設(shè)備維修保養(yǎng)說明書[行業(yè)培訓(xùn)]

1、2016年邦基集團(tuán)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備資料,車間生產(chǎn)設(shè)備篇,1,知識分享,電機(jī)結(jié)構(gòu)圖,2,知識分享,電機(jī)結(jié)構(gòu)圖,3,知識分享,電機(jī)結(jié)構(gòu)圖,電流小，電壓高(3kw以上,電流大，電壓低（3KW以下,4,知識分享,電機(jī)故障分析,電機(jī)機(jī)故障： 1、電機(jī)機(jī)滲油，原因：密封圈損壞或添加油脂量過多。 2、電機(jī)內(nèi)部異響，原因：軸承損壞或油脂當(dāng)中雜子過多，轉(zhuǎn)子變形摩擦定子。 3、電機(jī)電流不穩(wěn)定，原因：負(fù)載不穩(wěn)定或電機(jī)內(nèi)部摩擦嚴(yán)重。 電機(jī)保養(yǎng)：2500-3000給內(nèi)部軸承添加潤滑脂，30天檢查一次密封圈。 清理要求：7天清理一次電機(jī)上粉塵與風(fēng)扇,5,知識分享,減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖,6,知識分享,減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖,7,知識分享,減速機(jī)

2、結(jié)構(gòu)圖,8,知識分享,減速機(jī)故障分析,減速機(jī)故障： 1、減速機(jī)滲油，原因：密封圈損壞或添加油脂量過多。 2、減速機(jī)內(nèi)部異響，原因：軸承損壞或油脂當(dāng)中雜子過多。 3、電機(jī)輸入端轉(zhuǎn)動輸出端不轉(zhuǎn)，原因：中心軸損壞。 減速機(jī)保養(yǎng)：1000小時或6個月更換一次滑脂，一個月檢查密封圈,9,知識分享,刮板機(jī)結(jié)構(gòu)圖,10,知識分享,刮板機(jī)結(jié)構(gòu)圖,鏈?zhǔn)絺鲃訖C(jī)頭（功率小,直連傳動機(jī)頭（功率大,密封圈,11,知識分享,刮板機(jī)結(jié)構(gòu)圖,懸掛軸承,12,知識分享,刮板機(jī)結(jié)構(gòu)圖,機(jī)尾,密封圈,軸承,13,知識分享,刮板機(jī)故障分析,刮板機(jī)故障： 1、軸承處有大量粉塵，原因：密封圈損壞。 2、設(shè)備工作時異響，原因：進(jìn)入雜物或主

3、軸變形導(dǎo)致葉片與機(jī)殼摩擦。 3、電機(jī)輸入端轉(zhuǎn)動輸出端不轉(zhuǎn)，原因：中心軸損壞。 刮板機(jī)保養(yǎng)：600小時或一個月更換一次軸承油脂，一個月檢查一次密封圈。 清理：一個月清理一次內(nèi)部殘余料，一個月給鏈條打一次油,14,知識分享,脈沖除塵器結(jié)構(gòu)圖,15,知識分享,脈沖除塵器結(jié)構(gòu)圖,16,知識分享,脈沖除塵器結(jié)構(gòu)圖,17,知識分享,脈沖除塵器結(jié)構(gòu)圖,18,知識分享,脈沖除塵器結(jié)構(gòu)圖,19,知識分享,脈沖除塵器故障分析,脈沖除塵器故障： 1、風(fēng)機(jī)出口處有粉塵，原因： 濾袋破損或里面密封條沒有壓緊，檢查門關(guān)閉不嚴(yán)密，門扣壓蓋松動，密封氣囊內(nèi)部氣壓太小。 2、電磁閥經(jīng)常損壞，原因：壓縮氣體當(dāng)中含有大量水分或油空

4、氣當(dāng)中含有雜子。 3、電磁閥噴吹力度不夠，原因：氣體壓力不夠，檢查電磁閥膜片發(fā)生了破裂或磨損,20,知識分享,脈沖除塵器故障分析,4、濾袋積灰過量，原因： 電磁閥失靈不噴吹，空氣當(dāng)中水分和油含量過高，粉塵或原料濕度太高，噴吹間隔或脈沖寬度過長，噴吹力度不夠（壓力低）。 脈沖除塵器保養(yǎng)： 除塵布袋2000-2500小時更換一次，每一個月檢查一次密封度（檢查是否有漏氣或漏料點(diǎn))， 脈沖除塵器清理：每班清理一次除塵器內(nèi)部殘余料，每一個月清理一次分器包內(nèi)水分,21,知識分享,提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖,22,知識分享,脈沖除塵器結(jié)構(gòu)圖,23,知識分享,脈沖除塵器結(jié)構(gòu)圖,鏈?zhǔn)絺鲃訖C(jī)頭 （低功率,直聯(lián)傳動機(jī)頭（高功率,

5、24,知識分享,提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖,25,知識分享,提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖,26,知識分享,提升機(jī)故障分析,提升機(jī)故障： 1、提升機(jī)附近有大量粉塵，原因： 密封墊損壞，泄爆口損壞，換氣口布袋損壞。 2、設(shè)備工作時有異響 ，原因：畚斗帶過松或跑偏，畚斗撞擊機(jī)筒，畚斗和擋板間隙過小發(fā)生撞擊，畚斗螺栓松動，畚斗脫落，進(jìn)入雜物。 3、物料回流，原因：調(diào)節(jié)擋板未調(diào)節(jié)到位，與畚斗之間的間隙過大,27,知識分享,提升機(jī)故障分析,提升機(jī)保養(yǎng)： 1、 600小時或一個月更換一次軸承油脂，一個月檢查一次密封圈，一個月檢查一次主動輪皮面磨損度。 提升機(jī)清理：一個月清理一次內(nèi)部殘余料，重點(diǎn)清理料斗與提升筒上的殘余料,28,知識分享,

6、圓筒除清篩結(jié)構(gòu)圖,29,知識分享,圓筒除清篩結(jié)構(gòu)圖,30,知識分享,圓筒除清篩結(jié)構(gòu)圖,進(jìn)料,大雜,成品,31,知識分享,圓筒除清篩結(jié)構(gòu)圖,32,知識分享,圓筒篩故障分析,圓筒篩故障： 1、圓筒篩發(fā)生強(qiáng)烈的震動，原因：主軸變形，：軸承損壞。 2、產(chǎn)量顯著下降： ：篩孔堵篩嚴(yán)重，：鏈條松動出現(xiàn)打滑。 圓筒篩保養(yǎng)： 1、600小時或一個月更換一次軸承油脂，給鏈條進(jìn)行一次打油。 圓筒篩清理：30天天清理一次內(nèi)部殘余料與線頭,33,知識分享,永磁筒結(jié)構(gòu)圖,34,知識分享,永磁筒結(jié)構(gòu)圖,35,知識分享,永磁筒故障分析,永磁筒故障： 1、粉碎機(jī)篩片硬傷損壞率增加，原因：永磁筒里面永磁條磁性減弱或損壞。 永磁

7、筒保養(yǎng)：30天檢查一次永磁條的磁力，磁力減弱需立即更換。 永磁筒清理：1，按班次每天清理一次,36,知識分享,分配器結(jié)構(gòu)圖,37,知識分享,分配器結(jié)構(gòu)圖,38,知識分享,分配器結(jié)構(gòu)圖,39,知識分享,分配器結(jié)構(gòu)圖,40,知識分享,分配器結(jié)構(gòu)圖,41,知識分享,分配器結(jié)構(gòu)圖,42,知識分享,分配器故障分析,分配器故障： 1、分配器內(nèi)物料殘留過多，原因：導(dǎo)向接料彎管未停在準(zhǔn)確停止點(diǎn)，帶料移位，導(dǎo)向接料彎管上的刷子未貼在機(jī)殼內(nèi)壁上。 2、接料彎管轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，原因：導(dǎo)向接料彎管的軸心與傳動主軸產(chǎn)生偏心， 有異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 3、出現(xiàn)串料現(xiàn)象，原因：導(dǎo)向接料彎管停止位置與轉(zhuǎn)換開關(guān)位置及工藝線路中的訊號不一

8、致， 導(dǎo)向接料彎管未停在準(zhǔn)確停止點(diǎn),43,知識分享,分配器故障分析,分配器保養(yǎng)： 1、30天檢查一次流管對位情況和通訊對位情況，30天檢查一次內(nèi)刷磨損度與橡膠圈老化度。 2、15天檢查一次流管內(nèi)壁殘余料情況，如發(fā)現(xiàn)流管內(nèi)壁有殘余料務(wù)必立即清理。 3、600小時或30天需給內(nèi)部軸承更換潤滑脂 分配器清理：內(nèi)部需7天清理一次，流管需15天清理一次,44,知識分享,葉輪喂料器結(jié)構(gòu)圖,45,知識分享,葉輪喂料器結(jié)構(gòu)圖,46,知識分享,葉輪喂料器故障分析,葉輪喂料器故障： 1、喂料輥卡死，原因：調(diào)節(jié)板與喂料輥體 間的間隙不當(dāng)，進(jìn)入大塊異物。 2、下料不均勻，原因：喂料棍內(nèi)殘余料過多，待粉碎倉內(nèi)結(jié)貢。 葉

9、輪喂料器保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，每個月檢查一次永磁鐵磁性度。 葉輪喂料器清理：葉輪內(nèi)殘余料三個月清理一次，磁鐵板內(nèi)雜質(zhì)每班清理一次,47,知識分享,粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,48,知識分享,粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,49,知識分享,粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,50,知識分享,粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,51,知識分享,粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,52,知識分享,粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,53,知識分享,粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,54,知識分享,粉碎機(jī)故障分析,粉碎機(jī)故障： 1、電機(jī)無法啟動，原因：操作門行程開關(guān)不能正常工作，熱繼電保護(hù)器跳匝。 2、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動，原因：錘片安裝排列有誤，對應(yīng)兩組錘片重量差過大，個別錘片卡住，沒有甩開，轉(zhuǎn)子上其它零件不平衡，主軸

10、彎曲，軸承損壞，錘片銷軸磨損嚴(yán)重，兩半聯(lián)軸器之間無間隙。聯(lián)軸器不同心，地腳安裝強(qiáng)度不夠,55,知識分享,粉碎機(jī)故障分析,粉碎機(jī)故障： 3、粉碎室內(nèi)有異常響聲，原因：轉(zhuǎn)子偏移 ，鐵石等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 錘片與篩片間隙過小。 4、進(jìn)料口物料反噴，原因：下料方向與電機(jī)轉(zhuǎn)動方向不一致，風(fēng)力負(fù)壓系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞或沒工作，篩孔堵塞。 5、成品過粗： 篩片和篩架貼合不嚴(yán)，或側(cè)面間隙過大， 篩片磨損嚴(yán)重或有漏洞,56,知識分享,粉碎機(jī)故障分析,粉碎機(jī)故障： 6、生產(chǎn)率顯著下降，原因：錘片磨損嚴(yán)重，輔助吸風(fēng)除塵器布袋堵塞，篩片開孔率低。 粉碎機(jī)保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，每15天檢查一次錘片磨損度（

11、損壞度)，每天檢查一次門體安全銷，每個月檢查一次聯(lián)軸器內(nèi)連接桿和擋料板的磨損度，每7天檢查一次擋料板靈活性,57,知識分享,粉碎機(jī)故障分析,粉碎機(jī)清理： 更換粉碎原料時需對粉碎機(jī)腔體進(jìn)行清理，每天清理一次粉碎機(jī)周邊殘余料。每天清理一次錘片上殘余料，（保證錘片的靈活性,58,知識分享,料封螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖（絞龍,59,知識分享,料封螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖（絞龍,大功率,小功率,60,知識分享,料封螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖（絞龍,61,知識分享,料封螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖（絞龍,62,知識分享,料封螺旋輸送機(jī)故障分析,料封螺旋輸送機(jī)故障： 1、設(shè)備工作時有異響：主軸變形，葉片與內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，有異物進(jìn)入，頭尾軸承不協(xié)調(diào)

12、或不在一條直線上。 2、電機(jī)正常工作但不正常出料： 傳動系統(tǒng)出現(xiàn)斷裂， 設(shè)備堵料。 料封螺旋輸送機(jī)保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，每15天檢查一次密封墊的損壞度，每30天清理一次絞龍內(nèi)內(nèi)部殘余料,63,知識分享,混合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,64,知識分享,混合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,65,知識分享,混合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,66,知識分享,混合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,67,知識分享,混合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,68,知識分享,混合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,69,知識分享,混合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,70,知識分享,混合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,71,知識分享,混合機(jī)故障分析,混合機(jī)故障： 1、設(shè)備工作時有異響：主軸變形，葉片與內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，兩主軸葉片有輕微摩擦。 2、出料門漏料： 密封條老化

13、， 氣壓不足導(dǎo)致料門關(guān)閉不嚴(yán)。 3、使用過程中混合機(jī)發(fā)生抖動，原因： 主軸軸承潤滑不夠主軸軸承損壞，基礎(chǔ)螺栓松開,72,知識分享,混合機(jī)故障分析,混合機(jī)保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂和給鏈條加油，每15天檢查一次密封墊與密封條磨損度。每30天檢查一次主軸鏈條對正角度。 混合機(jī)清理：每班次清理一次混合機(jī)內(nèi)部殘余料，每班次清理一次混合機(jī)周邊的漏料,73,知識分享,調(diào)制器結(jié)構(gòu)圖,74,知識分享,調(diào)制器結(jié)構(gòu)圖,75,知識分享,調(diào)制器結(jié)構(gòu)圖,76,知識分享,調(diào)制器結(jié)構(gòu)圖,77,知識分享,調(diào)制器故障分析,調(diào)制器故障： 1、調(diào)質(zhì)器不出料：原因：進(jìn)料口堵塞槳葉排布角度錯誤。 2、調(diào)質(zhì)溫度不夠、溫

14、度不穩(wěn)定：原因：蒸汽壓力不夠， 蒸汽添加少。 3、調(diào)質(zhì)器中有異常聲音，原因： 調(diào)質(zhì)器內(nèi)有雜物， 槳葉碰壁。 4、進(jìn)料口堵料，原因：進(jìn)料口下方蒸汽開度過大,78,知識分享,調(diào)制器故障分析,調(diào)制器故障： 5、調(diào)質(zhì)水分過大：原因：蒸汽含水量過大。 調(diào)制器保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，每15天檢查一次密封墊與密封圈磨損度。每30天檢查一次主軸槳葉磨損度與皮帶磨損度。 調(diào)制器保養(yǎng)：每15天對調(diào)制器內(nèi)部進(jìn)行殘余料清理（夏季為7天清理一次,79,知識分享,制粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖,80,知識分享,制粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖,81,知識分享,制粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖,82,知識分享,制粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖,83,知識分享,制粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖,84

15、,知識分享,制粒機(jī)故障分析,制粒機(jī)故障： 1、原料進(jìn)入環(huán)模但不能制粒，原因：壓輥與環(huán)模之間縫隙太大，壓輥，環(huán)模破損，飼料水分含量不對 2、顆粒機(jī)主機(jī)負(fù)載不合理波動或顆粒質(zhì)量不均勻，原因： 蒸汽管蒸汽供應(yīng)不足或壓力時有變化， 原料輸送不穩(wěn)定， 偏轉(zhuǎn)板刮刀磨損引起喂料不均勻,85,知識分享,制粒機(jī)故障分析,制粒機(jī)故障： 3、制粒機(jī)常常堵塞，原因：偏轉(zhuǎn)板刮刀磨損物料分配不均勻，壓輥磨損嚴(yán)重，偏轉(zhuǎn)刮刀裝配位置錯誤，飼料含水量過高。 4、顆粒機(jī)主機(jī)負(fù)載不合理波動或顆粒質(zhì)量不均勻，原因： 蒸汽管蒸汽供應(yīng)不足或壓力時有變化， 原料輸送不穩(wěn)定， 偏轉(zhuǎn)板刮刀磨損引起喂料不均勻。 5、壓輥軸承容易損壞，原因：物料

16、中存在硬質(zhì)異物,86,知識分享,制粒機(jī)故障分析,制粒機(jī)故障： 壓輥和環(huán)模間隙過小，使用了不合適的潤滑脂，使用了已經(jīng)損壞的軸承蓋和密封圈，壓輥的潤滑脂添加過少。 6、顆粒機(jī)產(chǎn)量不足，主馬達(dá)已滿負(fù)荷，原因：蒸汽質(zhì)量差，含水量高， 物料沒有充分調(diào)制好，壓輥和環(huán)模過度磨損，壓輥和環(huán)模之間縫隙不對,87,知識分享,制粒機(jī)故障分析,制粒機(jī)故障： 7、制粒機(jī)冒煙，原因：主軸承潤滑不足，刮刀磨損，使壓輥和轉(zhuǎn)子支承板之間形成一層硬的物料層 制粒機(jī)保養(yǎng)：壓輥生產(chǎn)中每三到四小時進(jìn)行一次油脂添加，每30天檢查一次密封圈和皮帶磨損度，每30天檢查一次安全銷靈敏度，每班次檢查一次刮刀與切刀磨損度，每班次檢查一次壓輥位置偏

17、移程度和磨損度,88,知識分享,制粒機(jī)故障分析,制粒機(jī)清理： 每班次對壓輥內(nèi)的殘余料進(jìn)行清理和對環(huán)模上的殘余料進(jìn)行清理,89,知識分享,冷卻器結(jié)構(gòu)圖,90,知識分享,冷卻器結(jié)構(gòu)圖,91,知識分享,冷卻器結(jié)構(gòu)圖,92,知識分享,冷卻器結(jié)構(gòu)圖,93,知識分享,冷卻器結(jié)構(gòu)圖,94,知識分享,冷卻器結(jié)構(gòu)圖,95,知識分享,冷卻器故障分析,冷卻器故障： 冷卻效果不佳：原因：排料量過大，導(dǎo)致冷卻時間不足，料層高度低，導(dǎo)致冷卻時間不足，風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠。 排料柵欄運(yùn)動不靈活且有噪音：原因：（1）軸承損壞，（2）滾輪損壞，（3）導(dǎo)軌損壞，（4）排料柵欄與流量調(diào)節(jié)柵欄磨擦 料層出現(xiàn)空洞：原因： 物料攤布不均勻，導(dǎo)致

18、氣流短路,96,知識分享,冷卻器故障分析,冷卻器故障： 流量調(diào)節(jié)柵欄運(yùn)動：原因：氣缸內(nèi)壓縮空氣泄漏。 冷卻器壁內(nèi)料結(jié)塊嚴(yán)重：原因：冷卻器保溫效果不好，冷卻器內(nèi)長時間無清理。、 冷卻器保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，每30天檢查一次啟動元件。 冷卻器清理：每班次對冷卻器內(nèi)部進(jìn)行一次清理（包含倉壁與柵欄,97,知識分享,破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,98,知識分享,破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,99,知識分享,破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,100,知識分享,破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,101,知識分享,破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖,102,知識分享,破碎機(jī)故障分析,破碎機(jī)故障： 物料不能進(jìn)入碎粒輥之間：原因：進(jìn)料口結(jié)拱，旁路門不在碎粒位，進(jìn)料插板位置錯誤。 碎

19、粒機(jī)不能啟動：原因：快慢輥之間由積料 ， 安全開關(guān)接觸不良或損壞。 當(dāng)滿負(fù)荷或略微超負(fù)荷時，V形帶打滑，原因：V形帶張力不夠，同組V形帶長短不一致， V形帶沾上了油脂，V形帶位置不對V形帶外形不對,103,知識分享,破碎機(jī)故障分析,破碎機(jī)故障： 產(chǎn)量不足：原因：快慢輥的間隙調(diào)整不合理 快慢輥過度磨損,104,知識分享,回轉(zhuǎn)分級篩結(jié)構(gòu)圖,105,知識分享,回轉(zhuǎn)分級篩結(jié)構(gòu)圖,106,知識分享,回轉(zhuǎn)分級篩結(jié)構(gòu)圖,107,知識分享,回轉(zhuǎn)分級篩結(jié)構(gòu)圖,108,知識分享,回轉(zhuǎn)分級篩結(jié)構(gòu)圖,109,知識分享,回轉(zhuǎn)分級篩故障分析,回轉(zhuǎn)分級篩故障： 異常震動：原因：地基不平整，地腳螺栓松動，軸承損壞。 竄料：原

20、因： 篩網(wǎng)破裂，密封不嚴(yán)。 大雜口含成品多：原因：篩孔大小不符合要求，超負(fù)荷。 回轉(zhuǎn)分級篩保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，每30天檢查一次吊裝組件,110,知識分享,回轉(zhuǎn)分級篩故障分析,回轉(zhuǎn)分級篩清理： 7天清理一次內(nèi)部倉壁結(jié)塊，7天清理一次篩網(wǎng)上面線頭等雜物，每天對設(shè)備周邊進(jìn)行清潔處理,111,知識分享,皮帶秤結(jié)構(gòu)圖,112,知識分享,皮帶秤故障分析,皮帶故障： 給料皮帶跑偏：原因：給料皮帶太松，兩皮帶輪不軸線傾斜。 慢給料時不均勻，影響稱料精度：原因： 與其他設(shè)備共振，氣缸運(yùn)動速度過快導(dǎo)致沖擊共振。 數(shù)顯不穩(wěn)定，數(shù)字跳動超過范圍：原因： 傳感器接頭松動或有干擾，傳感器損壞,1

21、13,知識分享,皮帶秤故障分析,數(shù)顯穩(wěn)定正常但與實(shí)際重量不符：原因：稱桿與稱框連接不正常，校稱不精準(zhǔn)。 機(jī)械裝置（夾帶，稱斗門等）不動作：原因： 氣壓不足，輸入與輸出信號有問題。 打包稱內(nèi)部皮帶磨損過快：原因： 皮帶跑偏，皮帶自身質(zhì)量問題。 縫紉機(jī)跳線或斷針：原因： 縫紉機(jī)針與下鉤針位置不符，縫紉機(jī)進(jìn)線處過緊。縫紉機(jī)針型號不對,114,知識分享,皮帶秤故障分析,皮帶秤保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，每天清理一次打包稱內(nèi)部粉塵與打包稱周邊環(huán)境，每天給縫紉機(jī)最少打油一次,115,知識分享,膨化機(jī)結(jié)構(gòu)圖,116,知識分享,膨化機(jī)結(jié)構(gòu)圖,117,知識分享,膨化機(jī)結(jié)構(gòu)圖,118,知識分享,

22、膨化機(jī)結(jié)構(gòu)圖,5壓力環(huán),119,知識分享,膨化機(jī)結(jié)構(gòu)圖,1密封圈隔套,2油封,120,知識分享,膨化機(jī)結(jié)構(gòu)圖,121,知識分享,膨化機(jī)故障分析,膨化機(jī)故障： 膨化產(chǎn)品熟化程度不足，原因：壓力環(huán)直徑較小，出料孔面積太大，蒸汽中水分太大，加水過多，壓力環(huán)或螺頭磨損。 膨化產(chǎn)品熟化程度過大，原因： 壓力環(huán)直徑太大， 出料孔面積過小， 膨化腔中物料水分過小。 產(chǎn)量下降，原因： 壓力環(huán)或磨損環(huán)磨損， 螺頭磨損嚴(yán)重,122,知識分享,膨化機(jī)故障分析,膨化顆料直徑太大或太小，原因：出料端模孔太大或太小。 產(chǎn)品排出模孔之前被堵塞，原因：原料中的雜質(zhì)相對于?？壮叽鐏碚f顯得太大，水量不夠，不足使物料產(chǎn)生流動，擠壓

23、室結(jié)構(gòu)布置不合理；壓力環(huán)直徑可能太大，膨化腔或出料裝置沒有清理干凈,123,知識分享,膨化機(jī)故障分析,膨化機(jī)保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，30天檢查一次密封圈，15天檢查一次皮帶磨損度與是否跑偏。5000小時或3個月更換一次循環(huán)潤滑油,124,知識分享,螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖,125,知識分享,螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖,126,知識分享,螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖,127,知識分享,螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖,128,知識分享,螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖,129,知識分享,螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖,130,知識分享,螺桿空壓機(jī)故障分析,螺桿空壓機(jī)故障： 冷卻油溫度過高報警：原因：冷卻油過少，散熱器粉塵過多，導(dǎo)致無法散熱，空壓機(jī)加載時間過長，進(jìn)氣網(wǎng)與空氣濾芯粉塵過多。 壓縮空氣當(dāng)中含有油：原因：精油分離器失效，抽油通道出問題。 空壓機(jī)一直加載但壓力不升：原因：空氣進(jìn)氣口堵塞或開口過小，負(fù)載過高（用氣量過大）減荷電磁閥不工作,131,知識分享,螺桿空壓機(jī)故障分析,壓縮空氣當(dāng)中含有水分：原因過濾三聯(lián)件出問題，干燥機(jī)不工作或冷凝器出問題，壓力容器當(dāng)中水過多。 空壓機(jī)保養(yǎng)： 600小時或一個月更換一次軸承潤滑脂，7天清理一次空氣濾芯與進(jìn)氣網(wǎng)，每天對壓力罐進(jìn)行一次放水，15天清理一次