鋼結(jié)構(gòu)工資制度(內(nèi)部)

1、一線員工薪資評定方案第一部分：一線員工工資考核細則一、 總則1.1目的：為提高員工的個人技能，員工薪水達到多勞多得、付出正比于回報目的。各位員工能夠積極學習、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務。具有愛鉆研的創(chuàng)新精神，形成積極向上的好風氣，特制定本制度。1.2方案制定原則：1.2.1公開、公平、公正、勞動付出與報酬對等的原則1.2適應范圍：上海加工廠一線員工1.3隨著個人技能的提高、工藝技術(shù)改進、設(shè)備更新、生產(chǎn)環(huán)境改善，該考核細則每3月可修訂一次。1.4本制度經(jīng)班組長、工段長及生產(chǎn)經(jīng)理研究，報公司廠長批準后實施。二、員工工資組成及其它2.1一線班長（副班長、帶班）及計件員工工資組成；2.1.1班長（副班長、

2、帶班）工資=基礎(chǔ)工資+崗位津貼+計件工資+工齡工資+質(zhì)量工資+中補+節(jié)約獎+其它； 員工工資=基礎(chǔ)工資+計件工資+工齡工資+質(zhì)量工資+中補+節(jié)約獎+其它；2.1.2基礎(chǔ)工資（由生產(chǎn)部經(jīng)理、工段長、各工段班組長及骨干員工共同商討確定該工段員工技能系數(shù)，按個人技能系數(shù)*基本工資基數(shù)（500元）確定）2.1.3計件工資：為員工每月計件工資值；2.1.4質(zhì)量工資：員工月度質(zhì)量處罰與獎勵部分；2.1.5節(jié)約獎：員工每月實際原輔料消耗與標準消耗的差額獎懲；2.1.6加班工資：非計件人員的加班工資另定；2.1.7其它：工齡工資、補貼、一次性的獎勵或處罰；2.2一線非計件員工工資組成（機電工、叉車工）：機電班

3、長工資=基礎(chǔ)工資+崗位津貼+績效工資+加班工資+其它 機電工及叉車工工資=基礎(chǔ)工資+績效工資+加班工資+其它2.3學員工資按3040元/天，社招人員工資4050元/天，直接可以上崗的新招人員在適用期后可以直接參與計件（必須有至少7天的適應期），（學員為剛畢業(yè)或跨工種的員工、社招工為同工種工作一年以上），應簽試用協(xié)議。2.4實習時間：學員為60天、社招工為30天，如果期滿不能滿足崗位要求的，工資標準按70%發(fā)放，延長期為15天，如果期滿仍然不能上崗的作辭退處理。轉(zhuǎn)正工應簽定勞動合同。2.5帶徒弟的員工工序作業(yè)記錄卡必須填寫學員的姓名，學員的計件工資50%100% （視學員的熟練程度）可以作為師傅

4、的獎勵。2.6需要辭職的員工應提前一個月書面申請三、基礎(chǔ)工資發(fā)放辦法3.1當月出勤25天且病事假2天的享有全月基礎(chǔ)工資。3.2當月病事假2天或其他假期超過國家法定時間的，每超過假期一天扣除基本工資20%，直至扣完。3.3 基礎(chǔ)工資同當月計件工資一同發(fā)放。四、計件工資4.1計件等級系數(shù)：c根據(jù)目前公司生產(chǎn)方式及特點，存在集體計件現(xiàn)象，在集體計件人員中存在技能高低現(xiàn)象，為使計件工資公平、合理，須對每個員工進行相對等級系數(shù)評定，范圍在0.71.3之間，根據(jù)員工個人技能和表現(xiàn)由班組長及骨干員工、工段長、生產(chǎn)部經(jīng)理評定、廠長審批。3個月可以調(diào)整一次，特殊的上報廠長審批上調(diào)或下浮。4.2計件工資考核辦法4

5、.2.1操作者按計件工資標準中計件要求填寫工序作業(yè)記錄，以便核對計件工資，若條件漏項或未填寫工序作業(yè)記錄的視為自動放棄計件。4.2.2計件工資（j）由綜合管理部核算員按計件工資標準和工序作業(yè)記錄進行核算，并按各操作工計件等級系數(shù)具體計算到人。單位計件人員工資總和為jz。4.2.3員工當日基礎(chǔ)計件工資jc=jz*c (c為個人等級系數(shù)/計件單位人員系數(shù)總和；組立、埋弧焊、拼裝按計件工資標準規(guī)定分配標準執(zhí)行）4.3計件工資標準見下表五、質(zhì)量考核5.1質(zhì)量標準的確定5.1.1生產(chǎn)部各工序質(zhì)量考核標準按上海加工廠質(zhì)量部下發(fā)加工廠質(zhì)量處罰條例執(zhí)行。5.2質(zhì)量考核辦法：5.2.1操作工質(zhì)量管理按加工廠質(zhì)量

6、處罰條例執(zhí)行。5.2.2各工序操作者實物質(zhì)量必須報請當班檢驗人員或下工序操作者評定，關(guān)鍵工序必須報檢，經(jīng)檢驗人員簽字認可，未經(jīng)評定的工序作業(yè)記錄即作廢，工序作業(yè)記錄按工序作業(yè)記錄應用指導書規(guī)定執(zhí)行。工序作業(yè)記錄填寫抽檢合格率和互檢合格率應完整、規(guī)范，缺項、漏項或填寫不規(guī)范的當班計件值為0。責任由操作者自負。5.2.3評定應客觀、公正，真實有據(jù)，記錄齊全，便于追溯，上海加工廠不定期組織監(jiān)督抽查。凡弄虛作假或不按規(guī)定要求評定、填寫一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴肅處理?；z人員責任的其當班計件值作廢，另加罰2050元。專檢人員責任的責成質(zhì)量部查處。5.2.4對不服從評定，無理取鬧者，除責令其停職檢查外，還應視情節(jié)輕重

7、按上海加工廠有關(guān)規(guī)定予以嚴懲。5.2.5按工藝規(guī)定的由下道工序?qū)ι系拦ば蛉毕葸M行修復的，而未進行修復，上工序的不合格品視本工序不合格品計算。5.2.6回用件自己返修的按不合格品計算，他人返修的按廢品計算。5.2.7質(zhì)量保證項目中發(fā)現(xiàn)的不可返修品一經(jīng)判為廢品，操作者當班計件工資為零，經(jīng)檢驗人員確認后，由生產(chǎn)部合計損失大小，報質(zhì)量部按加工廠質(zhì)量處罰條例規(guī)定進行處罰。5.2.8二級焊縫探傷統(tǒng)計及處罰按輕鋼二級焊縫探傷統(tǒng)計及處罰制度執(zhí)行。5.2.9發(fā)貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)量部進行追溯，并逐級落實責任，合計損失大小，報質(zhì)量部按加工廠質(zhì)量處罰條例規(guī)定進行處罰。5.2.10對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，造成重大損失

8、的按上海加工廠有關(guān)規(guī)定另行處理。5.2.11以上質(zhì)量責任的統(tǒng)計工作由綜合管理部核算員負責。5.2.12詳細質(zhì)量評定及標準見質(zhì)量管理體系文件工序檢驗作業(yè)指導書。六、工齡工資：從進廠第二年元月開始計算工齡，并按10元/年/人計，同時根據(jù)集團當年經(jīng)營情況確定。七、加班工資：必須先填寫加班申請單，并須及時經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理確認，簽字認可后按正常上班考勤。八、節(jié)約獎：8.1節(jié)約獎發(fā)放辦法8.1.1各工序按工程實行限額領(lǐng)料制度，超定額處罰，節(jié)約獎勵，獎罰對等原則。8.1.2按節(jié)約（超耗）部分實物市場價值量進行獎懲，主材4%，輔材15%。集體作業(yè)的，按人員分攤。8.1.3按工程及消耗定額評定標準進行核算。8.1.4

9、節(jié)約獎按月結(jié)算，考慮到工程性產(chǎn)品加工特點，按規(guī)定本月消耗工資推到下月發(fā)放。8.2領(lǐng)料辦法8.2.1生產(chǎn)廠接到圖紙后由核算錄入員核算并根據(jù)消耗定額評定標準核定工程用料計劃，制訂限額領(lǐng)料計劃單。8.2.2限額領(lǐng)料計劃單發(fā)放部門：生產(chǎn)部、倉庫、核算員各一份，最終由倉庫統(tǒng)計計劃與實際消耗差額，并轉(zhuǎn)核算員核算。8.2.3各工段、班組按工程限額領(lǐng)料計劃單及圖紙開票領(lǐng)或退料，如各工段、班組發(fā)現(xiàn)工程限額領(lǐng)料計劃單有漏項或錯誤，應及時反饋，核算員接到反饋后，以最快速度進行追加或調(diào)整并下發(fā)工程限額領(lǐng)料追加（調(diào)整）單以后，以此為依據(jù)執(zhí)行。工段長按單簽字，倉庫按限額領(lǐng)料計劃單發(fā)貨并核算。8.2.4超定額部分必須經(jīng)生產(chǎn)

10、部經(jīng)理簽字予以發(fā)放，并由倉庫單獨計帳核算，月終按工程報綜合管理部、生產(chǎn)部，節(jié)約部分，各工段、班組及時辦理退庫手續(xù)（或少領(lǐng)），月終由倉庫進行統(tǒng)計核算，并報綜合管理部及生產(chǎn)部。8.3綜合管理部核算員根據(jù)倉庫反饋各工段工程消耗情況進行月匯總，節(jié)約獎勵，超額罰款。九、班長津貼 班長職務工資按每月60元計算，帶班人按30元計算十、考核程序及有關(guān)說明10.1計件工資考核程序及有關(guān)規(guī)定10.1.1計件工資考核，以工序作業(yè)記錄為考核原始資料。10.1.2操作工自行將加工數(shù)量真實填寫在工序作業(yè)記錄上，班長簽字確定，工段長審核簽字認可。10.1.3核算員按計件工資標準進行初步核算（指工程產(chǎn)品），對其正確性負責。沒

11、有計件標準的工件由工段長在制作前或制作過程中確定，生產(chǎn)經(jīng)理簽字后交核算員，較難確定計件工資最終由經(jīng)理簽字確認。10.1.4工序作業(yè)記錄必須在次日交給工段長，工段長次日交給核算員，核算員每周三下午把上周計件工資按日統(tǒng)計張貼、公布。10.1.5核算員最終計算的計件工資登記臺帳。10.2其他考核項程序10.2.1綜合處罰和節(jié)約獎，由勞資員按處罰單及綜合管理處罰條例及倉庫核算出的工程節(jié)約獎、質(zhì)量技術(shù)部提供的一次交驗合格率及本條例第八條執(zhí)行。10.2.2員工基礎(chǔ)工資由員工根據(jù)自身技能水平提高，部門每年（第一季度）考核對部分一線員工進行基礎(chǔ)工資復核，予以調(diào)整技能工資（對于個別技能進步突出者可隨時調(diào)整）。同

12、時部門每年針對部分員工進行技能工資和崗位工資的重新評定。能者上，次者下。10.2.3員工技能工資及調(diào)崗調(diào)整申報條件和考核程序：a、在申報日期近半年內(nèi)無互檢、專檢及現(xiàn)場反饋的質(zhì)量問題；b、無嚴重違紀違規(guī)行為；c、考核：由廠部組織質(zhì)量技術(shù)部人員及相關(guān)人員組成考核小組對申報員工及部分需進行基礎(chǔ)工資復核（按10%比例抽?。┑囊痪€員工按崗位技能要求進行考核并對該員工生產(chǎn)過程進行隨機抽檢三次，如有一次抽檢不合格的不予通過；d、考核后根據(jù)考核結(jié)果予以調(diào)整基礎(chǔ)工資并在次月實施調(diào)整后的基礎(chǔ)工資；e、員工一次質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟損失超過500元者，技能工資下浮一等；f、出現(xiàn)重大安全、設(shè)備事故者崗位工資下浮一等；1

13、0.2.4其它規(guī)定：a、員工因辭退、辭職等原因離開公司，不滿三個月的應扣除所領(lǐng)用的工作服本金100元/身，勞保鞋60元/雙。其他丟失、損壞工量具按原價進行賠償。10.3本方案解釋權(quán)為江蘇天地集團上海加工廠。第二部分 計件工資標準a、輕鋼產(chǎn)品計件工資定額代號說明工序（設(shè)備）t：板厚（mm）h：h型鋼最大截面高度備 注b：板寬（板最小邊長m）hc：焊縫高度（mm）l：板長（板最長邊長m）l：h型鋼總長（m）：直徑（mm）j:工序計件總和鋼板原材料手工接、焊(含劃線、取截接料、打坡口、打磨、雙面焊接，清理、打磨焊渣)翼緣板下料翼緣板焊接板料接、焊板料接、焊埋弧焊接板應乘以系數(shù)0.9l10ml10m0

14、.5bt/片0.9bt/道0.85bt2+0.85bt氣割下料(各個工序均含劃線、清渣、周轉(zhuǎn))多頭切割機品種計件值翼緣板 腹板節(jié)點板 底板 過渡板1、 操作者應將每張板規(guī)格填在工序作業(yè)記錄上即原材料使用記錄。2、 異形或弧形翼、腹板數(shù)控下料按左欄計算式*3計算。 t8t8t1025263030計算式（元/件）0.8s0.35st1/21.2s1.3s2.2ss=所有橫向切割長度之和+縱向走刀長度說明凡大機走兩趟切割的算出上式s后再乘以1.38半自動切割機0.08t元/m仿形切割機結(jié)構(gòu)件，異型件0.038t元/m1、 按被切割零件周長計算2、 數(shù)控切割按計件值*0.5計算。圓盤681001201

15、50180219計件值（元/個）0.06t/70.08t/70.1t/70.12t/60.23t/60.3t/8手工氣割和焊接拼與焊切割異形腹板、翼緣板拼與焊0.7bt元/道1、剪板機下料乘以0.65系數(shù)2、需焊接h型鋼的腹板半自動打坡口按0.09t元/m計算。計算式筋板形式0.1t元/m（按割嘴實際切割距離計算）直角三角形、梯形非直角三角形矩形切割長度算法取直角兩個邊長之和1.0取兩最短邊長之和1.0筋板底板1.7b1.5b鉆孔零件名稱節(jié)點板、底板、過渡板（锪孔2）、剛撐板、方墊、角鋼按左欄計算孔加工費后再加下行輔助費1.方墊乘系數(shù)0.8;2.截長短梁乘系數(shù)0.85;3.吊車梁、弧形梁、起拱

16、梁3元/件;20203030梁、柱檁條型鋼翼、腹板元/孔0.006t0.008t0.0085t3.0元/件1.1元/件1.5元/件組立界面形式等截面單變截面雙變截面1.手工組立按左欄乘1.8;2.二次組立按左欄乘2.0;3.按構(gòu)件長度l計算長度;4.弧形h型鋼組立按左欄乘3；5、主、副操作計件工資分配比例見下表：h型鋼：h為h型鋼最大界面高度計件值元/m h4000.85h6001.1h6001.4h4001.0h600 1.3h6001.6h10001.3h10001.5h10001.8箱體：j為h型鋼計件值, r為圓弧半徑計件值元/m直截面弧形截面j*3.2r5j*1.8*330r40j*

17、1.8*2.25r10j*1.8*2.8r40j*1.8*2.12人主：57% 副43%1020j*1.8*2.7r50j*1.8*2.03人主：40% 副：31%和29%2030j*1.8*2.5r60j*1.8*1.94人主：31% 副23%/人焊接設(shè)備埋弧自動焊埋弧半自動焊手工焊接（此項l為焊縫總長）1.手工焊接應由核算員計算出焊縫總長度;2、h1000的加輔助費2元;3.自動焊雙變梁每件加0.5元;4.吊車梁乘系數(shù)0.7;5.埋弧焊單人操作乘0.65一級焊縫二級焊縫三級焊縫計件式0.2lhc元/件0.26lhc元/件0.5lt元/件0.3lt元/件hc66計件工資分配比例2人主：55%

18、 副45%元/件0.11lhc0.13lhc3人主：36% 副32%/人拼裝hh200h200300h300400h400600h600800h8001000h10001.筋板數(shù)量4的按左欄加入:梁0.13元/件,柱0.22元/件(指筋板或檁托件數(shù)); 2.其他說明見表后元/件梁4.05.37.29.1111517柱3.23.96.07.49.11215矯形方法火焰機械手工1、構(gòu)件矯形難易系數(shù)由工段長確定,系數(shù)控制在0.851.30之間。2、采購成品h型鋼按左欄乘0.3hh350800h350h800h型鋼長度ll3l80.3l計件值元/件2.84.03.58l40.35l0.65l40.45

19、l涂裝含火焰矯形、拋丸除銹、清渣、打磨、油漆、編號、裝車、發(fā)貨，50元/噸。其他構(gòu)件剛撐拼、焊檁條拼、焊卸貨、裝貨化驗取樣檁托柔撐計件值拼1.8元/根,焊1.6元/根拼1.7元/根,焊1.3元/根行車卸貨0.8元/噸，人工卸貨1.2元/噸。行車裝貨1.2元/噸，人工裝貨3元/噸1元/個拼：0.11元/件；焊：0.2元/件（含清渣、校形、編號）拼：0.3元/根焊：1元/根（含打磨、校直）成品h型鋼、工字鋼（下料、對接、焊接）工序 規(guī)格 下料(含劃線、坡口、清渣、打磨)對接對接后焊接（含清渣、打磨）1、手工下料不打坡口*0.8系數(shù)2、下需要對接料*1系數(shù)3、帶鋸下料*0.5系數(shù)4、翼板及腹板異形下

20、料*1.1系數(shù)hh*b*tw*t(h:高度 b：寬度 tw：腹板厚度 t：翼緣厚度)長度l計件值（元/件）長度l計件值（元/件）按輕鋼焊接一級焊縫計算l3h/100l3h/1403l6h/903l6h/1106l9h/706l9h/90l9h/50l9h/60方鋼管、槽鋼、角鋼規(guī)格下料(含劃線、清渣、打磨)對接對接后焊接（含清渣、打磨）1、手工下料打坡口*1.8系數(shù)2、下需要對接料*1系數(shù)3、無齒鋸下料*0.8系數(shù)4、翼板及腹板異形下料*1.1系數(shù)5、長度3米，按左欄計件；3米長度6米，按左欄計件值*1.2系數(shù)；6米長度9米，按左欄計件值*1.4系數(shù)；長度9米，按左欄計件值*1.8方鋼管槽鋼計

21、件值（元/件）計件值（元/件）按輕鋼焊接一級焊縫計算40t 5#0.270.7507058#0.30.9801001012#0.61.51101301418#0.91.91401602022#1.22.21802002528#1.62.820032#2.13.2拼裝工序計件值補充說明:1.帶角度、截長短,加連接板的按標準乘以1.05; 2.加三節(jié)點板的按標準乘以1.20;3.加三節(jié)點板以上且?guī)Ы嵌鹊陌礃藴食艘?. 30; 4.單變截面的按最大截面計算其計件值;5.雙變截面的按較大截面計算其計件值并乘以系數(shù)1.20； 6.箱體拼裝：直的乘1.8系數(shù),弧形乘2.2系數(shù)；7.拼裝計件工資分配比例：2

22、人：主57%，副43% ； 3人：主40%，副：32%和28% ； 4人：主32%，副24%、22%、22%；b 相貫線下料：（單位：元/根）規(guī)格設(shè)備下料（主操作）設(shè)備下料（副操作）人工下料（氣割、打坡口、打磨）人工下料（劃線）備注480.28 0.24 0.42 0.25 1、根據(jù)桁架鋼管長度調(diào)節(jié)系數(shù)在0.71.2之間；2、弧形鋼管下料按人工下料*1.3系數(shù)。3、副操作按一人安排計算。50、570.31 0.27 0.47 0.29 60、63、680.35 0.30 0.69 0.33 73、760.43 0.34 0.79 0.38 83、890.46 0.36 0.91 0.44 95

23、0.50 0.39 0.97 0.50 1020.54 0.40 1.09 0.60 1140.57 0.43 1.18 0.69 121、1270.60 0.46 1.38 0.76 1330.64 0.48 1.44 0.81 140、1460.80 0.51 2.35 0.88 1590.94 0.54 2.49 0.96 1681.03 0.68 2.65 1.13 180、1941.17 0.87 3.02 1.52 203、2191.33 0.99 3.24 1.89 2451.61 1.37 3.90 1.98 2731.94 1.65 4.40 2.10 2992.11 1.7

24、9 4.82 2.39 3252.22 1.89 5.24 2.52 3512.39 2.03 5.60 2.72 4002.72 2.31 6.40 2.99 5003.00 2.55 8.00 3.45 c 桁架拼裝焊接計件值類 別橫截面h拼 裝焊接清渣、油漆、校形、裝車、發(fā)貨備注放樣（元）拼裝（元）平面直線h5005/6l3/2l拼裝后桁架弦桿、腹桿焊接圓管按網(wǎng)架桿件同規(guī)格計件值*2.5計算,方鋼管按網(wǎng)架同類規(guī)格*2.3計算，角鋼按網(wǎng)架同類尺寸*0.9計算。同輕鋼計件值各工序根據(jù)難易可乘系數(shù)0.701.30，由工段長評定。500h15002l h15002.5l 平面弧線h5004/3l

25、2l 500h15002.5l h15003.0l 直線立體h5005/6l2l 500h15002.5l h15003.0l 弧線立體h5004/3l2.5l 500h15003.5l h15004.0l 注:1、h為桁架最大橫截面，單位為mm； 2、l為桁架長度，單位為m； 3、d為腹桿直徑，單位為mm；4、t為腹桿厚度，單位為mm；5、格構(gòu)柱拼裝按立體桁架計件值*1.5系數(shù)；d、網(wǎng)架配件計件工資額（未注明單位：元/根） 桿件、角鋼計價值 工序規(guī)格下料（系數(shù)）點焊（系數(shù)）焊接拼接（元/道）備注主操作副操作主操作副操作483.5l50t0.0520.0470.0680.0530.350.11

26、1、單人帶鋸下料時按主操作計件值1.4；氣割下料時按主副操作計件值計算，氣割打坡口按主操作0.8，清渣打磨主操作0.5；2、凡不銹鋼工程下料2.5倍計價，焊接按3倍計價，鋼號1.7；3、co2焊接桿件按焊接欄數(shù)據(jù)乘以系數(shù)0.8；4、本表下料與點焊計件值為基本值，在核算時應乘以系數(shù)，系數(shù)由調(diào)度員在工序作業(yè)記錄上填出，系數(shù)范圍為 0.81.2，號散時高，號整時低；5、140桿件點焊輔助人員工資按主操作乘以0.7；6、拉試件按1.5倍計價；7、打包按2元/t 計價；8、手工拼點乘以系數(shù)1.3483.5l63t；0.0680.060.080.070.480.13603.5l80t；0.0760.070

27、.090.0770.630.2763.75l80t；0.110.0960.130.110.72無襯有襯拼焊88.54l125t；0.120.110.190.1650.710.470.471084；0.2080.1690.1590.1430.6710.540.541144；0.340.290.230.211.060.800.81334.50.360.350.360.331.501.171.171404.50.440.380.360.331.551.171.1715960.480.410.480.451.971.891.8915980.500.420.490.472.402.102.0015910

28、0.510.440.520.503.262.112.01159120.530.480.560.543.772.212.13168t0.610.5318080.680.631.131.104.773.783.65180100.700.651.171.135.044.053.77180120.720661.181.155.334.173.9121980.870.811.261.225.724.774.55219100.910.831.281.255.984.934.7219120.920.861.311.276.155.084.90245t1.211.1273t1.451.352.021.967.915.855.64299