鋁塑復(fù)合管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、鋁塑復(fù)合管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、 目的：確保公司因生產(chǎn)需要而購進(jìn)的包裝材料符合規(guī)定的要求。2、 適用范圍：適用于適用于以聚乙烯、鋁為主要原料的復(fù)合軟管(以下簡稱鋁塑管)。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：3.1各種鋁塑管應(yīng)符合我司的樣品（包括雙方確認(rèn)的材質(zhì)）或設(shè)計(jì)稿，并達(dá)到相應(yīng)規(guī)格要求及配合尺寸。3.2外觀要求與檢驗(yàn)方法：3.2.1表面：管身外觀光潔，無污跡，無皺折，不得有嚴(yán)重癟損、變形。管肩不得起皺，淚點(diǎn)要求按附表執(zhí)行，管肩焊接2.5mm。邊縫焊接光滑，不得起皺。3.2.2文字圖案：要求與公司樣稿相符，文字、圖案必須清晰、正確，無缺印、缺字、筆劃不全的情形，無明顯的位置偏移，無印刷模糊、無套色等缺陷。3.2.

2、3色澤：必須符合確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)樣品，并在封樣的上限/標(biāo)準(zhǔn)/下限范圍內(nèi)。3.2.4潔凈度：管身內(nèi)外不得有污染、灰塵、油墨、黑點(diǎn)、異物混入。3.2.5管蓋配合度：與封樣相比，允許有0.5mm的公差。3.2.6外包裝：包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、容量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)者代號(hào)等信息，同時(shí)包裝紙箱不得臟及破損并內(nèi)襯塑料保護(hù)袋，用膠帶“工”字形封箱，對于易擦傷的軟管或蓋子須用塑料袋、衛(wèi)生的紙等相隔，出廠前產(chǎn)品必須附出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。外觀檢驗(yàn)方法：以目測為主，于正常光源下，30cm距離處正視觀察。3.3功能（物理機(jī)械性能）要求與檢測方法： 3.3.1泄漏試驗(yàn): 瓶體與外蓋扣合應(yīng)嚴(yán)密，無滑扣、漏水等現(xiàn)象。

3、檢驗(yàn)方法：于管尾注入80%的水直立于平臺(tái)上,24小時(shí)后觀察是否有水漏出3.3.2粘離試驗(yàn)：印刷部位不得有粘離脫落現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：以3M600履蓋印刷（燙色）部位，撫平，來回壓撫10次使履蓋部位無氣泡，然后以45度角瞬間撕去，無印刷（燙色）脫落現(xiàn)象。輕微脫落不影響整體識(shí)別可接受，（燙金銀處要緩慢撕開）3.3.3片材內(nèi)層粘合檢測：不分層為合格檢驗(yàn)方法：應(yīng)遵循BS5350：Part C12(英標(biāo))中要求。a、 剪切10片長度為150mm，寬度為15mm的片才，其中5片需沿片材生產(chǎn)的方向剪切，另5片橫向剪切b、 開始分離片才各內(nèi)層c、 用抗張強(qiáng)度檢測機(jī)上的夾緊已分開的片才端部。注意將測試片才精確對齊。

4、d、 用100mm/min的速度剝離各內(nèi)層。用牛頓或公斤為單位記錄各個(gè)方向的平均剝離強(qiáng)度。內(nèi)層的粘合強(qiáng)度EPL-2612CN3.92N/15MM(即400GMS/15MM)EPL-2212CN3.92N/15MM(即400GMS/15MM3.3.4墜落試驗(yàn)：不應(yīng)有破裂、斷頭、封尾開裂等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：裝入與凈含量相同重量或體積的水從1.5米高處自由落下。3.3.5注頭熔接強(qiáng)度：無開裂、不平整現(xiàn)象檢驗(yàn)方法：熔接處以手呈90度擠壓，無開裂現(xiàn)象。熔接處以刀片剪切成5mm碎片，以手撕開后，開裂處不得平整。3.3.6光老化性能：褪色性符合規(guī)定檢驗(yàn)方法：A、將軟管置于黃變機(jī)內(nèi)2小時(shí)，變色情況與空白樣對比，

5、1m之內(nèi)肉眼光線充足時(shí)觀察無明顯變化。 B、將軟管內(nèi)加入與產(chǎn)品凈含量同重量或體積的膠體，軟管的印刷面與日光燈下2m左右的距離放置24小時(shí)后無褪色；1個(gè)月后無/微褪色、2/3個(gè)月后無/微/略褪色（新品上市時(shí)或材質(zhì)發(fā)生變化時(shí)要跟蹤檢測）3.3.7擠壓疲勞度：無損壞。檢驗(yàn)方法：鋁塑管以手?jǐn)D壓100次后，注頭處無任何損壞現(xiàn)象。3.3.8封尾牢度和邊縫焊接測試：封尾處、邊縫焊接處無爆開等現(xiàn)象(只適用于鋁箔厚度為12-16um)。檢驗(yàn)方法：空管封尾后，以2.0kg/cm2的壓縮空氣于頭部吹入，15秒鐘內(nèi)封尾處無爆尾，邊縫焊接處無爆開等現(xiàn)象(只適用于鋁箔厚度為12-16um)。3.3.9露鋁試驗(yàn)：無露鋁區(qū)。

6、檢驗(yàn)方法：第一步：試驗(yàn)用硫酸銅溶液的配方制備：CuSO4-5H2O 2g；HCl(37%) 10ml；甘油 0.05ml；去離子水 1000ml。 第二步：試驗(yàn)方法：將硫酸銅溶液倒入鋁塑管內(nèi)，2分鐘倒出，觀察內(nèi)焊縫，如有露鋁，則露鋁區(qū)將變成黑色，故視為不合格。3.3.10尺寸要求：符合封樣要求。檢驗(yàn)方法：A、重量要求：用感量為0.1g的衡器稱取空管，在雙方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)值與公差范圍內(nèi)（允許偏差0.2g）。B、尺寸要求：用符合精度的測量器具，鋁塑管的管身長度、直徑、壁厚、管身嵌合處寬度、邊縫內(nèi)部白線寬度等在雙方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)值與公差范圍內(nèi)。(管肩焊接2.5mm。白痕寬度不得大于0.2mm。管長與標(biāo)樣比，

7、允許有0.5 mm的偏差。切割點(diǎn)至光標(biāo)長度與標(biāo)樣比，允許有0.5 mm的偏差。)3.4衛(wèi)生要求：片 材制 成 管細(xì)菌總數(shù)：1000個(gè)/100cm2100個(gè)/ml大腸桿菌：不允許有不允許有霉菌：100個(gè)/100cm2100個(gè)/ml1、 抽樣與判定:4.1以送貨批為一批，按照GB2828.1-2003正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為一般檢驗(yàn)水平和特殊檢驗(yàn)水平S-3，具體見附表。4.2 合格批中若在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格品，根據(jù)不合格情況及相關(guān)的比例，需方可以要求退回供方或雙方協(xié)商解決，但主動(dòng)權(quán)在需方。4.3若出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)之外的質(zhì)量問題，先以封樣為標(biāo)準(zhǔn)，再由供需雙方商討標(biāo)準(zhǔn)與范圍，并進(jìn)行完善。5、 檢驗(yàn)規(guī)

8、則:5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目5.1.1檢驗(yàn)分類：檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、全項(xiàng)目檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三種，出廠強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目具體見附表。5.1.2全項(xiàng)目和型式檢驗(yàn)：按第3點(diǎn)執(zhí)行。5.1.3新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠前的試制需檢驗(yàn)。5.1.4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料配方、工藝有較大改變時(shí)需檢驗(yàn)。5.2逐批檢查合格或不合格的判斷根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則判該批是合格批，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判該批是不合格批。5.3檢驗(yàn)的暫停和恢復(fù)：5.3.1檢驗(yàn)的暫停：A、該產(chǎn)品相同的缺陷項(xiàng)連續(xù)三批判不合格。B、該產(chǎn)品同樣的缺陷項(xiàng)在一個(gè)月中累計(jì)5批判不合格。C、該批產(chǎn)品第二次以同

9、樣的缺陷項(xiàng)判不合格。5.3.2檢驗(yàn)的恢復(fù)：暫停檢驗(yàn)后，供貨方采取措施，提供書面的整改資料等，須公司審批合格后，才可恢復(fù)檢驗(yàn)鋁塑復(fù)合管質(zhì)量檢驗(yàn)缺陷分類、判定、檢驗(yàn)類別表（附表）檢驗(yàn)類別標(biāo)準(zhǔn)條款檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目缺 陷 項(xiàng) 目檢驗(yàn)水平判定AQL出廠強(qiáng)制檢驗(yàn)出廠非強(qiáng)制檢驗(yàn)3.2外觀 要求3.2.1表面管身有穿孔、成形不良、紙箱標(biāo)識(shí)不符等（一般）檢驗(yàn)水平重要1.0注頭缺口、閉口、蓋穿孔等重要1.0淚點(diǎn)大于2mm，或小于2mm但有二個(gè)以上重要1.0淚點(diǎn)小于2mm次要6.5起皺、焊接不良主要2.5軟管變形、線紋與標(biāo)準(zhǔn)不符次要6.53.2.2文字圖案缺字、錯(cuò)字、缺印等現(xiàn)象重要1.0筆劃不全，燙金/銀脫落、缺角主

10、要2.5印刷模糊、滲透、油墨污染、位置偏移、次要6.5印刷字體粗細(xì)、油墨不均勻或白點(diǎn)3.2.3色澤與標(biāo)樣比，完全不一樣主要2.5與標(biāo)樣比，稍有區(qū)別次要6.53.2.4潔凈度管內(nèi)有灰塵、塑料絲等污染主要2.5管外有灰塵、油污、黑點(diǎn)、異物次要6.53.2.5配合度與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.2.6外包裝與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.3功能(物理機(jī)械性能)要求3.3.1泄漏試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符（特殊）檢驗(yàn)水平S-3重要1.03.3.2粘離試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.3.3片材內(nèi)層粘合檢測與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.3.4墜落試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.3.5注頭熔接強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.3.6光老化試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.3.7擠壓疲勞度與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.3.8封尾牢度和邊縫焊接測試與標(biāo)準(zhǔn)不符主要2.53.3.9露