某公司聯(lián)合車間及配套工程施工組織設(shè)計方案

1、目錄第一章編制說明4第二章工程概況4第三章施工總體安排 5第1節(jié)組織機構(gòu)及指揮系統(tǒng) 5第2節(jié)方針目標管理5第3節(jié) 施工總體安排 7第4節(jié) 施工進度計劃安排 7第四章施工準備7第1節(jié)技術(shù)準備（工程量統(tǒng)計及材料計劃） 71、工程主要實物量統(tǒng)計表 82、主要材料需要量計劃 9第2節(jié)施工組織準備 10第3節(jié) 施工機械的選擇配備 11第4節(jié)總平面布置 12第5節(jié)臨時用電12第6節(jié)臨時用水13第7節(jié)勞動力配備13第五章主要施工方法14第1節(jié)基礎(chǔ)工程141、土方工程142、獨立柱基工程 14第2節(jié)砌體工程15第3節(jié)模板工程16第4節(jié)鋼筋工程19第5節(jié)砼工程20第6節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作工程 211、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)

2、212、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù) 23第7節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程 231、吊裝方案232、質(zhì)量保證措施243、安全保證措施 25第8節(jié)地面施工26第9節(jié)抹灰及飾面27第六章雨期施工措施 27第七章主要保證措施29第1節(jié)保證施工工期的措施 291、組織管理措施 292、機械設(shè)備的配置措施 293、施工組織技術(shù)措施 30第2節(jié) 保證質(zhì)量優(yōu)良的措施 301、建立質(zhì)量管理機構(gòu) 302、工程質(zhì)量保證體系 313、技術(shù)保證措施 324、原材料質(zhì)量保證措施 345、計量保證措施366、工程質(zhì)量控制措施 367、建立質(zhì)量回訪維修制度 39第3節(jié) 安全施工措施 391、安全管理的實施 392、安全施工的具體措施 40第4節(jié) 文

3、明施工措施 42第八章施工試驗及計量管理 43第九章材料進場管理制度 44第十章工程技術(shù)檔案資料管理 44第十一章成品保護45第十二章保修措施46第十三章 降低成本措施 46第一章編制說明建設(shè)單位提供的唐山市某公司施工圖紙。國家現(xiàn)行有關(guān)的工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及省市主管部門對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。工程現(xiàn)有施工條件及建設(shè)單位的支持配合。市城建部門、城管部門頒發(fā)的相關(guān)法規(guī)。第二章工程概況1、 本工程為唐山市某公司聯(lián)合車間及配套工程，位于豐南市，某路，車間建筑面積11327平 方米。2、 本工程平面位置及室內(nèi)地坪（土0.000 ）相當于絕對標高均詳總平面圖，室內(nèi)外高差一0.2米，各車間相對標高

4、均為土 0.000 ,廁所相對標高為0.020米。3、結(jié)構(gòu)形式輕鋼屋架，單層現(xiàn)澆混凝土排架結(jié)構(gòu)。4、墻身：外墻360厚，內(nèi)墻240厚，厚機磚，外墻為清水磚墻，原漿勾縫，內(nèi)墻裝修詳“工 程作法一覽表”，廁所隔墻選用110厚泰柏板墻。5、 屋面做法：15米跨輕鋼屋架，6米Z型柃條上鋪15厚木望板，干鋪油氈一層，石棉瓦屋 面僅燒成車間一跨鐵瓦屋面。6、 天溝防水層作法：C15細石混凝土找坡1%, 1: 3水泥砂漿找平層，冷底子油一道，三氈 四油縫處加鋪油氈二道。1.500m。7、 屋面排水：室內(nèi)排水，水落管的位置按排水溝孔位置設(shè)置，水落管血100，天溝內(nèi)排水坡 度坡向落水口。8排架柱基礎(chǔ)為混凝土獨立

5、基礎(chǔ)，條形墻基為大放腳磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面標高為-第三章施工總體安排第1節(jié)組織機構(gòu)及指揮系統(tǒng)一、組織機構(gòu)本工程采用項目法施工， 具體由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理部承擔該工程的施工任務，全面負責指揮該項目工程現(xiàn)場施工和各項管理工作，并在公司范圍內(nèi)抽調(diào)強有力的各項專業(yè)技術(shù)管理人員，充實原有班子，建成強有力的項目管理班子，健全各項管理制度， 統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工，做到優(yōu)質(zhì)高效。二、各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組， 具有豐富實踐經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。在物力上，公司的材料部門將優(yōu)先供應和串換現(xiàn)場需要的各種

6、材料，公司的設(shè)備部門在砼機具、鋼筋加工設(shè)備、吊裝設(shè)備、車輛等機械器具上優(yōu)先解決， 專人負責，確保機械器具的正常運轉(zhuǎn) 和使用。在財力上，建設(shè)單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，?？顚Ｓ?，當建設(shè)單位 的資金暫時不到位時由公司內(nèi)部通過資金結(jié)算中心等部門調(diào)集資金，保證工程正 常施工。第2節(jié)方針目標管理充分發(fā)揮國營二級建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結(jié)、實干、求實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，依據(jù) 公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工 藝、新材料，以科技進步推動施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施

7、工任務。為使各項目標全面實現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：工期目標本工程工期為120天（7月1日至10月28日）。我們在保證質(zhì)量的前提下盡量提 刖。質(zhì)量目標在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量合格。安全目標：本工程安全管理實行標準化，爭取達到市級“安全施工標準化工地”。1 ）、施工安全方面：施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機械設(shè)備事故，輕傷率控制在2%。內(nèi)。2 ）、消防安全方面：施工現(xiàn)場杜絕火災，火警事故。3 ）、治安管理方面：施工現(xiàn)場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為?，F(xiàn)場管理目標：按照市政府文明工地規(guī)定，發(fā)揚項目部創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，對施工全過程進行科學管理，建成標準化施工 現(xiàn)場。

8、項目部嚴格按GBT9002標準推行全面質(zhì)量管理體系，嚴格按我公司質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系控制程序、質(zhì)量文件匯編、質(zhì)量記錄匯編、施工 作業(yè)指導書匯編）進行管理，確保高速優(yōu)質(zhì)地完成工程任務。第3節(jié)施工總體安排先施工圍墻及倒班室、 高級職員客房間，然后進行聯(lián)合車間施工， 在車間施工過程中， 穿插辦 公樓等附屬工程施工。聯(lián)合車間工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時間，組織 平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。聯(lián)合車間工程施工順序為排架柱的澆筑，預制天溝安裝，輕鋼屋架檁條安裝，屋 面木望板及石棉瓦安裝，待各種設(shè)備進入車

9、間后再進行圍護墻的封閉。土建施工 與各種設(shè)備安裝需交叉作業(yè)同時進行，會降低施工效率，影響施工進度，增大施 工費用，望業(yè)主予以考慮。在聯(lián)合車間主體施工完畢后，進行辦公樓、食堂、鍋爐房、浴室、簡易成品庫及 外網(wǎng)工程的施工，以便縮短工期，保證甲方在年底前投入生產(chǎn)。第4節(jié)施工進度計劃安排本工程擬定于2001年7月1日開工至2001年10月28日竣工，日歷天數(shù) 120天。我們充分 利用人力、物力，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，合理調(diào)配勞動力，保證在規(guī)定工期120天內(nèi)順利完工。詳見施工總進度計劃。第四章施工準備第1節(jié)技術(shù)準備（工程量統(tǒng)計及材料計劃）一、組織學習圖紙，進行會審通過學習圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施

10、工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解 設(shè)計圖紙細節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙 所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按 時進場待用。1、工程主要實物量統(tǒng)計表序號工程名稱單位數(shù)量備注、土建工程部分1土方工程其中：挖土量m330432砼及鋼筋砼工程其中：現(xiàn)澆C20砼

11、鋼筋現(xiàn)澆C10砼m3m3 tm393980062.741393預制砼m3106.74砌筑工程m315405鋼窗鋼門木門m2mm364.4220715序號工程名稱單位數(shù)量備注6地面隨打隨抹m211029石棉瓦屋面m98357鐵瓦屋面m14058屋面防水m8769鋼屋架榀1082、主要材料需要量計劃序號物件名稱規(guī)格1木材木模板、支撐方木2水泥325#3水泥425#4鋼筋 10內(nèi)5鋼筋20內(nèi)6鋼筋20外9機制磚240*115*5310砂子中砂11碎石20-4012生石灰一13石棉瓦14型鋼15鍍鋅鐵皮一單位數(shù)量進場日期說明m3435t133t602各種材料均按施工進t24.44度計劃要求，組織分t3

12、4.70批進場。一般要求在t3.595施工需要前5-10天供千塊812.8應到場。t2348m33854t478m212743t223.65m274第2節(jié)施工組織準備該工程采取公司領(lǐng)導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀項目經(jīng)理、具有廠房施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領(lǐng)導班子承擔施工。項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。第3節(jié)施工機械的選擇配備根據(jù)本工程的實物工程量結(jié)合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際情況，現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械各一臺。本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，經(jīng)測算現(xiàn)場設(shè)置兩臺350L攪拌機即可

13、滿足需求。另現(xiàn)場砼運輸采用2臺機動翻斗車加以進行。本工程主要機械設(shè)備的選擇見“施工現(xiàn)場主要施工機具一覽表”。主要施工機械機具一覽表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（單臺）備注P1（ KW）P2（ KVA）1挖掘機WY100臺1130馬力2攪拌機350L臺2153鋼筋對焊機UN1-75臺1254鋼筋切斷機QJ40-1臺15.55電焊機臺4276鋼筋彎曲機WJ40-1臺12.87鋼筋調(diào)直機GJ6-4/8臺15.58蛙式打夯機HW-201臺21.59園盤鋸M3Y-200臺1310壓刨MB904臺1411插入式振動器HZ6-50臺41.112平板振動器臺21.113靜作用壓路機3Y12/15輛180馬力1

14、45t自卸汽車輛215履帶式吊車W1-50臺216機動翻斗車臺2第4節(jié)總平面布置由于現(xiàn)場為新征用地， 原為稻田及麥田且有兩行楊樹， 需砍伐樹木及場地清整。 所需要費用以 實際為準，原耕地松軟，不能滿足施工需要，需進行道路硬化，做法為：地層鋪設(shè)200厚毛石，上層鋪石渣及石粉 100厚，寬度5米，壓路機壓實。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖。第5節(jié)臨時用電施工現(xiàn)場用電由甲方提供，施工現(xiàn)場用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設(shè)備用電量的10%計，則P=1.05(K1 工 P1/cos +K2 工 P2)=1.05(0.7 X 61.5/0.75+0.6 X

15、133)=144.06KVA照明及生活用電為：PX 10%=14.4KV A總用電為:P=158.46KVA施工用電導線截面選擇三相五線制BLX。I=K P/ 3 U 線 cos $=0.7 X 158.46 X 1000/1.732 X 380 X 0.75=224.71A故下桿主線選用 BLX : S=70mm2，支線用50mm2的鋁芯橡皮線。施工現(xiàn)場臨時用電詳施工總平面布置圖。第6節(jié)臨時用水并建一水5米。施工用水應由業(yè)主引至現(xiàn)場， 考慮至施工現(xiàn)場有水井一眼， 故只需購買潛水泵一套, 箱，5mm厚鋼板制作，尺寸為 3m x 1m x 1.5m，使用鋼管腳手架作架體，安裝高度第7節(jié)勞動力配備

16、公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、 滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。勞動力需用計劃序號工種人數(shù)進場時間1鋼筋工50根2木工70據(jù)3磚工40工4砼工30程5架工20進6抹灰工60度7電焊工20需8機修工4要9操駛工2進10普工50退11試驗工1場12水電工313其它10本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約 260人左右第五章主要施工方法第1節(jié)基礎(chǔ)工程1、土方工程土方開挖柱基與墻基同時開挖，土方開挖采用機械開挖至設(shè)計標高以上200高處，采用人工修邊揀底。當挖至設(shè)計標高后應對基坑進行釬探， 發(fā)現(xiàn)軟弱土層

17、應予以清除至好土層， 超挖部分應用級配 砂石分層夯實回填至設(shè)計標高。基底驗槽當挖至設(shè)計標高后，請質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘測單位檢查驗收，經(jīng)多 方簽字認可后立即澆筑混凝土墊層。2、獨立柱基工程在地基驗槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進行獨立柱基礎(chǔ)施工。獨立柱基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場綁扎。采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。基礎(chǔ)澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：a）、在第一級砼搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑

18、，外圈邊坡的砼于第二級振搗實過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。b）、搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20cm x 10cm的壓角砼并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級，待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。c）、砼澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼有個下沉的作用時間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。d）、拆模后應及時回填夯實，以防基礎(chǔ)浸水。第2節(jié)砌體工程本工程砌體采用240標準粘土磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。1）施工要點:a磚墻施工前，應先根據(jù)設(shè)計圖紙和機磚尺寸，垂直灰

19、縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算機磚 的皮數(shù)和排數(shù)，保證磚墻的尺寸。b為保證砌體工程的質(zhì)量，材料部門購進的機磚必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批機磚進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。機磚的長度偏差不超過3mm，且不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴禁購進不合格的機磚。C砌體工程施工前，機磚必須澆水潤濕，并應先將底面標高找平，根據(jù)設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。d.組砌方式：一順一丁，砌筑方法為三一砌磚法。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的厚 度為812mm。2）質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容：a. 砌筑砂漿強度不得低于設(shè)計強度等級。b. 磚砌體組砌、排列方式應正確，豎向不應有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，

20、應通順、密實。c. 墻面應保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。d. 磚砌體的允許偏差為：軸線位移 10mm ,垂直度（用2米托尺板檢查）5mm，表面平整度（用 2m長直尺和塞尺檢查）5mm ,水平灰縫平直（用長線拉直檢查）7mm。水平灰縫厚度（10皮磚累 計）土 8mm。3）注意事項：a. 磚墻施工時，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面 等操作，也不能在墻身上行走。b. 砌體腳手架上，嚴禁集中堆放機磚等材料。本方案所包含的砌體工程，土 0.00標高以下采用 M5水泥砂漿砌 MU10機磚，土 0.00標高以上采用M5水泥砂漿，砌 MU7.5機磚。磚

21、在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將水平灰縫厚度控制在812mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度在85%以上。4）特別說明：15.16軸墻體中間60寬伸縮縫采用聚苯板邊砌邊塞嚴。第3節(jié)模板工程、柱模1支模程序放線T設(shè)置定位基準T支模T搭支撐T調(diào)直糾偏T安裝柱模箍T全面檢查校T柱模群體固定T清除柱模內(nèi)雜物T圭寸閉清掃口2. 支模方法柱模采用組合鋼模拼裝，柱斷面400 X 400,模板采用-3X 50的對拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。3. 為了保證穩(wěn)定性，各獨立柱井架間用鋼腳手架拉結(jié)，不能拉結(jié)的地方

22、采用拋撐支撐，架體下部地面夯實且用木板或鋼板墊實。由于圍護墻后砌，需在柱上預埋貼模筋212通長與柱箍筋綁牢，待砌墻時只需在貼模筋上同圈梁高焊接拉墻筋即可。圈梁與柱錨固采用預埋鐵，預埋鐵的尺寸與圈梁斷面同，如下圖：圈梁寬JA-A、預制天溝模板 天溝為現(xiàn)場預制，模板如下圖示，并下好吊環(huán)。支撐三、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項目允許偏差軸線位置5板表面標咼5柱、梁

23、+4、-5層咼垂直度全高w 5m6全高5m8相鄰板面冋低差2表面平整（2m長度以上）5四、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前， 應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安

24、裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。第4節(jié)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。一、鋼筋接長方法大于或等于16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于 16的圈梁、柱鋼筋采用搭接焊 接長。、豎向電渣壓力焊焊接工藝。電渣壓力焊焊接工藝如下:焊前準備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）T鋼筋扶正對位T夾鉗緊夾鋼筋T安放焊條芯或 鉛絲圈T填石棉墊T填石棉墊T焊劑入盒T通電引弧電渣過程T斷電頂壓T拆夾鉗T拆焊劑盒f去渣殼不同直徑

25、鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。三、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機抽取3個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標準層）或施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。1、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應滿足如下要求：四周焊包出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。 鋼筋與電焊接觸處，應無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于 4 。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。2、 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結(jié)果有 1個試件的抗

26、拉強底低于規(guī)定值時，應再取6個試件進行復驗。復驗后仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。第5節(jié)砼工程本工程砼采用現(xiàn)場攪拌施工方法。一、施工工藝流程配合比計算f原材料計算、外加劑配制f砼攪拌（坍落度測定、試塊制作上料f砼澆筑、 振搗、砼的澆筑 墻柱澆筑高度大于 3.0m的，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應均勻下料，相對振搗。三、砼的養(yǎng)護及拆模砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當

27、砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。砼的拆模：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除。四、砼試塊留置本工程砼采用的是自攪拌，故砼的試塊采取現(xiàn)場隨機抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。3、 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。第6節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作工程1、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)（I）根據(jù)施工圖進行圖紙深化和細部設(shè)計工作，細部設(shè)計的主要內(nèi)容有：安

28、排施工程序及步驟。胎架制作。放樣及下料。進行屋架及檁條等鋼構(gòu)件制作。運輸及安裝。吊裝組織及驗收。（2）按設(shè)計圖紙制提材料計劃，增加損耗后進行分類采購并運至現(xiàn)場。（3）各種型材運到現(xiàn)場后進行分類堆放，按堆放要求進行架垛，防水等保護。（4）所有細長桿件在下料前應進行預拉和調(diào)直工作，以人工調(diào)直為主，但不能損傷桿件質(zhì)量和 形狀。（5）下料后應進行桿件人工除銹。（6）按構(gòu)件要求進行平面胎具，立體胎具制作并進行砼模養(yǎng)生，鋼模的調(diào)整等項工作。（7）按構(gòu)件要求購進手工焊接焊條，妥善保管，保證焊條不受潮，不變質(zhì)。（8） 根據(jù)放樣尺寸進行鋼架， 鋼檁條等鋼構(gòu)件焊接， 焊接過程中必須保證構(gòu)件幾何尺寸準確， 變形控制

29、在允許誤差內(nèi)。（9）單面焊接時，首先各節(jié)點只能進行點焊，以確保質(zhì)量，翻身后進行補焊，應使用引弧板， 不允許自一方向施焊，應采用對稱焊法，防止構(gòu)件發(fā)生軸線彎曲偏移現(xiàn)象。（10） 構(gòu)件組焊過程中，必須保證起拱高度，應按L/500進行控制。（11）焊接質(zhì)量要求不能出現(xiàn)咬口，夾渣，氣孔等焊接缺陷，并保證焊接長度。（12）構(gòu)件安裝孔必須進行機械鉆孔，不允許氣焊割孔現(xiàn)象發(fā)生。（13）該鋼構(gòu)件是重要的屋面結(jié)構(gòu)，要求焊工必須持證上崗。（14）構(gòu)件在刷漆前進行質(zhì)量檢查，焊皮清除后涂刷防銹漆一道。（15）鋼屋架在堆放中要用架木架牢，防止傾倒現(xiàn)象，造成構(gòu)件損壞。（16）吊裝前為防止構(gòu)件軸線變形，應用腳手桿在吊裝吊點

30、處進行加固。（17）鋼屋架安裝就位和屋面荷載到位后，對安裝孔可調(diào)墊板進行補焊以確保安裝質(zhì)量。（18）焊接操作平臺鋼屋架焊接需有一操作平臺，建在車間南側(cè)，平臺長20米寬5米，100厚C20砼隨打隨抹,在平臺上根據(jù)施工圖按 1:1放出大樣，根據(jù)放樣尺寸下料，在平臺上拼裝焊接調(diào)整，要求焊工必須持證上崗，焊接質(zhì)量符合施工規(guī)范要求，屋架檁條及支撐焊完后刷好防銹漆，采用炮車運至現(xiàn)場以備吊裝。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)(1) 采用手工電弧焊的焊接方法。(2) 焊接工藝：通過分析焊接方法的特點，并經(jīng)過多次現(xiàn)場模擬實驗，制定出本工程焊接的工藝指 導書,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理

31、等。(3) 焊接質(zhì)量保證措施：選擇焊接電流時，盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域，再匹配適當?shù)碾妷?。正式施焊時，焊槍盡量垂直，以獲得高質(zhì)量的焊縫。氣體流量要適當加大，以提高其抗干擾的能力。搭設(shè)防風雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。(4)按照有關(guān)規(guī)定進行焊接件接頭的有關(guān)試驗，試驗合格后，方可進行吊裝。第7節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程1、吊裝方案鋼屋架及支撐等桿件采用綜合吊裝法，屋架在吊裝前應先按平面布置圖扶直就位。吊裝順序如下：吊裝設(shè)備采用履帶起重機（轉(zhuǎn)彎比較靈活），按照行走路線，先吊裝預制天溝，然后原路返回,吊裝鋼屋架。為了保證鋼屋架的穩(wěn)定性及節(jié)省吊車等待時間，每架屋架吊完后，先臨時固定拉接，所剩的檁條等只需

32、人工安裝， 邊安裝邊校正。如果邊跨屋架在車間內(nèi)吊裝不方便， 則留待 從車間外吊裝。吊車行走路線及屋架布置圖（見附圖三）屋架吊裝完后人工調(diào)整屋架，安裝所剩檁條拉桿等， 局部找補防銹漆，待屋架驗收合格后， 再進行木望板及石棉瓦安裝， 在安裝木望板及石棉瓦前先做完天溝防水，如果車間內(nèi)設(shè)備需在屋架吊裝前安裝時，屋架吊裝方案再行局部調(diào)整。屋架吊裝采用單機起吊，旋轉(zhuǎn)法，將屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂2030cm，再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準，然后徐徐落在柱頭上，與此同時， 用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移動起重機使其垂直，如支撐端有空隙，應用楔形鋼墊

33、板填塞。第一榀屋架就位和校正后，應用纜風繩或腳手桿固定在抗風柱上臨時固定， 以防傾覆，并進行 定位焊接，第二榀及其以后的屋架， 則可用工具式校正器支撐， 與已安屋架連接固定， 并以此 來校正垂直度。屋架臨時固定后，進行最后螺栓固定后即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統(tǒng)。 先安垂直支撐，再安水平支撐，以保證屋架穩(wěn)定。2、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)力量保證措施 、按施工順序工種不同現(xiàn)場相應配合協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量保工期順利完成該項工程。 、后勤保證措施: 為了保證施工進度，按合同工期完成全部工作量，應做好以下后勤工作:a根據(jù)工程形象進度，構(gòu)件、成品、半成品應現(xiàn)場預制，吊裝前充分檢查質(zhì)量；b、做好機械保養(yǎng)工作。2、施工

34、過程質(zhì)量控制措施： 、按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準及公司IS09002質(zhì)量體系的程序文件、作業(yè)文件、 驗收文件進行施工過程質(zhì)量控制。 、堅持各級技術(shù)責任制和分級技術(shù)交底，認真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，嚴防質(zhì)量事故發(fā)生。 、做好測量工作，做好原始記錄。 、堅持持證上崗。 、嚴格樹立質(zhì)量第一的思想。 、工程變更必須有書面通知書。3、安全保證措施嚴格按質(zhì)量體系文件執(zhí)行，遵守施工規(guī)范，安全技術(shù)操作規(guī)程。開工前必須進行安全、質(zhì)量、 技術(shù)交底工作。吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于11.4m ；設(shè)置專職質(zhì)檢安全員，施工區(qū)域應設(shè)置明顯的

35、安全作業(yè)區(qū)和安全標志牌；施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、打赤腳上班，嚴禁酒后作業(yè)； 所用材料必須有出廠證明書及合格證；每次作業(yè)前要試機，檢查機械性能，檢查施工索具有無損傷； 施工現(xiàn)場應做好易燃、易爆品堆放保護措施;遇六級以上大風或雷雨，必須停止作業(yè);現(xiàn)場同時作業(yè)，若發(fā)生交叉，事先應妥善協(xié)商安排，以保證吊裝順利進行；堅持每班班前會議，認真落實安全防護措施。 下班后必須保管好施工用具， 做好防火防盜工作。第8節(jié)地面施工車間內(nèi)地坪施工時，首先將地坪以下地基土夯實平整，將未經(jīng)處理的軟弱土層按設(shè)計要求全部挖除，分層夯實好素土。素土夯實層經(jīng)檢測符合設(shè)計要求后再進行150厚三七灰土的分層碾壓

36、工作。因軟弱土層的范圍具有較大的不可預見性，故在實際施工中該部分工程量按實計算。地基除理完畢后緊接著施工下一道工序：150mm厚三七灰土分層碾壓。所采用的消石灰應采用生石灰塊，使用前 3 4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰，也不得含過多的水分。其次土料不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，其粒徑不得大于15mm。三七灰土分層夯實的施工要點如下：(1) 灰土拌合料應保證比例準確、拌合均勻，顏色一致。拌好后及時鋪設(shè)夯實。(2) 灰土拌合料應適當控制含水量。工地檢驗方法為：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜；如拌合料水分過多應晾干，水分不足應灑水潤濕。(3) 灰土拌合

37、料應分層鋪平夯實，每層虛鋪厚度為150 250mm，夯實至100 150mm。(4) 上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實。(5) 夯實后的表面應平整，經(jīng)適當晾干后，方可進行下道工序的施工。三七灰土分層碾壓并符合設(shè)計要求后進行 80mm厚C15混凝土層的施工。首先混凝土的配合 比應通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的坍落度宜為1 3cm。其次，混凝土應采用機械攪拌；搗實時采用平板振動器，平板振動器的移動間距，應能保證平板覆蓋已振實部分的邊緣,每一振處應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。第三，混凝土應按縱向5m設(shè)縫分倉澆筑。橫向在砼達到強度后

38、，用地面切割機按 3米割縫。最后，混凝土澆筑完畢，應在 12小時內(nèi)用草 簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜。第9節(jié)抹灰及飾面一、工藝程序基層處理t打點t潤濕墻面t抹底灰t抹墻裙或踢腳線底灰t潤濕墻面t抹罩面灰。二、施工要點1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫 填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平， 將砼基體表面洗刷或鑿毛。2、 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打點，每隔1.2-1.5m打一個點，打 點砂漿配合比和底子灰相同。3、 抹底灰：抹灰前磚墻面提前一天澆水潤濕。砼應先刷

39、一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰， 不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層底灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用 陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰， 墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。第六章雨期施工措施組建以項目經(jīng)理為核心，以安全生產(chǎn)經(jīng)理為指揮成立防汛領(lǐng)導小組，各項目部成立防汛小組, 各組長參加領(lǐng)導小組，重點做好思想工作，組織落實，分工明確，責任到人，具體做到現(xiàn)場排水通暢，工程防護，材料防護，安

40、全防護，施工用電防護。1現(xiàn)場排水I現(xiàn)場排水在主要道路二側(cè)修建排水明溝，用紅磚砌筑，地面排水匯入溝中排至場外。1.2如雨季前不能完成，或有暴雨時，則應事先在工程四周設(shè)高度不小于300，寬度不小于600的土擋水墻。1.3基坑內(nèi)有積水時，要在基礎(chǔ)外挖引水溝，將雨水引至集水井中，用泵排出坑外。2工程防護2.1雨天不進行砼澆注施工，在澆注過程中遇雨，應將砼澆注至最近一處合理位置留施工縫.，并留直槎，并將已澆注的砼進行覆蓋，雨后恢復施工時，應待抗壓強度達到1.1MPA,并重新測量沙石含水率，調(diào)整配合比，處理施工縫，重新繼續(xù)施工。2.2雨后重新澆注砼時，應根據(jù)沙石含水率，調(diào)整砼的配合比。2.3KP1磚徹體施

41、工時，砂漿的稠度減少，每日砌筑高度不超過1.2米，并進行覆蓋。2.4雨季施工的回填土含水率不宜過大，過大時應摻入干土，或晾曬后回填。2.5外裝修施工時，及時聽取天氣預報及觀察天氣情況時停止外裝修施工。3材料防護袋裝水泥均存放倉庫，底部架空0.3米，并鋪防水油氈一層，其他易受潮變質(zhì)材料均存放倉庫或用苫布覆蓋。4施工用電防護4.1雨天一般不允許高空作業(yè)，所有腳手架上走道均有防滑條措施。4.2暴雨天，尤其是雷雨天要提前下腳手架，以防遭雷擊，并嚴禁觸摸電氣設(shè)備、導線。4.3雨季施工用電設(shè)備，均搭設(shè)防雨棚，并保護裝置及有可靠接地，移動設(shè)備均應移入室內(nèi)。4.4暴雨、雷雨天氣，電動設(shè)備均應停止使用，并切斷電

42、源，雨后重新啟動電氣設(shè)備時，應經(jīng) 電工檢查合格后方可開車。第七章主要保證措施本工程作為公司重點工程， 公司及項目經(jīng)理部將把質(zhì)量和工期作為重要內(nèi)容來抓，為此提出具體保證措施如下：第1節(jié)保證施工工期的措施1、組織管理措施項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成 的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，及時調(diào)整和補充速度快慢的應急措施， 確保階段進度計劃進行。成立由業(yè)主監(jiān)理、公司和項目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因， 采取相應補救措施，并安排下周工程進度和解決急需落實

43、的問題。2、機械設(shè)備的配置措施、中、小型機械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。、加強機械設(shè)備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)， 機械設(shè)備完好率保證達到 95%以上，利用率保證達到75%以上。對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機械維班修一個，加強設(shè)備管理，保證工的 連續(xù)性。三、采用計算機管理手段實現(xiàn)工期動態(tài)控制措施1、編制詳細的標準層及總控制網(wǎng)絡計劃，采用網(wǎng)絡計劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序的時間，從而達到 控制分段工期的目標。2、采用微機管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現(xiàn)工期的動態(tài)調(diào)整，并對關(guān)鍵線路上的關(guān) 鍵工序進行時間控制，確保工期的實現(xiàn)。3、施工組織技術(shù)措施首先準備工作計劃，劃分技術(shù)責

44、任單元，落實到人頭。組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。進行施工工藝標準化交底及操作技術(shù)指導，提高施工操作的熟練程度。進行層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標準及工期要求，做到定性、定量管理。第2節(jié)保證質(zhì)量優(yōu)良的措施1、建立質(zhì)量管理機構(gòu)公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中, 通過各種形式，加強對參建職工的教育， 不斷提高工作責任心和質(zhì)量意識， 對質(zhì)量問題堅決執(zhí) 行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體

45、系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。 為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導、項目 有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組，參與質(zhì)量程序的控制。2、工程質(zhì)量保證體系按照GB/T19002IS09002質(zhì)量保證標準，編制詳細的、全面覆蓋19個質(zhì)量要素的控制方法及 措施，保證各影響質(zhì)量的要素在施工過程中得到有效控制。管理評審(QB/EJJQM 1)回訪保修檢驗和試驗檢驗和試驗狀態(tài)安全生產(chǎn)管理控制文明施工管理控制機電設(shè)備管理控制特殊過程的質(zhì)量控制不合格品的控制3、技術(shù)保證措施一、施工前，技術(shù)負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學習有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)

46、程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計。二、針對該工程的砼排架柱澆筑，鋼結(jié)構(gòu)制作，鋼屋架吊裝等施工難點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質(zhì)量。三、嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。四、嚴格技術(shù)復核制度。軸線、標高測量員施測后，應由工長、質(zhì)量員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由質(zhì)檢站、 設(shè)計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。五、技術(shù)負責人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料,工長作好施工日記。六、裝修工程堅持做好“樣板墻”，待

47、檢查合格，業(yè)主、設(shè)計監(jiān)理滿意，施工人員參觀學習后，再全面展開裝修工作。七、最大限度地提高施工機械化程度， 加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢， 充分利用新工藝 新技術(shù)和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平， 確保多、快、好、 省地完成業(yè)主交給的施工任務。八、作好施工技術(shù)檔案的收集、整理科技檔案一覽表土建施工文件資料：序號文件名稱責任人1施工合同書公司法人2開工報告書項目經(jīng)理3技術(shù)交底、圖紙會審紀要內(nèi)業(yè)技術(shù)員4施工組織設(shè)計或施工方案項目技術(shù)負責人5設(shè)計變更通知單、核定單內(nèi)業(yè)技術(shù)員6原材料出廠質(zhì)量證明書材料員7原材料試驗報告試驗員8施工定位測量記錄測量員9主體工程隱蔽記錄工長1

48、0分部、分項單位工程質(zhì)量評定及質(zhì)量事故處理報告質(zhì)量女全員11交工驗收證明書內(nèi)業(yè)技術(shù)員12施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié)項目技術(shù)負責人13竣工報告（含停、復工報告）項目經(jīng)理14施工日志、大事記工長竣工圖序號文件名稱責任人1土建建施竣工圖土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員2土建結(jié)施竣工圖土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員4、原材料質(zhì)量保證措施材料采購程序:*審核批準庫存盤點發(fā)料檢驗、入庫、保管進貨檢驗和試驗合格供應廠（商）考察、評估選定、簽定合同在采購控制過程中，合格供應（廠）商的評估，要求首先要以質(zhì)量為前提，盡可能優(yōu)先選擇生產(chǎn)技術(shù)完善、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)能力強的供應（廠）商，盡可能直接從生產(chǎn)廠進貨，減少中間環(huán)節(jié)，避免購入假冒偽劣產(chǎn)品， 進貨檢驗

49、和試驗時， 材料人員會同質(zhì)檢人員先對材料的外觀、幾何尺寸、技術(shù)證件、數(shù)量進行驗收，并及時通知試驗人員抽取樣品進行有關(guān)試驗，試驗保存有關(guān)檢驗和實合格后方可發(fā)料用于工程，每批材料都要求材料部門和試驗部門妥善記錄、驗的有關(guān)證件，并在材料標識上標識清楚；對所有合格供應（廠）商均實行動態(tài)管理，定期總結(jié)各協(xié)助單位的業(yè)績， 對于業(yè)績不良或發(fā)生事故的單位堅決從合格供應（廠）商名錄中予以剔除，取消其被采購權(quán)。二、顧客提供產(chǎn)品的控制：顧客提供產(chǎn)品進貨檢驗和試驗1檢驗、入庫、保管 | 丫 ” 發(fā)料三、產(chǎn)品標識和可追溯性：對于無論是采購的、顧客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要進行唯一性標識，標識采用全

50、公司統(tǒng)一標識牌和記錄兩種方法，內(nèi)容包括產(chǎn)品的規(guī)格、 型號、批號、（爐號）、等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期、所用部位，對施工產(chǎn)生的產(chǎn)品還應標明生產(chǎn)班組、原材料來源及其相關(guān)的技術(shù)證件，以便使產(chǎn)品具有如同身份證一樣的識別標志， 而不致發(fā)生混用、 誤用，并且當 一旦發(fā)現(xiàn)不合格品后， 能通過標識可以追蹤到該產(chǎn)品的原始狀態(tài)、 生產(chǎn)過程和使用情況， 以便 查找不合格產(chǎn)生的原因，采取相應的糾正預防措施，如我公司對鋼材的標識牌如下圖：名稱：型號：批號：爐號：等級：生產(chǎn)日期:生產(chǎn)廠：5、計量保證措施嚴格執(zhí)行公司的計量檢測網(wǎng)絡。砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗,合格不得使用。砼攪

51、拌站嚴格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過秤。經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規(guī)定送法檢驗單位檢校。6、工程質(zhì)量控制措施1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程的鋼筋、模板、砼分項工程應遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質(zhì)量控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。綁扎鋼筋時，按設(shè)計留足保護層，不得有負誤差。應用砂漿墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或?qū)?筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。2模板工程1質(zhì)量控制措施進行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標準。每次支模前，應對模板材料驗收，不符合要求的應更換或修復，不能濫竽充數(shù)。班長、工長、自檢員應隨時對支模操作進行檢

52、查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。完工后，質(zhì)檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。2質(zhì)量控制要點構(gòu)件中心線、標高。模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強度和穩(wěn)定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。3鋼筋工程1質(zhì)量控制措施檢查出廠質(zhì)量證明書及進場復檢報告，證明進場材質(zhì)合格。加強對施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計要求。嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。對使用的機具應經(jīng)常檢測和調(diào)整。焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和 通電時間。每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進行綁扎。2鋼筋工程質(zhì)量控制的要點鋼筋的品種和質(zhì)量。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭