉚工人52電焊工人6持證上崗3電工人1持證上崗4司機(jī)人3持證上崗5起

8、重工人10持證上崗6生產(chǎn)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)生產(chǎn)、組織施工7技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作8質(zhì)檢員人1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗收工作9安全員人1負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作10材料員人1負(fù)責(zé)材料采購、驗收11倉庫保管員人1負(fù)責(zé)材料保管發(fā)放注：施工時根據(jù)工期要求及實際需要進(jìn)行人員調(diào)整。3.9機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程的需要，配備齊全各種現(xiàn)場所需的施工機(jī)具，操作人員必須認(rèn)真熟悉各種機(jī)械設(shè)備的操作要領(lǐng)和操作規(guī)程。在施工前對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，確保各種機(jī)具處于良好的待命狀態(tài)。（詳見下表。）4鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案序號設(shè)備名稱性能單位數(shù)量備注1汽車吊中聯(lián) QY55臺1性能良好2汽

9、車吊中聯(lián) QY25臺1性能良好3半自動切割機(jī)CG1-100臺2性能良好4交流電焊機(jī)BX-500臺12性能良好5碳弧氣刨臺1性能良好6氣泵0.6m3/min臺1性能良好7氣割套4性能良好8磁力電鉆G1C-GCA2-28臺6性能良好9角向磨光機(jī)臺6性能良好10烘干箱ZYHC-30臺1性能良好11CO2保護(hù)焊機(jī)NB-500LGBT臺1性能良好12磁力自動切管機(jī)CG-11C臺1性能良好3.10 施工組織機(jī)構(gòu)配置 ：項目經(jīng)理： 尚顯民項目副經(jīng)理：師寶興項目技術(shù)員： 孫興杰施工工長：席宏山安全負(fù)責(zé)人：范玉新物設(shè)負(fù)責(zé)人：韓茂兵5鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案4

10、 施工進(jìn)度計劃根據(jù)土建工程施工進(jìn)度和工作量的統(tǒng)計，施工工期安排為35 天。5 主要施工方法和工藝要求根據(jù)圖紙要求并結(jié)合制作現(xiàn)場情況，鋼桁架在施工現(xiàn)場整榀放樣、組拼，按照圖紙設(shè)計分五榀制作，最后做成整榀進(jìn)行吊裝，制作時使用 55T、25T 汽車吊配合施工。鋼桁架制作施工工序：施工準(zhǔn)備放樣制作相貫線樣板劃線下料修磨（符合要求）鋼管上胎固定鋼管點焊焊接 （注意控制焊接變形） 焊接變形調(diào)校 （控制在允許范圍內(nèi)）其中制作的關(guān)鍵在于管與管正交，管與管斜交的相貫線的展開、劃線、切割。5.1鋼桁架放樣：(1)認(rèn)真審閱圖紙，結(jié)合圖紙會審紀(jì)要，在鋼平臺上精確放出1：1 的大樣，并考慮適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量（焊接收縮余

11、量為0.5 1mm），尤其是焊縫長度應(yīng)滿足要求，并對各部尺寸作出詳細(xì)記錄。(2) 大樣經(jīng)三級檢查無誤后，制作桁架的樣板與樣桿，按圖紙進(jìn)行編號，并進(jìn)行詳細(xì)校對。(3) 放樣和樣板的允許誤差見下表：項目允許 偏差平行線距離和分段尺寸1.0mm對角線差1.0mm寬度、長度1.0mm孔距1.0mm加工樣板的角度2.0 6鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案5.2號料與下料：(1) 鋼材下料前需進(jìn)行校正，校正后的偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許偏差值范圍內(nèi)，以保證下料的質(zhì)量。板材下料采用半自動切割機(jī)，鋼管采用鋼管切割機(jī)切割。(2) 成品料質(zhì)量檢查及檢驗方法：序 號偏差值名

12、稱偏差值 (mm)檢查方法1零件寬度、長度3.0鋼尺檢查2切割斷面的傾斜值0.05 厚度或不大于 2.0鋼尺檢查3局部缺口深度1.0觀察4割紋深度0.3觀察(3) 下料的質(zhì)量應(yīng)符合要求，其中鋼管接頭連接焊縫為對接坡口焊縫，焊縫的連接強(qiáng)度不小于鋼管強(qiáng)度，表面必須形成凸面。其他型鋼長度不夠需搭接時，先焊接頭并校正后再下料，接頭形式應(yīng)按圖紙要求或鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點設(shè)計手冊上規(guī)定進(jìn)行。5.3鉆孔：(1) 根據(jù)圖紙的要求，在圖紙規(guī)定的部位用劃規(guī)進(jìn)行號孔。號孔結(jié)束后復(fù)驗孔距，無誤后用樣沖鑿下標(biāo)記，然后進(jìn)行鉆孔。鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合要求。(2) 螺栓孔的允許偏差見下表：項目允許偏差孔壁表面粗糙度 12.5 m10mm18

13、mm+0.18mm0.00mm孔徑18mm30mm+0.12mm0.00mm30mm50mm+0.25mm0.00mm7鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案(3) 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表：螺栓孔孔距范圍500 5011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.0 1.2相鄰兩組的端孔間距離1.2 1.52.0 3.0注： 1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的

14、螺栓孔為一組。5.4鋼管桁架制作要點(1) 由于鋼桁架主管和腹桿均采用無縫鋼管，沒有連接板，施工中需對正斜兩鋼管相貫線進(jìn)行加工，鋼管相貫線切割采用磁力自動切管機(jī)。依據(jù)施工藍(lán)圖中相貫各管的規(guī)格和角度放樣，先將相貫線展開在平面上，做出樣板，再把樣板圈起套在鋼管上劃線，切割成形后觀察吻合程度，再反復(fù)修整樣板，直到達(dá)到精度要求。鋼管成品料切割允許誤差：序號偏差值名稱偏差值 (mm)檢查方法1零件寬度、長度3.0鋼尺或塞尺2邊緣缺棱1.0檢查、觀察檢查3型鋼端部垂直度2.0(2) 鋼管切割時參照設(shè)計院提供的施工圖和實際放樣的樣板圖。(3) 無論空間或平面鋼桁架，工廠下料時應(yīng)根據(jù)實際進(jìn)料的長度，盡量少設(shè)接

15、頭。當(dāng)桿長無法滿足時，最多在跨度 1/3 附近設(shè)一個接頭，接頭位置應(yīng)避開節(jié)點區(qū)域和構(gòu)件受力較大區(qū)域。對于桁架腹桿，一般不得拼接；鋼管拼8鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案接時應(yīng)加襯管施焊，按等強(qiáng)度連接，焊后磨平焊縫余高，達(dá)到被焊接管材同樣的光潔度，詳見施工圖總說明。節(jié)點處套管留焊接間隙， 角焊縫尺寸為 12mm。鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差：項次項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗 方 法1鋼管對口錯位偏差 t/10 ，且 3mm拉線和尺量2彎曲矢高 L2 /1500 ，且 5mm拉線和尺量3管口圓度偏差d/500 ，且 5mm鋼尺檢查4構(gòu)件長度偏差3mm鋼尺檢查5管面

16、對管軸的垂直度d/500 ，且 3mm焊縫量規(guī)檢查6構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3mm鋼尺檢查7受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高L2/1000 ，且 10mm鋼尺檢查其余標(biāo)準(zhǔn)詳見電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（第一部分：土建工程）(4) 除圖紙注明外，桁架的支管（如腹桿等）與主管（如弦桿等）采用主管貫通，支管的壁厚 6mm時，應(yīng)切坡口；壁厚 6mm時，不應(yīng)切坡口。坡口尺寸根據(jù)支管與主管的夾角大小確定，具體可參見各有關(guān)設(shè)計圖。5.5鋼桁架的焊接技術(shù)要求(1) 焊接質(zhì)量是保證鋼桁架制作質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)圖紙要求，焊縫質(zhì)量等級為完全熔透焊縫（包括對接焊縫） ，焊縫質(zhì)量等級為二級，角焊縫質(zhì)量等級為三級，但是所有的焊

17、縫（包括角焊縫）的外觀質(zhì)量均為二級。焊接均采用手工焊接，焊接時焊工應(yīng)按照焊接工藝評定上的焊接參數(shù)進(jìn)行施工。(2) 焊接完后，對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收 ，抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2時，該批驗收應(yīng)定為合格；不合格率大于5時，該批驗收應(yīng)定為不合格；不合格率為9鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案2 5時，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3時，該批驗收應(yīng)定為合格。大于3時，該批驗收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗收不合格時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫

18、中未檢查出其他裂紋缺陷時，該批驗收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。(3) 對于焊接作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合以下規(guī)定：a 焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于 90。b 作業(yè)區(qū)的風(fēng)速手工電弧焊大于 8m/s，氣體保護(hù)電弧焊或藥芯焊絲大于2m/s 時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采用其他防風(fēng)措施。c 當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。d 焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境濕度低于 0時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且小于 100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到 20以上后方可施焊，且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。(4) 焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫表面焊波應(yīng)均勻 ,

19、 不得有裂紋、焊瘤等缺陷。焊接區(qū)不得有飛濺物，焊縫外觀檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：項目允許偏差缺陷類型二級三級 0.2+0.02t ，且 1mm0.2+0.04t ，且 2mm未焊滿（指不足設(shè)計要求）每 100mm焊縫內(nèi)缺陷總長 25mm 0.2+0.02t ，且 1mm0.2+0.04t ，且 2mm根部收縮長度不限0.05t ，且0.5mm；連續(xù)0.1t ，且 1mm；長度不咬邊長度 100mm，且焊縫兩側(cè)限咬邊總長 10焊縫全長10鄂爾多斯市北驕熱電 4x330MW機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案弧坑裂紋不允許允許存在個別長度 5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧

20、擦傷缺口深度 0.05t ，且 0.5mm缺口深度 0.1t ，且 1mm接頭不良每 1000mm焊縫不應(yīng)超過 1 處表面夾渣不允許深0.2t 長0.5t ，且20mm每 50mm焊縫長度內(nèi)允許直表面氣孔不允許徑 0.4t ，且 3mm的氣孔2 個，孔距 6 倍孔徑(5) 對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差：焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖設(shè)計要求和現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求：序號項目二級檢驗方法對接焊縫余高 B200.5mm 2.5mm1對接焊縫余高 B200.5mm 3.5mm焊縫量規(guī)檢查2焊縫錯邊 dd0.10t 且 2.0mm(6) 部分熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許

21、偏差允許偏差序號項目檢驗方法hf 6mmhf 6mm1焊腳尺寸 hf0mm1.5mm0mm3.0mm焊縫量規(guī)檢查2焊縫余高 c0mm1.5mm0mm3.0mm注 :hf為設(shè)計焊腳尺寸 , 當(dāng) hf 8 時, 允許低于設(shè)計值1mm但.范圍不得超過焊縫長度的10。表中 B 代表焊縫寬度； hf 代表角焊縫、焊角尺寸。(7) 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形的因素，采取對稱焊接、焊接收縮量大的部位先焊，平衡加熱等措施以減少焊接變形和收縮量，根據(jù)本工程的特11鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案點，桁架的拼裝和焊接順序從中間向兩端發(fā)展。(8) 對于對接接頭、 T

22、形接頭和十字接頭坡口焊接，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡口對稱順序焊接，對于有對稱截面的構(gòu)件宜采用對稱于構(gòu)件中和軸的順序焊接。對雙面非對稱坡口焊接，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫，后焊淺坡口側(cè)、最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序。宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中。(9)鋼管間的相貫線焊縫分為三個區(qū)，除設(shè)計圖中特殊注明外，A 區(qū)、 B區(qū)、 C區(qū)、 D區(qū)接頭均采用完全熔透坡口焊縫，各區(qū)相接處焊縫應(yīng)圓滑過渡；各區(qū)的焊縫見相應(yīng)的詳圖，各區(qū)焊縫承載力不應(yīng)小于1.2t b 的角焊縫。(10) 管桁架的弦桿在拼裝前先將鋼管組對焊接成形，當(dāng)腹桿多管同時交于一點時，支管按直徑大和管壁厚優(yōu)先的原則進(jìn)行焊

23、接。(11) 熔透焊接采用 3.2 焊條進(jìn)行打底， 4.0 手工焊接蓋面。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組拼和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。(12) 焊條焊前要烘干， 溫度控制在 350400左右， 時間為 1.5 2 小時，保溫 3060 分鐘。焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過 2 次。使用時應(yīng)放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。(13) 所有完全熔透、半熔透焊縫均采用坡口施焊，坡口形式應(yīng)根據(jù)材料的厚度和施工條件進(jìn)行選用。在組拼好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。(14) 在焊接中應(yīng)檢查焊縫表面，發(fā)現(xiàn)氣孔，夾渣等現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)整焊接電流，以便減少焊

24、接缺陷，并且對產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。(15) 焊接后清理焊縫表面的焊渣 , 對熄弧時可能出現(xiàn)的弧坑及焊接中出現(xiàn)的氣孔等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。12鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案(16) 對于焊接中出現(xiàn)的焊接變形進(jìn)行調(diào)校，以滿足規(guī)范要求。(17) 焊接完成后清理成品表面的飛濺物，操作者在各自所焊部位打上鋼印標(biāo)記。(18) 制作好的成品，應(yīng)及時編號擺放整齊。5.6防銹防腐：(1) 防銹a. 成品經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行噴砂除銹。 除銹等級為 Sa2.5，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88的規(guī)定。b. 在噴砂除銹前，所有鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查焊接

25、質(zhì)量及焊疤、毛刺及飛濺物是否清除干凈。c. 處理完的鋼結(jié)構(gòu)表面嚴(yán)禁存在飛邊、毛刺、焊疤和污損現(xiàn)象。d. 在涂裝前應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)表面的浮灰清理干凈后再進(jìn)入下道工序。(2) 油漆涂裝a. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在除銹后應(yīng)立噴涂保養(yǎng)底漆，然后再涂紅丹Y53-1 底漆制作完后兩道，再涂兩道氯化橡膠醇酸磁漆（其中一道應(yīng)在安裝后工地涂漆） ，干漆膜總厚度不小于 125m，面漆顏色要求見建筑總圖要求。b. 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。c. 構(gòu)件表面有結(jié)露時不得進(jìn)行涂裝，雨雪天氣不得進(jìn)行作業(yè)。d. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝后 4h 之內(nèi)不得淋雨，以防止尚未固化的漆膜被沖壞。e. 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，

26、安裝焊縫處應(yīng)留出 3050mm暫時不涂裝。f. 涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛現(xiàn)象，附著力良好。g. 涂裝工程施工完畢后，必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案（ GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后，方可進(jìn)行下道工序。5.7 成品的保護(hù)：各道工序完成后，將鋼構(gòu)件成品按圖紙進(jìn)行編號，擺放整齊。保護(hù)措施為：（ 1）、構(gòu)件下用枕木將構(gòu)件支平，以防因支點受力不勻而導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生變形。（ 2）、用彩條布將構(gòu)件覆蓋，以防下雨天氣。（ 3）、用隔離帶將構(gòu)件隔離起來，安裝時再打開。6 工程質(zhì)量保證措施6.1 每周一召開質(zhì)量

27、安全會，對職工進(jìn)行工程質(zhì)量意識、文明施工、安全生產(chǎn)教育，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。6.2 施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組進(jìn)行分部分項工程技術(shù)交底。6.3 施工人員要認(rèn)真審閱圖紙各項技術(shù)要求，嚴(yán)格按照圖紙和圖紙會審紀(jì)要要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題立即報告并與設(shè)計院聯(lián)系，任何人不得私自更改圖紙。6.4 對所供的各種原材料進(jìn)行檢驗，必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料嚴(yán)禁使用；同時對材料進(jìn)行取樣，復(fù)驗合格后方可施工，材料代換需辦理技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計院和甲方簽認(rèn)后方可代用。6.5 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，層層把關(guān)，并且做好原始施工記錄。6.6 吊車司機(jī)、電焊工、電工均要持證上崗。另外，進(jìn)場的焊工要進(jìn)行焊

28、接試驗。6.7 放樣是整個鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，亦是至關(guān)重要的一道工序。放樣時核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1 的大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板作為下料、彎制等加工的依據(jù)。放樣所用的石筆線條14鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案粗細(xì)不得超過 0.5mm，粉線在彈線時的粗細(xì)不得超過1mm。6.8 鋼材如有較大的彎曲、凸凹不平等問題時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。6.9 構(gòu)件需要對接、全熔透性焊接時，板材必須進(jìn)行坡口切割，在切割后需清理干凈氧化鐵殘渣。6.10 拼裝時必需按工藝要求的順序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋。當(dāng)復(fù)雜

29、部位不宜施焊時，亦須按工藝規(guī)定分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后在大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，方可大批進(jìn)行裝配工作。6.11 施工現(xiàn)場要設(shè)專職質(zhì)安員跟班進(jìn)行檢查。7 安全生產(chǎn)保證措施7.1 施工現(xiàn)場配專職安全員，施工前對施工人員進(jìn)行安全交底，施工現(xiàn)場設(shè)置安全防范措施標(biāo)牌，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。7.2 堅持班前召開安全會議，并做好安全記錄。7.3 機(jī)械操作人員操作及鉚工打錘時嚴(yán)禁戴手套；實行設(shè)備、機(jī)具專人專機(jī)操作。7.4 起重臂下在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人，索具緊固防止加工件脫落傷人，吊車起吊

30、必須設(shè)專人指揮，高空作業(yè)應(yīng)堅持“信號統(tǒng)一、信號清晰、指揮統(tǒng)一、指揮明確”的原則；吊車由專人操作和指揮；吊車在進(jìn)行起胎、加工件翻個、倒料、半成品擺放等工作時，加工件的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人，索具要緊固，防止加工件脫落傷人。7.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，電焊工和電工要穿絕緣鞋，用好“安全三寶” 。15鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案7.6 夜間施工要有足夠的照明，設(shè)立電工責(zé)任區(qū)，定期檢查配電柜和所有用電設(shè)備的線路及工作安全狀況夜間施工要有足夠照明，帶電機(jī)具設(shè)備工作時發(fā)生故障，應(yīng)先切斷電源后再進(jìn)行檢修，施工用電由專業(yè)電工操作，現(xiàn)場

31、用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘一觸保，開關(guān)及插頭應(yīng)完整，嚴(yán)禁直接將電線插入插座，所有的用電設(shè)備均采用三相五線制連接。7.7 氧氣、乙炔等易燃、易爆物品要放在離人行道和火源較遠(yuǎn)的地方，配置足夠的消防器材。7.8 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置，專用支架、防震膠圈齊全；在使用時應(yīng)相互隔開 5 米以上。7.9搞好現(xiàn)場文明施工，及時清理場地，保證現(xiàn)場道路暢通。7.10電焊機(jī)必須有可靠的接地方可使用。7.11防腐涂料屬于易燃易爆品，故在存放時應(yīng)注意：7.12防腐涂料單獨存放，應(yīng)遠(yuǎn)離煙火易燃物品。7.13存放涂料的倉庫必須備有消防器材，并有明顯的禁止煙火的宣傳標(biāo)志。7.14 施工結(jié)束時做到工完料凈場

32、地清，保證道路暢通，做好文明施工。7.15 險點及危險源辨識及預(yù)控措施16鄂爾多斯市北驕熱電4x330MW 機(jī)組工程 3 號輸煤個棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案作業(yè)活動電焊作業(yè)氣割作業(yè)起重作業(yè)起重作業(yè)高空作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工鋼結(jié)構(gòu)制作危險點辨識違章作業(yè)氧乙炔瓶在太陽光下暴曬、附近有火源使用本單位起重設(shè)備，信號指揮不明施工時不考慮物件的重量，綁扎方式不正確致使索具破斷或構(gòu)件滑脫施工人員不戴安全帽，不正確使用安全帶安裝時使用的工具及氣割切割的金屬或電焊火花落下鋼結(jié)構(gòu)加工鐵屑飛濺傷人，傷人電焊違章作業(yè)預(yù)控措施電焊機(jī)機(jī)殼要有良好的接地保護(hù)，防護(hù)罩齊全不漏電，接地電阻不得超過 4；電焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好；焊工要使用防護(hù)面罩，戴好電焊手套且手套干燥完好，穿橡膠底的絕緣防護(hù)鞋；放置安全距離應(yīng)大于 10 米，與火源距離不小于 10 米，夏日應(yīng)在兩瓶上設(shè)置隔熱層使用對講機(jī)進(jìn)行指揮或在指揮起重設(shè)備前與司機(jī)進(jìn)行溝通，商定指