電廠保溫方案

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。一、 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DI/T5047-952. 設(shè)備和管道保溫技術(shù)通則 GB50264-973. 設(shè)備管道保溫技術(shù)規(guī)程 HG25042-914. 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法SDJ68-855. 火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法 SDJ66-826. 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備保溫油漆條件技術(shù)與檢驗(yàn)方法7. 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB126-898. 電力工程建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定-01-21 實(shí)施9. 電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電建 -9510. 火電建設(shè)安

2、全全工作規(guī)程 ( 火力發(fā)電廠部分 ) DL5009.1-二、 保溫技術(shù)要求1. 同層保溫必須錯(cuò)縫 , 要求縫隙嚴(yán)密 ; 多層保溫必須壓縫 , 壓縫距離不得小于 150mm,而對(duì)于弧型設(shè)備或管道 ,保溫制品的內(nèi)外層軸向?qū)p應(yīng)錯(cuò)開15。方形設(shè)備角部保溫應(yīng)錯(cuò)接。保溫材料綁扎牢固 ,緊貼設(shè)備或管道壁面 ,保溫層表面平整美觀。2. 管道保溫采用綁扎法施工時(shí) , 對(duì)于弧形瓦塊每件至少綁扎兩道鍍鋅鉛絲或箍帶 , 而且其間距不得大于 300mm。綁扎后將扎頭嵌入保溫層中。3. 垂直管道每隔 3 4m, 而且在高壓焊口、 各種測(cè)點(diǎn)、 管道附件上部牢固安裝保溫承重托架以便于檢修。托架本身所形成的間隙用軟質(zhì)保溫材料

3、填充。4. 鍋爐爐墻 , 應(yīng)焊接保溫鉤釘以固定保溫材料。注意 : 嚴(yán)禁將鉤釘直接焊接于承壓部件上 , 鉤釘焊接應(yīng)牢固 , 焊接完畢及時(shí)清除藥皮。鉤釘錯(cuò)列均勻布置 , 并符合圖紙要求。5. 金屬保護(hù)層自下而上安裝 , 緊貼保溫層。室外水平管道金屬保護(hù)層縱向接縫布置在軸中線下方 15 45處 , 縫口朝下。室內(nèi)管道金屬保護(hù)層的縱向接縫宜布置在隱蔽處。水平管道的環(huán)向接縫以管道坡度為準(zhǔn)高搭低茬。金屬保護(hù)層接縫為圓線筋條搭接 , 一般搭接尺寸不得小于 50mm, 大直徑高溫蒸汽管道搭接量不小于 75mm。搭接縫使用抽芯鉚釘固定 , 鉚釘間距為 200mm左右 , 以鉚接牢固和搭接縫嚴(yán)密為準(zhǔn)。鉚釘抽拉時(shí)的

4、用力不能過大 , 釘帽下平面資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。應(yīng)緊貼于外護(hù)板表面 ,保證釘位處無凹陷。6. 金屬保護(hù)層沿管道縱向每隔一段距離采用活動(dòng)搭接形式 , 即環(huán)向縫不打釘 , 其搭接余量為 100mm以滿足膨脹。在垂直管段上可使用” S”型掛鉤支承上層保護(hù)層。7. 管道彎頭部位的保護(hù)層 ( 蝦米腰 ) 搭接縫可采用雙筋重疊或雙筋正反扣形式。8. 閥門、 法蘭、 設(shè)備門孔等部位的施工應(yīng)在設(shè)備管道保溫完畢后單獨(dú)進(jìn)行。保溫材料敷設(shè)應(yīng)均勻、 薄厚一致。外護(hù)板應(yīng)制作成可拆卸式的閥門盒、 法蘭盒、 門孔罩。注意 : 在法蘭連接處的一側(cè)應(yīng)留出拆卸螺栓的間隙 , 間隙中滿塞軟

5、質(zhì)保溫材料。9. 金屬保護(hù)層安裝完畢后 , 在明顯位置涂刷介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭 , 在四大管道焊口處做出標(biāo)識(shí)。10. 金屬保護(hù)層下料時(shí)必須使用專用工機(jī)具 , 不準(zhǔn)用氣割。三、 施工前資源準(zhǔn)備及材料供應(yīng)計(jì)劃、節(jié)約措施1. 組織準(zhǔn)備1.1 組織專業(yè)施工隊(duì)伍 , 以項(xiàng)目經(jīng)理為主體 , 項(xiàng)目副經(jīng)理、 項(xiàng)目總工程師、 工長(zhǎng)、 質(zhì)量負(fù)責(zé)人、 材料負(fù)責(zé)人、 安全負(fù)責(zé)人、 計(jì)劃負(fù)責(zé)人、 技術(shù)員、 預(yù)算員、 資料員、 環(huán)境文明施工管理員、 各專業(yè)負(fù)責(zé)人等組成管理層。1.2 開工前結(jié)合本工程的特點(diǎn),對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行安全教育、文明施工教育、 技術(shù)交底 ,并進(jìn)行考核 ,合格后方可上崗工作。1.3 設(shè)生活管理、

6、材料管理、環(huán)境保護(hù)、文明施工等專職責(zé)任人 ,對(duì)施工人員定崗定責(zé) ,基本固定施工作業(yè)區(qū) ,按區(qū)明確責(zé)任。1.4 質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)員跟班工作 ,不得脫離崗位 ,對(duì)每個(gè)班組逐日考核完成量和工程質(zhì)量 ,以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。2. 施工前技術(shù)準(zhǔn)備2.1 根據(jù)甲方要求 ,備齊設(shè)計(jì)單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工圖紙進(jìn)行專業(yè)審核和具體情況綜合評(píng)審,對(duì)所提出的各項(xiàng)技術(shù)問題 , 其它各方面的規(guī)范、 規(guī)定及要求標(biāo)準(zhǔn) , 充分做好相應(yīng)準(zhǔn)備措施 , 結(jié)合工程實(shí)際情況 , 提出施工技術(shù)方案。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2.3 項(xiàng)目經(jīng)理部總工經(jīng)甲方

7、技術(shù)交底后,給各級(jí)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.4 對(duì)施工所采用的材料、工器具及工地其它應(yīng)準(zhǔn)備的物資材料,要做好充分準(zhǔn)備并驗(yàn)收合格。2.5 需要交甲方復(fù)驗(yàn)的證件、證書及自購(gòu)材料質(zhì)檢報(bào)告、等級(jí)證明 ,一定要按時(shí)提供給甲方審驗(yàn)。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備3.1 根據(jù)工程施工需要 ,首先搭建或租賃好臨時(shí)辦公室、工人生活用房 ,材料、工器具所需的庫(kù)房 ,施工必要的工棚等臨時(shí)設(shè)施。3.2 對(duì)施工所用交通工具、施工機(jī)具、物資、材料、工器具、水、 電等全部備齊并落實(shí)到位。3.3 安排好施工人員的食宿 ,備齊所用勞保用品 ,必須做好防潮、防雨、 風(fēng)、 火及易燃易爆物品的應(yīng)急防護(hù)措施。3.4 職工生

8、活區(qū)、 辦公區(qū)、 臨時(shí)材料庫(kù)房等處 ,要安裝專用消防水管道及消防設(shè)施,備好必要的消防器材并設(shè)專人管理4. 設(shè)備資源配置計(jì)劃我公司具有充分的機(jī)具裝備并保養(yǎng)良好,結(jié)合本工程特點(diǎn) ,擬投入以下主要施工機(jī)械設(shè)備 ( 后附施工機(jī)械設(shè)備表 ) 。5. 人力資源準(zhǔn)備計(jì)劃5.1 針對(duì)本項(xiàng)保溫工程現(xiàn)實(shí)情況,我公司進(jìn)行了嚴(yán)密的組織工作,組織專業(yè)施工隊(duì)伍,以施工隊(duì)、 班組為主體 ,結(jié)合本工程特點(diǎn) ,配備各項(xiàng)工種作業(yè)技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員 ,由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮管理。5.2 結(jié)合本工程所需勞動(dòng)力的具體情況 : 我公司專門成立了獨(dú)立的專業(yè)施工隊(duì) , 根據(jù)各專業(yè)的特點(diǎn) , 實(shí)行統(tǒng)一安排、 合理運(yùn)用勞動(dòng)力減少浪費(fèi)的原

9、則 , 結(jié)合工程具體情況 , 需搶工期時(shí)我公司準(zhǔn)備了大量施工人員來滿足工程需要。5.3 為確保施工進(jìn)度 ,公司制定了工人責(zé)任制 ,在工程需求下必須滿足工程施工人員的資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。需求 ,最大限度的保證現(xiàn)場(chǎng)人員和工程進(jìn)度。計(jì)劃投入施工人員表崗位名稱計(jì)劃進(jìn)廠日人 數(shù)備注架子工提前 5 天進(jìn)場(chǎng)10施工腳手架搭、拆白鐵工提前 5 天進(jìn)場(chǎng)10外護(hù)板預(yù)制及安裝保溫工提前 5 天進(jìn)場(chǎng)13保溫層安裝電工提前 5 天進(jìn)場(chǎng)1現(xiàn)場(chǎng)布線及電器維修焊工提前 5 天進(jìn)場(chǎng)運(yùn)料及配合工提前 5 天進(jìn)場(chǎng)材料二次搬運(yùn)機(jī)械工提前 5 天進(jìn)場(chǎng)機(jī)械維修、 檢查、 保養(yǎng)合計(jì) :346. 自

10、購(gòu)材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃6.1 開工前首先估算本工程自購(gòu)材料用量、產(chǎn)地規(guī)格、型號(hào)及費(fèi)用。6.2 材料供應(yīng)要分批采購(gòu)或分批運(yùn)輸,每批材料必須在分項(xiàng)工程開工前3 天,抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。6.3 對(duì)材料供應(yīng)廠家的每批材料、每個(gè)品種都要全面驗(yàn)收 ,做好材料驗(yàn)收記錄并存盤備查。6.4 要按計(jì)劃準(zhǔn)備足夠的施工材料,采取切實(shí)可行的材料供應(yīng)措施,絕對(duì)不能因材料貨源不足或供應(yīng)運(yùn)輸不及時(shí)而延誤工期。6.5 自購(gòu)材料質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖從公司合格供方廠家名錄中選擇材料供應(yīng)商公司后勤保障部派人去廠家驗(yàn)貨并簽訂供貨合同材料按時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng) , 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢驗(yàn)收存放入施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù) ,產(chǎn)品合格證、復(fù)檢驗(yàn)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不

11、當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。7. 材料節(jié)約措施7.1 材料專業(yè)管理人員在開工前配合預(yù)算管理人員根據(jù)施工理論用量配合日常施工經(jīng)驗(yàn),精確計(jì)算出各項(xiàng)材料用量,報(bào)甲方審批。7.2 材料到貨后儲(chǔ)存做到下鋪上蓋,確保材料不受潮、變質(zhì) ,以免浪費(fèi)材料。7.3 嚴(yán)格控制材料的發(fā)放及施工用料的損耗系數(shù),不可浪費(fèi)材料。7.4 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員對(duì)材料用量進(jìn)行嚴(yán)格管理,一旦發(fā)現(xiàn)故意浪費(fèi)材料,嚴(yán)肅處理。四、 主要施工工藝及質(zhì)控要點(diǎn)我公司結(jié)合多年來電廠爐墻砌筑及保溫的施工經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量管理體系/ISO14001 環(huán)境管理體系 /GB/T28001 職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)和控制。為保證本項(xiàng)

12、項(xiàng)目爐墻砌筑及保溫工程的施工質(zhì)量 , 現(xiàn)進(jìn)行以下工藝施工。1. 管道保溫施工方法1.1 水平管段保溫層安裝軟質(zhì)保溫材料應(yīng)用 16#鍍鋅鐵絲捆扎 , 其捆扎間距不得大于 200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道 , 捆扎應(yīng)松緊均勻 , 厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的拼縫寬度不得大于 5mm。絕熱材料應(yīng)緊貼管壁 , 縱向接縫應(yīng)放到管道上部 , 并偏離管道垂直中心線 45左右 , 遇到法蘭、 閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱 ( 冷) 緊固后 , 進(jìn)行絕熱施工 , 并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長(zhǎng)度加 25mm的空隙。當(dāng)保溫層厚度大于 100mm時(shí) , 應(yīng)分層施工 , 同層應(yīng)錯(cuò)縫

13、, 上下層應(yīng)壓縫 , 其搭接的長(zhǎng)度不得小于 50mm。1.2 豎直管段保溫層安裝應(yīng)從支撐件開始 , 自下而上進(jìn)行拼砌并用 16#鍍鋅鐵絲進(jìn)行環(huán)向捆扎。 DN100mm未裝設(shè)固定件的管道 , 應(yīng)用 8#鍍鋅鐵絲 , 在管壁上擰成扭辮箍環(huán) , 利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。層。1.3 伴熱管道保溫層的安裝伴熱管和主管道每1 1.5m 捆扎一道1618#鍍鋅鐵絲固定。當(dāng)沒有防止局部過熱要求時(shí) , 主管道和伴熱管應(yīng)直接捆在一起 ; 當(dāng)有防止局部過熱要求時(shí) , 必須在主管道和伴熱管之間設(shè)置石棉墊。主管道和伴熱管的夾角處必須用保溫材料先填塞 ,

14、做適當(dāng)過渡 , 然后再捆扎大塊保溫材料 , 保證保溫材料貼緊管壁。1.4 彎頭、 三通、 異徑管處保溫層安裝彎頭部位敷設(shè)時(shí) , 保溫材料如無成型制品 , 應(yīng)將管殼或板材加工成蝦米腰組裝。三通部位的保溫層安裝 , 下三通應(yīng)先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層 , 上三通應(yīng)先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣能夠最大限度的防止?jié)B水到管壁。異徑管保溫層安裝時(shí) , 應(yīng)將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。1.5 閥門、 法蘭絕熱層安裝閥門、 法蘭絕熱層的安裝 , 必須在閥門和法蘭熱 ( 冷) 緊后進(jìn)行施工。 由于是經(jīng)常維修的部位必須作成可拆卸式結(jié)構(gòu)。保溫層和保護(hù)層的安

15、裝同時(shí)進(jìn)行。1.6 管道保溫施工技術(shù)注意事項(xiàng)1.6.1 采用定型管殼材料 , 在水平管道上安裝 , 必須上下覆蓋、 錯(cuò)接 , 使管殼材料水平接縫偏向側(cè)面。在垂直管道上安裝 , 應(yīng)自下而上施工 , 所有定型管殼或定型板之間的縫隙 ,應(yīng)用導(dǎo)熱性能相近的材料配制的膠泥抹縫 , 或者用導(dǎo)熱系數(shù)相同或小一級(jí)的軟質(zhì)材料塞縫 , 并塞滿塞實(shí)。杜絕采用螺旋形式捆綁。1.6.2 在伴管、 主管之間分段加 10 20mm厚的墊塊 , 防止伴熱管直接靠在主管上造成局部受熱、 介質(zhì)結(jié)垢。1.6.3 彎頭、 閥門、 三通、 法蘭等部位絕熱施工 , 應(yīng)在設(shè)備、 管道絕熱施工完畢后單獨(dú)進(jìn)行 , 采用法蘭、 閥門等定型絕熱材

16、料施工。 若采用棉氈等軟質(zhì)材料施工時(shí) , 應(yīng)鋪蓋均勻、 薄厚一致。采用管殼施工時(shí) , 應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工 , 并用膠資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。泥抹縫砌筑或用軟質(zhì)材料塞縫。螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙 , 其間隙以超過栓長(zhǎng)度的 25 30mm為宜。管道堵頭部位應(yīng)采用絕熱材料封閉 , 其厚度與絕熱層厚度相同。 法蘭連接部位絕熱層端面應(yīng)用絕熱膠泥封閉。1.6.4用軟質(zhì)材料施工時(shí) ,軟質(zhì)材料應(yīng)與被絕熱物表面擰緊,捆扎時(shí) ,鐵絲 (鋼帶 )間距 15020mm, 環(huán)縫、 豎縫應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相同的軟質(zhì)材料填塞嚴(yán)密。1.6.5 用半硬質(zhì)材料施工

17、時(shí) , 鐵絲或鋼帶間距 150300mm。1.6.6 捆扎方法 : 鐵絲或鋼帶的環(huán)向平面 , 要與絕熱縱向垂直 , 捆扎線扣 , 應(yīng)擰 2 3 個(gè)勁為宜。1.6.7 設(shè)備及管道上的標(biāo)記,銘牌應(yīng)留出 ,不能留出的應(yīng)在保護(hù)層外面另行標(biāo)出。1.6.8保溫施工期間 , 切忌保溫材料受潮 ,特別是室外保溫 ,應(yīng)在無雨天施工 ,做到保溫和保護(hù)層同時(shí)進(jìn)行 ,并有防雨應(yīng)急措施。1.6.9管道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。施工前必須清除管道表面的油污和泥土等污物。1.6.10 管道靠近梁、墻壁、 平臺(tái)壁或交叉處可根據(jù)需要局部調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)或減少保溫厚度。1.6.11 管道蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測(cè)點(diǎn)、流量測(cè)量裝置、閥門、法蘭、 堵板、補(bǔ)償器等部位的保溫結(jié)構(gòu)做成可拆式結(jié)構(gòu),以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。1.6.12 管道的保溫伸縮縫和膨脹間隙的填塞材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度選用軟質(zhì)纖維