七、安全生產(chǎn)管理專項(xiàng)方案(20201111170250)

1、龍建路橋股份有限公司分項(xiàng)目工程及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案龍建路橋股份有限公司安全生產(chǎn)保證程序一、根據(jù)工程項(xiàng)目的規(guī)模、結(jié)構(gòu)、環(huán)境、承包性質(zhì)、技術(shù)含量和 風(fēng)險(xiǎn)施工風(fēng)險(xiǎn)程度等因素實(shí)施安全生產(chǎn)策劃，策劃的內(nèi)容如下：1、配備必要的設(shè)施、裝備和專業(yè)人員，確定控制和檢查的手段與 措施；2、確定整個(gè)施工過程中應(yīng)執(zhí)行的文件、規(guī)范：（1）腳手架工程（2）高空作業(yè)（3）機(jī)械作業(yè)（4）臨時(shí)用電（5）動(dòng)用明火（6）沉井（7）深基礎(chǔ)施工（8）爆破工程3、確定冬季、雨、雪天保溫及夏季防暑降溫；4、確定危險(xiǎn)部位和過程， 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性較強(qiáng)的工程項(xiàng)目進(jìn)行安全論證。同時(shí)采取與之相適應(yīng)的安全技術(shù)措施，并得到有關(guān)部門 的認(rèn)可；5、作出因

2、本工程項(xiàng)目的特殊性而需補(bǔ)充的安全操作規(guī)定；6、選擇或指定施工各階段有針對(duì)性的安全技術(shù)交底文本；7、制定安全記錄的表式，確定搜集、整理的記錄各安全活動(dòng)的人員和職責(zé)。二、根據(jù)安全生產(chǎn)策劃結(jié)果編制安全保證計(jì)劃。三、安全保證計(jì)劃實(shí)施須經(jīng)上級(jí)機(jī)構(gòu)確認(rèn)。1、上級(jí)機(jī)構(gòu)有關(guān)負(fù)責(zé)人主持安全保證計(jì)劃的審核；2、執(zhí)行安全保證計(jì)劃的工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參與確認(rèn)；3、確認(rèn)安全保證計(jì)劃的完整性和可行性；4、確認(rèn)各級(jí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；5、解決任何與安全保證計(jì)劃不一致的事宜；6、確認(rèn)工程項(xiàng)目部有滿足安全保證計(jì)劃的能力；7、記錄并保存確認(rèn)過程；8、經(jīng)確認(rèn)過的安全保證計(jì)劃，應(yīng)送上級(jí)主管部門備案。四、專項(xiàng)安全技術(shù)措施（施工

3、方案）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)，對(duì)安全難度系數(shù)大 的施工操作方案指定專項(xiàng)安全技術(shù)措施（方案） 。1、土方工程支護(hù)方案；2、模板工程施工方案；3、塔式起重機(jī)安、拆方案；4、施工升降機(jī)安、拆方案；龍建路橋股份有限公司安全技術(shù)措施一、土方工程安全技術(shù)措施二、腳手架工程安全技術(shù)措施三、模棉線工程安全技術(shù)措施四、混凝土工程安全技術(shù)措施五、砌筑工程安全技術(shù)措施六、抹灰工程安全技術(shù)措施七、高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施八、洞口作業(yè)與臨邊作業(yè)九、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 十、焊接工程安全技術(shù)措施 十一、常用氣瓶的安全使用要點(diǎn) 十二、物料提升機(jī)安全技術(shù)措施 十三、塔式起重機(jī)安全技術(shù)措施 十四、施工升降機(jī)安全

4、技術(shù)措施 十五、攪拌機(jī)安全技術(shù)措施 十六、冬季施工安全技術(shù)措施 十七、夏季施工安全技術(shù)措施 十八、風(fēng)季施工安全技術(shù)措施 十九、雨季施工安全技術(shù)措施 二十、安全防火措施一、土方安全技術(shù)措施土方工程包括土方的挖掘、運(yùn)輸、填筑和壓實(shí)等主要施工過程， 以及所需的排水、降水和土壁支撐的設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備，場(chǎng)地平整、基坑 （槽）開挖、地坪填土、基坑（槽）回填及路基填筑等的輔助過程。土方工程施工應(yīng)按不同情況分別對(duì)小于 5m 和大于 5m 的濃度的基 坑的支護(hù)方法，土層錨桿和擋土墻及基坑排水的方法與地下挖掘土方 措施，保證工程正常施工，不干擾毗鄰建筑。施工具有面廣量大、施工條件復(fù)雜和施工期長等特點(diǎn)，再加上受 氣候、

5、水文、地持等能以確定的因素影響又較多。因此，土方工程施 工前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查、分析和核對(duì)實(shí)測(cè)地形圖、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)等 勘察資料，原有地下各類管道、電纜通訊和地下構(gòu)筑物等資料，制定 專項(xiàng)施工方案。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，并隨時(shí)做成一定的坡勢(shì) 以利泄水，且不影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。在斜坡上方棄土?xí)r， 應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。 棄土堆應(yīng)邊疆設(shè)置， 其頂面應(yīng)向外傾斜，以防邊坡水流入挖方場(chǎng)地。但坡度陡于 1/5 或在 軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土，在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆表 面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場(chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在鹿 茸土堆與挖方場(chǎng)地間設(shè)置排水溝，防止地表水流入挖方場(chǎng)地

6、。1、人工開挖時(shí)，兩個(gè)人操作間距應(yīng)保持 2 3m,并應(yīng)自上而下逐挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法；2、 挖土?xí)r要隨時(shí)注意土壁的變異情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)得行支撐或改緩入坡，并注意支撐或改緩放坡，并注意 支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化；3、上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯， 不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下；4、用挖土機(jī)施工時(shí)，挖土機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)； 且應(yīng)至少保留 0.3m 厚不挖，最后由人工修挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；5、在坑邊堆放棄土、材料和移動(dòng)施工機(jī)械，應(yīng)與坑邊保持一定距離；當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，要距坑邊 1m 以外，堆放高度不能超過 1.5m。二、腳手架工程安全技術(shù)措施1、按JGJ131200

7、1、J84 2001建筑施工扣伯式鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范實(shí)施，按 JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查， 由工程技術(shù)人員編寫腳手架搭設(shè)方案。2、搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后才能使用。3、嚴(yán)格控制各式腳手架的施工使用荷載。4、任何人不準(zhǔn)私自拆改架子。5、遇有立桿沉陷或懸空， 節(jié)點(diǎn)松動(dòng)， 架子歪斜， 桿件變形等問題， 在未解決以前禁止使用腳手架。6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣軼腳手架作業(yè)，而 雪后進(jìn)行操作要有防滑措施且復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作 業(yè)。7、 鋼腳手架不應(yīng)搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離以內(nèi)。（距 外電線路電壓 1KV 以下最小安全水平距離 4m）。8、

8、搭設(shè)和使用期間， 要嚴(yán)防與帶電體接觸， 當(dāng)需要穿過靠近 380V 以內(nèi)的電力線路，且距離線路在 2m 內(nèi)時(shí)，搭設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或 拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取下列可靠措施：（1）對(duì)電線和鋼腳手架分別采取行之有效的絕緣措施；（2）對(duì)腳手架要采取可靠的安全接地處理。9、腳手架大部分時(shí)間在露天使用，由于施工周期長，長期受到日 曬、風(fēng)吹、雨淋再加上碰撞，超載變形等多種原因，導(dǎo)致腳手架出現(xiàn) 扣或繩結(jié)松動(dòng)，架子下沉或歪斜等需及時(shí)進(jìn)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固， 穩(wěn)定確保施工安全的要求，維修加固的材料應(yīng)與架子的材料及規(guī)格相 同，禁止鋼木混用。禁止扣件、繩索、鐵絲混用。10、拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶

9、，扎裹腳、穿 軟底鞋方允許上架作業(yè)。11、架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍或豎立警示標(biāo)志， 地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止作業(yè)人員入內(nèi)。12、折除的過程中，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況 交待清楚后方可離開。三、模板工程安全技術(shù)措施1、模板安裝（1）安裝前要審查設(shè)計(jì)審批手續(xù)是否齊全， 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工 說明中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況，是否有安裝 拆除方案。（2）對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。（3）使用合格的模板和配件。（4）模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與離工說明秩序拼裝。（5）豎向模板支架支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板；如用 鋼管作支撐時(shí)在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有

10、足夠強(qiáng)度和支承面積， 并應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土應(yīng)有防水 措施；對(duì)特別重要的結(jié)構(gòu)工程須采用防止支架柱下沉的措施。對(duì)凍脹 性土應(yīng)有防凍融措施。（6）模板及其支架在安裝過程中， 必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固 定設(shè)施。（ 7）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度可為全跨長度的1/10003/1000。（8）現(xiàn)澆多層或高層房屋、構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符 合一列規(guī)定：a下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；b、上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并于立柱底鋪設(shè)墊板；c、當(dāng)采用懸臂吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)

11、的承載能力 和剛度必須符合要求。（9）當(dāng)層間高度大于 5m 時(shí)，宜先用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤！?當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層 支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，其支柱不得超過二層，并必須待下層形 成空間整體后，才能支安上層支架。（10）模板安裝作業(yè)高度超過 2.0m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或平臺(tái)。（11）模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，不能將 模板與井字架、腳手架或操作平臺(tái)連成一體。（12）垂直吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列要求：a在升、降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。b、吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向

12、吊運(yùn)應(yīng)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊 運(yùn)應(yīng)不少于四個(gè)吊點(diǎn)。必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，街模板就 位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。c、吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。（13）五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。（14）拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼 裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。若中途停歇， 應(yīng)將已就位的模板固定牢固。（15）當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時(shí)， 應(yīng)符合下列要求： a模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上；b、安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。（16）當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取 可靠措施確

13、保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。（ 17）除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。其垂直允許偏差，當(dāng)層高不大于 5m時(shí)為6mm，當(dāng)層高大于5m時(shí)為 8mm。（18）對(duì)梁和板安裝二次支撐時(shí)，在梁、板上不得有離工荷載， 支撐的位置必須準(zhǔn)確。安裝后所傳達(dá)室給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。支架柱或桁架必須有保持穩(wěn)定的可靠措施。（19）已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。已承愛荷 載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。（20）組合鋼模板、大模板、滑動(dòng)模板等的安裝，尚應(yīng)符合國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范、大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工 規(guī)程和液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)規(guī)

14、定。2、模板拆除（1）拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng) 符合下列規(guī)定：a不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝上強(qiáng)度 能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。b、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度（m按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%板 2 875梁、拱、殼 8100懸臂構(gòu)件 2100c、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除，仙模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張 拉前拆除，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到側(cè)模拆除條件即可，進(jìn)行預(yù)期應(yīng)力張拉 必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值方可進(jìn)

15、行，底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉 完畢時(shí)方能拆除。d、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響 結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要 求后，方可繼續(xù)拆除。e、已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施 工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)， 必須經(jīng)過核算， 加設(shè)臨時(shí)支撐。f、拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷 和裂縫時(shí)方可拆除。（2）拆模之前必須有拆模申請(qǐng)， 并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄 達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。（ 3）怎么著期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)

16、定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)， 如果不能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)， 必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強(qiáng)度。（4）對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮 保溫措施，之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過 20C，以免發(fā)生溫差裂 縫。（5）各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，如 果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非重的模 板、后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。（6）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。（7）拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警式線，以防有人誤入被 砸傷。（8）拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下響應(yīng)，不能采取猛撬，以

17、 致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆碼整 齊并捆牢，才可吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險(xiǎn)的。四、混凝土工程安全技術(shù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；2、搭車道板時(shí)兩頭擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m 而加橫楞頂撐， 2m 以上高空吊跳，必須裝有防護(hù)欄桿，車道板 上經(jīng)常清掃垃圾，石子等以防車滑；3、車道板單車行走不小于 1.4m寬，雙車來回不小于2.8m寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走，搶道或超車，路點(diǎn)卸料時(shí)， 雙平應(yīng)把車輛倒料或卸料，嚴(yán)禁雙手脫反，防止翻車傷人；4、用塔吊、料斗結(jié)構(gòu)砼時(shí)，指揮料斗人員和塔吊駕駛?cè)藛T密切配 合當(dāng)塔吊放

18、下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭， 并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人附落；5、使用振搗機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，電器必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù) 電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī) 移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止刮破 拉斷電線而造成觸電事故。五、砌筑工程安全技術(shù)措施1、在操作之前必須檢查環(huán)境是滯安全，道路是否暢道。機(jī)具是否 完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)查符合要求再施工。2、墻身砌體高度超過地坪 1.2m 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層 以上或高度超過 4m 時(shí)采用里腳手架支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè) 護(hù)欄桿和擋腳板后方可砌筑。3、腳手

19、架堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三尺，同一 塊腳手板上不得超過 2 人。4、在樓層施工時(shí)， 堆放機(jī)械砌塊吊物品不得超過使用荷載如超過 荷載時(shí)， 必須經(jīng)過驗(yàn)算， 采取有效回寄存措施后方可進(jìn)行堆放后施工。5、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳步手板面墊高操作， 更不準(zhǔn)在 未經(jīng)過回固的情況下在一層腳手架上再隨意加一層，腳手板不準(zhǔn)有空 心現(xiàn)象，不準(zhǔn)用2X4木料或鋼模板作立人板。6、砌磚時(shí)而向內(nèi)打，注意碎磚跳傷人。7、使用垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\，繩索具等必須滿足負(fù)荷要求牢固無損， 吊運(yùn)時(shí)不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問及時(shí)修理。8、用起重機(jī)吊磚要用吊籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊斗回 轉(zhuǎn)范圍不得有人停留。六、抹

20、灰工程安全技術(shù)措施1、 室內(nèi)抹灰用的木凳搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板寬度不小于0.75m， 跨度不大于 1.5m。2、 架子上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不超過2 人。3、貼面使用材料，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，不許亂扔。4、嚴(yán)格控制腳手架施工荷載。5、攪拌機(jī)應(yīng)有專人操作、維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備絕緣良好，并接 地。6、推運(yùn)小車時(shí)，過道拐彎防止擠手。7、不得從窗口隨意拋東西及灰漿等8、不隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不拆除腳手架上的安全措 施，經(jīng)旗工現(xiàn)場(chǎng)安全員允許后，才能拆除。七、高處作業(yè)時(shí)的安全防技術(shù)措施1、凡是進(jìn)行高處作業(yè)施工的，應(yīng)使用腳手架、平臺(tái)、梯子、防護(hù) 圍欄、檔腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作

21、業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè) 施是否牢固、可靠。2、凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上網(wǎng)，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù) 交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人 員進(jìn)行相安全技術(shù)教育。3、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作 業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具，企業(yè) 人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4、施工單位應(yīng)按類別， 有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施 工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。5、高處作業(yè)所用工具， 材料嚴(yán)禁投擲， 上下立體交叉確有需要時(shí)， 中間須設(shè)隔離設(shè)施。6、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置

22、可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下，不得 沿著立桿與欄桿攀登。7、在雨雪天應(yīng)采取防滑措施，當(dāng)風(fēng)速在 10.8m/s 以上和雷電、暴 雨、大霧等氣候條件下，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。8、高處作業(yè)上下應(yīng)聯(lián)系信號(hào)或通訊裝置，并指定專人負(fù)責(zé)。9、高處作業(yè)前， 工程項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行 驗(yàn)民， 經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可作業(yè)。 需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的， 應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)民合格簽 字后方可實(shí)施。10、高處作業(yè)注意事項(xiàng)（1）發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時(shí)，立即采取措施，消除隱患，必要時(shí) 眾目睽睽作業(yè)。（2）遇到各種惡劣天氣時(shí)， 必須對(duì)種類安全設(shè)施進(jìn)行檢查、 校正、 修理

23、使之完善。（3）現(xiàn)場(chǎng)冰霜、水、雪等均須清除。（4）搭拆防護(hù)棚和安全設(shè)施，需設(shè)警戒區(qū)、有專人防護(hù)。八、臨邊作業(yè)與洞口作業(yè)1、臨邊防護(hù)（1）防護(hù)欄桿的設(shè)置a、基坑周邊、尚未裝欄板的陽臺(tái)、料臺(tái)與各種平臺(tái)周邊、雨篷與 挑檐邊、無外腳手架的屋面和樓層邊，以及水箱與水塔周邊等處，都 必須設(shè)置防護(hù)欄桿。b、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨邊防護(hù)欄桿：頂層樓 梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)的進(jìn)度安裝正式欄桿或者臨時(shí)欄桿；梯段旁邊亦應(yīng) 設(shè)置兩道欄桿，作為臨時(shí)護(hù)欄。c、垂直運(yùn)輸設(shè)備如井架、施工用電梯等與建筑物相連接的通道兩 側(cè)邊，亦需加設(shè)防護(hù)欄桿。欄桿的下部還必須加設(shè)檔腳板，擋竹笆或 者金屬網(wǎng)片。（2）防護(hù)欄桿的選材和構(gòu)造

24、要求臨邊防護(hù)用的欄桿是由欄桿立柱和上下兩道橫桿組成。欄桿的材 料應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇，應(yīng)緊固而不動(dòng)搖，能夠承受突然沖擊， 阻擋人員在可能關(guān)態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，還要有一定的耐久 性。搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)：a上桿地高度為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m，坡度大于 122的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)，除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外， 橫村長度大于2m，必須加設(shè)欄桿立柱。b、欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)在基坑四周固定時(shí)， 可采用鋼管并打入地面 5070cm 深。鋼管 離邊口的距離，不應(yīng)小于 50cm，當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可設(shè)在 板樁外側(cè)。80 當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固

25、定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼 筋焊牢 當(dāng)在磚或砌磚塊等砌體上固定時(shí)，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的 x 6彎轉(zhuǎn)扁鋼作埋鐵的混凝土塊。（ 3）欄桿柱的固定及其與橫桿的連接， 其整體構(gòu)造成應(yīng)使防護(hù)欄 桿在上直任何處，能經(jīng)受任何方面的 1000N 外力。當(dāng)欄桿所處位置有 發(fā)生人群擁擠，車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加 密柱距。（4）防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉。 橫桿要防止重心高 于橫桿，欄桿立柱的固定須使它在受到可能出現(xiàn)的最大沖擊時(shí)，不致 被沖倒或拉出，其整體構(gòu)造須能經(jīng)得住大沖擊。2、洞口作業(yè) 洞作業(yè)的防護(hù)措施，主要有設(shè)置防護(hù)欄桿、柵門，格柵及架設(shè)安 全網(wǎng)等多種方式，不同情況下的防護(hù)設(shè)施

26、主要有：（1）各種板與墻的洞口，按其大小和性質(zhì)分別設(shè)置牢固的蓋板、 防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)格或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。（2）電梯井口，根據(jù)具體情況設(shè)防護(hù)欄或固定柵門與工具式柵門， 電梯井內(nèi)每隔兩層或最多 10m 設(shè)道安全平網(wǎng)，也可以按當(dāng)?shù)亓?xí)慣，在 井口設(shè)固定的格柵或采取砌筑堅(jiān)實(shí)的矮墻等措施。（ 3）鋼管樁、鉆也樁等樁孔口，柱型條型等基礎(chǔ)上口，未填土的 坑，槽口，以及天窗、地板門和化烘池等處，都要作為洞口采取符合 規(guī)范的防護(hù)措施。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)與場(chǎng)地通道附近的各類洞口與深度在 2m 以上的 敞口等處除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。5）物料提升機(jī)上料口，應(yīng)裝設(shè)有聯(lián)鎖裝置的安全門，同時(shí)采用

27、 斷繩子保護(hù)裝置或安全?？垦b置；通道口走道板應(yīng)平行于建筑物滿鋪并固定牢靠，兩側(cè)邊應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿和檔腳板，并用密目 式安全網(wǎng)封閉兩側(cè)。3、交叉作業(yè) 上下立體交叉作業(yè)中極易造成墜物傷人。因此，上下不同層次之 間，上層做結(jié)構(gòu)，下層做裝修，結(jié)構(gòu)施工有重物吊裝，堆放或運(yùn)送。 裝修人員在操作或走頻繁，應(yīng)該設(shè)置能防止附落物傷害下方人員的防 護(hù)層。交叉作業(yè)中各有關(guān)工種的安全措施，主要在以下幾項(xiàng)：（1）支模、粉刷、砌墻等同時(shí)進(jìn)行上下立體交叉施工時(shí)，任何時(shí) 間、場(chǎng)合都不允許在同一垂直方向操作。上下操作隔斷的橫向距離， 應(yīng)大于上層高度的可能附落半徑。在設(shè)置安全隔離層時(shí)，它的防止穿 透能力應(yīng)不小于安全平網(wǎng)的

28、防護(hù)能力。（2）拆除鋼模板、腳手架等時(shí)，下方不得有其他操作人員。鋼模板部件拆除后，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于 1m,堆放高度不得超過 1m 。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下來的 物件。（3）結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工 用電梯的進(jìn)出通道口） 都應(yīng)搭設(shè)安全隔離棚或稱防護(hù)棚。 高度超過 24m 的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。（4） 通道口和上料口由于有可能墜落物件，或者其位置恰處于起 重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，應(yīng)在其受影響的范圍內(nèi)搭設(shè)頂部能防止穿透的保 護(hù)棚。九、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開關(guān)箱至少應(yīng)設(shè)置兩極漏電保護(hù)器，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能，且

29、開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器。2、在特別潮濕、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或在金屬容器內(nèi)工作的照 明電源電壓不得大于 12V,暫設(shè)辦公、生活區(qū)，室內(nèi)照明電壓不大于 36V。3、電氣設(shè)備和設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配 電箱和分配電箱實(shí)行多級(jí)配電。4、開關(guān)箱應(yīng)由未級(jí)配電箱配電，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)，每 臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)以上 的用電設(shè)備。5、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥，通風(fēng)級(jí)常溫場(chǎng)所。配電箱、開關(guān)箱周圍 應(yīng)有足夠的兩人同時(shí)工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維 修的物品。6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號(hào)及截 面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)圖紙的標(biāo)

30、準(zhǔn)截面。各種儀表之間的連線應(yīng)使用截面 不小于2.5m 的絕緣銅芯導(dǎo)線，導(dǎo)線的接頭不得人參動(dòng)， 不得有外漏 電部分。7、在建工程不得在高、低壓線下方施工，高低壓線下方不得搭設(shè) 作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件雜物等。8、施工時(shí)各種架具的外側(cè)邊緣與架空結(jié)路的邊結(jié)之間必須保持安全操作距離，當(dāng)外電線路電壓為1Kv 以下時(shí)，其最小安全操作距離為4m當(dāng)外電架空線路的電壓的 1-IOKv時(shí)，其最小安全操作距離為 8m 上下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在外電線路的一側(cè)，施工轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī) 的任何部位或被吊物邊緣 10Kv 以下的架空線路邊線最小水平距離不 得小于 2M。9、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修必須由經(jīng)過專門培

31、訓(xùn)取得上 崗證專業(yè)電工完成， 電工和等級(jí)應(yīng)用工程的難度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。10 、各類用電人員應(yīng)做到： 掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能；使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并 檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘、斷電、鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)保有設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)報(bào)告解決。搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源并做好善后處理后進(jìn)行。11、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱，開關(guān)箱每月進(jìn)行一次檢查和維修， 檢查維修人員必須是專業(yè)電工進(jìn)行，工作時(shí)必須按規(guī)定配戴相關(guān)的保 護(hù)用品。12、檢查、檢修配電箱時(shí)，必須將前一級(jí)相應(yīng)電源開關(guān)分

32、閘斷電、 并懸掛聽點(diǎn)標(biāo)電牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。13、熔斷器的溶體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的溶體。14、施工現(xiàn)場(chǎng)采用 TNS 系統(tǒng)供電，現(xiàn)場(chǎng)中所有的埋地敷設(shè)線中均采用絕緣銅線，穿絕緣管進(jìn)行。15、安全用電組織措施建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制，審批 制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度，向?qū)I(yè)電工各類用電人員介紹臨時(shí)用電施 工，施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體措施的總體意圖，并在 技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日 期。建立安全檢測(cè)制度，從臨時(shí)用電工程竣工開始定期對(duì)臨時(shí)用電 工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電器設(shè)備絕緣電阻值，漏 電保護(hù)

33、器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢 測(cè)記錄。建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn) 行用電安全教育和培訓(xùn)，凡上崗人員必須持有勞動(dòng)部門核發(fā)的上崗證 書，嚴(yán)禁無證上崗。十、焊接工程安全技術(shù)措施1、焊接操作人員屬特殊工種人員。 須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、 考核合格， 掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí)；發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng) 培訓(xùn)考核合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用 護(hù)目鏡和罩，高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路 是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。3、焊接作業(yè)時(shí)須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，要留 有充分

34、的時(shí)間觀察，確認(rèn)無引火點(diǎn)后，方可離去。4、焊工在金屬容器內(nèi)、底下、地溝或狹窄、潮濕等出施焊時(shí)，要 設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守工作崗位，熟知焊接操作規(guī) 程和應(yīng)急搶救方法，需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12V。5、夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明； 容器內(nèi)操作要有通 風(fēng)換氣或抽煙設(shè)備。6、焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。7、施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)執(zhí)行“用火證制度” ，并要切實(shí)做到用火 有措施，用火有準(zhǔn)備。施焊時(shí)有專人監(jiān)護(hù)；施焊完畢后，要留有充分 時(shí)間觀察，確認(rèn)無點(diǎn)燃的危險(xiǎn)后，方可離去。8、預(yù)防觸電事故的基本措施為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電事故，可采取絕 緣、屏

35、蔽間隔、空載自動(dòng)斷電和個(gè)人防護(hù)等安全措施。為防止在電焊操作時(shí)人體觸及意外帶電體而發(fā)生觸電事故，一 般可采取保護(hù)接零等安全措施。9、登高焊割作業(yè)安全措施登高焊割作業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險(xiǎn)區(qū)范圍。一 般在地下周圍10M內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、 易燃物品及停工人員。在工作過程中應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須 備有消防器材。登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的放火安全穿防護(hù)膠鞋。安全帶應(yīng)掛牢登高焊割作業(yè)人員應(yīng)使用符合安全要求的梯子。梯腳需有防滑 措施，與地面夾角應(yīng)小于 60，上、下端均應(yīng)放置牢靠。使用人字梯 時(shí)，要有限跨鉤，不準(zhǔn)兩人在同一梯子上作業(yè)。登高作

36、業(yè)的平臺(tái)應(yīng)帶 有欄桿，事先應(yīng)檢查，不得使用有腐蝕或機(jī)械損傷的木板或鐵木混合 板制作。平臺(tái)要有一定寬度，以利焊接操作，平臺(tái)不得大于1：3 的坡度，板面要釘防滑條。使用合格的安全網(wǎng)。登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，應(yīng) 防止操作時(shí)落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以 免咂傷、燙傷地面工作人員。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻震蕩器的焊接設(shè)備。登高作業(yè) 時(shí)，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工 身上操作。在搞處接近10KV高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，水平、垂直距離不 得小于3M在10KV以下的水平、垂直距離不得小于 1.5M，否則必須 搭設(shè)防護(hù)架或停電，并經(jīng)檢

37、查確無觸電危險(xiǎn)后，方可操作。 十一、常用氣瓶的安全使用要點(diǎn)1 、氧氣瓶嚴(yán)禁接觸和看金油物及其他易燃品，嚴(yán)禁與乙炔等可燃?xì)怏w的 氣瓶混放一起或同車運(yùn)輸，必須保證規(guī)定的安全間隔距離。不得靠近熱源和在陽光下暴曬。瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有 0.1 0.2MPa的余壓。瓶體要裝防震圈，應(yīng)輕裝輕卸，避免受到劇烈震動(dòng)和撞擊，以防止因氣體膨脹而發(fā)生爆炸。儲(chǔ)運(yùn)時(shí)，瓶閥應(yīng)戴安全帽，防止損壞瓶閥而發(fā)生事故。不得手掌滿握手柄開啟瓶閥， 且開啟速度要緩慢； 開啟瓶閥時(shí)， 人應(yīng)在瓶體一側(cè)，且人體和面部應(yīng)避開出氣口及減壓器的表盤。瓶閥凍結(jié)時(shí)， 可用熱水或蒸汽加熱解凍， 嚴(yán)禁敲擊和火焰加熱。氧氣瓶的瓶閥及其附件不得沾油脂，

38、手或手套上沾有油污后不得操作氧氣瓶。2、乙炔瓶不得靠近熱源和在陽光下暴曬。必須直立存放和使用，禁止臥放使用。瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有 0.1 0.2MPa的余壓。瓶閥應(yīng)戴安全帽儲(chǔ)運(yùn)。瓶體要有防震圈，應(yīng)輕裝輕卸，防止因劇烈震動(dòng)和撞擊引起爆炸。瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁敲擊和火焰加熱，只可用熱水和蒸汽加熱瓶閥解凍，不許用熱水或蒸汽加熱瓶體。必須配備減壓器方可使用。3、液化石油氣瓶不得靠近熱源、火源和暴曬。冬季氣屏嚴(yán)禁火烤和沸水加熱，只可用 40C以下溫水加熱。禁止自行傾倒殘液，防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸。瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有一定余氣。禁止劇烈震動(dòng)和撞擊。嚴(yán)格控制允裝量，不得允滿液體。十二、物料提升機(jī)安全技術(shù)措施

39、1、安裝前的準(zhǔn)備根據(jù)施工要求和場(chǎng)地條件，并綜合考慮發(fā)揮物料提升機(jī)的工作 能力，合理確定安裝位置。做好安裝的組織工作。包括安裝作業(yè)人員的配備，高處作業(yè)人 員必須具備高處作業(yè)的業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體條件。按照說明書基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于 7d，基礎(chǔ)周邊5m內(nèi)不得挖排水溝。2、安裝前的檢查檢查基礎(chǔ)的尺寸是否正確，地腳螺栓的長度、結(jié)構(gòu)、規(guī)格是否 正確，混凝土的養(yǎng)護(hù)是否達(dá)到規(guī)定期，平面度是否達(dá)到要求（用水平 儀進(jìn)行驗(yàn)證） 。檢查提升卷揚(yáng)機(jī)是否完好，地錨拉力是否達(dá)到要求，剎車開、 閉是否可靠，電壓是否在 380V 5 之內(nèi) , 電機(jī)轉(zhuǎn)向是否合乎要求。檢查鋼絲繩是否完好，與卷揚(yáng)機(jī)的固定是否可靠，特別要檢

40、查 計(jì)算安裝好全部架體達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，在全部鋼絲繩輸出后，鋼絲繩 長度是否能在卷筒上保持至少三圈。各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否完好，導(dǎo)軌、導(dǎo)軌螺栓是否齊全、完好，各種螺 栓是否齊全、有效，特別是用于緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)量是否充 足；各種滑輪是否齊備，有無破損。吊籠是否完整，焊縫是否有裂紋，底盤是否牢固，頂棚是否安全。斷繩保護(hù)裝置、重量限制器等安全防護(hù)裝置事先進(jìn)行檢查，確 保安全、靈敏可靠無誤。3、安裝與拆卸井架式物料提升機(jī)的安裝一般按以下順序：將底架按要求就位f將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上f提升機(jī)桿f安裝卷揚(yáng)機(jī)f利用 卷揚(yáng)機(jī)和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f安裝導(dǎo)軌架f安裝吊籠穿繞起升鋼絲繩 f安裝安全裝置。物料提升

41、機(jī)的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進(jìn)行。4、安全使用和維修保養(yǎng)物料提升機(jī)的安全使用1） 建立物料提升機(jī)的使用管理制度。物料提升機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和 專職人員管理。2）組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。3）物料提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)， 人員要相對(duì)穩(wěn)定， 每班開機(jī)前，應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空車運(yùn)行。4）嚴(yán)禁載人。物料提升機(jī)主要是運(yùn)送物料的，在安全裝置可靠的情況下， 裝卸料人員才能進(jìn)入到吊藍(lán)作業(yè)， 嚴(yán)禁各類人員乘吊藍(lán)升降。5）禁止攀登架體和從架體下面穿越。6） 司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明時(shí)不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出 緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行。7）纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需

42、臨時(shí)拆除的，應(yīng)先行加固，待恢復(fù) 纜風(fēng)繩后，方可使用升降機(jī)；如纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨， 待新纜風(fēng)繩拴好后，原來的纜風(fēng)繩方可拆除。8）嚴(yán)禁超載運(yùn)行。9）司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。 十三、塔式起重機(jī)安全技術(shù)措施1、安裝前的準(zhǔn)備工作 拆裝作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止任何隱患存在，確保 安全作業(yè)。（1）檢查路基和軌道鋪設(shè)或混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。 混凝土等級(jí)應(yīng)不抵于C35,基礎(chǔ)表面平整度偏差小于 1/1000。（2）對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各種機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要 部位螺栓、軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、釣鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路 等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（ 3 ）對(duì)自

43、升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）對(duì)拆裝人員所使用的工具、 安全帶、 安全帽等進(jìn)行全面檢查， 不合格的立即更換。（5）檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性 能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。（6）檢查電源閘箱及供電線路，保證電力正常供應(yīng)。（7）檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如作業(yè)場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆返仁欠褚丫?備拆裝作業(yè)條件。（8）技術(shù)人員和作業(yè)人員符合規(guī)定要求。（9）安全措施已符合要求。2、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)（1）塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需要加速進(jìn)度， 可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作。不得在

44、大風(fēng)、濃霧 和雨雪天進(jìn)行。（2）在拆裝作業(yè)的全過程，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序。周圍不 得堆存雜物以免防礙作業(yè)并影響安全。 對(duì)放置起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的下面， 必須墊放枋子，防止損害結(jié)構(gòu)或構(gòu)成變形。（3）安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定， 必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足 安裝上的要求。（4）在進(jìn)行逐件組裝或部件安裝之前， 必須對(duì)部件各部分的完好 情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣路線等進(jìn)行全面檢查。（5）在拆裝起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁 只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。（6）在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變 等情況不能繼續(xù)作業(yè)或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí)，必須使起重機(jī)已安 裝、拆卸的

45、部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠， 所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固， 塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支撐四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方 可停止作業(yè)。（7）安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件，螺 栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的予緊力，螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。（8）在安裝起重機(jī)時(shí)， 必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安 裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防 護(hù)裝置裝齊。（9）安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等， 均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。3、頂升作業(yè)的安全技術(shù)（1）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況， 并調(diào)整好頂 升套架導(dǎo)

46、向滾輪與塔身的間隙，多面手放松電纜，其長度略大于頂升 高度，并緊固好電纜卷筒。（2）頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂 升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn) 1 人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。（3）風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突 然加大時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。（4）頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部 分制動(dòng)住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立 即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能 排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時(shí)將各連接螺栓緊固。（5）在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子）

47、時(shí)，如 出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，在采 取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子） 。6）頂升時(shí)， 必須確認(rèn)頂升掌腳穩(wěn)妥就位后， 方可繼續(xù)下一動(dòng)作。（7）頂升工作中，隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及 時(shí)檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度變化情況，并作好 記錄。（8）頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù) 頂升。（9）拆卸過程頂升時(shí)，其注意事項(xiàng)同上。但錨固裝置決不允許提 前拆卸，只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。（10）安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的予 緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操作 桿應(yīng)

48、在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。4、附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)（1）建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強(qiáng)度，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能滿足 塔式起重機(jī)在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。（2）應(yīng)根據(jù)建筑施工總高度、 建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工進(jìn)度要求等 情況，確定附著方案。（3）在裝設(shè)附著框架和附著桿時(shí)，要通過調(diào)整附著桿的距離，保 證塔身的垂直度。（4）附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處，栓緊塔身，塔架對(duì)角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。（5）隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時(shí)附著與建筑 物。附著裝置以上的塔身自由高度一般不得超過40M。（6）布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。（ 7）拆卸塔式起重機(jī)時(shí)，

49、 應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的附著 裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除著裝置。（8）遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，禁止拆除附著裝置。（9）附著裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并遵 守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5. 內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)（1）內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力超過五級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（2）爬升時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)上部與下部之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情 況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。（3）爬升過程中，禁止進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng) 作。（4）起重機(jī)爬升到指定位置后， 應(yīng)立即拔出塔身底座的支撐梁和 支腿，并通過爬升框架固定在樓板上，同時(shí)要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊 塞緊，使

50、起重機(jī)能承受垂直和水平載荷。（ 5）內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔一般不得小于3 層。（ 6）凡置有固定爬升框架的樓層， 在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時(shí) 加固，擱置起重機(jī)底座支撐梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)設(shè)置支柱做 臨時(shí)加固。（7）每次爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，必須立即用鋼筋 混凝土封閉。8）起重機(jī)完成內(nèi)爬作業(yè)后，必須檢查各固定部位是否牢靠，爬 生框架是否固定好，底座支撐梁是否緊固，臨時(shí)支撐是否妥善等，確 認(rèn)無遺留問題存在，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 十四、施工升降機(jī)安全技術(shù)措施1. 安裝前的準(zhǔn)備工作 施工升降機(jī)在安裝和拆除前，必須編制專項(xiàng)施工方案；必須由有 相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍來施工。 在安裝施工升降機(jī)前

51、需做以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：（1）必須有熟悉施工升降機(jī)產(chǎn)品的鉗工、電工等作業(yè)人員，作業(yè) 人員應(yīng)當(dāng)具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力，清楚了解升降 機(jī)的安裝工作。（2）認(rèn)真閱讀全部隨機(jī)技術(shù)文件。 通過閱讀技術(shù)文件清楚了解升 降機(jī)的型號(hào)、只要參數(shù)尺寸，搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖， 并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下列工作：1）核對(duì)基礎(chǔ)的寬度、平面度、樓層高度、基礎(chǔ)深度，并做好記錄。2）核對(duì)預(yù)埋件的位置和尺寸，確定附墻架等的位置。3）核對(duì)和確定限位開關(guān)裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關(guān)碰 鐵的位置。4）核對(duì)電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置， 并作好施工升降機(jī)安全接地方案。（3）按照施工方案，編

52、制施工進(jìn)度。（4）清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。2. 安裝拆卸安全技術(shù) 安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意如下的安全事項(xiàng)：（1）操作人員必須按高處作業(yè)要求，在安裝時(shí)戴好安全帽，系好 安全帶。（2）安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。（3）升降機(jī)在運(yùn)行過程中絕對(duì)不允許乘人。（4）每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不的超過 2 人，頂部承載總重量不 得超過 650Kg。（5）吊桿額定起重量為180Kg，不允許超載，并且只允許用來安 裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得作其他用途。（ 6）遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過 13m/s 的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝 和拆卸作業(yè)。3. 施工升降機(jī)的安全使用和維修保養(yǎng) 施工升降機(jī)同其他機(jī)械設(shè)備一樣，如

53、果使用得當(dāng)、維修及時(shí)，合 理保養(yǎng)不僅會(huì)促長使用壽命，而且能夠降低故障率，提高運(yùn)行效率。（ 1 ）施工升降機(jī)的安全使用1 ）收集和整理技術(shù)資料，建立健全施工升降機(jī)檔案；2）建立施工升降機(jī)使用管理制度；3）操作人員必須了解施工升降機(jī)的性能，熟悉使用說明書；4）使用前，做好檢查工作，確保各種安全保護(hù)裝置和電氣設(shè)備正 常；5）操作過程中， 司機(jī)要隨時(shí)注意觀察吊籠的運(yùn)行通道有無異常情 況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停車排除。（ 2 ）施工升降機(jī)的維修保養(yǎng)1）檢修蝸輪減速機(jī)。2）檢查配重鋼絲繩：檢查每根鋼絲繩的張力，使之受力均勻，相互差值不超過5%。鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)更換新繩。3）檢查齒輪齒條：

54、 應(yīng)定期檢查齒輪、齒條磨損程度，當(dāng)齒輪、齒條損壞或超過允許磨損值范圍時(shí)應(yīng)予更換。4）檢修限速制動(dòng)器： 制動(dòng)器墊片磨損到一定程度，須進(jìn)行更換。5）檢修其他部件、部位的潤滑。十五、攪拌機(jī)安全技術(shù)措施1、攪拌機(jī)設(shè)置在平坦位置，方木墊好，前后輪架空，以免用時(shí)移 動(dòng)。2、電源接通后，空罐試車合格后，可進(jìn)行正常使用。3、開機(jī)后，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停機(jī)后， 經(jīng)常檢查其葉片打彎或螺釘找落松動(dòng)。4、經(jīng)常檢查離合器，制度器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞。5、停機(jī)時(shí)要斷電，鎖好閘箱，鎖好攪拌機(jī)棚門可離開。6、進(jìn)入攪拌機(jī)清理雜物時(shí)應(yīng)斷電電源，有專人監(jiān)護(hù)，閘箱上鎖。7、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，保持?jǐn)嚬耷鍧?，不得酒后作業(yè)。 十六、冬季施工安全技術(shù)措施1、冬季施工必須編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，對(duì)操作人員作好那交底。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確著裝，嚴(yán)禁穿硬底易滑鞋，高處作業(yè)應(yīng)系