電廠600MW級工程輸煤系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、輸煤系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書編號：yyhd-nxdj-0-sm-zyzd-0001工程名稱：寧夏魯能鴛鴦湖電廠一期2600mw級工程作業(yè)指導(dǎo)書編制單位：寧夏電力建設(shè)工程公司魯能鴛鴦湖電廠項目部編寫： 日期： 審核： 日期： 會審： 日期： 日期： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 出版日期2010年05月07日目 錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況23. 設(shè)備性能簡介44. 主要工程量和安裝位置65. 主要機械及工器具66. 開工應(yīng)具備的條件67. 勞動力計劃及主要控制工期78. 施工電源布置79. 主要設(shè)備的施工方案710. 設(shè)備安裝的技術(shù)要求 1111. 安全措施 1212. 文明施工措施 1413. 質(zhì)量

2、通病的預(yù)防措施及成品保護 1514. 施工危險點的預(yù)測預(yù)控 1715. 危險源辯識及控制措施 2016.環(huán)境因素識別及控制措施 211.編制依據(jù)1.1山東電力工程咨詢院提供的輸煤系統(tǒng)設(shè)計圖紙。1.2山東電力工程咨詢院提供的運煤部分施工圖總說明。1.3山東電力工程咨詢院提供的輸煤設(shè)備kks碼編制及說明。1.4山東電力工程咨詢院提供的碎煤機室設(shè)備安裝圖。1.5相關(guān)設(shè)備廠家提供的設(shè)備安裝圖及使用說明書。1.6江蘇海峰電力機械集團股份有限公司提供的設(shè)備安裝圖紙。1.7江蘇海峰電力機械集團股份有限公司提供的設(shè)備安裝使用說明書。1.8牡丹江市恒田發(fā)電設(shè)備有限公司提供的設(shè)備安裝圖紙。1.9牡丹江市恒田發(fā)電設(shè)

3、備有限公司提供的設(shè)備運行、操作、使用說明書。1.10魯能鴛鴦湖電廠2600mw級工程#2機組施工組織總設(shè)計。1.11 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）建標(biāo)2006102號。1.12電力建設(shè)安全工作規(guī)程dl 500912002 。1.13電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范dl/5047-95鍋爐機組篇。1.14電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程dl/t5210.220091.15環(huán)境因素識別，評價表。1.16危險源辨識和風(fēng)險評價表1.17電力工程達標(biāo)投產(chǎn)管理辦法2006版。1.18連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 gb5027098。2.工程概況2.1 廠址及建設(shè)規(guī)模寧夏鴛鴦湖電廠廠址位于寧夏寧東能

4、源化工基地鴛鴦湖礦區(qū)，距靈武市城區(qū)東偏北約34公里。輸煤系統(tǒng)按2660mw空冷超臨界燃煤機組容量規(guī)劃。寧夏電建承建18#甲乙、丙輸煤皮帶、qd1000/1500 35型斗輪堆取料機、轉(zhuǎn)運站、碎煤機室。2.2 工程規(guī)模及特點：2.2.1本期輸煤系統(tǒng)共計有1、2、4、5、6、7甲乙、8甲乙丙輸煤皮帶，5個轉(zhuǎn)運站， 1個碎煤機室。煤場設(shè)備選用2臺qd1000/1500 35型斗輪堆取料機，配2臺ty220型推煤機，2臺zl50型裝載機作為煤場的輔助設(shè)備。碎煤機室選用2臺dgs1410-00滾軸篩及2臺hcsc6環(huán)錘式碎煤機作為碎煤設(shè)備。從火車卸煤溝到煤場的帶式輸送機選用帶寬b1400mm,帶速v2.

5、5ms，輸送量q1500th。煤場到煤倉間的帶式輸送機選用b1200mm，帶速v2.5ms，輸送量q1000th。2.2.2本工程輸煤系統(tǒng)共安裝皮帶機17條，ygm1500型葉輪給煤機4臺，岀力q5001500 th ；dq1000/1500 35型懸臂斗輪堆取料機2臺，堆取料能力q1500th-1000th；hg110緩沖滾筒2臺，岀力q1000 th ；dgs1410-00滾軸篩2臺，出力q=1000t/h；hcsc6型環(huán)錘式碎煤機2臺，出力q=600t/h；排污泵22臺；火車入廠煤采樣裝置3臺；入爐煤采樣裝置2套；電子皮帶秤2臺；除煤倉間8號帶為3路布置外，其它輸煤皮帶均為雙路布置，即可

6、以甲對甲路、乙對乙路運行，也可以實現(xiàn)交叉運行。在需要時也可以雙路同時運行。2.2.3輸煤系統(tǒng)的控制方式采用程序控制，crt顯示。參加程序控制的設(shè)備還可以在就地進行起、停操作。在系統(tǒng)中的一些重要部位還設(shè)置了工業(yè)電視攝像頭，用于監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)。2.2.4輸煤系統(tǒng)還設(shè)計有輔助設(shè)施和附屬建筑。2.2.5為了保護膠帶、滾軸篩、碎煤機、磨煤機等設(shè)備，分別在1、3號帶設(shè)電磁帶式除鐵器，在5、6號帶設(shè)電磁盤式除鐵器。在轉(zhuǎn)運站、主廠房煤倉間、碎煤機室、推煤機庫、驅(qū)動站內(nèi)等都設(shè)有檢修起吊設(shè)施，用于碎煤機、滾軸篩、推煤機、帶式輸送機的驅(qū)動裝置和滾筒等的安裝和檢修。2.2.6輸煤系統(tǒng)中還設(shè)有帶式輸送機各類保護裝置，

7、落煤管（斗）上設(shè)有堵煤檢測信號和振打裝置 。2.2.7輸煤系統(tǒng)中還設(shè)有照明、通訊、消防、通風(fēng)、除塵及采暖等設(shè)施。2.2.8在碎煤機室、各轉(zhuǎn)運站和煤倉間均設(shè)有除塵器，在卸煤溝出口處設(shè)擋煤簾和噴水裝置，在各條帶式輸送機的導(dǎo)料槽出口處設(shè)有噴水裝置，以防粉塵飛揚。在落差較大的落料點處設(shè)有緩沖鎖氣器，以減少煤對膠帶的沖擊和煤塵飛揚。在輸煤系統(tǒng)和主廠房煤倉間設(shè)有水沖洗設(shè)施。沖洗水匯集到設(shè)在卸煤溝、各轉(zhuǎn)運站、碎煤機室的集水井內(nèi)，由排污泵排到煤水處理間。3全廠輸煤系統(tǒng)走向：火車來煤 4臺葉輪給煤機 1甲乙?guī)捷斔蜋C 1轉(zhuǎn)運站 2甲乙?guī)捷斔蜋C 2轉(zhuǎn)運站 4甲乙?guī)捷斔蜋C 3轉(zhuǎn)運站5甲乙?guī)捷斔蜋C滾軸篩碎煤機6

8、甲乙?guī)捷斔蜋C4轉(zhuǎn)運站7甲乙?guī)捷斔蜋C煤倉間轉(zhuǎn)運層8甲乙丙帶式輸送機原煤倉。煤場煤dq1000/1500 35型斗輪堆取料機2轉(zhuǎn)運站4甲乙?guī)捷斔蜋C3轉(zhuǎn)運站5甲乙?guī)捷斔蜋C滾軸篩碎煤機6甲乙?guī)捷斔蜋C4轉(zhuǎn)運站7甲乙?guī)捷斔蜋C煤倉間轉(zhuǎn)運層8甲乙丙帶式輸送機原煤倉。煤場煤dq1000/150035型斗輪堆取料機3轉(zhuǎn)運站5甲乙?guī)捷斔蜋C滾軸篩碎煤機6甲乙?guī)捷斔蜋C4轉(zhuǎn)運站7甲乙?guī)捷斔蜋C煤倉間轉(zhuǎn)運層8甲乙丙帶式輸送機原煤倉。3設(shè)備性能簡介序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1環(huán)錘式碎煤機采用hcsc6型，出力q600 th,入料粒度300mm,出料粒度30mm,電動機：ykk45036，n280kw,電壓100

9、00v221號甲乙?guī)捷斔蜋Cb1400mm，v2.5ms， q1500th，=0，l223.85m,ep300型阻燃膠帶， z5層，車式拉緊，電動機y2-315m4型，n132kw，減速器mc3rlsf07+f+31.5，制動器：ywz9400/e121s；液力偶合器yxiiz500，聯(lián)軸器zl12。232號甲乙?guī)捷斔蜋Cb1400mm，v2.5ms， q1500th，=14.3，l119.89m， e300型阻燃膠帶， z5層，垂直重錘拉緊，電動機ykk4504型，n250kw，減速器mc3rlsf09+f+b+31.5，制動器：ywz9400/e121s；液力偶合器yxiiz560，聯(lián)軸器

10、zl13。243號甲乙?guī)捷斔蜋Cb1400mm，2.5ms， q1500th，l280.039m，=0，ep300型阻燃膠帶， z5層，車式拉緊，電動機y2-315m4型，n=2132kw，減速器mc3rlsf07，制動器：ywz9400/e121s；液力偶合器：yxiiz500，聯(lián)軸器zl11。 254號甲乙?guī)捷斔蜋Cb1400mm，v2.5ms， q1500th，l84.46m，=8.9，ep300型阻燃膠帶， z5層，垂直重錘拉緊，電動機y2-315l14型，n160kw，減速器mc3rlsf08+f+b+31.5，液力偶合器yxiiz560，聯(lián)軸器zl12。265號甲乙?guī)捷斔蜋Cb12

11、00mm，v2.5ms， q1000th，l125.49m，=12.4，ep300型阻燃膠帶， z5層，垂直拉緊，電動機ykk4504型，n220kw，減速器mc3rlsf09+f+b+31.5，i31.5，液力偶合器：yxiiz560，聯(lián)軸器zl12。276號甲乙?guī)捷斔蜋Cb1200mm，v2.5ms， q1000th，l甲153.584m， l乙150.384m，=13.5，ep300型阻燃膠帶，z5層，垂直重錘拉緊，電動機ykk4504型，n220kw，減速器mc3rlsf09+f+b+31.5，液力偶合器yxiiz560，聯(lián)軸器zl13。287號甲乙?guī)捷斔蜋Cb1200mm，v2.5m

12、s， q1000th，l甲107.682m， l乙113.082m，=14.5，ep300型阻燃膠帶， z5層，垂直重錘拉緊，電動機y2-315l24型，n185kw，減速器mc3rlsf08+f+b+31.5，液力偶合器yxiiz560，聯(lián)軸器zl12。298號甲乙丙帶式輸送機b1200mm，v2.5ms， q1000th，l甲71.55m， l乙71.60m， l丙73.80m ，=0，ep300型阻燃膠帶， z5層，垂直重錘拉緊，電動機y2-280s4型，n75kw，減速器mc3rlsf04+f+25，液力偶合器y0xiiz500，聯(lián)軸器zl9。310頭部伸縮裝置b1400mm，三工位，

13、工作行程s6900mm，伸縮速度v0.092ms，減速器：r147r87dv132m4/bm；速比：189.0；功率：7.5kw，電動推桿：dt1000-100；伸縮距離：3.8m+3.1m211電子皮帶稱we520/12型；四托輥式，托輥槽角35帶寬b1200mm，帶速v2.5ms，出力：最大720 th，額定1-1300 th，=14.7，精度0.25%212動態(tài)循環(huán)鏈碼校驗裝置b1200mm， 帶速v2.5ms， 出力：q=1000th， =14.5。 213盤式電磁除鐵器帶寬b1200mm，帶速v2.5ms，磁場強度120mt，冷卻方式：自然冷卻，程序控制，交替運行，自動卸鐵。414帶

14、式電磁除鐵器帶寬b1400mm，帶速v2.5ms，磁場強度120mt，冷卻方式：自然冷卻，自動卸鐵。615入爐煤采樣裝置帶寬b1200mm， 帶速v2.5ms， q=1000t/h， =13.5，自動采樣，破碎，縮分，余煤回送。216檢修起吊設(shè)施364主要工程量和安裝位置序號設(shè)備名稱安裝位置頭尾中心高差（m）傾斜角度數(shù)量設(shè)備總重量kg11甲乙?guī)捷斔蜋C火車卸煤溝0.1 m02225986kg22甲乙?guī)捷斔蜋C2輸煤廊道26.90m14.32117438.98kg33甲乙?guī)捷斔蜋C煤廠斗輪機下0.1 m02160991.2kg44甲乙?guī)捷斔蜋C4輸煤廊道13.123 m8.9289925.4kg

15、55甲乙?guī)捷斔蜋C5輸煤廊道25.10m12.4295952.34kg66甲乙?guī)捷斔蜋C6輸煤廊道33.10m13.52106131.64kg77甲乙?guī)捷斔蜋C7輸煤廊道24.10m14.5296599.1kg88甲乙丙帶式輸送機煤倉層0.085m0381922.47 kg9葉輪給煤機1皮帶上面448000kg10環(huán)式碎煤機碎煤機室25主要機械及工器具5.1主要機械150t履帶吊 設(shè)備吊裝 55t汽車吊 設(shè)備吊裝 25t汽車吊 設(shè)備吊裝 12t汽車吊 設(shè)備倒運 40t平板車 設(shè)備倒運 10t平板車 10噸四輪車 設(shè)備倒運 輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運站的安裝檢修電動葫 設(shè)備吊裝、倒運5.2鉗工及電焊工工具

16、經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀各一臺；鐵水平尺兩把；皮榔頭六把；200w電吹風(fēng)2臺；千斤頂16噸6臺；磨光機2臺；交流焊機20臺；膠帶接口硫化機2臺（電廠提供）5.3起重工具 10噸倒鏈2個、3噸倒鏈5個、2噸倒鏈20個；3噸卷揚機一臺，2噸滑車6個。6開工應(yīng)具備的條件6.1廠家圖紙及相關(guān)資料齊全，圖紙會審工作完成畢。6.2土建基礎(chǔ)已交完，各輸煤皮帶的中心線，軸線已校對，技術(shù)數(shù)據(jù)正確，誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)，能具備安裝條件。6.3所要施工的輸煤皮帶設(shè)備已全部到貨，并經(jīng)過清點數(shù)量正確，所有設(shè)備不存在影響現(xiàn)場安裝的設(shè)備缺陷。6.4作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)批準(zhǔn)正式出版。所有的施工人員已經(jīng)過技術(shù)交底，安全培訓(xùn)，并考試合格，具備上崗條

17、件。6.5開工報告已審批，各項準(zhǔn)備工作已就緒，具備開工條件。7勞動力計劃及主要控制工期7.1鉗工2050人，起重工46人，電焊工616人，安全員2人，機務(wù)專業(yè)技術(shù)員1人，安全監(jiān)護2人，施工高峰期還應(yīng)再增加電源維護人員1人，電氣專業(yè)技術(shù)員1人。7.2電氣安裝可與機務(wù)安裝交叉進行。輸煤系統(tǒng)的設(shè)備帶電、整體調(diào)試工作在2010年9月10日前結(jié)束。輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝開工時間5月10日，9月5日安裝工作結(jié)束，9月30日調(diào)試工作結(jié)束。2010年10月15日整個輸煤系統(tǒng)應(yīng)能具備上煤條件。8.施工電源布置2轉(zhuǎn)運站布置一個三級盤，碎煤機室布置一個三級盤， 1輸煤皮帶廊道設(shè)置一個四級電源盤、布置6臺30kw的交流電焊

18、機：3轉(zhuǎn)運站設(shè)置一個四級電源盤、布置2臺30kw的交流電焊機；5輸煤皮帶廊道附近設(shè)置一個四級電源盤、布置2臺30kw的交流電焊機；6及7輸煤皮帶廊道附近設(shè)置一個四級電源盤、布置2臺30kw的交流電焊機。9主要設(shè)備的施工方案9.1主要設(shè)備的倒運吊裝方案9.1.1所有設(shè)備的倒運都利用鍋爐公司安裝外協(xié)隊現(xiàn)場的拖拉機配合機械化公司的吊車及板車等進行，用檢修電動葫蘆吊到施工現(xiàn)場進行安裝，其它小件用人工進行搬運安裝。9.1.2.碎煤機室的設(shè)備由55噸汽車吊吊到碎煤機室，然后由碎煤機室的10噸電動葫蘆配合10噸倒鏈進行安裝。葉輪給煤機主車架與減速機、落煤斗在安裝現(xiàn)場情況再定，如果太重就把減速機等解體，然后用

19、55噸汽車吊吊到葉輪給煤機軌道上再進行組合安裝，各轉(zhuǎn)運站的設(shè)備用12噸、16噸、25噸汽車吊和各轉(zhuǎn)運站檢修用的電動葫蘆進行安裝，輸煤皮帶的鋪設(shè)用3噸卷揚機進行；輸煤皮帶的膠結(jié)采用硫化膠結(jié)。9.1.3碎煤機室在土建砌墻時要預(yù)留碎煤機和滾軸篩進設(shè)備的吊物孔，碎煤機室的設(shè)備由55t汽車吊吊到碎煤機室，然后由碎煤機室的電動葫蘆配合手拉葫蘆進行安裝。9.1.4 1、2、4、5、6、7甲乙輸煤皮帶的頭尾部機架在土建基礎(chǔ)交安后用55噸汽車吊吊到安裝場地，然后用檢修電動葫蘆進行安裝。其中部支腿、中間橫梁、上下托架在土建基礎(chǔ)交安后，輸煤廊道封頂前用55噸汽車吊吊到斜坡上按規(guī)格堆放好以后便安裝。堆放時要注意防滑。

20、其它小件設(shè)備由人工搬運安裝。9.1.5 2、3轉(zhuǎn)運站的設(shè)備安裝時要注意三工位頭部伸縮裝置吊裝的可靠性，吊裝時一定要注意組合件的整體重量，各落煤管要先臨時預(yù)掛在安裝位置，用倒鏈鎖好。9.2帶式輸送機的安裝9.2.1帶式輸送機的安裝程序設(shè)備靜態(tài)檢驗基礎(chǔ)交安及劃線頭架安裝中間架安裝尾架安裝下托輥及改向滾筒安裝輸送帶鋪設(shè)上托滾和拉緊裝置傳動滾筒和驅(qū)動滾筒膠帶鋪設(shè)和膠接張緊拉緊裝置電機、減速機其它附件安裝。9.2.2設(shè)備靜態(tài)檢驗：設(shè)備到貨后，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備的有關(guān)管理部門（物資部、業(yè)主、監(jiān)理）進行開箱驗收。根據(jù)訂貨合同與設(shè)備到貨清單所到設(shè)備逐個進行清點。檢查設(shè)備的規(guī)格型號、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；

21、檢查設(shè)備外觀完整無變形、漏焊等現(xiàn)象。設(shè)備開箱后，應(yīng)將設(shè)備集中堆放并用帳篷進行遮蓋，對易丟失的、精密的、價格昂貴的設(shè)備應(yīng)運到庫房專門保管。9.2.3基礎(chǔ)交安：所有的基礎(chǔ)在土建交安時，必須由甲方、監(jiān)理、安裝單位、土建施工單位相關(guān)技術(shù)人員對輸煤皮帶安裝中心線、頭部機架、中間架、尾部機架標(biāo)高進行復(fù)查，其頭尾部中心線、安裝標(biāo)高偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。無誤后有四家同意并簽字認(rèn)可，方可進行安裝工作。9.2.4設(shè)備頭部支架安裝：根據(jù)設(shè)計院圖紙安裝頭部支架，頭部支架的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定和以下要求：a) 縱橫中心線應(yīng)垂直。b) 縱橫向位置偏差應(yīng)小于3mm。c) 標(biāo)高偏差5mm。9.3中間架安裝：中間加的安裝應(yīng)

22、滿足以下要求a) 安裝前應(yīng)進行以下：檢查預(yù)埋件與預(yù)留孔的位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢查驗收合格；所有金屬構(gòu)架應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定和規(guī)范要求。b) 每節(jié)中間構(gòu)架的中心與設(shè)計中心偏差不大于3mm。c) 標(biāo)高偏差5mm。d) 橫向水平度偏差3mm;e) 縱向起伏平面度偏差10mm;9.4拉緊裝置安裝a) 尾部拉緊裝置應(yīng)工作靈活，鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪的安裝應(yīng)牢固可靠。b) 垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行，升降應(yīng)順利靈活；拉緊行程應(yīng)不大于全程的34。c) 配重塊安放應(yīng)牢固，配重量一般按設(shè)計量的23裝設(shè)，上煤時若有打滑現(xiàn)象再進行增加。d) 對于等功率雙驅(qū)動膠帶機的配重塊應(yīng)盡量使兩臺電機的電流值基本一致。e) 應(yīng)

23、按設(shè)計要求安裝安全圍欄。9.5落煤管和導(dǎo)料槽的安裝所有落煤管導(dǎo)料槽的安裝位置、高度以及安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，安裝工藝應(yīng)整齊、美觀，焊接部分應(yīng)牢固可靠，同時落煤管和導(dǎo)料槽的安裝還應(yīng)符合下列要求：a) 管壁應(yīng)平整光滑、其重量不應(yīng)壓在導(dǎo)煤槽上。b) 各落煤管、落煤斗的法蘭連接處均加密封墊，防煤塵外泄。c) 煤閘門應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)有開關(guān)標(biāo)志，操作應(yīng)靈活方便。d) 導(dǎo)煤槽與膠帶應(yīng)平行，中心吻合，密封處接觸均勻。e) 所有輸煤機的緩沖托輥安裝位置應(yīng)對準(zhǔn)煤管，如圖中所定位置與此不符，則現(xiàn)場應(yīng)調(diào)整緩沖托輥的安裝位置。9.6膠帶的鋪設(shè)與膠接（本安裝程序是輸煤皮帶安裝的重點）a) 先布置好3t卷揚機，把所用的皮帶

24、吊到安裝好的縱梁中間，用支架支起來；把鋼絲繩用人力牽引好，一頭綁在皮帶上，然后進行卷揚機牽引。鋼絲繩直徑為13.5mm,長度150200m。牽引時沿線要有專人監(jiān)護，專人指揮，并持對講機通訊，發(fā)現(xiàn)問題時要及時通報，至到排除故障后方可繼續(xù)牽引。b) 在鋪設(shè)時應(yīng)準(zhǔn)確核實膠帶的長度，膠帶的型號，以免返工。膠帶膠接后拉緊裝置應(yīng)有不少于34的拉緊行程。c) 覆蓋膠較厚的一面為工作面，鋪設(shè)時應(yīng)仔細分清。d) 膠接口的工作面應(yīng)順著膠帶的前行方向，兩個接頭間的膠帶長度應(yīng)不小于主動輪直徑的6倍。e) 膠帶的膠接采用硫化接法，在膠接開始前先作膠接頭的膠接試驗，以檢驗皮帶質(zhì)量及膠接質(zhì)量。試驗?zāi)z接頭的規(guī)格為140010

25、0mm,由膠接好的試驗皮帶口上截得，其破斷拉力為22400n。f) 利用現(xiàn)場的木板作為工作平臺，采用直角法確定膠帶的劃線基準(zhǔn)。g) 接頭嚴(yán)格按膠帶輸送機的運轉(zhuǎn)方向，采用工作面朝上，非工作面朝下的方法，分別劃出5層4個階梯，對于b1400mm的膠帶輸送機，每個階梯寬度為250mm，要求劃線準(zhǔn)確，h) 膠帶口割成直口，其誤差階梯直線間不能超過1mm。i) 將接口按直線用皮帶刀切掉膠帶的多余部分，按四個階梯逐層剝離覆蓋膠和帆布，切割帆布時，下刀要輕重適宜，不得切傷或破壞層的完整性。在切割階梯剝層和加工時必須仔細清理剝離后的階梯表面，不得有灰塵、油跡和橡膠粉末。j) 用木銼或100的碗式鋼絲刷清除各帆

26、布層上的殘留膠屑，并打毛帆布表面，注意不要損壞帆布，同時用120航空汽油將帆布表面油污、贓物清洗干凈。k) 將兩接頭合攏，要求貼合嚴(yán)密，保證其端頭間隙不大于1mm。l) 用120航空汽油或膠帶清洗劑清洗階梯面后，用200w電吹風(fēng)烘烤使其風(fēng)干，加熱溫度不得超過100。m) 涂膠分為三次，第一次涂刷的膠漿應(yīng)薄一些，第二次、第三次涂膠必須在第一次、第二次徐刷的膠漿汽油味已消失和不沾手時再進行；涂膠漿時應(yīng)及時排除膠面上的氣泡或離層，涂膠總厚度應(yīng)使加壓硫化后的膠層厚度與原膠帶厚度相同。9.7碎煤機室滾軸篩、碎煤機、落煤管、除鐵器等設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計院圖紙與設(shè)備廠家相關(guān)資料進行安裝。9.8滾軸篩、碎煤機的底

27、板與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)在75%以上，墊鐵的布置要合理，不準(zhǔn)用槽鋼、工字鋼代替平墊鐵。9.9碎煤機安裝a) 碎煤機安裝前應(yīng)進行下列檢查(1) 每個錘環(huán)在環(huán)軸上能轉(zhuǎn)運靈活.(2) 錘環(huán)、碎煤板、大小篩板、內(nèi)襯板均不得有裂紋，各部件應(yīng)固定牢固。(3) 各門孔應(yīng)開關(guān)靈活，密封良好。(4) 篩板的調(diào)整裝置應(yīng)靈活可靠。b) 環(huán)錘不應(yīng)隨便拆下，必須拆卸時應(yīng)作出標(biāo)志，按原位置復(fù)裝，如標(biāo)志不清，則裝配前必須進行選配使重量分布均勻，其不平衡重量偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。c) 碎煤機安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般應(yīng)符合下列要求：(1) 標(biāo)高及中心線偏差不大于10mm。(2) 縱橫向水平偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定

28、，一般不大于其長度的0.51000和0.11000，轉(zhuǎn)子軸水平偏差不大于0.3mmm。(3) 機體和機蓋的結(jié)合面的密封應(yīng)嚴(yán)密不漏。9.10電氣安裝電氣安裝以輸煤系統(tǒng)電氣施工作業(yè)指導(dǎo)書上的技術(shù)要求進行，但建議還應(yīng)考慮以下幾點：a)電纜橋架的鋪設(shè)應(yīng)不能與機務(wù)的設(shè)備相碰，同時電纜橋架的鋪設(shè)要合理，不能影響輸煤廊道內(nèi)各管道的安裝。b)電氣專業(yè)和機務(wù)專業(yè)要互相配合，尤其是輸煤皮帶上的附屬設(shè)備的安裝一定要互相配合，使整個安裝工作能夠圓滿完成。c)整個輸煤系統(tǒng)設(shè)備帶電后運行時要有電氣專人值班。10設(shè)備安裝的技術(shù)要求10.1整條輸煤皮帶全部安裝完后其水平度偏差不大于5mm。10.2整條輸煤皮帶上全部安裝完后機

29、頭到機尾中心線偏差不大于10mm。10.3整條輸煤皮帶的托架與托架之間的偏差不大于2mm，對角線偏差不大于2mm。安裝托架時一定要注意前傾托架的方向應(yīng)和輸煤皮帶的運行方向一致，不能裝錯。10.4整條輸煤皮帶的支架安裝標(biāo)高最大誤差不大于2mm。10.5各落煤管結(jié)合面法蘭應(yīng)嚴(yán)密不漏。10.6所有的設(shè)備零部件必須正確的裝配，不能裝錯，所有的緊固件穿向一致，規(guī)格統(tǒng)一；螺栓圖紙如無特殊要求一律由下向上穿，墊片、螺帽要完整，不能漏上或錯裝。10.7所有的焊接接頭、焊縫要全部按圖紙施焊，圖紙如無特殊要求全部采用j422，3.24.0普通焊條焊接。斗輪機焊接要求全部采用j507,3.2電焊條。10.8機頭、機

30、尾、碎煤機及所有支架調(diào)整用的平墊鐵、斜墊鐵一定要墊實,其周邊尺寸應(yīng)比所墊設(shè)備的下底邊外邊長出510mm,焊接時要把平墊鐵、斜墊鐵一起焊牢固。10.9吊輸煤皮帶機頭、碎煤機時要注意吊點及鋼絲繩的選用，不準(zhǔn)在減速器、碎煤機檢修吊環(huán)上直接吊起設(shè)備，放置設(shè)備時要放在平整穩(wěn)妥的地方，不準(zhǔn)把設(shè)備直接放在輸煤廊道的斜坡上。10.10 輸煤皮帶的接口一定要注意皮帶的運行方向，不能接錯。犁煤器的安裝一定要注意犁頭不能劃傷皮帶，犁煤器的犁頭應(yīng)在皮帶的正中心。10.11輸煤皮帶全部啟動后經(jīng)過跑偏調(diào)整，應(yīng)能一次性驗收并投入運行。10.12碎煤機的振動值應(yīng)在0.10mm以下。10.13所有的轉(zhuǎn)運站落煤管、倒料槽及密封處

31、應(yīng)嚴(yán)密不漏。10.14所有支架上的托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無卡澀現(xiàn)象。10.15整個系統(tǒng)投入運行時，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不發(fā)生意外故障。10.16輸煤皮帶的接口在運行中應(yīng)完好，不會發(fā)生斷裂現(xiàn)象。10.17上部、下部拖架的安裝標(biāo)高要一致，整個拖架不應(yīng)有傾斜，支架之間的開檔尺寸誤差不能大于3mm，對角線偏差不能大于2mm。拖架的傾角應(yīng)順著皮帶的運行方向，不能裝錯。11安全措施輸煤系統(tǒng)安裝場地比較分散，投入的施工作業(yè)組多，施工場地多，幾個作業(yè)面要同時施工，各專業(yè)的人員也比較混亂，零部件較多。同時吊裝、焊接、安裝交叉作業(yè)多，安裝周期相對較長，許多設(shè)備的倒運吊裝要靠輸煤系統(tǒng)各處的檢修電動葫蘆才能完成，為了在開工之前就把

32、安全工作落實到實處，特編制本安全施工措施。11.1安全管理目標(biāo)11.1.1施工現(xiàn)場不發(fā)生任何設(shè)備損壞及人身傷害事故。11.1.2不發(fā)生任何火災(zāi)事故。11.1.3不發(fā)生任何人身傷害事故。11.1.4文明施工達到公司的有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。11.2安全管理措施11.2.1安全責(zé)任到位：落實管理人員和施工人員的安全職責(zé)，劃分安全責(zé)任區(qū)域，按照“誰施工、誰負責(zé)”的原則，層層簽定安全責(zé)任狀，逐級落實安全責(zé)任。11.2.2安全管理到位：各級管理人員在管生產(chǎn)的同時必須管好生產(chǎn)，配合安檢人員作好安全工作。11.2.3安全措施到位：所有施工項目開工前都必須編寫安全施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書。施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書都必須

33、包括安全保證措施、危險點和控制點的預(yù)測、預(yù)防，詳細說明該項工程中的安全防范措施，簡潔的吊裝方法。11.2.4安全投入到位：根具安全措施計劃，保證安全設(shè)施的及時投入，堅決杜絕因缺乏安全設(shè)施而釀成事故。11.2.5安全監(jiān)督檢查到位：安監(jiān)人員除進行周檢查、月檢查，還要不定期進行檢查，做到“三查三交”。發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患及使處理。11.2.6嚴(yán)格執(zhí)行三級教育。對從事起重、焊接、高空作業(yè)等特種作業(yè)人員必須定期進行安全規(guī)程、安全常識的學(xué)習(xí)并進行專業(yè)操作技術(shù)的培訓(xùn)，考試合格取證后方可安排上崗。11.3安全防護重點11.3.1防止火災(zāi)。11.3.2防止人身墜落及高空落物。11.3.3防止機械損壞。11.3.4

34、交叉作業(yè)。11.3.5防止設(shè)備傾翻及起重機械碰撞。11.3.6防止人身傷害。11.3.7防止觸電。11.4對施工人員的素質(zhì)要求11.4.1施工人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確戴好安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶，施工中服從各級安監(jiān)人員的管理。11.4.2開工前施工人員應(yīng)熟悉本措施、作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙及相關(guān)資料，充分了解此項工作的困難點和危險點。焊接人員應(yīng)對所焊的部位的焊接技術(shù)要求做到心是有數(shù)，尤其是焊接材料，焊縫高度必須明了。11.4.3項目施工時間超出三個月時要進行跨月度交底。鉗工或電焊工人員變動時要重新進行安全技術(shù)交底，并簽字。特殊工種人員必須持證上崗。11.5所用機械、工器具、起重索具的安全要求11.5.

35、1所使用的機械、工器具、起重索具必須設(shè)專人保管，并經(jīng)常維護和保養(yǎng)，定期檢查與檢修。11.5.2施工中所用機械應(yīng)性能良好，工器具有產(chǎn)品合格證及校驗證明，所用葫蘆使用前應(yīng)做拉力試驗，滿足組合、安裝需要，嚴(yán)禁雙鏈條拆成單鏈條使用。小型工器具必須有檢驗合格證明，高空作業(yè)時必須配備工具包或系防墜繩。11.5.3起重所用的吊環(huán)，鋼絲繩不能以小代大。11.5.4安全帶，安全繩應(yīng)性能良好。11.5.5通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全，信號明確清晰。11.5.6起重索具要標(biāo)示清楚，嚴(yán)禁帶傷或超負荷使用。起重用鋼絲繩必須保證5倍的安全系數(shù)，捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有5倍以上的安全系數(shù)。使用時嚴(yán)禁打折、電弧傷，使用前應(yīng)及時檢查有

36、無斷絲及磨損超標(biāo)。11.6安全紀(jì)律及注意事項11.6.1進入施工現(xiàn)場著裝要統(tǒng)一、整齊，安全帽佩帶正確，高空作業(yè)正確使用安全帶，嚴(yán)禁低掛高用。11.6.2施工人員應(yīng)遵守各項安全規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)。11.6.3高空作業(yè)應(yīng)消除落物源，工器具、材料、設(shè)備應(yīng)放置安全位置。11.6.4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處；高處作業(yè)人員衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。11.6.5輸煤廊道上面堆放的設(shè)備要注意防滑，上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立竿等攀爬，也不得任意攀登高層構(gòu)筑物。11.6.6高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具帶，較大工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品，嚴(yán)禁拋擲。11.6.7防止觸

37、電事故，在設(shè)備內(nèi)部施工應(yīng)用行燈燈具，電壓不得超過36v。電動工具須經(jīng)漏電保護器，保護器且靈敏可靠。施工人員現(xiàn)場拆裝電焊機，小型設(shè)備接臨時電源等必須要有專職電工操作，嚴(yán)禁私自接線及自己維修。焊機每天下班時總電源必須關(guān)閉。11.6.8起重指揮人員的指揮要規(guī)范，嚴(yán)禁徒手指揮。11.6.9氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)放在穩(wěn)妥可靠處，嚴(yán)禁放在高溫管道附近。焊接中如發(fā)現(xiàn)漏電，氧氣皮帶乙炔皮帶漏氣或聞到焦味等異常情況時，應(yīng)立即停止操作進行檢查。11.6.10六級以上的大風(fēng)天氣嚴(yán)禁起吊，并注意機械設(shè)備的防護。大雨、大霧天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)。高空作業(yè)及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，避免落物傷人。作業(yè)區(qū)盡可能避免交叉作業(yè)，無法避免時，必須

38、有可靠的隔離措施或有專人監(jiān)護。11.7風(fēng)季施工管理風(fēng)季前應(yīng)對腳手架、起重機械加強防風(fēng)措施，并設(shè)專人負責(zé)。設(shè)備吊裝期間應(yīng)注意天氣的變化，當(dāng)風(fēng)力達到6級以上時，應(yīng)停止一切起重吊裝工作。高空作業(yè)人員在風(fēng)季應(yīng)嚴(yán)格的防風(fēng)保護措施，接到大風(fēng)通知后應(yīng)及時盡快地做好現(xiàn)場防風(fēng)措施并撤離到安全地方。12.文明施工管理12.1文明施工文明施工是創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)，文明施工是施工單位形象的體現(xiàn)，它涉及工程的本身質(zhì)量和職工的人身安全，因此，在本工程中公司要實行文明施工制度化、施工設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、物品堆放定置化、人的行為規(guī)范化管理，確保本工程的安全文明施工達到同行業(yè)先進水平。12.1.1施工作業(yè)指導(dǎo)書中均有文明施工的具體要求

39、，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，在施工時嚴(yán)格按項目部生產(chǎn)調(diào)度會的安排進行施工，保證工序和工藝流程合理，先后銜接緊密，做到均衡施工。12.1.2嚴(yán)格按照監(jiān)理公司審批的施工組織設(shè)計進行施工，做到施工作業(yè)程序化。12.1.3嚴(yán)格控制安裝工藝水平，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，使其符合有關(guān)規(guī)范和驗標(biāo)要求。12.1.4現(xiàn)場施工用電統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一布置，采用四級用電制度四級為各作業(yè)點流動電源盤，并設(shè)置漏電斷路器。12.1.5統(tǒng)一規(guī)劃現(xiàn)場的安全標(biāo)示，對于施工現(xiàn)場的安全設(shè)施、安全宣傳牌、安全標(biāo)示牌未經(jīng)有關(guān)部門同意任何人都不得隨意挪動或挪做它用。12.1.6劃分文明施工責(zé)任區(qū)分片包干，并設(shè)置責(zé)任標(biāo)牌；由專人清掃，保證施工區(qū)、環(huán)境衛(wèi)生處于

40、良好狀態(tài)；能不在現(xiàn)場開箱的設(shè)備，就不在現(xiàn)場開箱，以減少垃圾源；確保施工現(xiàn)場無“三頭”，即電焊條頭、鉛絲頭、煙頭，無“三廢”，即廢材料、廢木頭。12.1.7設(shè)備、材料實行定置管理。對設(shè)備、材料的存放保管，做到定區(qū)、定量、定位，不得隨意改動。材料堆放有序，規(guī)格、數(shù)量標(biāo)識清楚。嚴(yán)禁設(shè)備在現(xiàn)場長期堆放，一般情況下進入輸煤廊道的設(shè)備必須在三天內(nèi)裝完；材料領(lǐng)用實行限額管理，嚴(yán)禁進場設(shè)備、材料亂堆亂放，做到工完料盡場地清?，F(xiàn)場所有腳手架搭設(shè)，嚴(yán)格按規(guī)定實施，要求規(guī)范、整齊、美觀，并經(jīng)技術(shù)人員匯同安監(jiān)部門驗收合格后掛牌使用。12.1.8施工現(xiàn)場的孔洞全部根據(jù)現(xiàn)場孔洞實際情況按規(guī)程制作蓋板并標(biāo)示清楚；安全通道、

41、設(shè)備保護、危險場所、試運區(qū)域設(shè)立安全圍欄并懸掛警告標(biāo)示牌；在吊物孔處必須設(shè)置安全警示牌。在雨季前應(yīng)做好接地電阻的測定檢查工作。機電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行絕緣檢查。所有露天電氣開關(guān)必須加蓋，防止雨水流入而造成短路。12.2主要文明施工措施12.2.1施工現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)堆放整齊，并標(biāo)示設(shè)備名稱。12.2.2電火焊皮線應(yīng)統(tǒng)一布置，嚴(yán)禁亂拉。12.2.3施工人員在施工中應(yīng)做到“四不”傷害。12.2.4認(rèn)真執(zhí)行安全“一對一”監(jiān)護制度，且監(jiān)護到位。12.2.5對施工現(xiàn)場應(yīng)隨時清理，做到文明施工。整個系統(tǒng)或每項分部工程安裝結(jié)束后，剩余材料及時收回，工作場地每天進行清理，設(shè)備，材料堆放有序。工作場所的環(huán)境

42、要做到一日一清，一日一凈。12.2.6輸煤皮帶上進行施工時，每天要把氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣皮帶、乙炔皮帶及時收回，把電焊機放到安全可靠的地方。12.2.7吊裝設(shè)備時一定要注意鋼絲繩、倒鏈的正確使用；上高空時一定要扎好安全帶，高處作業(yè)時安全帶掛在安全可靠的地方。13質(zhì)量通病的預(yù)防措施及成品保護13.1施工現(xiàn)場的材料應(yīng)堆放有序，每天安裝剩余的緊固件必須及時收回。13.2葉輪給煤機支架、中間架、道軌安裝尺寸必須符合圖紙上的技術(shù)要求。13.3輸煤系統(tǒng)的安裝檢修電動葫蘆在安裝結(jié)束后必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格后，才能允許使用，且每天使用完畢后總電源必須關(guān)閉，操作手柄必須上鎖，工作中嚴(yán)禁非操作人員操作電動葫蘆，

43、違者按項目部相關(guān)規(guī)定處罰。13.4輸煤系統(tǒng)使用的電焊線必須有接地線。13.5輸煤皮帶的上托架安裝時必須方向一致，35.傾角方向一定要和輸煤皮帶運行方向相同，上調(diào)心、下調(diào)心在安裝時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行正確安裝。13.6輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運站的落煤管、輸煤皮帶尾部的導(dǎo)料槽安裝時一定要加密封繩。13.7輸煤系統(tǒng)各落煤斗處在安裝完畢后聯(lián)系土建專業(yè)要及時封堵。13.8煤倉間原煤倉上面的防爆門在輸煤系統(tǒng)投運前一定要進行檢查，確保已進行了安裝。13.9輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動機械必須按技術(shù)要求加合適的潤滑油、潤滑脂。13.10電器盤柜、控制箱安裝時要注意不能和機務(wù)設(shè)備相碰。13.11土建專業(yè)在安裝除塵器時一定要保護好皮

44、帶，使用電、火焊時在皮帶上面必須墊鋼板，同時施工時必須通知機務(wù)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人進行確認(rèn)，安全后方可施工，否則造成的后果有施工者自負。13.12輸煤皮帶鋪設(shè)時各輸煤皮帶必須分清規(guī)格型號，不能倒錯、拉錯。13.13輸煤皮帶在沒有完成膠結(jié)前，皮帶上面不能放任何物件。輸煤皮帶的拉緊裝置必須留有3/4的富裕行程。13.14輸煤皮帶的機頭、機尾、水平段一定要用水準(zhǔn)儀測準(zhǔn)安裝標(biāo)高，斜坡段要根據(jù)圖紙上面的斜度用經(jīng)緯儀進行測量、放線、安裝。13.15輸煤系統(tǒng)各廊道、轉(zhuǎn)運站的文明施工必須達到公司的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。13.16輸煤系統(tǒng)設(shè)備在帶電時嚴(yán)禁施工人員亂動，試運時試運人員不允許竄崗。13.17輸煤系統(tǒng)的設(shè)備在安裝完畢后

45、必須安排人員值班，設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行經(jīng)常性的維護和擦拭，確保設(shè)備完好。值班人員應(yīng)能及時清理輸煤系統(tǒng)內(nèi)的雜物。安裝的拉繩應(yīng)嚴(yán)防丟失。14.施工危險點的預(yù)測預(yù)控主要危險點預(yù)測安全技術(shù)方案及防范措施責(zé)任人1預(yù)防高空墜落1.1起重設(shè)備捆扎應(yīng)正確，設(shè)備與鋼絲繩接觸拐角處應(yīng)加包角，鋼絲繩不得超載使用。1.2高空作業(yè)設(shè)備、材料應(yīng)堆放在安全位置，工器具應(yīng)采取防墜落措施。1.3開始施工前，檢查腳手架實否牢固，腳手架的寬度，高度實否符合要求。1.4必須佩帶耐火的安全帶，并將安全繩鉤牢固的掛在堅固的構(gòu)件上（切勿系到活動不穩(wěn)的物體上）以防掛鉤脫落。1.5在高空作業(yè)時，所有的工具和焊條，嚴(yán)禁墜落。要更換焊條時，焊條頭一定要放

46、入保溫桶。工具要系好安全帶，另一端固定在牢固構(gòu)件上。1.6高空作業(yè)，電焊導(dǎo)線要綁在固定構(gòu)件上，防止電焊皮線下落，將自己拉倒或砸傷他人。1.7電焊皮線應(yīng)絕緣良好，裸露處及時用絕緣膠布包裹，敷設(shè)或收回電焊導(dǎo)線時必須將電源關(guān)掉。1.8施工人員變動時對新工作人員要重新進行技術(shù)交底。1.9所有的施工人員應(yīng)懂基本的急救常識。嚴(yán)禁在帶電的構(gòu)件上進行作業(yè)或焊接，以防觸電，人身墜落。1.10在惡劣氣候下，特別是在六級風(fēng)以上，大雨天氣下，都不準(zhǔn)進行高空作業(yè)。張恒亮2預(yù)防施工人員精神狀態(tài)不佳2.1嚴(yán)禁施工人員酒后上班，工作中應(yīng)時刻保持清醒頭腦。2.2嚴(yán)禁在輸煤廊道睡覺及干與施工無關(guān)的事情。2.3嚴(yán)禁施工人員帶著情緒上班。2.4每天的班前會必須有組織，有內(nèi)容，施工負責(zé)人必須能夠掌握本小組施工人員的精神狀態(tài)，思想狀況。2.5鉗工和電焊工要能夠互相配合。工作中不能產(chǎn)生互相推委現(xiàn)象。 段培斌3預(yù)防漏氣漏電3.1高空作業(yè)，焊接及切割下放周圍不得有易燃易爆物品。3.2 氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)放在穩(wěn)妥可靠處，嚴(yán)禁放在高溫管道附近，夏季應(yīng)有防曬措施。3.3焊接中如發(fā)現(xiàn)漏電，氧氣皮帶乙炔皮帶漏氣或聞到焦味等異常情況時，應(yīng)立即停止操作進行檢查。3.4施工人員現(xiàn)場拆裝電焊機，小型設(shè)備接臨時電源等必須要有專職電工