采暖系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案(20201116120104)

1、目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、采暖系統(tǒng)安裝5、施工質(zhì)量管理6、職業(yè)健康安全管理7、文明施工及環(huán)境保護(hù)8. 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施附表（ 1）擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表（ 2） 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表（ 3） 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表（ 4） 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表（ 5） 施工總平面圖附表（ 6 ） 臨時(shí)用地表1、工程概況本工程為臨汾職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2016 年學(xué)院暖氣及暖氣管網(wǎng)維修項(xiàng) 目。2、編制依據(jù)2.1、施工圖2.2 、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè)2.2.1 、建 筑 給水 排 水 及采 暖 工程 施工 質(zhì)量 驗(yàn) 收規(guī) 范 GB50242-2002 ；2

2、.2.2 、民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005 ；2.2.3 、房屋建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ36-2005 ；2.2.4 、供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)范JGJ173-2009 ；2.2.5 、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) JGJ26-20103、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 、明確責(zé)任工程師職責(zé)，明確個(gè)人職責(zé)所在。3.1.2 、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作和技術(shù)交底工作。3.1.3 、做好進(jìn)度計(jì)劃圖，嚴(yán)格控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)3.2、設(shè)備的驗(yàn)收及搬運(yùn)3.2.1 、設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。3.2.2 、設(shè)備安裝前，進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，開箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān) 理、施工單位的代表組成。3

3、.4 、材料準(zhǔn)備施工前按施工圖，提取詳細(xì)材料計(jì)劃報(bào)材料組準(zhǔn)備材料。3.4.1 、管材、管件檢驗(yàn)：對(duì)材料組所供材料對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)材質(zhì)進(jìn) 行嚴(yán)格的檢查核對(duì)。3.4.2 、管道附件檢驗(yàn)a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺 母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。b 、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4 、采暖系統(tǒng)安裝4.1 、管道及配件安裝4.1.1 、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，且具備有關(guān)的 技術(shù)要求。已清理干凈，不存雜物4.1.2 、管道及配件的安裝4.1.2.1 、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、氣、水同向流

4、動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管 道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3 %o,不得小于2 %o；b、氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管 道，坡度不應(yīng)小于5%o；c、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水；4.1.2.2 、補(bǔ)償器的型號(hào)、 安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.3 、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、 規(guī)格、 公稱壓力及安裝位置應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。4.1.2.4 、蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、 規(guī)格、公稱 壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行 調(diào)試，并做出標(biāo)志

5、。4.1.2.5 、方形補(bǔ)償器制作時(shí)， 應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制， 如需要接口， 其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。4.1.2.6 、方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝， 并與管道的坡度一致； 如其臂 長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。b、管子、管件、散熱器及閥門等已按設(shè)計(jì)要求校對(duì)無誤，內(nèi)部4.127、熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、 公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.8、 在管道上焊接垂直或水平支管道時(shí)， 干管開孔所產(chǎn)生的 鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干 管內(nèi)。4.1.2.9、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。4.1.2.10、當(dāng)采

6、暖熱媒為110 130 C的高溫水時(shí)，管道可拆卸 件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。4.1.2.11、焊接鋼管管徑大于32mm 的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然 補(bǔ)償時(shí)應(yīng)適用煨彎。4.1.2.12、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無 脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1.2.13、管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表：管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1厚度+0.1 5 -0.05 5用鋼針刺入2表面平 整度卷材5用2m靠尺和楔形靠 尺檢杳涂抹104.1.2.14、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法橫管道

7、 縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑w100mm1用水平 尺、直尺、 拉線和尺量檢杳管 徑 100mm1.5全長（25m 以上）管徑w100mm步3管 徑 100mm場(chǎng)52立管垂直每1m2吊線和尺 量檢杳度（mm）全長（5m以上）r步03彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑w100mm10%用外卡鉗 和尺量檢查管 徑 100mm8%折皺不平度（mm ）管徑w100mm4管 徑 100mm5注：Dmax , Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。4.2、輔助設(shè)備及散熱器安裝421、散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組隊(duì)后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定:組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm

8、）1長翼型2 445 762鑄鐵片式 鋼制片式3 15416 256422、組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組隊(duì)后墊片外漏不應(yīng)大于1mmb、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。4.2.3 、散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱 器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。4.2.4 、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì) 或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為 30mm 。4.2.5 、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤 均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：4.3.1

9、 、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)定點(diǎn)的試驗(yàn)壓力加 0.1MPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3MPa 。4.3.2 、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.4MPa 。4.3.3 、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工 作壓力加 0.2MPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.4MPa 。4.4、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試4.4.1 、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除 污器。4.4.2 、系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試5、施工質(zhì)量管理5.1 、質(zhì)量目標(biāo)5.1.1 、分項(xiàng)、分部工程 100% 合格；5.1.2 、單

10、位工程 100% 合格；竣工項(xiàng)目 100%備案；5.1.3 、工程質(zhì)量 100% 達(dá)到合同約定，滿足工程要求；5.1.4 、杜絕重大以上質(zhì)量事故；5.1.5 、全年累計(jì)返工損失率小于工程總量的萬分之 2。5.2 、質(zhì)量管理控制措施5.2.1 、成立質(zhì)量管理體系， 質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部 （子分部）、 分項(xiàng)工序有否決權(quán)。5.2.2 、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把 人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。5.2.3 、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：合理安排勞動(dòng)力，科 學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度， 加強(qiáng)施工機(jī)具、 設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。5.2.4 、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制，材料人員必須依據(jù)采

11、購文件 資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī) 格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。5.2.5 、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。5.2.6 、自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢 查，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。5.2.7 、專檢：在自檢滿足的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān) 專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。5.2.8 、交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要 求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收， 并辦理交接驗(yàn)收手 續(xù)。5.2.9 、堅(jiān)持樣板引路制度。各道

12、工序合格各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施 工前必須作樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。5.2.10 、加強(qiáng)成品保護(hù)， 指定專人負(fù)責(zé)。 嚴(yán)格執(zhí)行 搬運(yùn)、貯存、 包裝、防護(hù)和交付控制程序采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施， 并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。6、職業(yè)健康安全管理6.1、職業(yè)健康安全目標(biāo)6.1.1 、全年無職工因工死亡事故；6.1.2 、全年無重大道路交通及以上事故；6.1.3、年千人負(fù)傷率W 2.5%。；年千人重傷率W 0.25 %。;6.1.4 、工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)合格6.1.5 、特種設(shè)備、車輛完好運(yùn)行；6.1.6 、隱患整改率： 100% ；6.1.7 、特殊工種持證上崗率：

13、100% ；6.1.8 、安全教育培訓(xùn)率： 100% 。6.2、職業(yè)健康安全管理措施6.2.1 、施工人員必須進(jìn)行安全教育。6.2.2 、高空作業(yè)，安全帶必須拴在牢固可靠之處，無處掛安全 帶的地方，必須設(shè)立安全繩。6.2.3 、施工前必須做好安全措施，向每個(gè)職工進(jìn)行安全技術(shù)交 底。6.2.4 、水壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管堵板的牢 靠性。確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)行試壓。6.2.5 、管道酸洗應(yīng)有必要的防護(hù)用品，工作地點(diǎn)應(yīng)避風(fēng)良好， 并有適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?.2.6 、臨時(shí)接的蒸汽、熱風(fēng)管，焊接要可靠，并要有明顯的標(biāo) 志，防止?fàn)C傷人員。6.2.7 、施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。6.2.

14、8 、臨時(shí)腳手架及平臺(tái)必須搭設(shè)牢固，并設(shè)置圍欄。6.2.9 、所有電焊外殼都必須正確接地，各接線點(diǎn)要求接線良好， 焊接電纜絕緣無破損。6.2.10 、使用電動(dòng)工具時(shí)要戴絕緣手套和護(hù)目鏡。6.2.11 、焊工施焊時(shí)應(yīng)穿戴絕緣性好的電焊手套和工作鞋，并遵 守安全操作規(guī)程。7、文明施工及環(huán)境保護(hù)7.1、環(huán)境管理目標(biāo)7.1. 、水、電、材料能源消耗降低預(yù)算的 2%；7.1.2 、廢水定點(diǎn)排放率達(dá) 100% ；7.1.3 、固體廢棄物分類回收，按規(guī)定排放達(dá)到 100% 。7.2、文明施工的管理制度7.2.1 、在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置施工標(biāo)志牌。7.2.2 、結(jié)合工程特點(diǎn)和不同階段，按施工程序布置安全標(biāo)志、

15、標(biāo)語和安全旗7.2.3 、現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈整潔，在各個(gè)部位分別設(shè)置垃圾箱，廢 舊物料及垃圾集中存放，定期清運(yùn)，施工中的邊角余料應(yīng)及時(shí)清除， 做到工完料凈場(chǎng)地清。7.2.4 、施工人員養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣，不準(zhǔn)在已完工的墻面、地面、設(shè)備表面等處涂寫亂畫；不準(zhǔn)隨地便溺7.2.5 、做好施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作，建立防火管理制度，配備足夠 的滅火器材。7.2.7 、高處作業(yè)的安全通道、設(shè)備保護(hù)、危險(xiǎn)場(chǎng)所、試運(yùn)區(qū)域 和主廠房各層平臺(tái)、樓梯、 上料口、電梯口等部位安裝標(biāo)準(zhǔn)圍欄和安 全網(wǎng)，行走部位設(shè)手扶水平安全繩。7.2.9 、合理安排施工工序，盡量避免交叉作業(yè)。交叉作業(yè)時(shí)應(yīng) 搭設(shè)隔離層，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)，高處作業(yè)

16、嚴(yán)禁向下投擲物件，小 件廢料隨身攜帶，大件采用溜繩或吊車運(yùn)至地面。7.2.14 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)管理，建立警衛(wèi)巡視制度，做好現(xiàn)場(chǎng) 的防盜治安管理工作。7.3、文明施工措施7.3.1 、項(xiàng)目部成立文明施工管理委員會(huì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工 作進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)， 安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督， 各工程處設(shè)文明施工管理 員，具體負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)內(nèi)的文明施工管理。7.3.2 、在工程施工期間，項(xiàng)目部將以下方面作為文明施工的重 點(diǎn)，加強(qiáng)管理。a、現(xiàn)場(chǎng)道路管理。c、施工用電管理。d 、保溫及油漆施工管理8. 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施（一）文明施工保證措施1、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全、容貌、衛(wèi)生管理的設(shè)備、設(shè)施經(jīng)常加以 檢查，保證設(shè)備、設(shè)

17、施齊全無損， 如有缺損及時(shí)更換， 做到萬無一失。2 、做好環(huán)境保護(hù)工作， 施工現(xiàn)場(chǎng)排水管道的出口處設(shè)置沉淀池， 污水進(jìn)行沉淀后排入市政管網(wǎng)，不污染環(huán)境。3、工地出入口設(shè)五牌二圖。五牌：a、工程概況；b 、工程項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)；c、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；d 、工地衛(wèi)生須知；e、全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌。二圖：a.、工地施工總平面圖；b 、施工進(jìn)度。4 、施工現(xiàn)場(chǎng)一切設(shè)施、設(shè)備堆料點(diǎn)由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)化 的工地堆放并按施工總平面圖動(dòng)整管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。5 、道路保持平坦、暢通、無散落物、無亂堆物，弄搗制砼路、 破地坪施工法。6、施工場(chǎng)地保持整潔、不積水，并設(shè)置系統(tǒng)排水溝，暢通不堵。7、各專業(yè)、各工種施工

18、完畢，做到工完料清，物盡其用，廢料 歸堆。8、水泥庫分標(biāo)號(hào)堆放整齊，有制度牌和分標(biāo)號(hào)牌統(tǒng)一化記載齊 全，庫容保持整潔，無上漏，無結(jié)硬物。9、現(xiàn)場(chǎng)廁所按標(biāo)準(zhǔn)化工地設(shè)置沖水箱，并用鑄鐵管將與附近的 化糞池接連，嚴(yán)禁工地內(nèi)隨便大小便。10 、多工種、多專業(yè)交叉施工時(shí)，相互照應(yīng)，避免造成返工或 發(fā)生安全事故。11 、工地材料車輛進(jìn)出服從臨汾市交通規(guī)定，服從民警指揮。12 、遵守社會(huì)公德，樹立良好的社會(huì)信譽(yù)，搞好公共協(xié)作關(guān)系。 二）降低燥音，減少污染的具體措施合理安排作業(yè)時(shí)間， 凡有噪音的機(jī)器工作盡量安排在封閉的室內(nèi) 鋼筋制作及其它半成品制作盡量放在加工廠，減少噪音產(chǎn)生。 混凝土攪拌和澆筑安排在不影響居民休息的時(shí)間進(jìn)行。 施工排放的廢水，要設(shè)置磚砌 （內(nèi)為抹為面 ）排水溝，經(jīng)沉淀池沉 淀后，排人市政污水井，待工程完工后，再拆除溝、池，恢復(fù)原貌。施工現(xiàn)場(chǎng)每天清理的建筑垃圾要集中堆放， 專車負(fù)責(zé)外運(yùn)， 不得 掉落，以免污染小區(qū)道路。附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率（